
skromny biznes 200L hydrauliczny homogenizator próżniowy mikser emulgator
Czym jest homogenizujący mikser próżniowy?
Hydrauliczny homogenizator próżniowy z mieszalnikiem i emulgatorem o pojemności 200 l, przeznaczony do produkcji lepkich emulsji, dyspersji i zawiesin w przemyśle kosmetycznym, farmaceutycznym, spożywczym i chemicznym. To najbardziej innowacyjny homogenizator firmy CZPTe, szczególnie odpowiedni do wytwarzania dużych partii kremów i emulsji z dużą ilością proszków.
Nadaje się do
Z czego wykonane są urządzenia do homogenizacji próżniowej?
Mały, 200-litrowy hydrauliczny homogenizator próżniowy, mieszalnik emulgujący, zazwyczaj składa się z głównego mieszalnika homogenizującego, mieszalnika okresowego oleju, mieszalnika sekcji wody pitnej, układu próżniowego, hydraulicznego systemu podnoszenia, systemu cyrkulacji dostaw, systemu ogrzewania i chłodzenia, systemu kontroli temperatury oraz elektrycznego panelu sterowania itd.
Główny mieszalnik homogenizujący składa się z pionowego, liniowego mieszadła o wysokim ścinaniu, zamontowanego na dnie zbiornika produkcyjnego, skrobaka ściennego oraz dwóch zestawów śmigieł z otworami. Dolny homogenizator składa się z pojedynczego, trójwarstwowego wirnika zębatego i dwuwarstwowego stojana zębatego. Zewnętrzna rura cyrkulacyjna biegnie wzdłuż stycznej wirnika i łączy się z górną krawędzią korpusu zbiornika.
Mieszalniki do oleju i wody mają dokładnie taką samą konstrukcję. Na górze urządzenia zamontowany jest dyspergator o dużej prędkości, który wspomaga rozpuszczanie składników. Niektórzy klienci pomijają mieszalniki do oleju i wody, pozostawiając jedynie główne narzędzia homogenizujące.
Parametr CZPT:
| Produkt | Główny garnek | Garnek na wodę | Garnek na olej | Główna energia w garnku | System CZPT | Pompa próżniowa energia elektryczna (kW) |
|
| Ilość (l) | Skrobanie ścian | Homogenizator | |||||
| RHJ-5L | 5L | .18 | jeden.jeden | .siedemdziesiąt pięć | .pięćdziesiąt pięć | ||
| RHJ-10L | 10L | siedem | 5 | .37 | 1.jeden | .siedemdziesiąt pięć | .75 |
| RHJ-20L | 20L | 14 | dziesięć | .siedemdziesiąt pięć | 1.pięć | .75 | .75 |
| RHJ-50L | 50L | 35 | dwadzieścia pięć | 1.1 | 2.dwa | jeden, pięć | jeden, pięć |
| RHJ-100L | 100L | 70 | 50 | jeden,5 | 3 | 1.pięć | 1.pięć |
| RHJ-200L | 200L | sto czterdzieści | sto | 2.dwa | 4 | 1.5 | 2.dwa |
| RHJ-300L | 300L | 210 | sto pięćdziesiąt | 3 | pięć,5 | jeden, pięć | dwa.dwa |
| RHJ-500L | 500L | 350 | 250 | cztery | 7.5 | 1.pięć | 2.dwa |
| RHJ-1000L | 1000L | siedemset | pięćset | pięć,5 | jedenaście | 2.dwa | trzy |
Jak działa homogenizujący mikser próżniowy?
Podczas procesu mieszania zewnętrzne mieszadło kotwicowe obraca się powoli zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Za pomocą połączonych teflonowych łopatek składniki są zgarniane ze ścianek zbiornika mieszającego i przenoszone ku górze, dzięki czemu rzadko przywierają do ścianek i się nie przypalają.
Jednocześnie dwa nieruchome wirniki pozostają nieruchome, zapewniając siłę przeciwwagi i popychając śmietanę w dół, do strefy homogenizacji i emulgowania. Produkt przechodzi przez otwory w mieszadłach, co zwiększa efekt mieszania.
Dzięki dwóm siłom zwrotnym, działającym poprzez stałe wirniki i zgarniacz ścienny, produkt regularnie przepływa nad naczyniem od góry do podstawy i z powrotem, aby zalać. Po całkowitym wymieszaniu kremu, ciepło z płaszcza szybko przenosi się do każdego elementu poprzez wewnętrzną ściankę.
Sercem homogenizatorów próżniowych jest homogenizator rotor-stator (zwany również emulgatorem), który składa się z pojedynczego, trójwarstwowego rotora zębatego i dwuwarstwowego statora zębatego. Konstrukcja homogenizatora różni się od konstrukcji homogenizatora z serii RS i jest znacznie większa.
Wirnik jest bezpośrednio połączony z silnikiem homogenizującym za pomocą kołnierzy. Silnik ABB lub Siemens obraca się z prędkością 3000 obr./min i napędza wirnik, generując dużą siłę ssącą.
Materiały trafiają do wirnika przez otwór w homogenizatorze i są rozdrabniane, ścinane, emulgowane i homogenizowane przez szczelinę ścinającą między wirnikiem a stojanem. Następnie są przyspieszane i wypychane przez rurę wzdłuż stycznej do wirnika. Śmietanka przepływa przez zewnętrzną rurę cyrkulacyjną i wraca do zbiornika mieszającego w celu stopniowego mieszania lub kolejnej emulgacji i homogenizacji.
Powyższe dwa rodzaje sił powolnych i wyższych powtarzają się bez końca. Produkt krąży w rurociągu i jest całkowicie wymieszany, rozproszony, zemulgowany i zhomogenizowany.
Pompa próżniowa z pierścieniem do wody pitnej (-0,09 MPa) skutecznie usuwa pęcherzyki powietrza powstające podczas mieszania, dyspergowania i homogenizacji. Pomaga również w przenoszeniu składników z mieszalników oleju i wody pitnej do głównego urządzenia homogenizującego. Niewielkie ilości perfum są również zasysane przez podciśnienie, aby uniknąć kurzu.
Pompa hydrauliczna olejowa służy do podnoszenia osłony głównego mieszalnika homogenizującego. Urządzenia zabezpieczające zapobiegają uruchomieniu się elementu mieszającego po podniesieniu osłony.
Kluczowe cechy urządzeń do homogenizacji próżniowej w produkcji
- Metoda CZPT polegająca na mieszaniu, dyspergowaniu, emulgowaniu, homogenizacji, próżni, ogrzewaniu i chłodzeniu w 1 urządzeniu
- Pojemność robocza od 5L do 10000L
- Nadaje się do kremów i emulsji o lepkości 10 000–100 000 cps
- Idealny rozmiar cząstek wynoszący dwa mikrometry i równomierne rozproszenie
- Zewnętrzne emulgowanie i homogenizowanie za pomocą pionowego homogenizatora liniowego z rurami
- Krótszy czas wsadu w porównaniu z mieszalnikiem emulgującym próżniowym serii RS
- Metoda CZPT do mechanicznego uszczelnienia wewnątrz homogenizatora w celu wydłużenia czasu homogenizacji
- Homogenizator pełni również funkcję pompy przelewowej do opróżniania gotowego produktu
- Metoda przeciwbieżnego mieszania z zamontowanymi wirnikami z otworami i skrobakiem ściennym
- Zewnętrzne mieszadło kotwiczne ma rurę, co zapewnia lepsze mieszanie i świetny wygląd
- Zmienna prędkość homogenizatora i mieszadła
- Program podnoszenia hydraulicznego olejem do łatwego czyszczenia i konserwacji
- Podwójne płaszcze do ogrzewania i chłodzenia
- Kurtki CZPTent dostępne w wersji z ogrzewaniem parowym i elektrycznym
- Podwójne sondy temperaturowe i regulatory do ogrzewania elektrycznego w homogenizatorach próżniowych
- System próżniowy do usuwania pęcherzyków powietrza podczas mieszania i przenoszenia substancji
- Sprężone powietrze wspomagające rozładowanie gotowego produktu
- Szereg urządzeń zabezpieczających do odkurzacza, pompy hydraulicznej i pracowników
- Wszystkie części wykonane są ze stali SS316L i polerowane na wysoki połysk
- Kula natryskowa jest przystosowana do podłączenia do systemu CIP klienta
- Wymagania dotyczące produktów homogenizujących próżniowo są zgodne z przepisami cGMP
- Naciśnij przyciski na panelu sterowania, aby uzyskać prostą procedurę
- Zasilanie elektryczne 380V, 50Hz, trzy sekcje
Zastosowania produkcyjne homogenizatorów próżniowych
- CZPTs i artykuły toaletowe: produkt, balsam, wosk, tusz do rzęs, żel, pasta do zębów
- CZPTs: maść, kompozyt stomatologiczny, syrop, zastrzyk
- Artykuły spożywcze: majonez, sos, dżem, masło, margaryna, wasabi
- CZPTs: poliester, włókno sztuczne, produkt obuwniczy
Alternatywy dla laboratoryjnego homogenizatora próżniowego do produkcji pasty do zębów
- Mocowane za pomocą śrub lub spawania w celu oszczędności kosztów
- Oferowane są następujące typy elementów mieszających CZPTent:
- Mieszadło ramowe wolne do wstępnego mieszania oleju
- Dodano otwory w homogenizatorze liniowym typu pionowego do wprowadzania gorących i zimnych elementów oraz proszków
- Sterowniki PLC Delta, Schneider lub Siemens do automatyzacji mieszania, dyspergowania, emulsyfikacji, homogenizacji, próżni, transferu, ogrzewania i chłodzenia itp.
- Ogniwa wagowe Mettler-Toledo
- Automatyzacja przepływomierzy do podawania oleju płynnego i wody
- Konstrukcja i styl naczynia parowego dla zróżnicowanej siły pary
- SIP jest dostępny na żądanie
- CZPTent oferuje odpowiednią energię elektryczną
