Prasa do oleju z nasion baobabu, maszyna do tłoczenia oleju, prasa do oleju z orzechów makadamia, mini rafineria ropy naftowej

Baobab Seeds Oil Press Extractor Oil Machine Oil Press Plant Macadamia Nut Oil Press Mini Crude Oil Refinery

Wyciskarka do oleju z nasion baobabu, maszyna do tłoczenia oleju, prasa do oleju, wyciskanie oleju z orzechów makadamia, mini rafineria ropy naftowej

Opis przedmiotu

1.Kompendium

Stosuj racjonalne technologie rafinacji, minimalną inwestycję i łatwą procedurę. W zależności od jakości ciasta i parametrów technologicznych, można uzyskać wiele rodzajów jakości oleju.
dwa. Zakres i surowa treść
Zakres:Linia rafinerii oleju palmowego 5T/D 
Surowa treść:

Kwas (HOKmmg/g):< 15,0
Zanieczyszczenie (%): ≤ 2.
Wilgoć i ryzyko (%): ≤2.
trzy. Przygotuj: Gotowy olej spełnia chińskie normy CZPT
4.CZPT koncentruje się na
Zużycie CZPTtric: < 24 kW·h/t oleju 
Cykl Pobór wody: < 15m3/t oleju
Miękka woda: < 180 kg/t oleju
 Zastosowanie dodatkowe: glinka < 3%, kwas fosforowy < 0,2%
Wykorzystanie rafinerii
L%=jeden- rafinacja generuje% ma związek z dobrą jakością nieoczyszczonego oleju i wartością kwasu.
5. Opis metody.

5.2. Opis głównego podejścia
Surowy olej palmowy zawiera mniej kwasu fosforowego uwodnionego i nieuwodnionego oraz więcej wolnych kwasów tłuszczowych (FFA). Dlatego linia produkcyjna wykorzystuje prawdziwą strategię rafinacji fizycznej, która jest nie tylko znacznie bardziej ekonomiczna i wydajna niż rafinacja chemiczna, ale także nie powoduje zanieczyszczeń w postaci wody odpadowej i spalin.

Strefa odgumowania i wstępnego wybielania:
Szczególny segment odgumowania
Eliminacja zanieczyszczeń rozpuszczalnych w ropie naftowej to metoda odśluzowywania. Ponieważ kwas fosforowy jest głównym składnikiem zanieczyszczeń rozpuszczalnych w ropie naftowej, w praktyce odśluzowywanie jest również nazywane usuwaniem kwasu fosforowego. Przed destylacją w fizycznej rafinerii, usunięcie zanieczyszczeń rozpuszczalnych jest niezwykle istotnym etapem, który może zmniejszyć rozkład oleju i poprawić jego jakość.
Przefiltrowana ropa naftowa jest wypompowywana ze zbiornika buforowego. Przechodząc przez proces dozowania, olej trafia do wymiennika ciepła, gdzie jest podgrzewany do temperatury 60°C. Następnie trafia do zbiornika mieszalnika, gdzie miesza się z kwasem fosforowym dodawanym przez pompę dozującą. Mieszanina cyrkuluje do zbiornika reakcyjnego kwasu, gdzie zachodzi reakcja przez piętnaście-dwadzieścia minut. 
Następnie guma i olej są oddzielane za pomocą specjalnej wirówki. Olej jest podgrzewany do 70 stopni i wprowadzany do procesu wstępnego wybielania.
Wiedza: 
Kwas fosforowy (80-85%) 0,05 – 0,2% ropy naftowej
Czas działania < 20 minut
Para < 100 kg/t ropy naftowej 

Procedura przed dekoloryzatorem 
Odtłuszczony olej jest pompowany do odbarwiacza, po czym następuje uruchomienie techniki próżniowej w celu zwiększenia temperatury, aby na początek usunąć wilgoć. 
Glinka dozowana jest do zbiornika mieszającego/gliny i oleju, a następnie wdychana do naczynia odbarwiacza przy użyciu próżni. Mieszanie trwa około 30 minut pod ciśnieniem 110 stopni i jest wykonywane przy użyciu próżni. Po schłodzeniu (naczynie odbarwiacza ma wężownicę wodną do chłodzenia oleju) temperatura wzrasta do około 70 stopni, a następnie mieszanina trafia do filtra liściowego w celu usunięcia gliny i oleju, przechodząc do kolejnej metody. 
Należy pamiętać: Proces ten może spowodować usunięcie forty% czerwonego barwnika/karotenoidów, im więcej zostanie ich usunięte w procesie destylacji.
Dane: P < 5 ppm, jony Fe < 0,1 ppm, Cu < 0,01 ppm
Procedura destylacji 
Przepompuj odbarwiony olej do naczynia destylacyjnego w wysokiej próżni i temperaturze oleju 240–260 stopni, destyluj przez 4 godziny.
FFA zostanie natychmiastowo wyrzucone. 
Olej zamykający wydostaje się wkrótce po wymianie między bardzo gorącym olejem destylowanym a olejem odbarwionym.
Uwaga: Ta metoda nie tylko usuwa FFA, ale także nieprzyjemny zapach i większość czerwonego zabarwienia / gorące, delikatne odbarwienie.

Metoda frakcjonowania olejów i tłuszczów 
Suche frakcjonowanie olejów i tłuszczów polega na oddzieleniu trójglicerydów o wysokiej temperaturze topnienia od trójglicerydów o niskiej temperaturze topnienia poprzez krystalizację z fazy płynnej. Poza mieszaniem, jest to najtańszy proces w przetwarzaniu olejów i tłuszczów. Jest to czyste podejście fizyczne w porównaniu z innymi procesami modyfikacji chemicznej, takimi jak uwodornienie i interestryfikacja, które modyfikują trójglicerydy. Suche frakcjonowanie jest obecnie stosowane do wielu rodzajów tłuszczów: oleju palmowego, bezwodnego tłuszczu mlecznego, łoju, oleju rybiego, smalcu, oleju bawełnianego, oleju słonecznikowego, oleju z pestek palmowych, tłuszczu łojowego i tłuszczu zwierzęcego.

Najważniejsze zastosowania to: oleina palmowa powszechnie wykorzystywana jako olej do smażenia, superoleina palmowa jako olej do sałatek i smażenia, część środkowa palmy jako składnik ekwiwalentu masła kakaowego, stearyna z pestek palmy jako zamiennik masła kakaowego, bezwodne frakcje tłuszczu mlecznego do wypieków i wyrobów cukierniczych, masło do smarowania, oleina łojowa do oleju do smażenia i smarowideł. W tym procesie tłuszcz jest topiony i podgrzewany w celu usunięcia pamięci krystalicznej. Stopiony tłuszcz jest schładzany w kontrolowanym mieszaniu i schładzaniu, aby utworzyć zarodki kryształów utworzone z wyżej topliwych trójglicerydów. Następnie zarodki rozwijają się, tworząc kryształy o pożądanej wielkości. Gdy krystalizacja jest wystarczająco zaawansowana, zawiesina jest rozdzielana. 
Olej zamykający można podzielić na 18 stopni, 24 stopnie, 33 stopnie w zależności od stopnia topnienia.
Przenieść gorący olej CZPT
Piec to naturalny i organiczny piec grzewczy CZPT z regularnym olejem płynnym jako medium, którym może być węgiel, olej napędowy lub olej odpadowy. Pompa olejowa o wysokiej temperaturze wymuszonym przepływem gorącego oleju do systemu grzewczego, pośrednio przekazując ciepło z pieca do systemu grzewczego. 
Ważne jest, aby piec nie był dużym kotłem naprężeniowym, co pozwoli zminimalizować koszty corocznych przeglądów.

Główny Data: 

Moc elektryczna wspomagająca ciepło

Pracujący 

Temperatura

Ciśnienie robocze

Zawór rury

Węgiel/drewno 

Konsumpcja

Efektywność cieplna

trzy*dziesięć5kcal/h

≤340ºC

≤1MPa

80 mm

69,5/100 kg/h

≥70%

Próżnia Psędzia Ssystem

Technika destylacji z wykorzystaniem pompy strumieniowej parowej i wodnej.

Model

Maksymalny stres

Pojemność

Pompa wodna

Ciśnienie pary

Użycie Steam

Recykling CZPT Woda pitna niezbędna

QSWJ-czterdzieści

3 mmHg

40mtrzy/H

4kW

.3 MPa

35 kg/godz.

2,8 t/h


Zakres głównych zadań:

—–30-5000T/D przedsięwzięcie wstępnej obróbki nasion oleistych
—–Projekt ekstrakcji nasion roślin oleistych o wartości trzydziestu pięciu tysięcy ton dziennie
—–Maszyna do rafinacji surowego oleju kuchennego o wydajności 10-500T/D 
—- 5-200T/D maszyna do rafinacji ropy naftowej 

—-10-2000T/D maszyna do rafinacji oleju jadalnego 

—-1-200T/D miniaturowa instalacja do tłoczenia oleju spożywczego

Nasi dostawcy

CZPT i CZPT

Szczegóły organizacji

ZheJiang Double CZPTs CZPTry I/E CO.,LTD

Profesjonalny zbiór badań, stylu, produkcji i sprzedaży maszyn do wytwarzania oleju, maszyn do produkcji karmy dla zwierząt, maszyn do wytłaczania karmy dla zwierząt domowych i przekąsek oraz wielu innych typów sprzętu spożywczego.

Nasza firma posiada duży zakład produkcyjny z 40-letnim bogatym doświadczeniem, bazujący na maszynach CZPT uruchomionych przez nasz rządowy departament maszyn. Stosujemy zaawansowaną technologię produkcji, zaawansowany sprzęt i zyskaliśmy ogromną siłę po wielu latach rozwoju. 

Nasze dmuchane maszyny zdobyły najlepszą krajową ocenę w 1999 r. i przeszły certyfikację CZPT CZPT według normy ISO 9001 w 2000 r. Co więcej, jesteśmy dumni, że uzyskaliśmy certyfikat CE, który ułatwia życie większej liczbie klientów CZPTean.

Wizyta u klienta


Certyfikacja CE i ISO

Baobab Seeds Oil Press Extractor Oil Machine Oil Press Plant Macadamia Nut Oil Press Mini Crude Oil Refinery