Opis produktu
200 l/min. Miniaturowa, cicha, przenośna, bezolejowa wirówka do dermatologii i chirurgii oka, filtrujące respiratory, piece tłokowe bezolejowe, pompa próżniowa do zastosowań medycznych
Zalety:
Pompy próżniowe bezolejowe / sprężarki powietrza
Pompa tłokowa i sprężarka powietrza PRANSCH bezolejowa łączy w sobie najlepsze cechy tradycyjnych pomp tłokowych (sprężarek powietrza) i pomp membranowych w małych urządzeniach o doskonałych parametrach.
- Lekki i bardzo przenośny
- Trwały i wymagający niemal ZEROWEJ konserwacji
- Ochrona termiczna (130°C)
- Przewód zasilający z wtyczką o długości 1m
- Mocowanie amortyzatora
- Tłumik
- Manometr próżniowy i ciśnieniowy ze stali nierdzewnej, oba z tłumieniem olejowym
- Dwa zawory iglicowe ze stali nierdzewnej, każdy z nakrętką zabezpieczającą.
- Wszystkie elementy niklowane
- Zasilanie 230V, 50/60 Hz
Główne obszary zastosowań:
urządzenia do presoterapii, urządzenia do dermabrazji, inhalacji termicznych, maszyny do liczenia pieniędzy, maszyny do sitodruku, automatyczne maszyny podające do introligatorni, prasy do drewna, maszyny podciśnieniowe, pobieranie próbek zanieczyszczeń i analiza.
Specyfikacja:
| Model | Częstotliwość | Przepływ | Ciśnienie | Moc | Prędkość | Aktualny | Woltaż | Ciepło | Dźwięk | Waga | Otwór | Wymiary montażowe |
| Hz | l/min | Kpa | kW | Min-1 | A | V | 0 stopni Celsjusza | db(A) | kg | MM | MM | |
| PM200V | 50 | 33 | -84 | 0.10 | 1380 | 0.45 | 210/235 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | Dł. 100xszer. 74 cm |
| 60 | 50 | -84 | 0.12 | 1450 | 0.90 | 110/125 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | ||
| PM300V | 50 | 66 | -86 | 0.12 | 1380 | 0.56 | 210/235 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | Dł. 118 x szer. 70 cm |
| 60 | 75 | -86 | 0.14 | 1450 | 1.13 | 110/125 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | ||
| PM400V | 50 | 80 | -92 | 0.32 | 1380 | 0.95 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Dł. 153 x szer. 95 |
| 60 | 92 | -92 | 0.36 | 1450 | 1.91 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM550V | 50 | 100 | -92 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Dł. 148 x szer. 83 cm |
| 60 | 110 | -92 | 0.36 | 1450 | 3.10 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400V | 50 | 166 | -92 | 0.45 | 1380 | 1.90 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | D203xW86 |
| 60 | 183 | -92 | 0.52 | 1450 | 4.10 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000V | 50 | 216 | -92 | 0.55 | 1380 | 2.50 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | D203xW86 |
| 60 | 250 | -92 | 0.63 | 1450 | 5.20 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400V | 50 | 225 | -94 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | Dł. 246 x szer. 127 |
| 60 | 258 | -94 | 1.10 | 1450 | 6.90 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000V | 50 | 230 | -94 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | Dł. 246 x szer. 127 |
| 60 | 266 | -94 | 1.30 | 1450 | 8.50 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
Dlaczego warto stosować produkt Rocking Piston?
Różnorodność
Bezolejowe sprężarki powietrza i pompy próżniowe Pransch Rocking Piston, dostępne w wersjach pojedynczych, podwójnych, miniaturowych i montowanych na zbiorniku
Style, to idealny wybór dla setek zastosowań. Wybierz spośród dwuczęstotliwościowych, słupów zacienionych,
i silniki elektryczne z trwałym kondensatorem dzielonym (PSC) z silnikami prądu przemiennego wielonapięciowymi, aby sprostać wymaganiom północnoamerykańskim,
Zasilacze europejskie i CZPT. Pełna gama zalecanych akcesoriów, a także 6, 12 i
Dostępne są również modele 24 V DC w wersji szczotkowej i bezszczotkowej.
Wydajność
Tłok wahadłowy łączy w sobie najlepsze cechy sprężarek powietrza tłokowych i membranowych w małej jednostce
o wyjątkowej wydajności. Przepływ powietrza od 3,4 l/min do 5,5 cfm (9,35 m3/h), ciśnienie do 175 psi
(12,0 bar) i podciśnienie do 29 inHg (31 mbar). Zakres mocy od 1/20 do 1/2 KM.
