Opis produktu
Aplikacja
Przemysł motoryzacyjny, przemysł biopaliwowy, budynki komercyjne, rozwijanie światowych rozwiązań w zakresie wody, energetyka miejska, uzdatnianie wody pitnej, domy jednorodzinne, przemysł spożywczy i napojów, producenci OEM CHINAMFG, kotły przemysłowe, przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, nawadnianie i rolnictwo, obróbka mechaniczna, przemysł morski, metalowy i produkcja sprzętu, przemysł górniczy, przemysł farmaceutyczny, pobór wody surowej, kontrola temperatury, mycie i czyszczenie, transport ścieków i kontrola powodzi, oczyszczanie ścieków, dystrybucja wody, rozwiązania w zakresie uzdatniania wody
Ciśnienie: wysokie ciśnienie lub niskie ciśnienie
Napięcie: 380 V/400 V/415 V/1140 V lub zgodnie z życzeniem klienta
Inne atrybuty
| Numer modelu | Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym serii 2BEA |
| Moc w koniach mechanicznych | 7 KM-840 KM |
| Długość kabla | zgodnie z życzeniem klienta |
| Rozmiar wylotu |
Zgodnie z wymaganiami klienta |
| Moc |
5,5 kW - 630 kW |
| Nazwa produktu |
Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym i powietrzem elektryczna serii 2BEA |
| Silnik |
Przewód miedziany 100% |
| Woltaż |
380 V/415 V/660 V/1140 V |
| Aplikacja |
petrochemiczny, papierniczy, farmaceutyczny, spożywczy, ceramiczny, cukrowniczy itp. |
| Maksym |
15,1 m³/min |
| Korzyść |
szybka prędkość pompowania, stabilna praca, częste włączanie itp. |
Opakowanie i dostawa
Opis produktuOpis produkturozerwanie
Opis produktu
Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym 2BEA
Seria Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym 2BEA Służy do zasysania powietrza lub innych żrących, nierozpuszczalnych gazów, które nie zawierają ziarna CHINAMFG, w celu uzyskania odpowiedniej próżni i ciśnienia w szczelnych naczyniach. Zasysany gaz może zawierać niewielką ilość cieczy. Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym typu 2BEA to rodzaj produkty energooszczędne na bazie pomp próżniowych typu SK, SZ i SKC, które łączy w sobie cechy produkcyjne nowych materiałów budowlanych, petrochemii, papieru, farmaceutyków, żywności, ceramiki, cukru, druku i farbowania, metalurgii i elektroniki gałęzie przemysłu.
ZNACZENIE MODELU:
Przykład: 2BEA–103–0BD
2BEA —- Kod pompy
10 —- Wielkość wirnika
3 —- Stosunek długości wirnika do jego średnicy. (gdy korpus pompy jest wyposażony w przegrodę, kod wynosi 6)
0 —- Minimalne ciśnienie bezwzględne wdechu. „0” może osiągnąć 33 mmbar, „1” może osiągnąć 160 mba
B —- Materiał konstrukcyjny, „B” głównie elementy kanału przepływu to materiał powszechny, „N” głównie elementy kanału przepływu to 0Cr18Ni9 itd.
D —- Sposób jazdy, „D” oznacza napęd bezpośredni, „G” oznacza redukcję przełożeń, „V” oznacza napęd pasowy.
STRUKTURA
KRZYWA WYDAJNOŚCI
Jeśli masz jakieś pytania, wyślij zapytanie, wybierzemy model i przygotujemy wycenę.
RYSUNEK
Zamiast urządzeń wydechowych z kulkami gumowymi typu SK, SZ i SKC zastosowano zaawansowane mobilne urządzenie wydechowe, które ma następujące zalety: szybka prędkość pompowania, równomierna i stabilna praca oraz możliwość częstego rozruchuitp.
Wyposażona w silnik przeciwwybuchowy, pompa może zasysać gazy łatwopalne i wybuchowe, a korpus pompy wykonany z materiału odpornego na korozję umożliwia zasysanie gazów korozyjnych. Pompa ta jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach.
