Opis produktu
Wysokowydajna chińska mikropompa próżniowa
Mikropompa powietrza/pompa próżniowa z membraną szczotkową DC/minipompa powietrza kompresora
Fabryka produkcyjna
Opis produktu
Aby uzyskać więcej Dane techniczne, Proszę Wyślij wiadomość!
|
pompa (1,5 V~29 V) |
Pompa miniaturowa/Pompa powietrza/Pompa próżniowa/Pompa wody/Pompa atomizująca/Pompa pianowa/Pompa aspiratora do nosa/Pompa z zaworem zwrotnym/Pompa tłokowa/Pompa zębata/Pompa pary wodnej/Pompa powietrza specjalnego przeznaczenia/Pompa ekstrakcyjna/Pompa podwójna/Pompa powietrza próżniowego/Pompa perystaltyczna/Miniaturowa pompa powietrza |
|||
|
zawór (3V~12V) |
Zawór powietrza/Normalne wyłączenie/Zawór elektromagnetyczny/Normalne wyłączenie/Zawór dwukierunkowy/Zawór wodny/Zawór trójdrożny |
|||
|
silnik (3V~24V) |
Stosunek prędkości bezszczotkowego silnika planetarnego DC/bezszczotkowego silnika DC odkurzacza/bezszczotkowego silnika DC/bezszczotkowego silnika DC do UAV |
|||
|
Nie wahaj się i prześlij nam swoje parametry, a my wycenimy je bezpłatnie! |
||||
|
Dostarczamy profesjonalne rozwiązania produktowe bazujące na dostarczonych przez Ciebie informacjach o produkcie, łącznie z ich personalizacją. |
||||
|
Nie potrzebujesz dużej ilości, aby złożyć zamówienie. Małe zamówienia są mile widziane. |
||||
|
Możemy również umieścić na Twoim produkcie Twoje logo lub wzór za pomocą urządzenia do znakowania laserowego. |
||||
|
Seria dostosowana |
||||
|
Powiedz nam, jakiego produktu potrzebujesz, a my zapewnimy Ci profesjonalną personalizację produktu. |
||||
|
Wsparcie dla OEM/ODM, wsparcie dla proofingu, wsparcie dla pakowania, wsparcie dla napięcia, wsparcie dla rozmiaru, wsparcie dla projektu itp. |
||||
|
Zastosowanie produktu |
||||
|
Pompa: elektroniczny ciśnieniomierz, sprzęt AGD, opryskiwacze, ekspresy do kawy, dozowniki mydła, produkty kosmetyczne i medyczne, szorowarki podłogowe, nebulizatory, laktator, irygator doustny, masażer, aparat do masażu oczu, próżniowy pojemnik na świeże powietrze, elektryczny kubek samolotowy, pompa tlenowa DC, aparat do fizjoterapii Airwave, dyfuzor aromaterapii, maszyna do warzenia piwa, przyrząd do zeskrobywania, aspirator do nosa, inteligentny rozbijacz ścian, poidełko, fotel masujący w samochodzie, masażer stóp i pompa rozpylająca DC itp. |
||||
|
Zawór elektromagnetyczny: Inteligentny kubek na świeże owoce, urządzenie do przechowywania czerwonego wina, elektroniczny ciśnieniomierz, masaż, sprzęt gospodarstwa domowego, spryskiwacze, ekspresy do kawy, dozowniki mydła, produkty kosmetyczne i medyczne itp. |
||||
|
Silnik bezszczotkowy prądu stałego: masaż, pistolet do masażu domowego, sprzęt AGD, narzędzia elektryczne, pompa wodna itp. |
Profil firmy
HangZhou CHINAMFG Motor Co., Ltd., założona w 2pcs, liczba pracowników 600+, posiadamy certyfikaty patentowe na różne produkty oprócz certyfikatów CE, zapewniamy dostosowanie parametrów produktu
Nasze główne produkty obejmują mikropompy powietrza, pompy wody, zawory powietrza, elektromagnesy, mikrosilniki prądu stałego i inne mikrosilniki.
Nasze produkty są szeroko stosowane w urządzeniach medycznych, elektronicznych sfigmomanometrach, fotelach masujących, inteligentnych instrumentach, urządzeniach automatyki, ekspresach do kawy, inteligentnych urządzeniach czyszczących, laktatorach i monitorach krwi itp.
