Opis produktu
Parametry produktu
Lider kompleksowych rozwiązań w dziedzinie bezolejowych pomp powietrza
* Praca bezolejowa
* Łożyska smarowane na stałe
* Wysokowydajne uszczelnienie tłoka
* Komponenty z odlewu aluminiowego
* Cienkościenny, twardo powlekany cylinder aluminiowy
* Dynamicznie wyważone
* Tłok rockowy z podwójną głowicą
* Zgodność z RoHS
* Certyfikat bezpieczeństwa ETL
| UWAGA: Wszystkie wartości testowe są nominalne i służą wyłącznie jako punkt odniesienia. Nie stanowią one gwarantowanych limitów maksymalnych ani minimalnych, ani nie implikują średniej ani mediany. | |
| Numer modelu | ZGK-100 |
| Dane dotyczące wydajności | |
| Konfiguracja głowicy | Przepływ równoległy pod ciśnieniem |
| Napięcie nominalne/częstotliwość | 220V/50Hz |
| Maksymalny prąd | 1,8A |
| Maksymalna moc | 350 W |
| Maksymalny przepływ | 100 l/min |
| Maks. podciśnienie | -90Kpa |
| Prędkość przy obciążeniu znamionowym | 1400 obr./min |
| Hałas | <57dB |
| Maksymalne ciśnienie ponownego uruchomienia | 0 PSI |
| Dane elektryczne | |
| Typ silnika [pojemność] | PSC(10uF) |
| Klasa izolacji silnika | B |
| Wyłącznik termiczny [Temperatura otwarcia] | Zabezpieczone termicznie (145°C) |
| Kolor przewodu zasilającego, grubość | Brązowy (gorący), niebieski (neutralny), 18AWG |
| Kolor przewodu kondensatora, grubość | Czarny, czarny, 18 AWG |
| Dane ogólne | |
| Temperatura otoczenia podczas pracy | od 50° do 104°F (od 10° do 40°C) |
| Certyfikacja bezpieczeństwa | ETL |
| Wymiary (LXWXH) | 242X124X184 mm |
| Rozmiar instalacji | 203X88,9 mm |
| Waga netto | 7,5 kg |
| Aplikacja | Ssaki medyczne, laboratoryjne, pakowanie próżniowe itp. |
Szczegółowe zdjęcia
Nasze atuty
*Łożysko
1. Standardowy produkt z łożyskiem ERB, 14 000 godzin pracy. 2. Łożysko TPI/NSK importowane na zamówienie.
*Silnik
1. Cewka wykonana jest z cienkiego, czystego drutu emaliowanego miedzią. 2. Wirnik wykonany jest z blachy ze stali krzemowej znanej marki, takiej jak ZheJiang Baosteel.
*Zawór
1. Stal zaworowa szwedzkiej firmy SANDVIK; Dobra elastyczność i długa trwałość. 2. Grubość od 0,08 mm do 1,2 mm, odpowiednia do maksymalnego ciśnienia od 0,8 MPa do 1,2 MPa.
*Pierścień tłokowy
1. Odporność na zużycie w wysokiej temperaturze; Gwarancja żywotności ponad 10 000 godzin. 2. Dostosowany importowany pierścień tłokowy.
Zastosowanie produktu
Nasz proces produkcyjny
Wszystkie główne części projektujemy i produkujemy sami, zgodnie ze standardową procedurą i sprzętem testowym, dzięki czemu możemy lepiej kontrolować jakość i koszty. Nasza fabryka rozpoczyna działalność od odlewania ciśnieniowego aluminium, produkcji silników, precyzyjnego wykańczania i automatycznego montażu pomp. Jej wydajność wynosi 300 000 sztuk miesięcznie. Zapewniamy usługi OEM/ODM, co pozwala nam lepiej dostosować produkcję do potrzeb klientów i zapewnić im wysoki poziom rozwoju.
Nasza firma dysponuje silnym zapleczem badawczo-rozwojowym, posiada własne możliwości projektowania i opracowywania nowych produktów. Koncentrujemy się na budowaniu przedsiębiorstwa „flagowego” z całą serią linii produktów krajowych i międzynarodowych bezolejowych pomp powietrza do użytku medycznego. Innowacje technologiczne są źródłem wysokiej jakości rozwoju przedsiębiorstwa. Dysponujemy kompletnym zestawem laboratoriów testowych, takich jak laboratorium silnikowe, laboratorium wysokich i niskich temperatur, laboratorium ROHS i laboratorium testów żywotności itp.