KOMPONENTY
Cechy
* Stosowany do zasysania powietrza lub innych żrących, nierozpuszczalnych gazów, które nie zawierają ziarna CHINAMFG
* Dopuszcza się zasysanie gazu z niewielką ilością cieczy
* Zaawansowane mobilne urządzenie wydechowe zamiast urządzeń wydechowych z kulkami gumowymi typu SK, SZ i SKC
* Szybkość pompowania: szybka, równomierna i stabilna wydajność, I częste wpatrywanie się dostępne
* Wyposażony w silnik przeciwwybuchowy, może zasysać łatwopalne i wybuchowe gazy
* Jeśli materiał korpusu pompy jest odporny na korozję, może ona zasysać gazy powodujące korozję
* Duży wybór materiałów, doskonałe wykonanie, I gwarancja wysokiej jakości
Przypadki projektów
Pakowanie i transport
ONETER jest wiodącym producentem pomp szlamowych, sprzęgieł i pomp próżniowych od 2571 roku. Zwrot pieniędzy, jeśli nie jesteś zadowolony z jakości.
*Gwarancja jakości 100%.
*Kompleksowa obsługa dla Ciebie.
*Konkurencyjna cena fabryczna.
*Szybki czas dostawy dzięki dostępności towaru w magazynie.
DLACZEGO WARTO WYBRAĆ NAS?!
1.ONETER Dostarczaj tylko produkty zapewniające przewagę konkurencyjną!
2. Pełny zwrot pieniędzy lub bezpłatna wymiana w przypadku złej jakości lub opóźnionej dostawy!
3.ONETER koncentrujemy się na świadczeniu usług w celu znalezienia rozwiązania, a nie tylko dostarczaniu części do ślimaków!
4. Jakość jest naszą kulturą, z nami Twoje pieniądze są bezpieczne, a Twój biznes jest bezpieczny!!!
Często zadawane pytania
P1. Jakie są warunki pakowania?
A: Zazwyczaj pakujemy nasze towary w neutralne, eksportowe, drewniane skrzynie. Jeśli posiadasz zarejestrowany patent, możemy zapakować towar w drewniane skrzynie z Twoimi własnymi znakami, po uzyskaniu listów autoryzacyjnych.
P2. Jakie są warunki płatności?
A: Zapłać 30% jako depozyt i 70% przed dostawą. Przed dokonaniem płatności pokażemy Ci zdjęcia produktów i opakowań.
równowaga.
P3. Jaki jest czas dostawy?
O: Zazwyczaj dostawa zajmuje od 10 do 50 dni od otrzymania zaliczki, w zależności od materiału pompy. Konkretny czas dostawy zależy również od rodzaju produktów i ilości zamówienia.
P4. Czy możesz produkować na podstawie próbek?
O: Tak, możemy wykonać produkt na podstawie Państwa próbek lub rysunków technicznych. Możemy również zbudować formy i oprzyrządowanie.
P5. Jaka jest Państwa polityka dotycząca próbek?
A: Możemy dostarczyć próbkę, jeśli mamy gotowe części w magazynie, ale klient musi zapłacić za koszt próbki i koszt przesyłki kurierskiej.
P6. Czy testujecie wszystkie swoje towary przed dostawą?
A: Tak, przed dostawą testujemy pompy 100%
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | System służby dożywotniej |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Olej czy nie: | Bez oleju |
| Próbki: |
US$ 1000/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | Zamów próbkę |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
Czy pompy próżniowe można stosować w sektorze lotniczym?
Pompy próżniowe rzeczywiście mają różnorodne zastosowania w sektorze lotniczym i kosmicznym. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w wielu obszarach przemysłu lotniczego, wspierając różnorodne procesy i systemy. Do najważniejszych zastosowań pomp próżniowych w sektorze lotniczym należą:
1. Komory symulacji kosmicznej: Pompy próżniowe są stosowane w komorach symulacji kosmicznej w celu odtworzenia warunków niskiego ciśnienia panujących w przestrzeni kosmicznej. Komory te służą do testowania i walidacji wydajności oraz funkcjonalności podzespołów i systemów lotniczych w symulowanych warunkach kosmicznych. Pompy próżniowe wytwarzają i utrzymują niezbędne środowisko próżniowe w tych komorach, umożliwiając inżynierom i naukowcom ocenę zachowania i reakcji sprzętu lotniczego w warunkach zbliżonych do kosmicznych.
