Gwarancja: 1 rok
Wsparcie dostosowane: OEM, ODM, OBM
Numer modelu: DPS571
Zastosowanie: przemysł naftowy, farmaceutyczny, badania naukowe itp.
Moc: 1,5 KM
Źródło zasilania: elektryczne
Ciśnienie: ≤3Pa(0,02Torr), niskie ciśnienie
Struktura: Pompa próżniowa śrubowa
Napięcie: prąd zmienny 110-480 V 50/60 Hz
Moc: 1,1 kW
Nazwa produktu: Pompa próżniowa śrubowa chłodzona powietrzem
Typ: Pompa powietrza
Metoda uszczelnienia: Uszczelnienie mechaniczne
Otwór wlotowy i wylotowy: KF25 i KF25
Temperatura pracy: -20~30℃
Korpus pompy: stop Alunimun
Wirniki śrubowe: SS304
Certyfikat: CE
Szczegóły opakowania: Pudełko ze sklejki
Port: Port ZheJiang lub dowolny inny port
Poleć produkty System centralnego odkurzania na sucho DCVS System mikropróżniowy SMVS Pompa próżniowa suchoślimakowa DPSB Silent Pompa próżniowa śrubowa chłodzona wodą DPSE Pompa próżniowa łopatkowa jednostopniowa SV System próżniowy Roots Screw RSS Przegląd produktu Pompa próżniowa DPS chłodzona powietrzem, sucha śrubowa: Pompa próżniowa DPS z suchym mieszaniem śrubowym to innowacja i rozwinięcie produktów AfaPa, wykorzystująca technologię śrub zmiennym skokiem piątej generacji (oszczędność energii 30%, niska temperatura spalin), charakteryzująca się wysoką wydajnością, oszczędnością energii, ochroną środowiska, lekkim kołem pasowym rozrządu HTD 3M, 5M, 8M, 14M, łatwą obsługą i niezawodnymi parametrami. Będzie to główny trend rozwoju pomp próżniowych w przyszłości. Widok z przodu Widok z tyłu Zasada działania: Suche pompy próżniowe śrubowe składają się z dwóch równoległych wirników śrubowych i korpusu pompy, tworzących wiele uszczelnionych przestrzeni. Wirnik i korpus pompy zachowują minimalny prześwit (brak styku i tarcia). Dzięki napędowi wstecznemu gaz jest stale przenoszony z otworu wlotowego do wylotowego. Dzięki dwóm wirnikom i korpusowi pompy nie występuje tarcie, nie ma potrzeby smarowania, co pozwala na utrzymanie gazu w czystości. Ciągły przepływ gazu, krótki kanał, wysoka wydajność, otwór wylotowy znajduje się niżej niż w wirnikach śrubowych. Jednoblokowe koło pasowe ze stali nierdzewnej z nylonowym krążkiem o dużej zdolności drenażowej, łatwe w czyszczeniu, brak przegrody pośredniej (pompa próżniowa z pazurem i pompa próżniowa z wirnikami mają przegrodę pośrednią), lepsze odprowadzanie spalin i drenaż, łatwa konserwacja. Nasze atuty Cechy: 1. Konstrukcja chłodzona powietrzem. 2. Komora robocza 100% bez oleju. 3. Wysoka odporność na parę wodną. 4. Najnowsze wirniki śrubowe o zmiennym skoku. 5. Bezkontaktowe wirniki śrubowe z podwójnym ślimakiem. 6. Wielostopniowe uszczelnienie płaskie własnej konstrukcji. 7. Maksymalne podciśnienie przy 1 Pa. Przykłady projektów: Parametry produktu
| Model | DPS571 | DPS050 | DPS080 | |||||
| Prędkość pompowania (m3/H) | 20 | 50 | 80 | |||||
| Maksymalna próżnia (Pa/Torr) | ＜3/0,02 | |||||||
| Moc silnika (kW/KM) | 1.1/1.5 | 1.5/2.2 | 2.2/3.0 | |||||
| Struktura | Typ poziomy | |||||||
| Otwór wlotowy i wylotowy | KF25 i KF40 | KF40 i KF40 | KF40 i KF40 | |||||
| Metoda chłodzenia | Chłodzony powietrzem | |||||||
| Metoda uszczelniania | Uszczelnienie teflonowe dwuwargowe / gumowe dwuwargowe / mechaniczne | |||||||
| Smarowanie przekładni/łożysk | 100# Syntetyczny olej przekładniowy | |||||||
| Hałas (dB) | 65 | 70 | 72 | |||||
| Waga (kg) | 42 | 56 | 64 | |||||
| Wymiary (dł. x szer. x wys., mm) | 662x303x273 | 763x326x280 | 843x326x280 | |||||
| Uwaga: 1m3/h = 0,2778 l/s, 1m3/h = 0,5883 CFM. 1Pa=0,01 mbar, 1Pa=0,001 kpa, 1Pa=0,0075 torr, oryginalne koła pasowe paska synchronicznego o dużej prędkości i paska rozrządu ze stopu aluminium 1Pa=0,000145 PSI, 1Pa=0,00001 bar. | ||||||||
Jak sprawdzić pompę próżniową
Pompa próżniowa to urządzenie, które pobiera cząsteczki gazu z określonej objętości i utrzymuje częściową próżnię. Jej głównym zadaniem jest wytworzenie względnej próżni w określonym zakresie. Jeśli pompa próżniowa nie działa prawidłowo, może wymagać serwisu. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej o rodzajach pomp próżniowych i sposobach ich sprawdzania. 
Zasada działania przemysłowej pompy próżniowej
Przemysłowe pompy próżniowe są stosowane w procesach przemysłowych wymagających próżni. Pompy te są zaprojektowane do wytwarzania, poprawy i utrzymywania próżni. Poznaj różne rodzaje technologii próżni przemysłowej. Zacznij od zapoznania się z najpopularniejszymi typami przemysłowych pomp próżniowych. Pompy te mogą być stosowane w różnych procesach przemysłowych, od czyszczenia po produkcję.
Niezależnie od technologii zastosowanej w produkcji tych pomp, podstawowe zasady ich działania są takie same. Prędkość i przepływ masowy pompy decydują o jej wydajności i przydatności. Większy przepływ minimalizuje czas potrzebny na opróżnienie maszyny. Kolejnym ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, jest rodzaj potrzebnego podciśnienia.
Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym to pompa przemysłowa, w której pierścień cieczy tworzy uszczelnienie. Ten typ pompy najlepiej sprawdza się w zastosowaniach z dużą ilością pary i wysokim przenoszeniem cieczy. Pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym można podzielić na dwie kategorie: pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym i pompy próżniowe spiralne.
Przemysłowe pompy próżniowe działają poprzez usuwanie cząsteczek gazu z komory. Wytworzona w ten sposób częściowa próżnia umożliwia przepływ materiału przez pustą przestrzeń. W miarę usuwania kolejnych cząsteczek ciśnienie w komorze spada, uwalniając energię, która może być wykorzystana do różnych celów.
Przemysłowe pompy próżniowe są najczęściej stosowane do zasilania oświetlenia elektrycznego. W tych lampach pompa próżniowa usuwa gaz, powodując zapalenie się żarówki. Energia generowana przez próżnię jest również wykorzystywana w samolotach do zasilania instrumentów. Oprócz zasilania odkurzaczy przemysłowych, pompy te znajdują zastosowanie w wielu innych zastosowaniach.
Wysokowydajne przemysłowe systemy próżniowe wymagają specjalnych materiałów, które wytrzymują ekstremalne ciśnienie. Oznacza to, że materiały używane w tych systemach muszą być odpowiednio sprawdzane. Muszą być również wolne od zanieczyszczeń organicznych i innych zanieczyszczeń, zanim będzie można je bezpiecznie umieścić w komorze.
Rodzaje pomp próżniowych
Istnieją różne rodzaje pomp próżniowych. Wybór odpowiedniej powinien zależeć od przeznaczenia pompy i wymaganego poziomu próżni. Pompy próżniowe dzielą się na trzy główne kategorie: próżnię zgrubną, próżnię niską, próżnię wysoką i ultrawysoką. Wszystkie charakteryzują się różnym stopniem niedoboru. Im wyższe ciśnienie, tym mniej cząsteczek na centymetr sześcienny. To z kolei poprawia jakość próżni.
Pompa próżniowa ma kluczowe znaczenie dla działania systemu próżniowego. Urządzenia te dzielą się na trzy główne kategorie w zależności od zakresu ciśnienia roboczego. Pompy te charakteryzują się różnymi cechami i technologiami, dzięki czemu idealnie nadają się do konkretnych zastosowań. Wybór pompy próżniowej do konkretnego zastosowania zależy od potrzebnego poziomu podciśnienia i mocy, jaką jesteśmy w stanie przeznaczyć.
Pompy próżniowe są wykorzystywane w wielu procesach przemysłowych i naukowych. Ich główną funkcją jest usuwanie cząsteczek gazu z zamkniętej przestrzeni, pozostawiając częściową próżnię. Istnieje wiele różnych rodzajów pomp próżniowych, w tym pompy próżniowe z tłokiem obrotowym, z pierścieniem cieczowym i spiralne. Ponadto stosowane są pompy turbomolekularne.
Suche pompy próżniowe są droższe niż pompy próżniowe mokre. W pompach próżniowych mokrych jako środek smarny stosuje się olej. W zależności od zastosowania stosuje się różne rodzaje olejów. Niektóre pompy mokre posiadają dodatkowe funkcje, takie jak filtracja zanieczyszczeń. Systemy mokre mają jednak jedną poważną wadę: kontakt oleju z płynem. Aby tego uniknąć, zazwyczaj stosuje się separatory oleju.
Istnieje kilka różnych rodzajów pomp próżniowych. Podstawowym typem jest pompa wyporowa. Działa ona poprzez rozprężanie komory i usuwanie cząsteczek gazu. Zawór wlotowy zasysa ciecz do komory, a zawór wylotowy otwiera się, gdy komora osiąga maksymalne rozprężenie. Cykl ten powtarza się kilka razy na sekundę. Pompy wyporowe są często stosowane w wielostopniowych systemach próżniowych. 
Konserwacja pompy próżniowej
Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla zapewnienia długotrwałego i efektywnego użytkowania pompy próżniowej. Jednym ze sposobów zapewnienia prawidłowej wydajności pompy jest regularna wymiana oleju. Olej pompy może być zanieczyszczony przez kondensację pary wodnej. Aby uniknąć tego problemu, należy zamknąć zawór wlotowy na 20–30 minut przed włączeniem podciśnienia. Ważne jest również zainstalowanie wymrażacza wlotowego, aby chronić pompę przed żrącymi oparami.
Innym sposobem na przedłużenie żywotności pompy próżniowej jest okresowe usuwanie z niej rozpuszczalnika. Ten krok zmniejsza korozję wewnętrzną i zapobiega przedwczesnej awarii pompy. Podczas konserwacji należy odłączyć pompę próżniową od zasilania. Po oczyszczeniu należy ją przechowywać w suchym i bezpiecznym miejscu. Pompę należy również utylizować zgodnie z lokalnymi przepisami.
Pompy próżniowe mogą wymagać częstej wymiany oleju, szczególnie w przypadku stosowania w chemii mokrej. Standardową zasadą jest wymiana oleju po 3000 godzinach użytkowania, ale niektóre pompy wymagają częstszych wymian. Ważne jest również regularne czyszczenie oleju, ponieważ zabrudzony lub odbarwiony olej może wpływać na wydajność pompy.
Pompy próżniowe są często wyposażone w wziernik, który umożliwia użytkownikowi wizualną kontrolę poziomu oleju. Czysty olej będzie przezroczysty, a brudny – ciemniejszy. Częsta wymiana oleju jest niezbędna, ponieważ może pomóc w wykryciu różnych potencjalnych problemów. Zmiany w wydajności pompy próżniowej lub nietypowe dźwięki również mogą być dobrymi wskaźnikami problemu.
Po wymianie oleju pompę próżniową należy dokładnie wyczyścić miękką ściereczką i łagodnym odtłuszczaczem. Wymiana oleju powinna zająć mniej niż dziesięć minut i wydłużyć żywotność urządzenia. Dodatkowo, zewnętrzną powierzchnię pompy należy przetrzeć ściereczką lub szmatką.
Pompa musi być odpowiednio odpowietrzona, aby zapobiec korozji wewnętrznej. W miarę możliwości należy umieścić pompę z dala od gorących urządzeń lub pomieszczeń. Przegrzanie może zmniejszyć lepkość oleju i spowodować przedwczesną awarię pompy. Ponadto może prowadzić do przeciążenia innego, drogiego sprzętu naukowego. Wysoka temperatura może również powodować pękanie elementów gumowych i wycieki oleju. 
Oznaki uszkodzenia pompy próżniowej
Niesprawna pompa próżniowa może powodować wiele problemów z samochodem, w tym niskie zużycie paliwa, utrudnione hamowanie, wycieki oleju podwoziowego i niesprawną klimatyzację. W przypadku wystąpienia któregokolwiek z tych problemów, należy wezwać mechanika w celu sprawdzenia pompy próżniowej pojazdu. Można również sprawdzić działanie klimatyzacji i pedału hamulca, aby upewnić się, że działają prawidłowo.
Głośny hałas wydobywający się z pompy może być również objawem awarii. Hałasy te są często spowodowane starzeniem się i nagromadzeniem zużycia poszczególnych podzespołów. W takim przypadku może być konieczna wymiana membrany, płytki zaworowej lub uszczelnień. Jeśli jednak hałas pochodzi z łożysk lub innych obszarów, konieczne mogą być bardziej rozległe naprawy. Dodatkowo, kurz i inne zanieczyszczenia mogą przedostać się do komory pompy, co może obniżyć jej wydajność.
Jeśli pompa próżniowa nie uruchamia się, przyczyną może być przepalony bezpiecznik lub problem z zasilaniem lub napięciem. Innymi częstymi przyczynami są ograniczenia przepływu lub nieprawidłowa instalacja na wejściu. Ponadto pompa próżniowa może być uszkodzona lub kondensatory mogą być złej jakości. Nie zawsze łatwo stwierdzić, czy pompa próżniowa przecieka olejem, ale zatłuszczona przekładnia może wskazywać na awarię pompy próżniowej.
Nieszczelna pompa próżniowa może również syczeć podczas pracy silnika samochodu. Jeśli to usłyszysz, sprawdź przewody i połączenia, aby upewnić się, że nie ma wycieków. Nieszczelność pompy próżniowej może wskazywać na jej uszkodzenie, dlatego należy ją jak najszybciej wymienić.
Sprawdzenie ciśnienia końcowego jest łatwe, ale manometr może również służyć jako wskaźnik. Możesz również sprawdzić drgania pompy, wykonując krótką procedurę. Nadmierne drgania mogą być subtelne, ale mogą znacząco wpłynąć na proces. W przypadku zauważenia nadmiernych wibracji pompy, należy natychmiast skontaktować się ze specjalistą.
Słaba wydajność pompy może powodować wiele problemów w Twojej firmie. Wadliwa pompa próżniowa nie tylko marnuje materiały, ale także szkodzi Twoim narzędziom i reputacji.
redaktor przez czh2023-02-07