Nasza fabryka posiada 8 linii produkcyjnych silników, 16 maszyn do odlewania aluminium, ponad 150 precyzyjnych tokarek CNC i ponad 20 maszyn CNC. Począwszy od podstawowej konstrukcji silnika, aż po całkowitą konstrukcję pompy, wszystko zostało profesjonalnie przetestowane, zweryfikowane i zatwierdzone. Nasza fabryka zapewnia pełną integrację pionową całego łańcucha dostaw, dzięki czemu możemy ściśle kontrolować jakość.
Nasza usługa
Certyfikaty
Specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji różnego rodzaju bezolejowych sprężarek powietrza i pomp próżniowych od 2571 r., w szczególności do zastosowań medycznych. Jesteśmy dostawcą urządzeń takich marek jak Omron, Panasonic, Invacare, Nidek Medical itp.
Dążymy do przetrwania poprzez jakość, dążymy do korzyści płynących z zarządzania. Nasza firma postrzega jakość produktu jako siłę napędową i nieustanne dążenie do rozwoju przedsiębiorstwa. Spełniamy wymagania, wdrażamy ujednolicone zarządzanie badaniami i rozwojem, produkcją, zapewnieniem jakości i usługami produkcyjnymi oraz ustanawiamy ścisłe specyfikacje operacyjne i procedury dla każdego procesu. Nasze produkty przeszły certyfikację. ETL, CE, CCC i inne certyfikaty, CZPT wiodący poziom na świecie. Nasza firma posiada ponad 20 patentów na wynalazki i patenty użytkoweNasza firma uzyskała certyfikaty „Narodowe Przedsiębiorstwa High-Tech”, „Prywatne Przedsiębiorstwa Naukowo-Technologiczne ZheJiang”, „Centrum Inżynieryjno-Technologiczne ZheJiang” i tak dalej.
Współpracujemy z globalnymi właścicielami marek inteligentnych produktów, sprzedawcami detalicznymi i dystrybutorami w celu nawiązania długoterminowych partnerstw biznesowych OEM/ODM z CZPT. /* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Wsparcie on-line i bezpłatne części zamienne |
|---|---|
| Przepływ powietrza: | 100 l/min |
| Próżnia: | -90kpa |
| Próbki: |
US$ 102/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | Zamów próbkę |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
Jak działa pompa próżniowa tłokowa?
Pompa próżniowa tłokowa, znana również jako pompa próżniowa tłokowa, działa za pomocą mechanizmu tłokowego w celu wytworzenia próżni. Oto szczegółowe wyjaśnienie zasady jej działania:
1. Zespół tłoka i cylindra:
– Pompa próżniowa tłokowa składa się z zespołu tłoka i cylindra.
– Tłok to ruchomy element, który umieszczany jest wewnątrz cylindra i tworzy uszczelnienie pomiędzy tłokiem a ściankami cylindra.
2. Zawory dolotowe i wydechowe:
– Cylinder ma dwa zawory: zawór ssący i zawór wydechowy.
– Zawór dolotowy umożliwia przedostanie się gazu lub powietrza do cylindra podczas suwu ssania, natomiast zawór wydechowy umożliwia ujście wyrzuconego gazu podczas suwu sprężania.
3. Suw ssący:
– Podczas suwu ssania tłok porusza się w dół, wytwarzając podciśnienie w cylindrze.
– Gdy tłok przesuwa się w dół, zawór dolotowy otwiera się, umożliwiając przedostanie się gazu lub powietrza z układu do cylindra.
– Objętość wewnątrz cylindra wzrasta, co powoduje spadek ciśnienia i powstanie częściowej próżni.
4. Udar sprężania:
– Po suwie ssania tłok porusza się ku górze podczas suwu sprężania.
– Gdy tłok przesuwa się w górę, zawór dolotowy zamyka się, zapobiegając cofaniu się gazu do ewakuowanego układu.
– Jednocześnie otwiera się zawór wydechowy, umożliwiając wydalenie gazu uwięzionego w cylindrze.
– Ruch tłoka w górę powoduje zmniejszenie objętości wewnątrz cylindra, co powoduje sprężenie gazu i wzrost jego ciśnienia.
5. Wydalanie gazów:
– Po zakończeniu suwu sprężania gaz jest wydalany przez zawór wydechowy.
– Następnie zawór wydechowy zamyka się, przygotowując się na kolejny suw ssania.
– Proces naprzemiennych suwów ssania i sprężania trwa, stopniowo redukując ciśnienie w ewakuowanym układzie.
6. Smarowanie:
– Pompy próżniowe tłokowe wymagają smarowania dla zapewnienia płynnej pracy i zachowania hermetycznego połączenia między tłokiem i ściankami cylindra.
– Do cylindra często wprowadza się olej smarujący, aby zapewnić smarowanie i pomóc utrzymać uszczelnienie.
– Olej pomaga również w chłodzeniu pompy, rozpraszając ciepło wytwarzane podczas pracy.
7. Zastosowania:
– Pompy próżniowe tłokowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach, w których wymagany jest wysoki poziom próżni i niskie natężenie przepływu.
– Nadają się do procesów takich jak prace laboratoryjne, suszenie próżniowe, filtracja próżniowa i inne zastosowania wymagające umiarkowanego poziomu próżni.
Podsumowując, tłokowa pompa próżniowa działa poprzez wytwarzanie podciśnienia poprzez ruch posuwisto-zwrotny tłoka w cylindrze. Suw ssania wytwarza podciśnienie poprzez obniżenie ciśnienia w cylindrze, podczas gdy suw sprężania wypycha gaz i zwiększa jego ciśnienie. Ten cykliczny proces powtarza się, stopniowo obniżając ciśnienie w układzie, który jest opróżniany. Tłokowe pompy próżniowe są powszechnie stosowane w różnych zastosowaniach wymagających umiarkowanego poziomu podciśnienia i niskiego natężenia przepływu.
Jak rozwiązywać typowe problemy z pompami próżniowymi tłokowymi?
Rozwiązywanie typowych problemów z tłokowymi pompami próżniowymi wymaga systematycznego podejścia do identyfikacji i rozwiązywania problemów. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Niewystarczający poziom podciśnienia:
– Jeżeli poziom podciśnienia uzyskany przez pompę tłokową jest niższy od oczekiwanego:
– Sprawdź szczelność: Sprawdź wszystkie połączenia, uszczelki i złączki pod kątem oznak wycieku. Napraw lub wymień uszkodzone elementy.
– Sprawdź działanie zaworów: Upewnij się, że zawory w pompie działają prawidłowo. Wyczyść lub wymień uszkodzone zawory, które mogą utrudniać działanie pompy.
– Sprawdź, czy tłok lub cylinder nie są zużyte: Sprawdź tłok i cylinder pod kątem śladów zużycia. W razie potrzeby wymień te elementy, aby przywrócić optymalną wydajność podciśnienia.
2. Nadmierny hałas lub wibracje:
– Jeżeli pompa tłokowa wytwarza nadmierny hałas lub wibracje:
– Sprawdź, czy nie ma rozbieżności: Upewnij się, że pompa jest prawidłowo wyrównana z mechanizmem napędowym. W razie potrzeby wyreguluj lub ponownie wyreguluj.
– Sprawdź mocowanie i podparcie: Sprawdź mocowanie i konstrukcję podporową pompy, aby upewnić się, że są stabilne i bezpieczne. Wzmocnij lub napraw wszelkie słabe lub uszkodzone mocowania.
– Sprawdź smarowanie: Odpowiednie smarowanie jest kluczowe dla płynnej pracy pompy. Sprawdź układ smarowania i upewnij się, że dostarcza wystarczającą ilość smaru do wszystkich niezbędnych podzespołów.
3. Przegrzanie:
– Jeżeli pompa tłokowa się przegrzewa:
– Sprawdź układ chłodzenia: Sprawdź układ chłodzenia, w tym wentylatory, wymienniki ciepła i żebra chłodzące. Wyczyść lub wymień wszystkie zatkane lub niesprawne elementy układu chłodzenia.
– Sprawdź przepływ powietrza: Upewnij się, że wokół pompy panuje prawidłowy przepływ powietrza. Usuń wszelkie przeszkody lub zanieczyszczenia, które mogą utrudniać przepływ powietrza chłodzącego.
– Ocena warunków pracy: Sprawdź warunki pracy pompy, takie jak temperatura otoczenia i cykl pracy. W razie potrzeby dostosuj te czynniki, aby zapobiec przegrzaniu.
4. Zanieczyszczenie olejem:
– Jeżeli w układzie próżniowym występuje zanieczyszczenie olejem:
– Sprawdź uszczelnienia olejowe: Sprawdź uszczelnienia w pompie pod kątem uszkodzeń lub zużycia. Wymień uszkodzone uszczelnienia, które mogą powodować wyciek oleju.
– Sprawdź poziom i jakość oleju: Upewnij się, że poziom oleju w pompie jest prawidłowy, a olej jest czysty i wolny od zanieczyszczeń. W razie potrzeby wymień olej.
– Ocena separacji mgły olejowej: Jeśli pompa jest wyposażona w mechanizmy separacji mgły olejowej, należy sprawdzić ich skuteczność. Wyczyść lub wymień filtry lub separatory, które mogą być uszkodzone.
5. Niewystarczająca wydajność pompowania:
– Jeżeli pompa nie jest w stanie zapewnić wymaganej wydajności:
– Sprawdź, czy nie ma zatorów: Sprawdź otwory wlotowe i wylotowe pod kątem zatorów lub przeszkód. Usuń wszelkie zanieczyszczenia lub ciała obce, które mogą utrudniać pracę pompy.
– Sprawdź działanie zaworów: Upewnij się, że zawory otwierają się i zamykają prawidłowo. Wyczyść lub wymień zawory, które mogą być zablokowane lub nieprawidłowo działające.
– Ocena wydajności silnika: Sprawdź silnik napędzający pompę pod kątem problemów, takich jak niewystarczająca moc lub nieprawidłowa prędkość. W razie potrzeby napraw lub wymień silnik.
6. Wytyczne producenta:
– Ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i dokumentacją producenta, aby uzyskać szczegółowe procedury rozwiązywania problemów i zalecenia dostosowane do konkretnego modelu pompy próżniowej tłokowej.
– Należy postępować zgodnie z instrukcjami producenta dotyczącymi rutynowej konserwacji, przeglądów i wszelkich szczegółowych czynności rozwiązywania problemów.
Podsumowując, rozwiązywanie typowych problemów z tłokowymi pompami próżniowymi obejmuje takie czynności, jak sprawdzenie szczelności, sprawdzenie działania zaworów, sprawdzenie zużycia lub niewspółosiowości, zapewnienie prawidłowego smarowania i chłodzenia, usunięcie zanieczyszczeń oleju, usunięcie zatorów oraz ocena wydajności silnika. Przestrzeganie wytycznych producenta i dokumentacji jest kluczowe dla prawidłowego rozwiązywania problemów i ich prawidłowego usuwania.
Czy pompy próżniowe tłokowe nadają się do zastosowań laboratoryjnych?
Tak, tłokowe pompy próżniowe są powszechnie stosowane i doskonale nadają się do zastosowań laboratoryjnych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Wszechstronność:
– Pompy próżniowe tłokowe są wszechstronne i można je stosować w szerokiej gamie procesów i urządzeń laboratoryjnych.
– Nadają się do różnych zastosowań laboratoryjnych, takich jak piece próżniowe, suszarki liofilizacyjne, systemy filtracji próżniowej i wyparki rotacyjne.
2. Generowanie próżni:
– Pompy próżniowe tłokowe umożliwiają wytwarzanie i utrzymywanie głębokiego poziomu próżni, dzięki czemu nadają się do zastosowań laboratoryjnych.
– Mogą osiągać poziomy próżni od militorów (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr), w zależności od konkretnej konstrukcji pompy i warunków pracy.
3. Kontrola i precyzja:
– Pompy próżniowe tłokowe zapewniają precyzyjną kontrolę poziomu podciśnienia, umożliwiając badaczom tworzenie i utrzymywanie pożądanych warunków ciśnienia w trakcie eksperymentów.
– Pompy umożliwiają precyzyjną regulację w celu uzyskania optymalnego poziomu próżni wymaganego w konkretnych procesach laboratoryjnych.
4. Niezawodność i trwałość:
– Pompy próżniowe tłokowe znane są ze swojej niezawodności i trwałości, co ma kluczowe znaczenie w środowiskach laboratoryjnych.
– Zaprojektowano je tak, aby wytrzymywały ciągłą pracę i częste użytkowanie, gwarantując stałą wydajność przez dłuższy czas.
5. Niskie ryzyko zanieczyszczenia:
– Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane z hermetycznymi uszczelkami, które minimalizują ryzyko zanieczyszczenia.
– Jest to szczególnie ważne w warunkach laboratoryjnych, gdzie utrzymanie czystego i nieskażonego środowiska jest kluczowe dla uzyskania dokładnych i wiarygodnych wyników eksperymentów.
6. Rozwiązanie ekonomiczne:
– Pompy próżniowe tłokowe są na ogół bardziej ekonomiczne w porównaniu do innych typów pomp próżniowych.
– Oferują równowagę między wydajnością a przystępną ceną, dzięki czemu są preferowanym wyborem w przypadku wielu budżetów laboratoryjnych.
7. Łatwość konserwacji:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo łatwe w utrzymaniu, a części zamienne są łatwo dostępne, a serwis jest zawsze pomocny.
– Rutynowe czynności konserwacyjne, takie jak wymiana oleju, kontrola uszczelek i czyszczenie, można wykonywać łatwo, co zapewnia długą żywotność pompy i jej stałą wydajność.
Podsumowując, tłokowe pompy próżniowe doskonale nadają się do zastosowań laboratoryjnych ze względu na swoją wszechstronność, zdolność do generowania głębokiego podciśnienia, precyzyjną kontrolę, niezawodność, niskie ryzyko zanieczyszczenia, opłacalność i łatwość konserwacji. Są one szeroko stosowane w różnych zastosowaniach laboratoryjnych i zapewniają badaczom niezbędne warunki próżniowe do przeprowadzania eksperymentów i procesów.
redaktor przez CX 2024-04-13