2. Zarządzanie paliwem: W kosmicznych systemach napędowych pompy próżniowe służą do zarządzania paliwem. Pomagają one w przenoszeniu, cyrkulacji i sprężaniu paliw, takich jak ciekłe paliwa rakietowe lub płyny kriogeniczne, zarówno w rakietach nośnych, jak i statkach kosmicznych. Pompy próżniowe pomagają w tworzeniu wymaganych różnic ciśnień dla przepływu paliwa i kontroli, zapewniając wydajną i niezawodną pracę systemów napędowych.
3. Systemy kontroli środowiska: Pompy próżniowe są wykorzystywane w systemach kontroli środowiska w samolotach i statkach kosmicznych. Systemy te odpowiadają za utrzymanie pożądanych warunków atmosferycznych, w tym temperatury, wilgotności i ciśnienia w kabinie, aby zapewnić komfort, bezpieczeństwo i dobre samopoczucie członków załogi i pasażerów. Pompy próżniowe służą do regulacji i kontroli ciśnienia w kabinie, ułatwiając cyrkulację świeżego powietrza i utrzymując pożądaną jakość powietrza w samolocie lub statku kosmicznym.
4. Technologia satelitarna: Pompy próżniowe znajdują liczne zastosowania w technologii satelitarnej. Są wykorzystywane do produkcji i testowania komponentów satelitarnych, takich jak czujniki, detektory i urządzenia elektroniczne. Pompy próżniowe pomagają stworzyć niezbędne warunki próżniowe do osadzania cienkich warstw, obróbki powierzchni i procesów testowania, zapewniając wydajność i niezawodność urządzeń satelitarnych. Ponadto pompy próżniowe są wykorzystywane w systemach napędowych satelitów do zarządzania materiałami pędnymi i zapewniania ciągu podczas manewrów orbitalnych.
5. Awionika i oprzyrządowanie: Pompy próżniowe są wykorzystywane w produkcji i testowaniu systemów awioniki i oprzyrządowania stosowanych w lotnictwie i kosmonautyce. Ułatwiają one procesy takie jak nakładanie cienkich warstw, hermetyzacja próżniowa i suszenie próżniowe, zapewniając integralność i funkcjonalność podzespołów elektronicznych i obwodów. Pompy próżniowe są również wykorzystywane do próżniowego testowania szczelności, gdzie pomagają stworzyć środowisko próżniowe umożliwiające wykrywanie i lokalizowanie wszelkich nieszczelności w systemach i podzespołach lotniczych.
6. Testy wysokościowe: Pompy próżniowe są używane w ośrodkach testowych na dużych wysokościach do symulacji warunków niskiego ciśnienia występujących na dużych wysokościach. Te ośrodki testowe służą do oceny wydajności i funkcjonalności sprzętu lotniczego, takiego jak silniki, materiały i konstrukcje, w symulowanych warunkach wysokościowych. Pompy próżniowe tworzą i kontrolują wymagane środowisko niskiego ciśnienia, umożliwiając inżynierom i badaczom ocenę zachowania i reakcji systemów lotniczych w warunkach wysokościowych.
7. Testowanie silników rakietowych: Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w ośrodkach testowania silników rakietowych. Służą do usuwania i utrzymywania próżni w komorach testowych silników lub dyszach podczas testów. Tworząc środowisko próżniowe, pompy te symulują warunki panujące w silnikach rakietowych w próżni kosmicznej, umożliwiając dokładne testowanie i ocenę osiągów silnika, poziomu ciągu i sprawności.
