Gwarancja: 1 rok
Wsparcie dostosowane: OEM, ODM, OBM
Numer modelu: DPSE100
Zastosowanie: półprzewodniki, farmaceutyka, chemikalia itp.
Moc: 5,5 KM
Źródło zasilania: elektryczne
Ciśnienie: ≤50Pa (0,375 tora), niskie ciśnienie
Struktura: Pompa próżniowa
Napięcie: prąd zmienny 220-460 V 50/60 Hz 3 fazy
Moc: 4,0 kW
Nazwa produktu: Pompa próżniowa śrubowa chłodzona wodą
Typ: Pompa powietrza
Materiały: żeliwo
Metoda uszczelnienia: Uszczelnienie mechaniczne
Metoda chłodzenia: Chłodzenie wodne
Otwór wlotowy i wylotowy: DN40 i DN30
Temperatura pracy: 10~30℃
Szczegóły opakowania: Pudełko ze sklejki
Port: Port ZheJiang lub dowolny inny port
Poleć produkty System próżniowy Roots Screw RSS Pompa próżniowa pionowa sucha DCP Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym LV Centralny system odkurzania CVS Pompa próżniowa łopatkowa jednostopniowa SV System próżniowy łopatkowy RRS Roots Przegląd produktu Pompa próżniowa śrubowa chłodzona wodą DPSE: Pompa próżniowa śrubowa DPSE to innowacja i rozwinięcie produktów AfaPa, wykorzystująca technologię śrubową o zmiennym skoku piątej generacji (oszczędność energii 30%, niska temperatura spalin), charakteryzującą się wysoką wydajnością, energooszczędnością, ochroną środowiska, lekkością, łatwością obsługi i niezawodnością działania. Będzie to główny trend rozwoju pomp próżniowych w przyszłości. Widok z góry Widok z boku Zastosowania:Pompa DPSE to idealna pompa do środowisk korozyjnych. Pompa jest szeroko stosowana w instrumentach medycznych, przyrządach analitycznych, kołach pasowych z rowkiem H o przekroju 604 mm i rozmiarze 4156 mm, produktach biologicznych i preparatach farmaceutycznych, opakowaniach żywności i leków, recyklingu oparów benzyny, przygotowywaniu folii, inżynierii chemicznej i analizie chemicznej, półprzewodnikach, mikroelektronice, energetyce słonecznej oraz laboratoriach badawczo-rozwojowych. Nasze zalety: 1. Zastosowanie zaawansowanej technologii śrub o zmiennym skoku piątej generacji. 2. Przyjazny dla środowiska, bezolejowy, bezwodny, bezzanieczyszczający, czysty. 3. Pompowany gaz może być poddawany recyklingowi, co ma zastosowanie w odzyskiwaniu ropy naftowej i gazu, recyklingu rozpuszczalników i recyklingu gazów specjalnych. 4. Energooszczędna technologia ze zmiennym skokiem, zmniejszająca zużycie energii o 30%. 5. Odporność na korozję chemiczną, z powłoką antykorozyjną PTPE. 6. Konstrukcja chłodzona wodą, rolki kabli zasilających, elektryczne jednokołowe bloczki kablowe, bloki do naciągania przewodów, łatwe w obsłudze. 7. Maksymalna próżnia do 5 Pa. Parametry produktu
| Model | Jednostka | DPSE100 | DPSE300 | DPSE400 | DPSE600 | DPSE700 | DPSE800 | DPSE1100 | ||||||||
| Prędkość pompowania | M3/H | 110 | 280 | 390 | 550 | 650 | 800 | 1100 | ||||||||
| Maksymalna próżnia | Rocznie | 5 | ||||||||||||||
| Moc silnika | kW/KM | 4/5.5 | 7.5/10 | 11/15 | 15/20 | 22/30 | 30/40 | 37/50 | ||||||||
| Prędkość silnika | obr./min | 2900 | ||||||||||||||
| Rozmiar wlotu | DN40 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | DN100 | DN125 | |||||||||
| Rozmiar wylotu | DN30 | DN40 | DN40 | DN60 | DN60 | DN60 | DN80 | |||||||||
| Doprowadzanie wody chłodzącej | l/min | 6 | ||||||||||||||
| Temperatura wody chłodzącej | ℃ | 5~35 | ||||||||||||||
| Ciśnienie wody chłodzącej | Bar | 2~4 | ||||||||||||||
| Hałas | dB | 70 | 75 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | ||||||||
| Waga | kg | 250 | 320 | 450 | 580 | 650 | 1050 | 1200 | ||||||||
| Uwaga: 1m3/h = 0,2778 l/s, 1m3/h = 0,5883 CFM. 1Pa=0,01 mbar, 1Pa=0,001 kpa, 1Pa=0,0075 tora, 1Pa=0,000145 psi, 1Pa=0,00001 bara. | ||||||||||||||||
Jak zainstalować pompę próżniową
Pompa próżniowa wytwarza próżnię względną w zamkniętej przestrzeni poprzez zasysanie cząsteczek gazu z zamkniętej przestrzeni. Pompy próżniowe mogą być stosowane w wielu zastosowaniach przemysłowych. Oferują również różne opcje smarowania. Jeśli rozważasz zakup, zapoznaj się z ich funkcjami i cechami przed zakupem. 
Jak to działa
Zasada działania pompy próżniowej nazywana jest przenoszeniem gazu. Można ją podzielić na dwie podstawowe kategorie: przenoszenie wyporu i przenoszenie pędu. Przy wysokim ciśnieniu i umiarkowanej próżni cząsteczki gazu zderzają się i poruszają, tworząc przepływ lepki. Przy wyższych poziomach próżni cząsteczki gazu rozdzielają się, tworząc przepływy molekularne lub przejściowe.
Kolejną zasadą działania pomp próżniowych jest szczelność. Istnieją dwa główne rodzaje uszczelnień: obrotowe i śrubowe. Uszczelnienia obrotowe zapobiegają wyciekom cieczy, natomiast uszczelnienia śrubowe pozwalają na jej wypływ tylko przy wyższym ciśnieniu. Niektóre pompy mogą nie stosować trzeciego rodzaju uszczelnień.
Natężenie przepływu pompy próżniowej określa zdolność maszyny do pompowania określonej ilości materiału. Wyższa prędkość pompowania skróci czas opróżniania. Dlatego należy dokładnie rozważyć masowe natężenie przepływu pompy próżniowej. Należy również uwzględnić prędkość i rodzaj podciśnienia.
Zasada działania pompy próżniowej polega na przepychaniu cząsteczek gazu ze stanu wysokiego ciśnienia do stanu niskiego. W ten sposób powstaje częściowa próżnia. Istnieje wiele różnych rodzajów pomp próżniowych, z których każda pełni inną funkcję. Niektóre są mechaniczne, inne chemiczne. W obu przypadkach ich funkcja jest taka sama: wytwarzanie częściowej lub całkowitej próżni. Pompy próżniowe wykorzystują różnorodne technologie i są dobierane do konkretnych zastosowań. Prawidłowy dobór wielkości ma kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności.
Pompy do przesyłu gazu działają na tej samej zasadzie co pompy próżniowe, ale wykorzystują inną technologię. Jednym z najwcześniejszych przykładów jest spirala Archimedesa. Jej konstrukcja składa się z pojedynczej śruby umieszczonej wewnątrz pustego cylindra. Bardziej współczesne konstrukcje wykorzystują śruby podwójne lub potrójne. Obrót śruby powoduje uwięzienie cząsteczek gazu w przestrzeni między śrubą a obudową. Ciecz jest następnie odprowadzana pod ciśnieniem nieznacznie wyższym od ciśnienia atmosferycznego. Ta różnica nazywana jest stopniem sprężania.
Innym rodzajem pompy próżniowej jest pompa dyfuzyjna. Jej głównym zastosowaniem jest przemysłowe przetwarzanie próżniowe. Znajduje zastosowanie w takich zastosowaniach jak spektrometria mas, nanotechnologia i instrumenty analityczne. Pompy te są zazwyczaj niedrogie w zakupie i eksploatacji.
Stosować
Pompy próżniowe są niezbędne w wielu procesach naukowych i przemysłowych. Są wykorzystywane w produkcji lamp próżniowych, kineskopów, lamp i w przetwórstwie półprzewodników. Mogą być również wykorzystywane do wspomagania urządzeń mechanicznych. Na przykład, mogą być montowane w silnikach pojazdów mechanicznych. Mogą również służyć do zasilania elementów hydraulicznych samolotów. Pompy próżniowe służą między innymi do kalibracji żyroskopu.
Pompy próżniowe są szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym i stanowią jeden z największych użytkowników tej technologii. Pomagają one w usuwaniu materiałów niebezpiecznych i szybkiej eliminacji odpadów. Są również stosowane między innymi w silnikach odrzutowych, zbiornikach paliwa i tylnych drzwiach. Są jednak wrażliwe na zanieczyszczenia i powinny być stosowane wyłącznie w środowiskach, w których można zapobiec wyciekom. Dlatego wybór odpowiedniego płynu do danego zastosowania jest bardzo ważny.
Najpopularniejszym typem pompy próżniowej jest pompa łopatkowa. Pompy te charakteryzują się dużą prędkością pompowania i niskim ciśnieniem. Ich wydajna wydajność pozwala im osiągać ciśnienia poniżej 10-6 bar. Dodatkowo, zazwyczaj są one uszczelnione olejowo i charakteryzują się doskonałymi właściwościami próżniowymi.
Pompy próżniowe są często używane do usuwania powietrza z układów zamkniętych. Wytwarzają one próżnię poprzez zmniejszenie gęstości powietrza w sprężonej przestrzeni. Odbywa się to za pomocą energii siły mechanicznej generowanej przez obracający się wał. Gdy pompa jest pod ciśnieniem, przekształca tę energię w siłę pneumatyczną. Przy różnych ciśnieniach, wytwarzana energia zależy od objętości gazu oraz różnicy ciśnień między atmosferą wewnętrzną a zewnętrzną.
Pompy próżniowe są również wykorzystywane w produkcji ogniw słonecznych. Są one wykorzystywane w procesie produkcji ogniw słonecznych, w tym w procesie odlewania wlewków, a także w procesach produkcji ogniw i modułów. Konstrukcja systemu próżniowego odgrywa istotną rolę w redukcji kosztów procesu, a tym samym zwiększa jego rentowność. Ze względu na niskie koszty konserwacji, pompy próżniowe są nieocenionym narzędziem w produkcji ogniw słonecznych.
Pompy próżniowe są szeroko stosowane w wielu zastosowaniach. Oprócz zastosowań przemysłowych i badawczych, znajdują również zastosowanie w remediacji wody. 
Opcja smarowania olejem
Pompy próżniowe dostępne są w różnych opcjach smarowania olejem. Wybór odpowiedniego środka smarującego może pomóc chronić pompę próżniową i zmaksymalizować jej wydajność. Różne oleje bazowe mogą zawierać różne dodatki, takie jak przeciwutleniacze, a niektóre zawierają dodatkowe dodatki o określonych właściwościach. Aby zapewnić optymalne smarowanie pompy próżniowej, należy wybrać olej o odpowiednim stężeniu tych dodatków.
Pompy próżniowe są zazwyczaj smarowane parafinowym olejem mineralnym. Jednak ten rodzaj smaru paruje wraz ze wzrostem temperatury. Aby zminimalizować straty spowodowane parowaniem, należy wybrać smar o niskiej prężności par. Należy również wybierać smary odporne na ekstremalne temperatury. Ekstremalne temperatury mogą dodatkowo obciążać olej, a nawet znacznie skrócić jego żywotność.
Pod względem lepkości, oleje syntetyczne są najlepszym wyborem do pomp próżniowych. Tego typu oleje są zaprojektowane tak, aby zapobiegać rozpuszczaniu się gazów i są bardziej odporne na korozję. Dlatego oleje syntetyczne idealnie nadają się do obsługi substancji agresywnych. Niezależnie od tego, czy Twoja pompa wymaga smarowania, czy nie, wybór wysokiej jakości produktu jest ważny.
Olej w pompie próżniowej należy okresowo wymieniać zgodnie z zaleceniami producenta. Jeśli używasz filtra, powinieneś również wymienić olej, gdy tylko filtr osiągnie koniec swojej żywotności. Nieplanowane wymiany oleju mogą spowodować, że pompa próżniowa nie osiągnie maksymalnej wydajności podciśnienia.
Olej do pomp próżniowych można kupić od producentów pomp próżniowych lub innych dostawców. Dostępne są one w różnych rozmiarach, a etykiety można spersonalizować. Olej powinien być przeznaczony do danej pompy. Należy jednak sprawdzić zalecenia producenta, aby uniknąć zakupu niewłaściwego rodzaju oleju.
Jeśli zdecydujesz się na olej syntetyczny, ważne jest, aby był on dobrej jakości. Dzięki temu pompa będzie pracować wydajniej i wydłuży się jej żywotność. 
Zainstalować
Po wybraniu odpowiedniego miejsca, kolejnym krokiem jest montaż pompy. Najpierw należy ustawić pompę na płaskiej powierzchni. Następnie przykręcić pompę do korpusu silnika nad zaworem zwrotnym. Upewnij się, że akcesoria są owinięte taśmą uszczelniającą i zabezpieczone śrubami. Kierunek dopływu i odpływu gazu jest oznaczony strzałkami na pompie. Wskazany jest również kierunek obrotów wokół pompy.
Podczas rozruchu należy sprawdzić działanie każdej części pompy. Jeśli pompa jest wyposażona w przyłącze rurowe, rura powinna mieć taki sam rozmiar i kształt jak kołnierz pompy. Należy również upewnić się, że rurociąg nie powoduje spadku ciśnienia. Ponadto, przez pierwsze trzy tygodnie eksploatacji należy zainstalować siatki ochronne na króćcach ssawnych.
Wybierając pompę, należy wziąć pod uwagę przeciwciśnienie w układzie. Zbyt wysokie przeciwciśnienie wpłynie na wydajność pompy próżniowej. Należy również sprawdzić temperaturę uszczelnienia. Zbyt wysoka temperatura może spowodować uszkodzenie uszczelnienia. Przyczyną może być również częściowo zamknięty zawór w przewodzie recyrkulacyjnym lub zatkany filtr. Należy również sprawdzić pompy obiegowe i wymienniki ciepła pod kątem zanieczyszczeń.
Pompa próżniowa jest zazwyczaj montowana w podwoziu samochodu. Można ją zamontować obok silnika lub na dolnej ramie nośnej. Zazwyczaj mocuje się ją do wspornika za pomocą odpowiednich amortyzatorów i elementów izolacyjnych. Przed montażem pompy próżniowej należy jednak sprawdzić wiązkę przewodów pompy przed jej podłączeniem do pojazdu.
W wielu instalacjach eksperymentalnych pompa próżniowa jest niezbędna. Jednak nieprawidłowo zamontowane pompy próżniowe mogą narazić użytkowników na działanie szkodliwych oparów i substancji chemicznych. Aby zapobiec przypadkowemu kontaktowi z substancjami chemicznymi, należy zainstalować odpowiednie korki i osłony paska. Ważne jest również, aby pompa była wyposażona w wyciąg.
W większości przypadków pompy próżniowe są dostarczane z instrukcjami instalacji i obsługi. Niektórzy producenci oferują nawet pomoc w uruchomieniu, jeśli zajdzie taka potrzeba.
redaktor przez czh2023-02-07