Mamy grupę wysoce doświadczonych inżynierów, którzy od ponad 21 lat specjalizują się w rozwoju mikropomp powietrza, mikrozaworów powietrza i mikrosilników.
Często zadawane pytania
1. Co możesz u nas kupić?
Pompa powietrza / Pompa elektromagnetyczna / Pompa wody, Zawór elektromagnetyczny / Zawór wodny, Zawory, Mikrosilniki prądu stałego / Inne mikrosilniki
2. Co możemy dla Ciebie zrobić?
Możemy opracować dla Ciebie nowe produkty lub zmodyfikować parametry, takie jak przepływ, prąd i ciśnienie w istniejących produktach. Oferujemy produkcję OEM i ODM.
Zamówienia partiowe zostaną wysłane w ciągu 30 dni roboczych. Zamówienie próbek zostanie wysłane w ciągu 3 dni roboczych.
3.Jak długi jest czas dostawy [produkcji] i wysyłki?
Zawsze wykonujemy próbkę przedprodukcyjną przed produkcją masową. Zawsze przeprowadzamy ostateczną kontrolę przed wysyłką.
4. W jaki sposób możemy zagwarantować jakość?
Gwarancja wynosi 3 lata. Dostarczamy produkty nowe i bez wad. Ponadto, w okresie gwarancyjnym odpowiadamy za naprawę i wymianę wadliwych egzemplarzy, a jednocześnie zapewniamy dożywotnie bezpłatne wsparcie techniczne i konserwację.
5.Jaka jest gwarancja?
Kompleksowa obsługa: kompleksowa obsługa od produkcji do wysyłki. Jakość: Profesjonalny zespół inżynierów ściśle kontroluje jakość produktu. Wydajność: W pełni zautomatyzowany sprzęt może sprawnie obsługiwać zamówienia hurtowe. Realizuj swoje pomysły: Wszelkie niestandardowe projekty są mile widziane.
6. Jakie usługi możemy świadczyć?
HangZhou CHINAMFG Motor Co., Ltd. to profesjonalny producent mikropomp i zaworów elektromagnetycznych. Firma posiada certyfikaty ISO 9001, (UE) 2015/863, EC1907/2006. Dysponuje utalentowanym zespołem projektantów, który tworzy oryginalne projekty.
7. Dlaczego warto kupować u nas, a nie od innych dostawców? HangZhou CHINAMFG Motor Co., Ltd. to profesjonalny producent mikropomp i zaworów elektromagnetycznych. Firma posiada certyfikaty ISO 9001, (UE) 2015/863, EC1907/2006. Dysponuje utalentowanym zespołem projektantów, który tworzy oryginalne projekty.
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Aktualny |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Orzecznictwo: | RoHS, zasięg; ISO9001:2015 |
| Prąd znamionowy: | <=1A |
| Woltaż: | Prąd stały 3-12 V |
| Tworzywo: | Lane żelazo |
| Próbki: |
US$ 4/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jak pompy próżniowe są wykorzystywane w produkcji podzespołów elektronicznych?
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w produkcji podzespołów elektronicznych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Produkcja podzespołów elektronicznych często wymaga kontrolowanych środowisk o niskim lub zerowym ciśnieniu atmosferycznym. Pompy próżniowe są wykorzystywane na różnych etapach procesu produkcyjnego do tworzenia i utrzymywania tych warunków próżniowych. Oto kilka kluczowych sposobów wykorzystania pomp próżniowych w produkcji podzespołów elektronicznych:
1. Procesy osadzania: Pompy próżniowe są szeroko stosowane w procesach osadzania, takich jak fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD) i chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD), które są powszechnie stosowane do osadzania cienkich warstw na elementach elektronicznych. Procesy te obejmują osadzanie materiałów na podłożach w komorze próżniowej. Pompy próżniowe pomagają stworzyć i utrzymać niezbędne warunki próżniowe wymagane do precyzyjnego i kontrolowanego osadzania cienkich warstw.
2. Trawienie i czyszczenie: Procesy trawienia i czyszczenia są niezbędne w produkcji podzespołów elektronicznych. Pompy próżniowe służą do tworzenia próżni w komorach do trawienia i czyszczenia, gdzie gazy reaktywne lub plazma są wykorzystywane do usuwania niepożądanych materiałów lub pozostałości z powierzchni podzespołów. Pompy próżniowe pomagają opróżnić komorę i zapewniają skuteczne usuwanie produktów ubocznych i gazów odlotowych.