(0,04 do 0,37 kW).
Niezawodny
Pompy te są zaprojektowane tak, aby wytrzymać lata użytkowania. Tłoczysko i zespół łożysk są ze sobą połączone.
połączone, a nie zaciśnięte; nie będą się ślizgać, luzować ani nie rozregulują, powodując problemy.
Czyste powietrze
Ponieważ pompy CZPT są bezolejowe, idealnie nadają się do zastosowań w laboratoriach, szpitalach i innych miejscach.
przemysł spożywczy, w którym zanieczyszczenie mgłą olejową jest niepożądane.
Aplikacja:
- Zastosowania w transporcie obejmują: sprzęt do detailingu samochodowego, układy hamulcowe, układy zawieszenia, pompy do opon
- Zastosowania w przemyśle spożywczym i napojowym obejmują: dozowanie napojów, urządzenia do kawy i espresso, przetwórstwo i pakowanie żywności, wytwarzanie azotu
- Zastosowania medyczne i laboratoryjne obejmują: sprzęt do analizy płynów ustrojowych, kompresory i narzędzia ręczne stomatologiczne, piece próżniowe stomatologiczne, sprzęt dermatologiczny, sprzęt do chirurgii oka, automatyzację laboratoryjną, sprzęt do liposukcji, aspirację medyczną, wytwarzanie azotu, koncentratory tlenu, wirówki próżniowe, filtry próżniowe, respiratory
- Ogólne zastosowania przemysłowe obejmują: podnoszenie ciśnienia w kablach, wiercenie rdzeni
- Zastosowania środowiskowe obejmują: suche systemy zraszaczowe, napowietrzanie stawów, odzyskiwanie czynnika chłodniczego, systemy oczyszczania wody
- Zastosowania drukowania i pakowania obejmują: ramy próżniowe
- zastosowania w transporcie materiałów obejmują: mieszanie próżniowe
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Olej czy nie: | Bez oleju |
|---|---|
| Struktura: | Pompa próżniowa tłokowa |
| Metoda wyciągowa: | Pompa wyporowa |
| Stopień próżni: | Wysoka próżnia |
| Funkcja pracy: | Pompa ssąca główna |
| Warunki pracy: | Suchy |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|

Czy pompy próżniowe tłokowe mogą wytworzyć głęboką próżnię?
Tak, pompy próżniowe tłokowe potrafią wytworzyć głęboką próżnię. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane do wytwarzania i utrzymywania podciśnienia za pomocą mechanizmu tłokowego o ruchu posuwisto-zwrotnym. Mogą osiągać podciśnienie na poziomie od militora (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr), który jest uważany za zakres głębokiej próżni.
Gdy tłok porusza się w dół podczas suwu ssania, wytwarza podciśnienie w cylindrze. Pozwala to na przedostanie się gazu lub powietrza z układu do cylindra. Gdy tłok porusza się w górę podczas suwu sprężania, gaz jest wypychany z cylindra, zmniejszając jego objętość i zwiększając ciśnienie. Ten cykliczny proces powtarza się, stopniowo obniżając ciśnienie w układzie.
Jednym z czynników wpływających na zdolność tłokowych pomp próżniowych do wytwarzania głębokiej próżni jest zastosowanie hermetycznego uszczelnienia między tłokiem a ściankami cylindra. Uszczelnienie to zapobiega cofaniu się gazu do układu próżniowego, umożliwiając pompie utrzymanie pożądanego poziomu próżni.
Należy pamiętać, że osiągalny poziom podciśnienia w pompie próżniowej tłokowej może zależeć od różnych czynników, takich jak konstrukcja pompy, użyte materiały, jakość uszczelnień oraz warunki pracy. Dodatkowo, natężenie przepływu pompy może być niższe w porównaniu z innymi typami pomp próżniowych, ponieważ pompy tłokowe są zazwyczaj projektowane do zastosowań wymagających niskiego natężenia przepływu, ale wysokiego poziomu podciśnienia.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe mogą wytwarzać próżnię o dużej wartości, rzędu militorów do mikronów. Dzięki mechanizmowi tłokowemu o ruchu posuwisto-zwrotnym i hermetycznym uszczelnieniom, są one w stanie wytwarzać i utrzymywać próżnię odpowiednią do zastosowań wymagających głębokiej próżni.

Jak rozwiązywać typowe problemy z pompami próżniowymi tłokowymi?
