Opis produktu
XD Techniczny
|
Parametry Model |
XD-571 | XD-040 | XD-063 | XD-100 | XD-160 | XD-202 | XD-250 | XD-302 |
|
Szybkość pompowania (m³/godz.) |
20 | 40 | 63 | 100 | 160 | 202 | 250 | 302 |
|
Limit ciśnienia (mbar) |
0.1~0.5 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
|
Moc silnika (KW) |
0,75 (jednofazowy 0,9 kW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 4.5 | 4.5 | 5.5 | 7.5 |
|
Prędkość silnika (obr./min) |
2880 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 |
|
Hałas (dB) |
≤62 | ≤65 | ≤65 | ≤67 | ≤70 | ≤72 | ≤73 | ≤75 |
|
Dopuszczalne ciśnienie pary (mbar) |
40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
|
Robocza para wodna (Kg/h) |
0.3 | 0.3 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 | 4.5 | 5 |
|
Pracujący temperatura (ºC) |
82 | 80 | 80 | 84 | 95 | 95 | 81 | 83 |
|
Objętość oleju
(L) |
0.5 | 1 | 2 | 2 | 5 | 5 | 7 | 7 |
|
Waga
(kg) |
13 | 40 | 65 | 78 | 140 | 140 | 185 | 201 |
|
Gwint wlotu powietrza |
Rp3/4″ | Rp11/4″ | Rp11/4″ | Rp11/4″ | Rp2″ | Rp2″ | Rp2″ | Rp2″ |
|
Wymiary całkowite Dł.*Szer.*Wys. |
650*300*280 | 650*300*280 | 650*430*295 | 720*430*295 | 850*505*440 | 850*505*440 | 980*560*440 | 101*560*440 |
Opis produktu
Pompa próżniowa serii XD to jednostopniowa, rotacyjna, łopatkowa pompa próżniowa z uszczelnieniem olejowym, która jest jednym z głównych urządzeń do wytwarzania niskiej i średniej próżni. Może być używana oddzielnie, jako pompa wstępna pompy próżniowej, mechaniczna pompa wspomagająca i pompa turbomolekularna.
Pompy próżniowe serii XD są dostępne dla pól próżni o niskim i średnim poziomie, które służą głównie do pompowania powietrza i innych suchych gazów, a nie gazów żrących, toksycznych, łatwopalnych i wybuchowych. Co więcej, nie mogą one pompować gazów zawierających drobne cząstki lub pył, ani transportować innych małych obiektów.
Pompy próżniowe serii XD mogą pracować długotrwale w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, w temperaturze otoczenia 5-30°C i wilgotności ≤80°F/T. Oprócz powyższych zastosowań, pompy próżniowe serii XD mogą być również wykorzystywane w innych aplikacjach, takich jak:
1. Aby zwiększyć ilość pompowanego gazu i poprawić stopień podciśnienia, należy połączyć je z pompami Rootsa w celu utworzenia jednostki.
2. Jeśli pompowane jest wilgotne powietrze lub gaz skraplający się, skraplacz można zainstalować przed pompą próżniową, a zawór balastu gazowego należy zainstalować na pompie próżniowej.
3. W przypadku pompowania gazów zawierających cząsteczki pyłu, filtry przeciwpyłowe można zamontować przed pompą próżniową.
4. W przypadku pompowania gazów korozyjnych, przed pompą próżniową można zainstalować filtr gazu odporny na korozję.
Zastosowanie produktu
Pakowanie, przyklejanie
—opakowania stosowane w próżni lub w atmosferze gazów obojętnych do pakowania różnego rodzaju żywności, artykułów metalowych i elementów elektronicznych.
—przyklejanie zdjęć i ulotek reklamowych.
Podnoszenie, transport, przyklejanie, załadunek/rozładunek
—podnoszenie szklanej płyty.
—przyklejanie desek, listew plastikowych.
—ładowanie/rozładowywanie przedmiotów niemagnetycznych.
—ładowanie/rozładowywanie i transport arkuszy papieru i tektury w przemyśle papierniczym i poligraficznym.
—transport materiałów proszkowych.
Suszenie, usuwanie powietrza, zanurzanie
—zanurzanie i suszenie elementów elektronicznych.
—usuwanie form, mas plastycznych i pieców próżniowych.
Inni
—urządzenia laboratoryjne.
—urządzenia do zabiegów medycznych.
—recykling freonu
—obróbka cieplna w próżni
Wyświetlacz produktu
Wystawa opakowań
Firma Power
Nasza firma powstała w 1986 roku i od tego czasu skupia się na rozwoju i produkcji pomp próżniowych i pomp wodnych. Jesteśmy kompleksową firmą zajmującą się produkcją, sprzedażą i obsługą posprzedażową.