3. Suszenie i wypalanie: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach suszenia i wypalania podzespołów elektronicznych. Po procesach mokrych, takich jak czyszczenie lub trawienie na mokro, podzespoły muszą zostać dokładnie wysuszone. Pompy próżniowe pomagają stworzyć środowisko próżniowe, które ułatwia usuwanie wilgoci lub rozpuszczalników z podzespołów, zapewniając ich suchość przed kolejnymi etapami obróbki. Ponadto, wypalanie próżniowe służy do usuwania wilgoci i innych zanieczyszczeń uwięzionych w materiałach lub strukturach podzespołów, zwiększając ich niezawodność i wydajność.
4. Hermetyzacja i pakowanie: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach hermetyzacji i pakowania w produkcji podzespołów elektronicznych. Procesy te często wymagają stosowania hermetycznych opakowań w celu ochrony podzespołów przed czynnikami środowiskowymi, takimi jak wilgoć, kurz czy utlenianie. Pompy próżniowe wspomagają usuwanie materiałów opakowaniowych, tworząc hermetyczne środowisko, które pomaga zachować integralność i trwałość podzespołów elektronicznych.
5. Testowanie i kontrola jakości: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach testowania i kontroli jakości podzespołów elektronicznych. Niektóre rodzaje testów, takie jak testowanie hermetyczności, wymagają stworzenia środowiska próżniowego w celu oceny szczelności obudów elektronicznych. Pompy próżniowe pomagają w opróżnianiu komór testowych, zapewniając dokładne i wiarygodne wyniki testów.
6. Lutowanie i lutowanie twarde: Pompy próżniowe odgrywają rolę w procesach lutowania i lutowania twardego w celu łączenia elementów i zespołów elektronicznych. Lutowanie próżniowe to technika stosowana w celu uzyskania wysokiej jakości połączeń lutowanych poprzez usunięcie powietrza i zmniejszenie ryzyka powstawania pustych przestrzeni, resztek topnika lub utleniania. Pompy próżniowe wspomagają usuwanie powietrza z komór lutowniczych, tworząc wymagane warunki próżniowe dla precyzyjnego i niezawodnego lutowania lub lutowania twardego.
7. Obróbka powierzchni: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach obróbki powierzchniowej podzespołów elektronicznych. Procesy te obejmują czyszczenie plazmowe, aktywację powierzchni lub techniki modyfikacji powierzchni. Pompy próżniowe pomagają stworzyć niezbędne środowisko próżniowe, w którym plazma lub gazy reaktywne są wykorzystywane do obróbki powierzchni podzespołów, poprawiając przyczepność, wspomagając wiązanie lub zmieniając właściwości powierzchni.
Należy pamiętać, że w produkcji podzespołów elektronicznych mogą być stosowane różne typy pomp próżniowych, w zależności od konkretnych wymagań procesowych. Do powszechnie stosowanych technologii pomp próżniowych należą pompy łopatkowe, pompy turbo, pompy kriogeniczne i pompy suche.
Podsumowując, pompy próżniowe są niezbędne w produkcji podzespołów elektronicznych, usprawniając procesy osadzania, trawienia i czyszczenia, suszenia i wypalania, hermetyzacji i pakowania, testowania i kontroli jakości, lutowania twardego i miękkiego, a także obróbki powierzchni. Umożliwiają one tworzenie i utrzymywanie kontrolowanych środowisk próżniowych, zapewniając precyzyjne i niezawodne procesy produkcyjne podzespołów elektronicznych.
Jak pompy próżniowe wpływają na jakość druku 3D?
Pompy próżniowe odgrywają znaczącą rolę w poprawie jakości i wydajności procesów druku 3D. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Druk 3D, znany również jako produkcja addytywna, to proces tworzenia obiektów trójwymiarowych poprzez nakładanie kolejnych warstw materiału. Pompy próżniowe są wykorzystywane w różnych aspektach druku 3D w celu poprawy ogólnej jakości, dokładności i niezawodności drukowanych części. Oto kilka kluczowych aspektów, w jaki sposób pompy próżniowe wpływają na druk 3D:
1. Transport i filtracja materiałów: Pompy próżniowe są stosowane w systemach druku 3D do transportu i kontroli przepływu materiałów. Wytwarzają one niezbędną siłę ssącą do transportu materiałów sproszkowanych, takich jak polimery lub proszki metali, z pojemników magazynowych do komory drukującej. Systemy próżniowe pomagają również w filtrowaniu i usuwaniu niepożądanych cząstek lub zanieczyszczeń z materiału, zapewniając czystość i spójność surowca. Pomaga to zapobiegać zatykaniu i zanieczyszczeniom podczas procesu drukowania.
2. Przyczepność platformy roboczej: Prawidłowa przyczepność drukowanego obiektu do platformy roboczej jest kluczowa dla uzyskania dokładności wymiarowej i zapobiegania odkształcaniu lub odklejaniu się podczas drukowania. Pompy próżniowe służą do wytworzenia podciśnienia lub siły ssącej, która bezpiecznie utrzymuje platformę roboczą i zapewnia mocną przyczepność między pierwszą warstwą drukowanego obiektu a powierzchnią roboczą. Zapewnia to stabilność i minimalizuje ryzyko przesunięcia lub odkształcenia warstw podczas drukowania.
3. Suszenie materiału: Wiele materiałów do druku 3D, takich jak filamenty lub polimery sproszkowane, może absorbować wilgoć z otoczenia. Materiały zanieczyszczone wilgocią mogą prowadzić do niskiej jakości wydruku, pogorszenia właściwości mechanicznych lub defektów w drukowanych elementach. Pompy próżniowe z wbudowanymi funkcjami suszenia mogą być stosowane w celu stworzenia środowiska o niskim ciśnieniu, skutecznie usuwając wilgoć z materiałów przed ich użyciem w procesie drukowania. Zapewnia to suchość i jakość materiałów, co przekłada się na lepsze rezultaty druku.
4. Postępowanie z żywicą w stereolitografii (SLA): W druku 3D metodą SLA, płynna żywica jest selektywnie utwardzana za pomocą źródeł światła w celu uzyskania pożądanego obiektu. Pompy próżniowe ułatwiają proces podawania żywicy. Można ich używać do odgazowywania lub usuwania pęcherzyków powietrza z płynnej żywicy, zapewniając płynny i pozbawiony pęcherzyków przepływ podczas dozowania materiału. Pomaga to zapobiegać powstawaniu wad i niedoskonałości spowodowanych uwięzionym powietrzem lub pęcherzykami powietrza w gotowym elemencie.
5. Kontrola ciśnienia w obudowie: Niektóre procesy druku 3D, takie jak selektywne spiekanie laserowe (SLS) lub strumieniowe nanoszenie spoiwa, wymagają utrzymywania w komorze drukującej określonego ciśnienia lub kontrolowanej atmosfery. Pompy próżniowe służą do tworzenia kontrolowanego środowiska niskiego ciśnienia lub próżni w komorze drukującej, umożliwiając precyzyjną regulację ciśnienia i utrzymanie pożądanych warunków dla uzyskania optymalnych rezultatów druku. Taka kontrola nad środowiskiem druku pomaga zapobiegać utlenianiu, poprawia przepływ materiału oraz podnosi jakość i powtarzalność drukowanych elementów.
6. Obróbka końcowa i czyszczenie: Pompy próżniowe mogą również wspomagać etapy obróbki końcowej i czyszczenia elementów drukowanych w technologii 3D. Na przykład, w procesach takich jak usuwanie materiału podporowego lub wykańczanie powierzchni, systemy próżniowe mogą pomóc w usuwaniu pozostałości struktur podporowych lub nadmiaru proszku z wydrukowanych obiektów. Można je również stosować w metodach czyszczenia opartych na podciśnieniu, takich jak wygładzanie parą, w celu uzyskania gładszej powierzchni i poprawy estetyki wydrukowanych elementów.
7. Konserwacja i filtracja systemu: Pompy próżniowe stosowane w systemach druku 3D wymagają regularnej konserwacji i odpowiedniej filtracji, aby zapewnić ich wydajną i niezawodną pracę. Skuteczne systemy filtracji w pompach próżniowych pomagają usuwać wszelkie zanieczyszczenia i cząsteczki powstające podczas drukowania, zapobiegając ich cyrkulacji i potencjalnemu osadzaniu się na drukowanych elementach. Pomaga to utrzymać czystość środowiska drukowania i minimalizuje ryzyko wystąpienia wad lub zanieczyszczeń w gotowych wydrukach.
Podsumowując, pompy próżniowe mają znaczący wpływ na jakość druku 3D. Przyczyniają się do transportu i filtracji materiału, przyczepności platformy roboczej, suszenia materiału, transportu żywicy w SLA, kontroli ciśnienia w obudowie, obróbki końcowej i czyszczenia, a także konserwacji i filtracji systemu. Zastosowanie pomp próżniowych w tych krytycznych obszarach pozwala na osiągnięcie lepszej dokładności, stabilności wymiarowej, jakości materiału i ogólnej jakości druku.
Jaka jest funkcja pompy próżniowej w systemie HVAC?
W systemie HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) pompa próżniowa pełni kluczową funkcję. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Zadaniem pompy próżniowej w systemie HVAC jest usuwanie powietrza i wilgoci z przewodów czynnika chłodniczego oraz z samego systemu. Systemy HVAC, zwłaszcza te oparte na chłodzeniu, pracują w określonych warunkach ciśnienia i temperatury, aby ułatwić wymianę ciepła. Aby zapewnić optymalną wydajność i efektywność, konieczne jest usunięcie z systemu wszelkich gazów nieulegających kondensacji, powietrza i wilgoci.
Oto główne powody, dla których w systemach HVAC stosuje się pompę próżniową:
1. Usuwanie wilgoci: Wilgoć może być obecna w systemie HVAC z różnych powodów, takich jak instalacja systemu, nieszczelności czy niewłaściwa konserwacja. Połączenie wilgoci z czynnikiem chłodniczym może powodować problemy, takie jak tworzenie się lodu, obniżenie wydajności systemu i potencjalne uszkodzenia jego podzespołów. Pompa próżniowa pomaga usunąć wilgoć, tworząc środowisko niskiego ciśnienia, które powoduje jej wrzenie i przekształcenie w parę, skutecznie usuwając ją z systemu.
2. Usuwanie powietrza i gazów nieskraplających się: Powietrze i gazy nieskraplające się, takie jak azot lub tlen, mogą przedostać się do systemu HVAC podczas instalacji, napraw lub przez nieszczelności. Gazy te mogą utrudniać proces chłodzenia, wpływać na wymianę ciepła i obniżać wydajność systemu. Za pomocą pompy próżniowej technicy mogą usunąć powietrze i gazy nieskraplające się, zapewniając działanie systemu z wymaganym poziomem czynnika chłodniczego i ciśnienia.
3. Przygotowanie do napełniania czynnikiem chłodniczym: Przed napełnieniem systemu HVAC czynnikiem chłodniczym, kluczowe jest wytworzenie podciśnienia w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń i upewnienia się, że system jest czysty i gotowy do optymalnego obiegu czynnika chłodniczego. Opróżniając system za pomocą pompy próżniowej, technicy zapewniają, że czynnik chłodniczy trafia do czystego i kontrolowanego środowiska, zmniejszając ryzyko awarii systemu i poprawiając jego ogólną wydajność.
4. Wykrywanie nieszczelności: Pompy próżniowe są również wykorzystywane w systemach HVAC do wykrywania nieszczelności. Po opróżnieniu systemu technicy mogą monitorować ciśnienie, aby sprawdzić, czy utrzymuje się ono na stabilnym poziomie. Znaczny spadek ciśnienia wskazuje na obecność nieszczelności, umożliwiając technikom ich identyfikację i naprawę przed napełnieniem systemu czynnikiem chłodniczym.
Podsumowując, pompa próżniowa odgrywa kluczową rolę w systemie HVAC, usuwając wilgoć, eliminując powietrze i gazy nieskraplające się, przygotowując system do napełniania czynnikiem chłodniczym oraz pomagając w wykrywaniu nieszczelności. Funkcje te pomagają zapewnić optymalną wydajność systemu, efektywność energetyczną i trwałość, jednocześnie zmniejszając ryzyko awarii i uszkodzeń.
redaktor przez Dream 2024-04-26
