Opis produktu
Pompa próżniowa łopatkowa smarowana olejem (RH571))
Opis produktu
Typowa rotacyjna pompa próżniowa składa się z obudowy, wirnika i szeregu promieniowo poruszających się łopatek, które występują w wersji suchobieżnej lub smarowanej (te ostatnie są najczęściej stosowane w większości zastosowań przemysłowych). Wirnik jest zazwyczaj jedyną częścią pompy próżniowej z ciągłym ruchem łopatek. Wewnątrz obudowy znajduje się również komora robocza, podzielona na dwie oddzielne komory przez wirnik i łopatki. Wiele łopatkowych pomp próżniowych posiada również zawór wlotowy jako zabezpieczenie.
Łopatkowe pompy próżniowe są dostępne w wersji jedno- i dwustopniowej. Stopnie odnoszą się do faktycznej liczby sprężeń. Pompy dwustopniowe są również w stanie osiągnąć niższe ciśnienie niż pompy jednostopniowe, ponieważ gaz jest wtłaczany tylko w fazie wysokiego ciśnienia.
Łopatkowe pompy próżniowe idealnie nadają się do szerokiego zakresu zastosowań w niskiej i średniej próżni, takich jak laboratoria ogólne i chemiczne, analityka, suszenie w CHINAMFG, inżynieria procesowa i inne. Pompa łopatkowa działa na zasadzie wyporu, czyli gdy objętości powietrza lub gazu są zamknięte w zamkniętej przestrzeni i sprężane poprzez mechaniczne zmniejszenie przestrzeni.
Parametry produktu
| Model produktu | 50/60Hz | RH571 |
| Prędkość pompowania | 50Hz | 20m³/godz. |
| 60Hz | 25m³/godz. | |
| Ostateczne ciśnienie | mbar | 0.5 |
| Średnica wlotu | G3/4” | |
| Woltaż | 50Hz | 220-240/380-415 V |
| 60Hz | 220-2280/380-440 V | |
| Moc silnika | kW | 0.75 |
| Prąd (A) | 50Hz | 3.0/1.75 |
| 60Hz | 3.6/2.1 | |
| Prędkość obrotowa | obr./min | 3000/3600 |
| Poziom hałasu | dB | 62 |
| Objętość oleju | L | 0.5 |
| Waga netto | kg | 19 |
Szczegółowe zdjęcia
Instrukcja instalacji
Certyfikaty
Profil firmy
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Olej czy nie: | Olej |
|---|---|
| Struktura: | Pompa próżniowa rotacyjna |
| Metoda wyciągowa: | Pompa próżniowa kinetyczna |
| Stopień próżni: | Wysoka próżnia |
| Funkcja pracy: | Konserwacja pompy |
| Warunki pracy: | Suchy |
| Próbki: |
US$ 385/zestaw
1 zestaw (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jaki wpływ ma wysokość nad poziomem morza na wydajność pompy próżniowej?
Wydajność pomp próżniowych może zależeć od wysokości, na której są eksploatowane. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Wysokość odnosi się do wysokości nad poziomem morza. Wraz ze wzrostem wysokości ciśnienie atmosferyczne spada. Ten spadek ciśnienia atmosferycznego może mieć kilka skutków dla wydajności pomp próżniowych:
1. Zmniejszona wydajność ssania: Pompy próżniowe wykorzystują różnicę ciśnień między stroną ssącą a tłoczącą do wytworzenia podciśnienia. Na większych wysokościach, gdzie ciśnienie atmosferyczne jest niższe, różnica ciśnień, z którą pompa może sobie poradzić, ulega zmniejszeniu. Może to prowadzić do zmniejszenia wydajności ssania pompy próżniowej, co oznacza, że może ona nie być w stanie osiągnąć takiego samego poziomu podciśnienia, jak na niższych wysokościach.
2. Dolny poziom próżni końcowej: Na poziom próżni końcowej, czyli najniższe ciśnienie, jakie może osiągnąć pompa próżniowa, wpływa również wysokość. Wraz ze spadkiem ciśnienia atmosferycznego wraz ze wzrostem wysokości, maksymalny poziom próżni, jaki może osiągnąć pompa próżniowa, jest ograniczony. Pompa może mieć trudności z osiągnięciem takiego samego poziomu próżni, jaki osiągnęłaby na poziomie morza lub na niższych wysokościach.