Głównymi produktami są pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym, pompy próżniowe łopatkowe, pompy próżniowe Rootsa, odśrodkowe pompy wodne i niestandardowe systemy pomp próżniowych, które są szeroko stosowane we wszystkich rodzajach linii do wytłaczania tworzyw sztucznych; w przemyśle medycznym i farmaceutycznym (sterylizatory autoklawowe/maszyny do napełniania i zamykania kapsułek); w przemyśle spożywczym (maszyny do napojów/maszyny do dojenia/cukrownie); w przemyśle chemicznym; elektrowniach; kopalniach węgla itp.
Często zadawane pytania
1.P:Czy jesteś producentem czy firmą handlową?
A: Jesteśmy profesjonalnym producentem pomp próżniowych z ponad 32-letnim doświadczeniem. Posiadamy dwie fabryki o powierzchni ponad 33 333 metrów kwadratowych. Posiadamy bogate doświadczenie w przemyśle płynów CHINAMFG. Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki w dogodnym dla Państwa terminie.
2.P:Czy jest wymagana minimalna ilość zamówienia?
A: Nie mamy minimalnego zamówienia na części zamienne, ale w przypadku całego zestawu sprzętu minimum wynosi 1 zestaw.
3.P:Czy posiadasz certyfikaty?
A: Tak, posiadamy certyfikaty CE, ISO, SGS itp.
5.P:Jak zapłacić?
A: Akceptowane są płatności T/T i Alibaba.
6.P:Jak pakować produkty?
A: Używamy standardowego opakowania eksportowego. Jeśli masz specjalne wymagania dotyczące opakowania, zapakujemy je zgodnie z Twoimi wymaganiami, ale opłaty pokrywa klient.
7.P: Jaki jest czas dostawy?
O: To zależy od ilości pomp. Zazwyczaj 15 dni po otrzymaniu przedpłaty. Potwierdzimy to ponownie, gdy rozpoczniemy produkcję.
8.P:Jak przeprowadzić instalację po dostarczeniu sprzętu do miejsca przeznaczenia?
A: Wraz z towarem prześlemy Państwu instrukcję obsługi. Prosimy o ścisłe przestrzeganie instrukcji instalacji.
9.P: Jak długi jest okres obowiązywania gwarancji jakości produktu?
A: 12 miesięcy gwarancji na wszystkie nasze produkty, obejmującej wszelkie wady jakościowe nie będące wynikiem ingerencji człowieka, od momentu opuszczenia naszej fabryki.
10.P: Co zrobisz w przypadku reklamacji dotyczących jakości?
A: Dysponujemy kompletnym systemem testowym sterowanym mikrokomputerowo. (Wszystkie produkty są testowane przed dostawą. Żaden produkt, który nie przejdzie testu wydajności, nie opuszcza naszej fabryki.)
/* 10 marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Forma aktorska: | Jednostronnego działania |
|---|---|
| Typ: | Pompa łopatkowa |
| Przemieszczenie: | Pompa o zmiennej wydajności |
| Wydajność: | Bez wycieków |
| Orzecznictwo: | CE, ISO |
| Aplikacja: | Podnoszenie, przyklejanie, ładowanie i rozładowywanie |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jakie są zalety stosowania pomp próżniowych z uszczelnieniem olejowym?
Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym oferują szereg zalet w różnych zastosowaniach. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Wysoka wydajność próżni: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym znane są ze swojej zdolności do osiągania wysokich poziomów próżni. Potrafią wytwarzać i utrzymywać głębokie poziomy próżni, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających niskiego ciśnienia. Zastosowanie oleju jako środka uszczelniającego i smarującego pomaga w osiągnięciu wydajnej wydajności próżni.
2. Szeroki zakres pracy: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym charakteryzują się szerokim zakresem pracy, co pozwala im obsługiwać szeroki zakres poziomów próżni. Mogą efektywnie pracować zarówno w warunkach niskiego, jak i wysokiego ciśnienia, co czyni je wszechstronnymi w różnych zastosowaniach w różnych branżach.
3. Wydajna i niezawodna praca: Pompy te znane są ze swojej niezawodności i stałej wydajności. Uszczelnienie olejowe zapewnia skuteczne uszczelnienie, zapobiegając wyciekom powietrza i utrzymując stabilny poziom podciśnienia. Zaprojektowano je do ciągłej pracy przez dłuższy czas bez znaczącego pogorszenia wydajności, dzięki czemu nadają się do ciągłych procesów przemysłowych.