Rozwiązywanie typowych problemów z tłokowymi pompami próżniowymi wymaga systematycznego podejścia do identyfikacji i rozwiązywania problemów. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Niewystarczający poziom podciśnienia:
– Jeżeli poziom podciśnienia uzyskany przez pompę tłokową jest niższy od oczekiwanego:
– Sprawdź szczelność: Sprawdź wszystkie połączenia, uszczelki i złączki pod kątem oznak wycieku. Napraw lub wymień uszkodzone elementy.
– Sprawdź działanie zaworów: Upewnij się, że zawory w pompie działają prawidłowo. Wyczyść lub wymień uszkodzone zawory, które mogą utrudniać działanie pompy.
– Sprawdź, czy tłok lub cylinder nie są zużyte: Sprawdź tłok i cylinder pod kątem śladów zużycia. W razie potrzeby wymień te elementy, aby przywrócić optymalną wydajność podciśnienia.
2. Nadmierny hałas lub wibracje:
– Jeżeli pompa tłokowa wytwarza nadmierny hałas lub wibracje:
– Sprawdź, czy nie ma rozbieżności: Upewnij się, że pompa jest prawidłowo wyrównana z mechanizmem napędowym. W razie potrzeby wyreguluj lub ponownie wyreguluj.
– Sprawdź mocowanie i podparcie: Sprawdź mocowanie i konstrukcję podporową pompy, aby upewnić się, że są stabilne i bezpieczne. Wzmocnij lub napraw wszelkie słabe lub uszkodzone mocowania.
– Sprawdź smarowanie: Odpowiednie smarowanie jest kluczowe dla płynnej pracy pompy. Sprawdź układ smarowania i upewnij się, że dostarcza wystarczającą ilość smaru do wszystkich niezbędnych podzespołów.
3. Przegrzanie:
– Jeżeli pompa tłokowa się przegrzewa:
– Sprawdź układ chłodzenia: Sprawdź układ chłodzenia, w tym wentylatory, wymienniki ciepła i żebra chłodzące. Wyczyść lub wymień wszystkie zatkane lub niesprawne elementy układu chłodzenia.
– Sprawdź przepływ powietrza: Upewnij się, że wokół pompy panuje prawidłowy przepływ powietrza. Usuń wszelkie przeszkody lub zanieczyszczenia, które mogą utrudniać przepływ powietrza chłodzącego.
– Ocena warunków pracy: Sprawdź warunki pracy pompy, takie jak temperatura otoczenia i cykl pracy. W razie potrzeby dostosuj te czynniki, aby zapobiec przegrzaniu.
4. Zanieczyszczenie olejem:
– Jeżeli w układzie próżniowym występuje zanieczyszczenie olejem:
– Sprawdź uszczelnienia olejowe: Sprawdź uszczelnienia w pompie pod kątem uszkodzeń lub zużycia. Wymień uszkodzone uszczelnienia, które mogą powodować wyciek oleju.
– Sprawdź poziom i jakość oleju: Upewnij się, że poziom oleju w pompie jest prawidłowy, a olej jest czysty i wolny od zanieczyszczeń. W razie potrzeby wymień olej.
– Ocena separacji mgły olejowej: Jeśli pompa jest wyposażona w mechanizmy separacji mgły olejowej, należy sprawdzić ich skuteczność. Wyczyść lub wymień filtry lub separatory, które mogą być uszkodzone.
5. Niewystarczająca wydajność pompowania:
– Jeżeli pompa nie jest w stanie zapewnić wymaganej wydajności:
– Sprawdź, czy nie ma zatorów: Sprawdź otwory wlotowe i wylotowe pod kątem zatorów lub przeszkód. Usuń wszelkie zanieczyszczenia lub ciała obce, które mogą utrudniać pracę pompy.
– Sprawdź działanie zaworów: Upewnij się, że zawory otwierają się i zamykają prawidłowo. Wyczyść lub wymień zawory, które mogą być zablokowane lub nieprawidłowo działające.
– Ocena wydajności silnika: Sprawdź silnik napędzający pompę pod kątem problemów, takich jak niewystarczająca moc lub nieprawidłowa prędkość. W razie potrzeby napraw lub wymień silnik.
6. Wytyczne producenta:
– Ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i dokumentacją producenta, aby uzyskać szczegółowe procedury rozwiązywania problemów i zalecenia dostosowane do konkretnego modelu pompy próżniowej tłokowej.
– Należy postępować zgodnie z instrukcjami producenta dotyczącymi rutynowej konserwacji, przeglądów i wszelkich szczegółowych czynności rozwiązywania problemów.