3. Prędkość pompowania: Prędkość pompowania to miara szybkości, z jaką pompa próżniowa może usunąć gazy z układu. Na większych wysokościach obniżone ciśnienie atmosferyczne może prowadzić do zmniejszenia prędkości pompowania. Oznacza to, że pompa próżniowa może potrzebować więcej czasu, aby opróżnić komorę lub układ do pożądanego poziomu próżni.
4. Zwiększone zużycie energii: Aby skompensować zmniejszoną różnicę ciśnień i osiągnąć pożądany poziom podciśnienia, pompa próżniowa pracująca na większych wysokościach może zużywać więcej energii. Pompa musi pracować ciężej, aby pokonać niższe ciśnienie atmosferyczne i utrzymać wymaganą wydajność ssania. To zwiększone zużycie energii może mieć wpływ na efektywność energetyczną i koszty eksploatacji.
5. Zmienność wydajności i osiągów: Różne typy pomp próżniowych mogą wykazywać różny stopień wrażliwości na wysokość. Na przykład pompy łopatkowe z uszczelnieniem olejowym mogą charakteryzować się większymi wahaniami wydajności w porównaniu z pompami suchymi lub innymi technologiami pomp. Konstrukcja i zasady działania pompy próżniowej mogą wpływać na jej zdolność do utrzymania wydajności na większych wysokościach.
Należy pamiętać, że producenci pomp próżniowych zazwyczaj podają specyfikacje i wykresy wydajności swoich pomp w oparciu o znormalizowane warunki, często na poziomie morza lub w jego pobliżu. Podczas użytkowania pompy próżniowej na większych wysokościach, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi producenta i rozważenie wszelkich ograniczeń lub regulacji związanych z wysokością, które mogą być konieczne.
Podsumowując, wysokość, na której pracuje pompa próżniowa, może mieć wpływ na jej wydajność. Obniżone ciśnienie atmosferyczne na większych wysokościach może skutkować zmniejszeniem wydajności ssania, niższym poziomem próżni końcowej, zmniejszeniem prędkości pompowania i potencjalnym wzrostem zużycia energii. Zrozumienie tych efektów jest kluczowe dla wyboru i efektywnej eksploatacji pomp próżniowych w różnych warunkach wysokościowych.
Jaka jest różnica między pompami próżniowymi na sucho i na mokro?
Pompy próżniowe suche i mokre to dwa różne rodzaje pomp, które różnią się zasadą działania i zastosowaniem. Oto szczegółowe wyjaśnienie różnic między nimi:
Pompy próżniowe suche:
Suche pompy próżniowe działają bez użycia płynu smarującego ani wody uszczelniającej w komorze pompującej. Wytwarzanie próżni odbywa się za pomocą mechanizmów bezkontaktowych. Niektóre popularne typy suchych pomp próżniowych obejmują:
1. Pompy łopatkowe: Pompy łopatkowe składają się z wirnika z łopatkami, które wsuwają się i wysuwają ze szczelin w wirniku. Obrót wirnika tworzy komory, które rozszerzają się i kurczą, umożliwiając pompowanie gazu. Łopatki i obudowa są zaprojektowane tak, aby utworzyć uszczelnienie, zapobiegając cofaniu się gazu do pompy. Pompy łopatkowe są powszechnie stosowane w laboratoriach, zastosowaniach medycznych i procesach przemysłowych, gdzie wymagany jest średni poziom próżni.
2. Pompy śrubowe suche: Pompy śrubowe suche wykorzystują dwie lub więcej zazębiających się śrub do sprężania i transportu gazu. Podczas obrotu śrub gaz jest zatrzymywany między gwintami i transportowany ze strony ssącej na stronę tłoczną. Pompy śrubowe suche znane są z wysokiej prędkości pompowania, niskiego poziomu hałasu i możliwości transportu różnych gazów. Są wykorzystywane w takich zastosowaniach jak produkcja półprzewodników, przetwórstwo chemiczne i destylacja próżniowa.
3. Pompy kłowe: Pompy kłowe wykorzystują dwa wirniki z łopatkami w kształcie pazurów, które obracają się w przeciwnych kierunkach. Rotacja tworzy szereg rozszerzających się i kurczących komór, umożliwiając wychwytywanie i pompowanie gazu. Pompy kłowe charakteryzują się bezolejową pracą, wysoką prędkością pompowania oraz przydatnością do tłoczenia suchych i czystych gazów. Są powszechnie stosowane w takich zastosowaniach jak przemysł motoryzacyjny, pakowanie żywności i technologie ochrony środowiska.
Pompy próżniowe na mokro:
Pompy próżniowe mokre, znane również jako pompy z pierścieniem cieczowym, działają poprzez wykorzystanie cieczy, zazwyczaj wody, do uszczelnienia i wytworzenia próżni. Pierścień cieczowy służy zarówno jako medium uszczelniające, jak i czynnik roboczy. Pompy próżniowe mokre są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających wyższego poziomu próżni lub do obsługi gazów korozyjnych. Do kluczowych cech pomp próżniowych mokrych należą:
1. Pompy z pierścieniem cieczowym: Pompy z pierścieniem cieczowym posiadają wirnik z łopatkami obracającymi się mimośrodowo w cylindrycznej obudowie. Podczas obrotu wirnika, ciecz tworzy pierścień wokół obudowy pod wpływem siły odśrodkowej. Pierścień cieczowy tworzy uszczelnienie, a wraz z obrotem wirnika objętość komory gazowej zmniejsza się, co prowadzi do sprężania i odprowadzania gazu. Pompy z pierścieniem cieczowym są znane ze swojej zdolności do tłoczenia gazów wilgotnych i korozyjnych, dzięki czemu nadają się do zastosowań takich jak przetwórstwo chemiczne, rafinacja ropy naftowej i oczyszczanie ścieków.
2. Pompy strumieniowe: Pompy strumieniowe wykorzystują strumień wody o dużej prędkości do wytworzenia próżni. Strumień wody porywa gazy, a mieszanina jest następnie rozdzielana w sekcji Venturiego, gdzie woda jest recyrkulowana, a gazy odprowadzane. Pompy strumieniowe są powszechnie stosowane w laboratoriach i zastosowaniach, w których wymagany jest umiarkowany poziom próżni.
Główne różnice pomiędzy pompami próżniowymi na sucho i na mokro można podsumować następująco:
1. Zasada działania: Suche pompy próżniowe działają bez potrzeby stosowania płynu uszczelniającego, natomiast mokre pompy próżniowe wykorzystują pierścień cieczowy lub wodę jako medium uszczelniające i robocze.
2. Smarowanie: Suche pompy próżniowe nie wymagają smarowania, ponieważ nie ma kontaktu pomiędzy ruchomymi częściami, natomiast mokre pompy próżniowe wymagają obecności cieczy w celu uszczelnienia i smarowania.
3. Zastosowania: Suche pompy próżniowe nadają się do zastosowań, w których wymagany jest średni poziom próżni i pożądana jest praca bezolejowa. Są one powszechnie stosowane w laboratoriach, placówkach medycznych i różnych procesach przemysłowych. Natomiast mokre pompy próżniowe są stosowane, gdy wymagany jest wyższy poziom próżni lub do obsługi gazów korozyjnych. Znajdują zastosowanie między innymi w przetwórstwie chemicznym, rafinacji ropy naftowej i oczyszczaniu ścieków.
Należy pamiętać, że wybór pompy próżniowej zależy od konkretnych wymagań, takich jak pożądany poziom próżni, kompatybilność gazowa, warunki pracy i charakter zastosowania.
Podsumowując, główna różnica między suchymi i mokrymi pompami próżniowymi polega na ich zasadach działania, wymaganiach dotyczących smarowania oraz zastosowaniach. Suche pompy próżniowe działają bez płynu smarującego, natomiast mokre pompy próżniowe wykorzystują pierścień cieczowy lub wodę do uszczelnienia i smarowania. Wybór między suchymi a mokrymi pompami próżniowymi zależy od konkretnych potrzeb danego zastosowania i pożądanego poziomu próżni.
Czy pompy próżniowe można stosować w medycynie?
Tak, pompy próżniowe mają szeroki zakres zastosowań w medycynie. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych zastosowaniach medycznych, zapewniając ssanie lub tworząc kontrolowane środowiska próżniowe. Oto kilka kluczowych obszarów, w których pompy próżniowe znajdują zastosowanie w medycynie:
1. Terapia podciśnieniowa ran (NPWT):
Pompy próżniowe są szeroko stosowane w terapii podciśnieniowej ran, technice wspomagającej gojenie ran. W terapii podciśnieniowej (NPWT) pompa próżniowa tworzy kontrolowane środowisko niskiego ciśnienia w opatrunku na ranę, ułatwiając usuwanie nadmiaru płynu, wspomagając przepływ krwi i przyspieszając proces gojenia.
2. Odsysanie chirurgiczne:
Pompy próżniowe są integralną częścią chirurgicznych systemów ssących. Zapewniają one niezbędną siłę ssania do usuwania płynów, gazów lub zanieczyszczeń z pola operacyjnego podczas zabiegów. Ssanie chirurgiczne pomaga chirurgom zachować czyste pole widzenia, poprawia wizualizację tkanek i przyczynia się do sterylności środowiska operacyjnego.
3. Znieczulenie:
W aparatach do znieczulenia pompy próżniowe służą do wytwarzania ssania w różnych celach:
– Odsysanie dróg oddechowych: Pompy próżniowe wspomagają odsysanie dróg oddechowych pacjenta w celu usunięcia wydzieliny lub przeszkód z dróg oddechowych podczas znieczulenia lub w sytuacjach nagłych.
– Ewakuacja gazów: Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu wydychanych gazów z układu oddechowego pacjenta, zapewniając dostarczanie świeżych mieszanek gazowych i utrzymując odpowiedni poziom znieczulenia.
4. Sprzęt laboratoryjny:
Pompy próżniowe są niezbędnymi elementami różnego sprzętu laboratoryjnego:
– Piece próżniowe: Pompy próżniowe są stosowane w suszarkach próżniowych, które służą do kontrolowanego suszenia lub obróbki cieplnej wrażliwych materiałów, próbek lub szkła laboratoryjnego.
– Koncentratory odśrodkowe: Pompy próżniowe są stosowane w koncentratorach odśrodkowych w celu ułatwienia zagęszczania lub odwadniania próbek biologicznych, takich jak DNA, białka lub wirusy.
– Suszarki liofilizacyjne: Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w procesach liofilizacji, w których próbki są zamrażane, a następnie poddawane warunkom próżni w celu usunięcia wody poprzez sublimację, co pozwala zachować strukturę i integralność próbki.
5. Urządzenia do odsysania medycznego:
Pompy próżniowe są wykorzystywane w samodzielnych medycznych urządzeniach ssących, powszechnie stosowanych w szpitalach, klinikach i na oddziałach ratunkowych. Urządzenia te wytwarzają podciśnienie niezbędne do różnych procedur medycznych, w tym:
– Odsysanie wydzieliny oddechowej: Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu wydzieliny oddechowej lub nadmiaru płynów z dróg oddechowych u pacjentów, którzy mają trudności z kaszlem lub skutecznym oczyszczaniem dróg oddechowych.
– Drenaż klatki piersiowej: Pompy próżniowe są stosowane w systemach drenażu klatki piersiowej w celu usunięcia powietrza lub płynu z jamy opłucnej, co pomaga w leczeniu takich schorzeń, jak odma opłucnowa lub wysięk opłucnowy.
– Położnictwo i ginekologia: Pompy próżniowe są stosowane w urządzeniach służących do porodów wspomaganych próżniowo, takich jak ekstraktory próżniowe, aby pomóc w bezpiecznym rodzeniu dzieci w trakcie porodu.
6. Pobieranie i przetwarzanie krwi:
Pompy próżniowe są stosowane w systemach pobierania krwi i sprzęcie do przetwarzania krwi:
– Probówki do pobierania krwi: Pompy próżniowe odpowiadają za wytwarzanie podciśnienia wewnątrz probówek do pobierania krwi, co ułatwia pobieranie próbek krwi do badań diagnostycznych.
– Separacja i wirowanie krwi: W urządzeniach do przetwarzania krwi pompy próżniowe pomagają w separacji składników krwi, takich jak czerwone krwinki, osocze i płytki krwi, na potrzeby różnych procedur i zabiegów medycznych.
7. Obrazowanie medyczne:
Pompy próżniowe są stosowane w niektórych technikach obrazowania medycznego:
– Mikroskopia elektronowa: Mikroskopy elektronowe, w tym skaningowe mikroskopy elektronowe i transmisyjne mikroskopy elektronowe, wymagają środowiska próżniowego do obrazowania o wysokiej rozdzielczości. Pompy próżniowe są stosowane do utrzymania niezbędnych warunków próżniowych w komorach mikroskopu.
To tylko kilka przykładów szerokiego zakresu zastosowań pomp próżniowych w medycynie. Ich zdolność do wytwarzania podciśnienia i kontrolowanego podciśnienia sprawia, że są one niezastąpione w procedurach medycznych, gojeniu ran, procesach laboratoryjnych, anestezjologii i wielu innych zastosowaniach medycznych.
redaktor przez Dream 2024-05-06