4. Postępowanie z zanieczyszczeniami: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym skutecznie radzą sobie z niektórymi rodzajami zanieczyszczeń, które mogą być obecne w odprowadzanych gazach procesowych lub powietrzu. Olej działa jak bariera, zatrzymując i absorbując niektóre cząstki stałe, wilgoć i opary chemiczne, zapobiegając ich przedostawaniu się do mechanizmu pompy. Pomaga to chronić elementy wewnętrzne pompy przed potencjalnymi uszkodzeniami i przyczynia się do jej długiej żywotności.
5. Stabilność termiczna: Obecność oleju w tych pompach pomaga w odprowadzaniu ciepła wytwarzanego podczas pracy, przyczyniając się do ich stabilności termicznej. Olej pochłania i odprowadza ciepło, zapobiegając nadmiernemu wzrostowi temperatury w pompie. Ta stabilność termiczna zapewnia stałą wydajność nawet podczas długotrwałej pracy i pomaga chronić pompę przed przegrzaniem.
6. Redukcja hałasu: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym zazwyczaj pracują ciszej niż inne typy pomp próżniowych. Olej działa jako medium tłumiące hałas, redukując hałas generowany przez ruchome części i interakcje gazów wewnątrz pompy. Dzięki temu nadają się one do zastosowań, w których wymagana jest redukcja hałasu, takich jak laboratoria lub wrażliwe na hałas środowiska przemysłowe.
7. Wszechstronność: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są wszechstronne i mogą obsługiwać szeroką gamę gazów i oparów. Skutecznie radzą sobie zarówno z gazami skraplalnymi, jak i nieskraplającymi się, dzięki czemu nadają się do różnorodnych zastosowań w takich branżach jak przetwórstwo chemiczne, farmaceutyczne, przetwórstwo żywności i laboratoria badawcze.
8. Oszczędność: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są często uważane za ekonomiczne rozwiązanie w wielu zastosowaniach. Zazwyczaj charakteryzują się niższym kosztem początkowym w porównaniu z niektórymi innymi typami pomp wysokopróżniowych. Ponadto, koszty konserwacji i eksploatacji są stosunkowo niższe, co czyni je ekonomicznym wyborem dla branż wymagających niezawodnej wydajności próżni.
9. Prostota i łatwość konserwacji: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są stosunkowo proste w konstrukcji i łatwe w konserwacji. Rutynowa konserwacja zazwyczaj obejmuje monitorowanie poziomu oleju, jego okresową wymianę oraz w razie potrzeby kontrolę i wymianę zużytych części. Prostota procedur konserwacyjnych przyczynia się do ogólnej opłacalności i łatwości obsługi.
10. Kompatybilność z innymi urządzeniami: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są kompatybilne z różnymi urządzeniami i systemami procesowymi. Można je łatwo zintegrować z istniejącymi systemami lub używać w połączeniu z innymi urządzeniami próżniowymi, takimi jak komory próżniowe, systemy destylacyjne lub urządzenia do procesów przemysłowych.
Te zalety sprawiają, że pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są popularnym wyborem w wielu branżach, gdzie wymagane są niezawodne i wydajne systemy próżniowe. Należy jednak wziąć pod uwagę specyficzne wymagania danego zastosowania i skonsultować się z ekspertami, aby wybrać najbardziej odpowiedni typ pompy próżniowej do konkretnego zastosowania.
Jak pompy próżniowe wpływają na wydajność komór próżniowych?
Jeśli chodzi o wydajność komór próżniowych, pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Komory próżniowe to zamknięte przestrzenie zaprojektowane w celu stworzenia i utrzymania środowiska niskiego ciśnienia. Są one wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach naukowych, takich jak produkcja, badania i obróbka materiałów. Pompy próżniowe służą do usuwania powietrza i innych gazów z komory, tworząc próżnię lub stan niskiego ciśnienia. Wydajność komór próżniowych jest bezpośrednio uzależniona od charakterystyki i działania zastosowanych pomp próżniowych.
Oto kilka kluczowych sposobów, w jaki pompy próżniowe wpływają na wydajność komór próżniowych:
1. Osiąganie i utrzymywanie poziomu próżni: Podstawową funkcją pomp próżniowych jest tworzenie i utrzymywanie pożądanego poziomu próżni w komorze. Pompy próżniowe usuwają powietrze i inne gazy, zmniejszając ciśnienie w komorze. Wydajność i wydajność pompy próżniowej decydują o tym, jak szybko osiągany jest pożądany poziom próżni i jak skutecznie jest on utrzymywany. Wysokowydajne pompy próżniowe umożliwiają szybkie opróżnienie komory i utrzymanie pożądanego poziomu próżni, nawet w przypadku wycieków gazu lub ciągłej produkcji gazu w komorze.
