Opis produktu
Pompa tłokowa wielorzędowa Cyyp 72 o dużej wydajności i wysokim ciśnieniu do ciekłego tlenu, azotu i argonu, o nieprzerwanej pracy
Opis produktu:
1. Silnik z regulacją prędkości elektromagnetycznej/silnik z konwersją częstotliwości/silnik o stałej prędkości
2. Urządzenie blokujące nadciśnienie Zawór bezpieczeństwa/zawór zwrotny kriogeniczny
3.Urządzenie blokujące temperaturę wewnątrz pompy
4. Urządzenie blokujące ciśnienie cieczy wylotowej
W programie:
1. Konstrukcja modułowa, szeroki zakres przepływu
2. Prosta konstrukcja głowicy pompy, łatwa w konserwacji
3. Niezawodna konstrukcja uszczelnienia
4. Opcjonalne pomocnicze urządzenie uszczelniające gazem, dodatkowo wydłużające żywotność uszczelnienia
5. Różne konfiguracje zwiększają stopień bezpieczeństwa i automatyzacji
Aplikacja:
1.LO2,LN2,LAr,LNG
2.Systemy zasilania gazem dużych i średnich hut stali, zakładów chemicznych
3. Napełnianie cylindra
4. Napełnianie zbiornika
5.Inny układ zasilania gazem średniego ciśnienia
Opcjonalna konfiguracja:
1. Silnik z regulacją prędkości elektromagnetycznej/silnik z konwersją częstotliwości/silnik o stałej prędkości
2. Urządzenie blokujące nadciśnienie Zawór bezpieczeństwa/zawór zwrotny kriogeniczny
3.Urządzenie blokujące temperaturę wewnątrz pompy
4. Urządzenie blokujące ciśnienie cieczy wylotowej
| Model | średni | Przepływ (l/h) | Maksymalne ciśnienie wylotowe (Mpa) | Ciśnienie wlotowe (Mpa) | Moc silnika | |||||||||
| BP20-60/165 | LOX,LIN,LAr | 20-60 | 16.5 | 0.02-0.6 | 3 kW | |||||||||
| BP30-80/165 | 30-80 | 16.5 | 0.02-0.6 | 3 kW | ||||||||||
| BP60-250/165 | 60-250 | 16.5 | 0.02-0.6 | 5,5 kW | ||||||||||
| BP1 /* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Jakie są kluczowe elementy pompy próżniowej tłokowej?Pompa próżniowa tłokowa składa się z kilku kluczowych elementów, które współpracują ze sobą, aby wytworzyć próżnię. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych elementów: 1. Cylinder: – Cylinder to komora cylindryczna, w której tłok porusza się tam i z powrotem. – Stanowi obudowę tłoka i odgrywa kluczową rolę w wytwarzaniu próżni poprzez zmianę objętości komory. 2. Tłok: – Tłok jest ruchomym elementem umieszczonym wewnątrz cylindra. – Tworzy uszczelnienie pomiędzy tłokiem i ściankami cylindra, umożliwiając pompie wytworzenie różnicy ciśnień i wytworzenie podciśnienia. – Tłok jest zwykle napędzany silnikiem lub zewnętrznym źródłem zasilania. 3. Zawór ssący: – Zawór wlotowy umożliwia przedostanie się gazu lub powietrza do cylindra podczas suwu ssania. – Otwiera się, gdy tłok porusza się w dół, wytwarzając podciśnienie i zasysając gaz do cylindra z układu, który jest opróżniany. 4. Zawór wydechowy: – Zawór wydechowy pozwala na wydostanie się wyrzuconego gazu z cylindra podczas suwu sprężania. – Otwiera się, gdy tłok porusza się w górę, umożliwiając wydalenie sprężonego gazu z cylindra. 5. Układ smarowania: – Pompy próżniowe tłokowe często zawierają układ smarowania, który gwarantuje płynną pracę i utrzymuje hermetyczne połączenie między tłokiem i ściankami cylindra. – Do cylindra wprowadza się olej smarujący, który zapewnia smarowanie i pomaga utrzymać uszczelnienie. – Układ smarowania pomaga również w chłodzeniu pompy poprzez rozpraszanie ciepła wytwarzanego podczas pracy. 6. Układ chłodzenia: – Niektóre pompy próżniowe tłokowe mogą być wyposażone w układ chłodzenia zapobiegający przegrzaniu. – Może to obejmować cyrkulację płynu chłodzącego lub wykorzystanie żeber chłodzących w celu rozproszenia ciepła wytwarzanego podczas pracy. 7. Manometry i regulatory ciśnienia: – W celu monitorowania poziomu podciśnienia lub ciśnienia w układzie często instaluje się manometry. – Mechanizmy sterujące, takie jak przełączniki lub zawory, mogą być stosowane w celu regulacji pracy pompy lub utrzymania pożądanego poziomu podciśnienia. 8. Silnik lub źródło zasilania: – Tłok w pompie próżniowej tłokowej jest zwykle napędzany silnikiem lub zewnętrznym źródłem zasilania. – Silnik dostarcza niezbędną energię mechaniczną do poruszania tłokiem tam i z powrotem, co powoduje suw ssania i sprężania. 9. Rama lub obudowa: – Elementy pompy próżniowej tłokowej umieszczone są w ramie lub obudowie, która zapewnia wsparcie konstrukcyjne i ochronę. – Rama lub obudowa pomaga również w redukcji hałasu i wibracji podczas pracy. Podsumowując, kluczowe elementy tłokowej pompy próżniowej obejmują cylinder, tłok, zawór dolotowy, zawór wydechowy, układ smarowania, układ chłodzenia, manometry i elementy sterujące, silnik lub źródło zasilania oraz ramę lub obudowę. Elementy te współpracują ze sobą, wytwarzając podciśnienie poprzez ruch posuwisto-zwrotny tłoka w cylindrze, umożliwiając zasysanie i wydalanie gazu, przy jednoczesnym zachowaniu hermetycznego uszczelnienia. Układy smarowania i chłodzenia, a także manometry i elementy sterujące, zapewniają płynną i wydajną pracę pompy.
Czy pompy próżniowe tłokowe można stosować w procesach suszenia próżniowego?Tak, tłokowe pompy próżniowe można stosować w procesach suszenia próżniowego. Oto szczegółowe wyjaśnienie: 1. Proces suszenia próżniowego: – Suszenie próżniowe to proces polegający na usuwaniu wilgoci i innych substancji lotnych z materiału lub produktu poprzez poddanie go działaniu obniżonego ciśnienia. – Obniżone ciśnienie obniża temperaturę wrzenia wilgoci, co pozwala jej parować w niższych temperaturach. – Suszenie próżniowe jest powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, ceramicznym i elektronicznym do suszenia materiałów wrażliwych na ciepło lub delikatnych. 2. Generowanie próżni: – Pompy próżniowe tłokowe doskonale nadają się do wytwarzania wymaganego poziomu próżni w procesach suszenia. – Pompy te wytwarzają podciśnienie poprzez zasysanie powietrza lub gazu z komory suszącej, co powoduje redukcję ciśnienia wewnątrz niej. – Tłok wewnątrz pompy porusza się w górę i w dół, wytwarzając siłę pompującą, która pomaga opróżnić komorę i utrzymać pożądany poziom podciśnienia. 3. Zalety pomp próżniowych tłokowych do suszenia próżniowego: – Pompy próżniowe tłokowe oferują szereg zalet, dzięki którym nadają się do procesów suszenia próżniowego: – Wysoki poziom próżni: Pompy tłokowe mogą osiągnąć stosunkowo wysoki poziom próżni, co pozwala na skuteczne usuwanie wilgoci z suszonego materiału. – Regulowany poziom podciśnienia: Pompy te często mają regulowaną prędkość lub natężenie przepływu, co umożliwia precyzyjną kontrolę poziomu podciśnienia podczas procesu suszenia. – Zgodność z gazami nasyconymi wilgocią: Niektóre procesy suszenia obejmują usuwanie gazów nasyconych wilgocią. Pompy tłokowe mogą obsługiwać te gazy bez znaczącego pogorszenia wydajności. – Solidność i niezawodność: Pompy próżniowe tłokowe charakteryzują się solidną konstrukcją i niezawodnością, dzięki czemu nadają się do ciągłych lub długotrwałych procesów suszenia. 4. Zagadnienia dotyczące suszenia próżniowego: – Chociaż pompy próżniowe tłokowe można stosować do suszenia próżniowego, należy pamiętać o kilku kwestiach: – Wrażliwość na temperaturę: Niektóre procesy suszenia wymagają pracy w niskiej temperaturze ze względu na wrażliwość suszonego materiału. Ważne jest, aby wybrać pompę tłokową, która poradzi sobie z wymaganym zakresem temperatur. – Odporność na wilgoć: W zależności od procesu suszenia, wewnętrzne elementy pompy mogą mieć kontakt z wilgocią lub innymi substancjami lotnymi. Kluczowe jest dobranie pompy z odpowiednich materiałów konstrukcyjnych, które wytrzymają takie warunki. – Pary kondensujące: W procesach suszenia próżniowego może wystąpić kondensacja par. Ważne jest, aby pompa tłokowa była wyposażona w odpowiednie funkcje lub akcesoria, takie jak pułapki kondensatu lub separatory, umożliwiające usuwanie par kondensujących. 5. Integracja systemów: – Zintegrowanie pompy próżniowej tłokowej z ogólnym systemem suszenia próżniowego wymaga uwzględnienia takich czynników, jak właściwy dobór rozmiarów, mechanizmy uszczelniające oraz podłączenie rur lub węży. – Ważne jest, aby zapewnić kompatybilność i właściwą integrację pompy, komory suszącej oraz wszelkich dodatkowych urządzeń i elementów sterujących wykorzystywanych w procesie. Podsumowując, tłokowe pompy próżniowe mogą być skutecznie wykorzystywane w procesach suszenia próżniowego. Ich zdolność do generowania wysokiego poziomu próżni, sterowalność, kompatybilność z gazami wilgotnymi i wytrzymałość sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań suszenia. Należy jednak wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wrażliwość na temperaturę, kompatybilność z wilgocią, kondensujące się opary oraz prawidłowa integracja systemu, aby zapewnić skuteczne i wydajne suszenie próżniowe.
Jakie są różnice między jednostopniowymi i dwustopniowymi pompami próżniowymi tłokowymi?Jednostopniowe i dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe to dwa popularne typy pomp używanych do wytwarzania próżni. Oto szczegółowe wyjaśnienie różnic między nimi: 1. Liczba etapów: – Podstawowa różnica pomiędzy jednostopniowymi i dwustopniowymi pompami próżniowymi tłokowymi polega na liczbie etapów lub kroków procesu sprężania. – Pompa jednostopniowa posiada pojedynczy tłok, który spręża gaz w jednym suwie. – Pompa dwustopniowa składa się z dwóch tłoków ustawionych szeregowo, co pozwala na dwuetapowe sprężanie gazu. 2. Stopień sprężania: – Jednostopniowa: W jednostopniowej tłokowej pompie próżniowej stopień sprężania jest ograniczony do pojedynczego suwu tłoka. Oznacza to, że pompa może osiągnąć stopień sprężania około 10:1. – Dwustopniowa: W dwustopniowej tłokowej pompie próżniowej stopień sprężania jest znacznie wyższy. Pierwszy stopień spręża gaz, który następnie przechodzi przez komorę pośrednią, a następnie przechodzi do drugiego stopnia w celu dalszego sprężania. Pozwala to na uzyskanie wyższego stopnia sprężania, zazwyczaj około 100:1. 3. Poziom podciśnienia: – Jednostopniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe tłokowe są na ogół odpowiednie do zastosowań wymagających umiarkowanego poziomu próżni. – Mogą osiągnąć poziom podciśnienia do około 10-3 Torr (militorr) lub w zakresie małych mikronów (10-6 Torr). – Dwustopniowe: Dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe umożliwiają osiągnięcie głębszego poziomu próżni w porównaniu z pompami jednostopniowymi. – Mogą osiągać poziomy próżni w zakresie wysokiej próżni, zwykle do 10-6 Torr lub nawet niższy, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających większego podciśnienia. 4. Prędkość pompowania: – Jednostopniowe: Pompy jednostopniowe mają na ogół większą prędkość pompowania lub szybkość opróżniania w porównaniu do pomp dwustopniowych. – Oznacza to, że pompy jednostopniowe mogą usuwać większą objętość gazu w jednostce czasu, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających szybszego usuwania. – Dwustopniowe: Pompy dwustopniowe mają niższą prędkość pompowania w porównaniu do pomp jednostopniowych. – Choć mogą mieć wolniejszą szybkość ewakuacji, rekompensują to poprzez osiągnięcie głębszego poziomu próżni. 5. Zastosowania: – Jednostopniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe tłokowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających średniego poziomu próżni i wyższych prędkości pompowania. – Nadają się do zastosowań laboratoryjnych, pakowania próżniowego, systemów HVAC i różnorodnych procesów przemysłowych. – Dwustopniowe: Dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe doskonale nadają się do zastosowań wymagających głębszego poziomu próżni. – Są powszechnie stosowane w badaniach naukowych, produkcji półprzewodników, w instrumentach analitycznych i innych procesach wymagających wysokiej próżni. 6. Rozmiar i złożoność: – Jednostopniowe: Pompy jednostopniowe są na ogół bardziej kompaktowe i prostsze w konstrukcji w porównaniu do pomp dwustopniowych. – Mają mniej komponentów, dzięki czemu są łatwiejsze w instalacji, obsłudze i konserwacji. – Dwustopniowe: Pompy dwustopniowe są stosunkowo większe i mają bardziej złożoną konstrukcję ze względu na dodatkowe elementy wymagane do procesu dwustopniowego sprężania. – Mogą wymagać większej konserwacji i specjalistycznej wiedzy w zakresie obsługi i serwisowania. Podsumowując, główne różnice między jednostopniowymi i dwustopniowymi tłokowymi pompami próżniowymi dotyczą liczby stopni, stopnia sprężania, osiągalnych poziomów próżni, prędkości pompowania, zastosowań oraz rozmiaru/złożoności. Wybór odpowiedniej pompy zależy od pożądanego poziomu próżni, wymagań dotyczących prędkości pompowania oraz konkretnych potrzeb danego zastosowania.
TAGI:pompa próżniowa wysokociśnieniowa | pompa wysokopróżniowa | pompa próżniowa oleju | pompa próżniowa tłokowa | pompa próżniowa ciśnieniowa | pompa próżniowa | tłok pompy próżniowej | pompa próżniowa | pompa próżniowa | pompa próżniowa | pompa próżniowa chiny | pompa próżniowa wysokiego ciśnienia | olej do pompy próżniowej
|
