China high quality Oil Drilling F-1300 Triplex Mud Pump Piston Assy/Piston Assy Mud Pump manufacturer

Opis produktu

China Manufacturer Pump Spare Parts Liner Piston Assembly

Our pistons are strictly manufactured according to API Standard, which with a high performance in various well drilling environment.The hub is forged from high quality steel, and the piston rubber is made from specially formulated compounds which are of heat, oil and water resistance.It is interchangeable with all other API standard designed pistons.

Nazwa produktu

Urethane bonded piston

Tworzywo NBR, Urethane rubber
Length of use 400-600h
Port ZheJiang
Aplikacja Water-based drilling fluids

Parametry produktu

Russian pump

UNBT950,UNB600,8T650,UNBT 1180L,NBT600,NBT300ect.

BOMCO/Emsco/HongHua

FB1300/1600, F1300/1600, F800/1000, F500 & some duplex pumps.

Gardener denver

PZ 7, PZ 8/9, PZ 10/11, KF-FXK, FY-FXD, FD-FXX, FG-FXG, FQ-FXQ, FF-FXP, FG-GXG.

Krajowy

7P50, 8P80, 9P100, 10P130, 12P160, 14P220, JWS165, JWS340/400, C250/350, K700, K500, K380.

Szyb naftowy

A560/600PT, A850/1100PT, A1400/1700PT, 214P, 810P.

Ideco

T500, T800/1000, T1300/1600.

Wirth

TPK1000, TPK1600, TPK2000/2200.

Weatherford

MP-5,MP-8,MP-10,MP-13,MP-16

Features, Advantages and Benefits:

This piston is the best choice for oil-based and synthetic drilling fluids.

The piston is bonded to the hub for optimal strength and extrusion resistance.

The improved seal design centers the piston and promotes longer piston life with reduced liner wear.

The cut-back hub protects the liner from damage.

The dual-durometer elastomeric compound resists extrusion while ensuring a tight seal and improved wiping action.

The piston comes complete with a hub O-ring and sleeve.

Fabryka

Powiązany produkt:

 

Proces produkcyjny: Forging
Obróbka powierzchni: Farba w sprayu
Ciśnienie operacyjne: Próżnia
Próbki:
US$ 250/Piece
1 sztuka (minimalne zamówienie)

|

Zamów próbkę

Personalizacja:
Dostępny

|

.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}

Koszt wysyłki:

Szacowany koszt frachtu na jednostkę.







o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy.
Metoda płatności:







 

Płatność początkowa



Pełna płatność
Waluta: US$
Zwroty i zwroty pieniędzy: O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów.

piston vacuum pump

Jakie są zalety stosowania pomp próżniowych tłokowych?

Pompy próżniowe tłokowe oferują szereg zalet, które czynią je odpowiednimi do różnych zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie zalet stosowania pomp próżniowych tłokowych:

1. Wysoki poziom próżni:

– Pompy próżniowe tłokowe umożliwiają osiągnięcie wysokiego poziomu próżni, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających głębokiej próżni.

– Potrafią wytwarzać i utrzymywać próżnię w zakresie militorów (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr).

2. Niskie natężenia przepływu:

– Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane do wydajnego radzenia sobie z niskimi natężeniami przepływu.

– Nadają się do zastosowań, w których wymagana jest stała i kontrolowana ewakuacja, a nie pompowanie o dużej objętości.

3. Kompaktowy i przenośny:

– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo kompaktowe i lekkie w porównaniu do innych typów pomp próżniowych.

– Ich kompaktowa konstrukcja pozwala na łatwą instalację w ograniczonych przestrzeniach lub zastosowaniach przenośnych, gdzie wymagana jest mobilność.

4. Smarowanie olejem:

– Wiele pomp próżniowych tłokowych wykorzystuje smarowanie olejowe, aby zapewnić płynną pracę i zachować hermetyczne uszczelnienia.

– Smarowanie olejem pomaga również w chłodzeniu pompy poprzez rozpraszanie ciepła wytwarzanego podczas pracy.

5. Szeroki zakres zastosowań:

– Pompy próżniowe tłokowe znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu i procesach.

– Są powszechnie stosowane w laboratoriach, ośrodkach badawczych, w produkcji farmaceutycznej, przy suszeniu próżniowym, filtracji próżniowej i innych zastosowaniach wymagających umiarkowanego poziomu próżni i niskiego natężenia przepływu.

6. Oszczędność:

– Pompy próżniowe tłokowe są często bardziej ekonomiczne w porównaniu z innymi pompami wysokopróżniowymi, takimi jak pompy turbomolekularne lub pompy kriogeniczne.