Należy pamiętać, że zastosowania w przemyśle lotniczym i kosmicznym często wymagają specjalistycznych pomp próżniowych, które są w stanie sprostać surowym wymaganiom, takim jak wysoka niezawodność, niskie wydzielanie gazów, kompatybilność z materiałami pędnymi lub płynami kriogenicznymi oraz odporność na ekstremalne temperatury i ciśnienia.
Podsumowując, pompy próżniowe są szeroko stosowane w sektorze lotniczym i kosmicznym w szerokim zakresie zastosowań, takich jak komory symulacji kosmicznej, systemy zarządzania paliwem, systemy kontroli środowiska, technologia satelitarna, awionika i oprzyrządowanie, testy wysokościowe oraz testy silników rakietowych. Przyczyniają się one do rozwoju, testowania i eksploatacji sprzętu lotniczego, zapewniając optymalną wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo.
Jaka jest różnica między pompami próżniowymi na sucho i na mokro?
Pompy próżniowe suche i mokre to dwa różne rodzaje pomp, które różnią się zasadą działania i zastosowaniem. Oto szczegółowe wyjaśnienie różnic między nimi:
Pompy próżniowe suche:
Suche pompy próżniowe działają bez użycia płynu smarującego ani wody uszczelniającej w komorze pompującej. Wytwarzanie próżni odbywa się za pomocą mechanizmów bezkontaktowych. Niektóre popularne typy suchych pomp próżniowych obejmują:
1. Pompy łopatkowe: Pompy łopatkowe składają się z wirnika z łopatkami, które wsuwają się i wysuwają ze szczelin w wirniku. Obrót wirnika tworzy komory, które rozszerzają się i kurczą, umożliwiając pompowanie gazu. Łopatki i obudowa są zaprojektowane tak, aby utworzyć uszczelnienie, zapobiegając cofaniu się gazu do pompy. Pompy łopatkowe są powszechnie stosowane w laboratoriach, zastosowaniach medycznych i procesach przemysłowych, gdzie wymagany jest średni poziom próżni.
2. Pompy śrubowe suche: Pompy śrubowe suche wykorzystują dwie lub więcej zazębiających się śrub do sprężania i transportu gazu. Podczas obrotu śrub gaz jest zatrzymywany między gwintami i transportowany ze strony ssącej na stronę tłoczną. Pompy śrubowe suche znane są z wysokiej prędkości pompowania, niskiego poziomu hałasu i możliwości transportu różnych gazów. Są wykorzystywane w takich zastosowaniach jak produkcja półprzewodników, przetwórstwo chemiczne i destylacja próżniowa.
3. Pompy kłowe: Pompy kłowe wykorzystują dwa wirniki z łopatkami w kształcie pazurów, które obracają się w przeciwnych kierunkach. Rotacja tworzy szereg rozszerzających się i kurczących komór, umożliwiając wychwytywanie i pompowanie gazu. Pompy kłowe charakteryzują się bezolejową pracą, wysoką prędkością pompowania oraz przydatnością do tłoczenia suchych i czystych gazów. Są powszechnie stosowane w takich zastosowaniach jak przemysł motoryzacyjny, pakowanie żywności i technologie ochrony środowiska.
Pompy próżniowe na mokro:
Pompy próżniowe mokre, znane również jako pompy z pierścieniem cieczowym, działają poprzez wykorzystanie cieczy, zazwyczaj wody, do uszczelnienia i wytworzenia próżni. Pierścień cieczowy służy zarówno jako medium uszczelniające, jak i czynnik roboczy. Pompy próżniowe mokre są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających wyższego poziomu próżni lub do obsługi gazów korozyjnych. Do kluczowych cech pomp próżniowych mokrych należą:
1. Pompy z pierścieniem cieczowym: Pompy z pierścieniem cieczowym posiadają wirnik z łopatkami obracającymi się mimośrodowo w cylindrycznej obudowie. Podczas obrotu wirnika, ciecz tworzy pierścień wokół obudowy pod wpływem siły odśrodkowej. Pierścień cieczowy tworzy uszczelnienie, a wraz z obrotem wirnika objętość komory gazowej zmniejsza się, co prowadzi do sprężania i odprowadzania gazu. Pompy z pierścieniem cieczowym są znane ze swojej zdolności do tłoczenia gazów wilgotnych i korozyjnych, dzięki czemu nadają się do zastosowań takich jak przetwórstwo chemiczne, rafinacja ropy naftowej i oczyszczanie ścieków.
2. Pompy strumieniowe: Pompy strumieniowe wykorzystują strumień wody o dużej prędkości do wytworzenia próżni. Strumień wody porywa gazy, a mieszanina jest następnie rozdzielana w sekcji Venturiego, gdzie woda jest recyrkulowana, a gazy odprowadzane. Pompy strumieniowe są powszechnie stosowane w laboratoriach i zastosowaniach, w których wymagany jest umiarkowany poziom próżni.
Główne różnice pomiędzy pompami próżniowymi na sucho i na mokro można podsumować następująco:
1. Zasada działania: Suche pompy próżniowe działają bez potrzeby stosowania płynu uszczelniającego, natomiast mokre pompy próżniowe wykorzystują pierścień cieczowy lub wodę jako medium uszczelniające i robocze.
2. Smarowanie: Suche pompy próżniowe nie wymagają smarowania, ponieważ nie ma kontaktu pomiędzy ruchomymi częściami, natomiast mokre pompy próżniowe wymagają obecności cieczy w celu uszczelnienia i smarowania.
3. Zastosowania: Suche pompy próżniowe nadają się do zastosowań, w których wymagany jest średni poziom próżni i pożądana jest praca bezolejowa. Są one powszechnie stosowane w laboratoriach, placówkach medycznych i różnych procesach przemysłowych. Natomiast mokre pompy próżniowe są stosowane, gdy wymagany jest wyższy poziom próżni lub do obsługi gazów korozyjnych. Znajdują zastosowanie między innymi w przetwórstwie chemicznym, rafinacji ropy naftowej i oczyszczaniu ścieków.
Należy pamiętać, że wybór pompy próżniowej zależy od konkretnych wymagań, takich jak pożądany poziom próżni, kompatybilność gazowa, warunki pracy i charakter zastosowania.
Podsumowując, główna różnica między suchymi i mokrymi pompami próżniowymi polega na ich zasadach działania, wymaganiach dotyczących smarowania oraz zastosowaniach. Suche pompy próżniowe działają bez płynu smarującego, natomiast mokre pompy próżniowe wykorzystują pierścień cieczowy lub wodę do uszczelnienia i smarowania. Wybór między suchymi a mokrymi pompami próżniowymi zależy od konkretnych potrzeb danego zastosowania i pożądanego poziomu próżni.
Czy pompy próżniowe można stosować w przetwórstwie żywności?
Tak, pompy próżniowe są szeroko stosowane w przetwórstwie żywności do różnych zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle spożywczym, umożliwiając tworzenie i utrzymywanie próżni lub środowisk niskociśnieniowych. Oferują szereg korzyści w zakresie konserwacji, pakowania i przetwarzania żywności. Oto kilka typowych zastosowań pomp próżniowych w przetwórstwie spożywczym:
1. Pakowanie próżniowe: Pompy próżniowe są szeroko stosowane w procesach pakowania próżniowego. Pakowanie próżniowe polega na usunięciu powietrza z opakowania w celu stworzenia próżniowo szczelnego środowiska. Proces ten pomaga wydłużyć okres przydatności produktów spożywczych poprzez hamowanie rozwoju mikroorganizmów powodujących psucie się żywności i ograniczenie utleniania. Pompy próżniowe służą do usuwania powietrza z opakowania, zapewniając szczelne zamknięcie oraz zachowując jakość i świeżość żywności.
2. Liofilizacja: Pompy próżniowe są niezbędne w procesach liofilizacji stosowanych w przetwórstwie żywności. Liofilizacja polega na usuwaniu wilgoci z produktów spożywczych w stanie zamrożonym, zachowując ich teksturę, smak i wartości odżywcze. Pompy próżniowe wytwarzają środowisko niskiego ciśnienia, które umożliwia bezpośrednie przejście zamrożonej wody ze stanu stałego w stan pary, co powoduje usunięcie wilgoci z żywności bez jej uszkodzenia lub utraty jakości.
3. Chłodzenie próżniowe: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach chłodzenia próżniowego do szybkiego i wydajnego schładzania produktów spożywczych. Chłodzenie próżniowe polega na umieszczeniu żywności w komorze próżniowej i obniżeniu ciśnienia. Obniża to temperaturę wrzenia wody, umożliwiając szybkie odparowanie wilgoci i ciepła z żywności, a tym samym szybkie jej schłodzenie. Chłodzenie próżniowe pomaga zachować świeżość, konsystencję i jakość delikatnych produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i pieczywo.
4. Zagęszczanie próżniowe: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach zagęszczania próżniowego w przemyśle spożywczym. Zagęszczanie próżniowe polega na usuwaniu nadmiaru wilgoci z płynnych produktów spożywczych w celu zwiększenia zawartości części stałych. Wytworzenie próżni obniża temperaturę wrzenia cieczy, co pozwala na łagodne odparowanie wody, zachowując jednocześnie pożądany smak, składniki odżywcze i lepkość produktu. Zagęszczanie próżniowe jest powszechnie stosowane w produkcji soków, sosów i koncentratów.
5. Mieszanie i odpowietrzanie próżniowe: Pompy próżniowe są stosowane w procesach mieszania i odpowietrzania w przetwórstwie żywności. W produkcji niektórych produktów spożywczych, takich jak czekolada, wyroby cukiernicze i sosy, mieszanie próżniowe służy do usuwania pęcherzyków powietrza, uzyskania jednorodności i poprawy tekstury produktu. Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu uwięzionego powietrza i gazów, co skutkuje uzyskaniem gładkiej i jednolitej konsystencji produktów spożywczych.
6. Filtracja próżniowa: Pompy próżniowe są wykorzystywane w przetwórstwie żywności do filtracji próżniowej. Filtracja próżniowa polega na oddzielaniu ciał stałych od cieczy lub gazów za pomocą medium filtracyjnego. Pompy próżniowe wytwarzają podciśnienie, które zasysa ciecz lub gaz przez filtr, pozostawiając cząstki stałe. Filtracja próżniowa jest powszechnie stosowana w procesach takich jak klarowanie cieczy, usuwanie zanieczyszczeń oraz oddzielanie ciał stałych od cieczy w produkcji napojów, olejów i produktów mlecznych.
7. Marynowanie i solenie: Pompy próżniowe są stosowane w procesach marynowania i solenia w przemyśle spożywczym. Poprzez zastosowanie podciśnienia w pojemniku do marynowania lub solenia, ciśnienie jest obniżane, co pozwala marynacie lub solance na skuteczniejsze wnikanie w żywność. Marynowanie i solenie próżniowe pomagają zwiększyć wchłanianie aromatu, skrócić czas marynowania oraz poprawić ogólny smak i konsystencję potraw.
8. Pakowanie w atmosferze kontrolowanej: Pompy próżniowe są stosowane w systemach pakowania w atmosferze kontrolowanej (CAP) w przemyśle spożywczym. CAP polega na modyfikacji składu gazów w opakowaniach żywności w celu wydłużenia okresu przydatności do spożycia i utrzymania jakości produktów łatwo psujących się. Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu tlenu i innych niepożądanych gazów z opakowania, umożliwiając wprowadzenie pożądanej mieszanki gazów, która zachowuje świeżość żywności i hamuje rozwój drobnoustrojów.
To tylko kilka przykładów zastosowania pomp próżniowych w przetwórstwie żywności. Możliwość tworzenia i kontrolowania podciśnienia lub niskiego ciśnienia jest cennym atutem w zachowaniu jakości żywności, wydłużeniu okresu przydatności do spożycia i ułatwieniu stosowania różnych technik przetwórstwa w przemyśle spożywczym.
redaktor przez Dream 2024-05-13