Podsumowując, rozwiązywanie typowych problemów z tłokowymi pompami próżniowymi obejmuje takie czynności, jak sprawdzenie szczelności, sprawdzenie działania zaworów, sprawdzenie zużycia lub niewspółosiowości, zapewnienie prawidłowego smarowania i chłodzenia, usunięcie zanieczyszczeń oleju, usunięcie zatorów oraz ocena wydajności silnika. Przestrzeganie wytycznych producenta i dokumentacji jest kluczowe dla prawidłowego rozwiązywania problemów i ich prawidłowego usuwania.

Jakie są różnice między jednostopniowymi i dwustopniowymi pompami próżniowymi tłokowymi?
Jednostopniowe i dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe to dwa popularne typy pomp używanych do wytwarzania próżni. Oto szczegółowe wyjaśnienie różnic między nimi:
1. Liczba etapów:
– Podstawowa różnica pomiędzy jednostopniowymi i dwustopniowymi pompami próżniowymi tłokowymi polega na liczbie etapów lub kroków procesu sprężania.
– Pompa jednostopniowa posiada pojedynczy tłok, który spręża gaz w jednym suwie.
– Pompa dwustopniowa składa się z dwóch tłoków ustawionych szeregowo, co pozwala na dwuetapowe sprężanie gazu.
2. Stopień sprężania:
– Jednostopniowa: W jednostopniowej tłokowej pompie próżniowej stopień sprężania jest ograniczony do pojedynczego suwu tłoka. Oznacza to, że pompa może osiągnąć stopień sprężania około 10:1.
– Dwustopniowa: W dwustopniowej tłokowej pompie próżniowej stopień sprężania jest znacznie wyższy. Pierwszy stopień spręża gaz, który następnie przechodzi przez komorę pośrednią, a następnie przechodzi do drugiego stopnia w celu dalszego sprężania. Pozwala to na uzyskanie wyższego stopnia sprężania, zazwyczaj około 100:1.
3. Poziom podciśnienia:
– Jednostopniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe tłokowe są na ogół odpowiednie do zastosowań wymagających umiarkowanego poziomu próżni.
– Mogą osiągnąć poziom podciśnienia do około 10-3 Torr (militorr) lub w zakresie małych mikronów (10-6 Torr).
– Dwustopniowe: Dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe umożliwiają osiągnięcie głębszego poziomu próżni w porównaniu z pompami jednostopniowymi.
– Mogą osiągać poziomy próżni w zakresie wysokiej próżni, zwykle do 10-6 Torr lub nawet niższy, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających większego podciśnienia.
4. Prędkość pompowania:
– Jednostopniowe: Pompy jednostopniowe mają na ogół większą prędkość pompowania lub szybkość opróżniania w porównaniu do pomp dwustopniowych.
– Oznacza to, że pompy jednostopniowe mogą usuwać większą objętość gazu w jednostce czasu, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających szybszego usuwania.
– Dwustopniowe: Pompy dwustopniowe mają niższą prędkość pompowania w porównaniu do pomp jednostopniowych.
– Choć mogą mieć wolniejszą szybkość ewakuacji, rekompensują to poprzez osiągnięcie głębszego poziomu próżni.
5. Zastosowania:
– Jednostopniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe tłokowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających średniego poziomu próżni i wyższych prędkości pompowania.
– Nadają się do zastosowań laboratoryjnych, pakowania próżniowego, systemów HVAC i różnorodnych procesów przemysłowych.
– Dwustopniowe: Dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe doskonale nadają się do zastosowań wymagających głębszego poziomu próżni.
– Są powszechnie stosowane w badaniach naukowych, produkcji półprzewodników, w instrumentach analitycznych i innych procesach wymagających wysokiej próżni.
6. Rozmiar i złożoność:
– Jednostopniowe: Pompy jednostopniowe są na ogół bardziej kompaktowe i prostsze w konstrukcji w porównaniu do pomp dwustopniowych.
– Mają mniej komponentów, dzięki czemu są łatwiejsze w instalacji, obsłudze i konserwacji.
– Dwustopniowe: Pompy dwustopniowe są stosunkowo większe i mają bardziej złożoną konstrukcję ze względu na dodatkowe elementy wymagane do procesu dwustopniowego sprężania.
– Mogą wymagać większej konserwacji i specjalistycznej wiedzy w zakresie obsługi i serwisowania.
Podsumowując, główne różnice między jednostopniowymi i dwustopniowymi tłokowymi pompami próżniowymi dotyczą liczby stopni, stopnia sprężania, osiągalnych poziomów próżni, prędkości pompowania, zastosowań oraz rozmiaru/złożoności. Wybór odpowiedniej pompy zależy od pożądanego poziomu próżni, wymagań dotyczących prędkości pompowania oraz konkretnych potrzeb danego zastosowania.


redaktor przez CX 2024-04-10