– Stanowią niezawodne i niedrogie rozwiązanie pozwalające spełnić wymagania dotyczące podciśnienia w wielu zastosowaniach.

7. Łatwa konserwacja:

– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo łatwe w konserwacji.

– Do regularnych zadań konserwacyjnych zalicza się sprawdzanie i wymianę oleju smarującego, inspekcję i czyszczenie zaworów oraz zapewnienie prawidłowego uszczelnienia.

– Rutynowa konserwacja pomaga przedłużyć żywotność pompy i utrzymać jej wydajność.

8. Trwałość:

– Pompy próżniowe tłokowe znane są ze swojej trwałości i długiej żywotności.

– Są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać ciągłą pracę i radzić sobie z wymagającymi warunkami próżni.

– Przy prawidłowej pielęgnacji i konserwacji pompy próżniowe tłokowe mogą działać niezawodnie przez dłuższy czas.

9. Wszechstronność:

– Pompy próżniowe tłokowe mogą obsługiwać szeroką gamę gazów, w tym gazy obojętne, gazy żrące i opary.

– Ta wszechstronność sprawia, że ​​nadają się do różnorodnych zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.

Podsumowując, zalety stosowania tłokowych pomp próżniowych obejmują: możliwość osiągania wysokich poziomów próżni, obsługę niskich przepływów, kompaktową i przenośną konstrukcję, smarowanie olejowe zapewniające płynną pracę, szeroki zakres zastosowań, opłacalność, łatwość konserwacji, trwałość i wszechstronność. Te zalety sprawiają, że tłokowe pompy próżniowe są popularnym wyborem w różnych branżach, gdzie wymagany jest umiarkowany poziom próżni i kontrolowana ewakuacja.

piston vacuum pump

Jak koszt pomp próżniowych tłokowych wypada w porównaniu z innymi typami pomp?

Koszt tłokowych pomp próżniowych może się różnić w zależności od takich czynników, jak rozmiar pompy, jej wydajność, funkcje oraz konkretny producent lub dostawca. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie, jak koszt tłokowych pomp próżniowych wypada na tle innych typów:

– Pompy próżniowe tłokowe pod względem kosztów plasują się na ogół w średnim lub wysokim przedziale, w porównaniu do innych typów pomp próżniowych.

– W porównaniu z pompami łopatkowymi, które są innym powszechnym rodzajem pompy próżniowej, pompy tłokowe są często droższe.

– Wyższy koszt można przypisać kilku czynnikom:

– Projekt i konstrukcja: Pompy próżniowe tłokowe charakteryzują się zazwyczaj bardziej złożoną konstrukcją i konstrukcją, wymagającą precyzyjnej obróbki i węższych tolerancji. Może to prowadzić do wyższych kosztów produkcji.

– Wydajność i funkcje: Pompy tłokowe często oferują wyższą wydajność i większą wydajność pompowania w porównaniu z innymi typami pomp. Mogą również zawierać dodatkowe funkcje, takie jak regulacja prędkości obrotowej lub zaawansowane systemy sterowania, co może wiązać się ze wzrostem kosztów.

– Wytrzymałość i trwałość: Pompy tłokowe znane są ze swojej trwałości i zdolności do radzenia sobie z wymagającymi zastosowaniami. Są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać wysokie ciśnienia i intensywne użytkowanie, co może wpływać na ich wyższy koszt.

– Z drugiej strony, w porównaniu do bardziej wyspecjalizowanych lub zaawansowanych technologii pomp próżniowych, takich jak pompy turbomolekularne lub pompy kriogeniczne, pompy próżniowe tłokowe są na ogół bardziej opłacalne.

– Pompy turbomolekularne, stosowane w zastosowaniach wymagających wysokiej próżni, są zazwyczaj droższe ze względu na skomplikowaną konstrukcję, wysokie prędkości obrotowe i zaawansowane materiały.

– Pompy kriogeniczne, które do wytworzenia próżni wykorzystują wyjątkowo niskie temperatury, są zazwyczaj droższe ze względu na specjalistyczne systemy chłodzenia i stosowane elementy kriogeniczne.

– Należy pamiętać, że koszt pompy próżniowej może się także różnić w zależności od takich czynników, jak wymagana wydajność pompowania, końcowy poziom próżni oraz konkretne wymagania branży lub zastosowania.

– Rozważając koszt pompy próżniowej tłokowej, kluczowe znaczenie ma ocena jej ogólnej wartości pod względem wydajności, niezawodności, trwałości i przydatności do zamierzonego zastosowania.

– Ponadto, przy ocenie opłacalności pompy próżniowej tłokowej należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wymagania dotyczące konserwacji, efektywność energetyczna oraz dostępność części zamiennych i wsparcia serwisowego.

Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe zazwyczaj plasują się w średnim lub wysokim przedziale cenowym w porównaniu z innymi typami pomp próżniowych. Chociaż mogą być droższe niż pompy łopatkowe, często są bardziej opłacalne w porównaniu ze specjalistycznymi technologiami, takimi jak pompy turbomolekularne czy pompy kriogeniczne. Koszt jednostkowy pompy próżniowej tłokowej może się różnić w zależności od takich czynników, jak rozmiar, wydajność, funkcje i producent.

piston vacuum pump

Jaka jest rola smarowania w działaniu pompy próżniowej tłokowej?

Smarowanie odgrywa kluczową rolę w działaniu tłokowej pompy próżniowej. Oto szczegółowe wyjaśnienie:

1. Redukcja tarcia:

– Smarowanie jest niezbędne w celu zmniejszenia tarcia pomiędzy ruchomymi częściami pompy.

– W pompie próżniowej tłokowej tłok porusza się w górę i w dół wewnątrz cylindra, a smarowanie pomaga zminimalizować tarcie między pierścieniami tłokowymi a ścianą cylindra.

– Smarowanie zmniejsza tarcie, zapobiegając nadmiernemu zużyciu i wytwarzaniu ciepła, zapewniając płynną i wydajną pracę pompy.

2. Uszczelnianie i zapobieganie wyciekom:

– Smarowanie pomaga zachować właściwe uszczelnienie pomiędzy pierścieniami tłokowymi i ścianą cylindra.

– Olej smarujący tworzy cienką warstwę pomiędzy tymi powierzchniami, wytwarzając barierę zapobiegającą wyciekaniu gazu podczas procesu sprężania i wytwarzania próżni.

– Skuteczne uszczelnienie ma kluczowe znaczenie dla utrzymania pożądanego poziomu podciśnienia i zapobieżenia przedostawaniu się powietrza lub gazu do pompy.

3. Chłodzenie i odprowadzanie ciepła:

– Pompy próżniowe tłokowe wytwarzają ciepło podczas pracy, w szczególności na skutek sprężania gazów.

– Olej smarujący pomaga w rozpraszaniu wytworzonego ciepła, zapobiegając przegrzaniu pompy.

– Olej pochłania ciepło z wewnętrznych elementów pompy i przekazuje je do obudowy pompy lub układu chłodzenia.

– Właściwe chłodzenie i odprowadzanie ciepła wpływają na ogólną wydajność pompy i zapobiegają uszkodzeniom spowodowanym nadmiernym nagrzewaniem.

4. Usuwanie zanieczyszczeń:

– Smarowanie pomaga również w usuwaniu zanieczyszczeń i cząstek, które mogą przedostać się do pompy.

– Olej działa jak nośnik, wychwytując i usuwając małe cząsteczki i zanieczyszczenia, które mogłyby uszkodzić podzespoły pompy.

– Olej przepływa przez filtry, które pomagają usunąć zanieczyszczenia, dzięki czemu wewnętrzne części pompy pozostają czyste i działają prawidłowo.

5. Zapobieganie korozji:

– Niektóre oleje smarowe zawierają dodatki zapewniające ochronę przed korozją.

– Dodatki te tworzą warstwę ochronną na wewnętrznych powierzchniach pompy, zapobiegając korozji spowodowanej działaniem wilgoci lub gazów korozyjnych.

– Zapobieganie korozji jest kluczowe dla utrzymania wydajności pompy, wydłużenia jej żywotności i ograniczenia konieczności napraw lub wymiany podzespołów.

6. Właściwy dobór środka smarującego:

– Dobór odpowiedniego oleju smarującego jest niezbędny do prawidłowego funkcjonowania pompy próżniowej tłokowej.

– Różne modele pomp i producenci mogą zalecać określone rodzaje lub lepkości oleju w celu zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości.

– Należy bezwzględnie przestrzegać zaleceń producenta dotyczących doboru oleju, jego poziomu i częstotliwości wymiany.

Podsumowując, smarowanie odgrywa kluczową rolę w działaniu tłokowej pompy próżniowej, redukując tarcie, zapewniając prawidłowe uszczelnienie, odprowadzając ciepło, usuwając zanieczyszczenia i zapobiegając korozji. Prawidłowy dobór środka smarującego i przestrzeganie zaleceń producenta są kluczowe dla zapewnienia wydajnej i niezawodnej pracy pompy.

China high quality Oil Drilling F-1300 Triplex Mud Pump Piston Assy/Piston Assy Mud Pump   manufacturer China high quality Oil Drilling F-1300 Triplex Mud Pump Piston Assy/Piston Assy Mud Pump   manufacturer
redaktor przez CX 2023-12-04

TAGI: