Opis produktu
Parametr produktu
| UWAGA: Wszystkie wartości testowe są nominalne i służą wyłącznie jako punkt odniesienia. Nie stanowią one gwarantowanych limitów maksymalnych ani minimalnych, ani nie implikują średniej ani mediany. | |
| Numer modelu | SMV-60 |
| Dane dotyczące wydajności | |
| Konfiguracja głowicy | Przepływ równoległy pod ciśnieniem |
| Napięcie nominalne/częstotliwość | 220V/50Hz |
| Maksymalny prąd | 0,8 A |
| Maksymalna moc | 170 W |
| Maksymalny przepływ | 60 l/min |
| Maks. podciśnienie | -88Kpa |
| Prędkość przy obciążeniu znamionowym | 1400 obr./min |
| Hałas | <52 dB |
| Maksymalne ciśnienie ponownego uruchomienia | 0 PSI |
| Dane elektryczne | |
| Typ silnika [pojemność] | PSC(6,5uF) |
| Klasa izolacji silnika | B |
| Wyłącznik termiczny [Temperatura otwarcia] | Zabezpieczone termicznie (145°C) |
| Kolor przewodu zasilającego, grubość | Brązowy (gorący), niebieski (neutralny), 18AWG |
| Kolor przewodu kondensatora, grubość | Czarny, czarny, 18 AWG |
| Dane ogólne | |
| Temperatura otoczenia podczas pracy | od 50° do 104°F (od 10° do 40°C) |
| Certyfikacja bezpieczeństwa | ETL |
| Wymiary (LXWXH) | 184X99X151 mm |
| Rozmiar instalacji | 121X70 mm |
| Waga netto | 4,3 kg |
| Aplikacja | Ssaki medyczne, laboratoryjne, pakowanie próżniowe itp. |
Zastosowanie produktu
Nasz proces produkcyjny
Nasza usługa
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Wsparcie on-line i bezpłatne części zamienne |
|---|---|
| Przepływ powietrza: | 60 l/min |
| Próżnia: | -90kpa |
| Próbki: |
US$ 80/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | Zamów próbkę |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
| Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
Jakie są zalety stosowania pomp próżniowych tłokowych?
Pompy próżniowe tłokowe oferują szereg zalet, które czynią je odpowiednimi do różnych zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie zalet stosowania pomp próżniowych tłokowych:
1. Wysoki poziom próżni:
– Pompy próżniowe tłokowe umożliwiają osiągnięcie wysokiego poziomu próżni, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających głębokiej próżni.
– Potrafią wytwarzać i utrzymywać próżnię w zakresie militorów (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr).
2. Niskie natężenia przepływu:
– Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane do wydajnego radzenia sobie z niskimi natężeniami przepływu.
– Nadają się do zastosowań, w których wymagana jest stała i kontrolowana ewakuacja, a nie pompowanie o dużej objętości.
3. Kompaktowy i przenośny:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo kompaktowe i lekkie w porównaniu do innych typów pomp próżniowych.
– Ich kompaktowa konstrukcja pozwala na łatwą instalację w ograniczonych przestrzeniach lub zastosowaniach przenośnych, gdzie wymagana jest mobilność.
4. Smarowanie olejem:
– Wiele pomp próżniowych tłokowych wykorzystuje smarowanie olejowe, aby zapewnić płynną pracę i zachować hermetyczne uszczelnienia.
– Smarowanie olejem pomaga również w chłodzeniu pompy poprzez rozpraszanie ciepła wytwarzanego podczas pracy.
5. Szeroki zakres zastosowań:
– Pompy próżniowe tłokowe znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu i procesach.
– Są powszechnie stosowane w laboratoriach, ośrodkach badawczych, w produkcji farmaceutycznej, przy suszeniu próżniowym, filtracji próżniowej i innych zastosowaniach wymagających umiarkowanego poziomu próżni i niskiego natężenia przepływu.
6. Oszczędność:
– Pompy próżniowe tłokowe są często bardziej ekonomiczne w porównaniu z innymi pompami wysokopróżniowymi, takimi jak pompy turbomolekularne lub pompy kriogeniczne.
– Stanowią niezawodne i niedrogie rozwiązanie pozwalające spełnić wymagania dotyczące podciśnienia w wielu zastosowaniach.
7. Łatwa konserwacja:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo łatwe w konserwacji.
– Do regularnych zadań konserwacyjnych zalicza się sprawdzanie i wymianę oleju smarującego, inspekcję i czyszczenie zaworów oraz zapewnienie prawidłowego uszczelnienia.
– Rutynowa konserwacja pomaga przedłużyć żywotność pompy i utrzymać jej wydajność.
8. Trwałość:
– Pompy próżniowe tłokowe znane są ze swojej trwałości i długiej żywotności.
– Są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać ciągłą pracę i radzić sobie z wymagającymi warunkami próżni.
– Przy prawidłowej pielęgnacji i konserwacji pompy próżniowe tłokowe mogą działać niezawodnie przez dłuższy czas.
9. Wszechstronność:
– Pompy próżniowe tłokowe mogą obsługiwać szeroką gamę gazów, w tym gazy obojętne, gazy żrące i opary.
– Ta wszechstronność sprawia, że nadają się do różnorodnych zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.
Podsumowując, zalety stosowania tłokowych pomp próżniowych obejmują: możliwość osiągania wysokich poziomów próżni, obsługę niskich przepływów, kompaktową i przenośną konstrukcję, smarowanie olejowe zapewniające płynną pracę, szeroki zakres zastosowań, opłacalność, łatwość konserwacji, trwałość i wszechstronność. Te zalety sprawiają, że tłokowe pompy próżniowe są popularnym wyborem w różnych branżach, gdzie wymagany jest umiarkowany poziom próżni i kontrolowana ewakuacja.
Czy należy brać pod uwagę hałas podczas stosowania pomp próżniowych tłokowych?
Tak, podczas korzystania z tłokowych pomp próżniowych należy wziąć pod uwagę kwestie związane z hałasem. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
– Pompy próżniowe tłokowe mogą generować hałas podczas pracy, co jest istotne, zwłaszcza w środowiskach, w których konieczne jest ograniczenie poziomu hałasu.
– Hałas wytwarzany przez pompy próżniowe tłokowe powstaje przede wszystkim na skutek drgań mechanicznych i ruchu elementów wewnętrznych.
– Poziom hałasu może się zmieniać w zależności od takich czynników, jak konstrukcja i wykonanie pompy, prędkość pracy i warunki obciążenia.
– Nadmierny hałas generowany przez pompy próżniowe tłokowe może mieć kilka konsekwencji:
– Bezpieczeństwo i higiena pracy: Wysoki poziom hałasu może stanowić zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa operatorów i personelu pracującego w pobliżu pompy. Długotrwałe narażenie na hałas może prowadzić do uszkodzenia słuchu i innych powiązanych problemów zdrowotnych.
– Wpływ na środowisko: W niektórych miejscach, takich jak obszary mieszkalne lub miejsca wrażliwe na hałas, nadmierny hałas generowany przez pompy próżniowe tłokowe może powodować zanieczyszczenie hałasem i brak zgodności z lokalnymi przepisami dotyczącymi hałasu.
– Zakłócenia w pracy urządzeń: Hałas generowany przez pompę może zakłócać pracę pobliskiego wrażliwego sprzętu, takiego jak urządzenia elektroniczne lub precyzyjne instrumenty, potencjalnie wpływając na ich wydajność.
– Aby ograniczyć hałas wytwarzany przez pompy próżniowe tłokowe, można podjąć kilka działań:
– Obudowy i izolacja akustyczna: Montaż obudów akustycznych lub materiałów dźwiękochłonnych wokół pompy może pomóc w ograniczeniu i redukcji hałasu. Obudowy te mają na celu pochłanianie lub blokowanie fal dźwiękowych generowanych przez pompę.
– Izolacja drgań: Stosowanie mocowań lub podkładek izolujących drgania może pomóc zminimalizować przenoszenie drgań z pompy na otaczające konstrukcje, redukując poziom hałasu.
– Konserwacja i smarowanie: Regularna konserwacja, obejmująca smarowanie ruchomych części, może pomóc zmniejszyć tarcie i hałas mechaniczny wytwarzany przez pompę.
– Warunki pracy: Dostosowanie warunków pracy pompy, takich jak prędkość obrotowa i obciążenie, do określonych przez producenta limitów może pomóc zoptymalizować wydajność i zminimalizować generowany hałas.
– Lokalizacja i umiejscowienie: Prawidłowe umiejscowienie i umiejscowienie pompy, z uwzględnieniem takich czynników jak odległość od zajmowanych miejsc lub wrażliwego sprzętu, może pomóc zminimalizować wpływ hałasu.
– Należy zapoznać się z wytycznymi i zaleceniami producenta dotyczącymi poziomu hałasu oraz wszelkich konkretnych środków mających na celu ograniczenie hałasu dla konkretnego modelu pompy próżniowej tłokowej.
– Należy także wziąć pod uwagę zgodność z lokalnymi przepisami i normami dotyczącymi emisji hałasu i ich przestrzegać.
Podsumowując, kwestie hałasu są istotne podczas użytkowania tłokowych pomp próżniowych, aby zapewnić zdrowie i bezpieczeństwo personelu, zminimalizować wpływ na środowisko i zapobiec zakłóceniom w pracy innych urządzeń. Środki takie jak obudowy, izolacja wibracyjna, konserwacja i odpowiednie warunki pracy mogą pomóc w ograniczeniu hałasu generowanego przez te pompy.
Jak konserwować i serwisować pompę próżniową tłokową?
Konserwacja i serwisowanie tłokowej pompy próżniowej jest niezbędne dla zapewnienia jej optymalnej wydajności i trwałości. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Regularna kontrola:
– Regularnie przeprowadzaj wizualne kontrole pompy, aby sprawdzić, czy nie występują jakiekolwiek uszkodzenia, nieszczelności lub ślady zużycia.
– Sprawdź uszczelki, podkładki i złączki pod kątem pęknięć lub uszkodzeń.
– Upewnij się, że wszystkie połączenia są solidne i bezpieczne.
2. Wymiana oleju:
– Pompy próżniowe tłokowe zazwyczaj wymagają regularnej wymiany oleju w celu zapewnienia prawidłowego smarowania i zapobiegania zanieczyszczeniom.
– Należy przestrzegać zaleceń producenta odnośnie częstotliwości wymiany oleju.
– Całkowicie spuść stary olej i zastąp go olejem o zalecanym typie i ilości.
– Zużyty olej należy utylizować zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony środowiska.
3. Wymiana filtra:
– Wiele pomp próżniowych tłokowych jest wyposażonych w filtry, które zapobiegają przedostawaniu się do pompy kurzu, cząstek i zanieczyszczeń.
– Regularnie sprawdzaj filtr i wymieniaj go w razie potrzeby, aby zapewnić właściwy przepływ powietrza i zapobiec zatykaniu.
4. Czyszczenie:
– Utrzymuj zewnętrzną część pompy i jej otoczenie w czystości i bez zanieczyszczeń.
– Za pomocą miękkiej ściereczki lub szczotki usuń nagromadzony kurz i brud.
– Unikaj stosowania silnych środków chemicznych i rozpuszczalników, które mogą uszkodzić powierzchnie pompy.
5. Uszczelki i uszczelki:
– Regularnie sprawdzaj uszczelki i podkładki i wymień je, jeśli noszą ślady zużycia lub uszkodzenia.
– Upewnij się, że uszczelki zapewniają odpowiednią szczelność, zapobiegając przeciekom i utrzymując wydajność próżni.
6. Układ chłodzenia:
– Jeżeli pompa próżniowa tłokowa posiada układ chłodzenia, należy go regularnie kontrolować, aby zapewnić jego prawidłowe działanie.
– Wyczyść lub wymień elementy układu chłodzenia zgodnie z zaleceniami producenta.
7. Konserwacja profesjonalna:
– Należy rozważyć zaplanowanie profesjonalnej konserwacji i serwisu w regularnych odstępach czasu, zwłaszcza w przypadku bardziej złożonych lub krytycznych zastosowań.
– Profesjonalni technicy potrafią przeprowadzać szczegółowe inspekcje, testy wydajności i rozwiązywać wszelkie konkretne problemy lub wątpliwości.
– Mogą również udzielić rekomendacji dotyczących optymalizacji pracy pompy i wydłużenia jej żywotności.
8. Wytyczne producenta:
– Zawsze należy zapoznać się z wytycznymi producenta dotyczącymi konserwacji i serwisu, dotyczącymi konkretnego modelu pompy próżniowej tłokowej.
– Należy stosować się do zaleceń dotyczących rodzaju oleju, poziomu oleju, częstotliwości konserwacji i innych szczegółowych instrukcji.
– Przestrzeganie wytycznych producenta zapewnia prawidłową eksploatację urządzenia i zapobiega utracie gwarancji.
Podsumowując, konserwacja i serwisowanie tłokowej pompy próżniowej obejmuje regularne kontrole, wymianę oleju, filtra, czyszczenie, sprawdzanie uszczelek i uszczelnień, monitorowanie układu chłodzenia oraz rozważenie profesjonalnej konserwacji. Przestrzeganie zaleceń producenta jest kluczowe dla skutecznej konserwacji oraz maksymalizacji wydajności i żywotności pompy.
redaktor przez Dream 2024-04-26