2. Prędkość pompowania: Prędkość pompowania pompy próżniowej odnosi się do objętości gazu, jaką może ona usunąć z komory w jednostce czasu. Prędkość pompowania wpływa na szybkość, z jaką można opróżnić komorę, oraz czas potrzebny do osiągnięcia pożądanego poziomu próżni. Wyższa prędkość pompowania umożliwia szybsze opróżnianie i krótsze cykle, poprawiając ogólną wydajność komory próżniowej.
3. Poziom próżni końcowej: Poziom próżni końcowej to najniższe ciśnienie, jakie można osiągnąć w komorze. Zależy on od konstrukcji i wydajności pompy próżniowej. Pompy próżniowe wyższej jakości mogą osiągać niższe poziomy próżni końcowej, co jest istotne w zastosowaniach wymagających wyższych poziomów próżni lub w procesach wrażliwych na gazy resztkowe.
4. Wykrywanie wycieków i usuwanie gazu: Pompy próżniowe mogą również wspomagać wykrywanie wycieków i usuwanie gazu z komory. Dzięki ciągłemu opróżnianiu komory wszelkie wycieki lub przedostawanie się gazu mogą zostać szybko zidentyfikowane i usunięte. Zapewnia to utrzymanie pożądanego poziomu próżni w komorze i minimalizuje obecność zanieczyszczeń lub niepożądanych gazów.
5. Kontrola zanieczyszczeń: Niektóre pompy próżniowe, takie jak pompy z uszczelnieniem olejowym, wykorzystują płyny smarujące, które mogą wprowadzać zanieczyszczenia do komory. Zanieczyszczenia te mogą być niepożądane w niektórych zastosowaniach, takich jak produkcja półprzewodników czy badania. Dlatego należy rozważyć wybór pompy próżniowej i jej potencjalne zanieczyszczenie, aby utrzymać wymaganą czystość i higienę komory próżniowej.
6. Hałas i wibracje: Pompy próżniowe mogą generować hałas i wibracje podczas pracy, co może mieć wpływ na wydajność i użyteczność komory próżniowej. Nadmierny hałas lub wibracje mogą zakłócać delikatne eksperymenty, wpływać na dokładność pomiarów lub powodować naprężenia mechaniczne elementów komory. Wybór pomp próżniowych o niskim poziomie hałasu i wibracji jest ważny dla utrzymania optymalnej wydajności komory.
Należy pamiętać, że specyficzne wymagania i współczynniki wydajności komory próżniowej mogą się różnić w zależności od zastosowania. Różne typy pomp próżniowych, takie jak pompy łopatkowe, pompy suche czy pompy turbomolekularne, oferują zróżnicowane możliwości i funkcje, które odpowiadają konkretnym potrzebom. Wybór pompy próżniowej powinien uwzględniać takie czynniki, jak pożądany poziom próżni, prędkość pompowania, próżnia końcowa, kontrola zanieczyszczeń, poziom hałasu i wibracji oraz kompatybilność z materiałami komory i używanymi gazami.
Podsumowując, pompy próżniowe mają istotny wpływ na wydajność komór próżniowych. Umożliwiają one uzyskanie i utrzymanie pożądanego poziomu próżni, wpływają na prędkość pompowania i osiąganą próżnię końcową, wspomagają wykrywanie nieszczelności i usuwanie gazów oraz wpływają na kontrolę zanieczyszczeń. Staranny dobór pompy próżniowej zapewnia optymalną wydajność komory w różnych zastosowaniach.
Czy istnieją różne rodzaje pomp próżniowych?
Tak, dostępne są różne rodzaje pomp próżniowych, z których każda została zaprojektowana do konkretnych zastosowań i zasad działania. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe klasyfikuje się na podstawie zasad działania, mechanizmów i rodzaju próżni, jaką mogą wytwarzać. Do popularnych typów pomp próżniowych należą:
1. Pompy próżniowe łopatkowe:
– Opis: Pompy łopatkowe to pompy wyporowe, które wykorzystują obracające się łopatki do wytwarzania podciśnienia. Łopatki wsuwają się i wysuwają ze szczelin w wirniku pompy, zatrzymując i sprężając gaz, co powoduje ssanie i generowanie podciśnienia.
– Zastosowania: Pompy próżniowe łopatkowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających umiarkowanego poziomu próżni, takich jak laboratoryjne systemy próżniowe, pakowanie, chłodnictwo i klimatyzacja.
2. Pompy próżniowe membranowe:
– Opis: Pompy membranowe wykorzystują elastyczną membranę, która porusza się w górę i w dół, wytwarzając podciśnienie. Membrana oddziela komorę próżniową od mechanizmu napędowego, zapobiegając zanieczyszczeniom i pracy bez oleju.
– Zastosowania: Pompy próżniowe membranowe są powszechnie stosowane w laboratoriach, sprzęcie medycznym, instrumentach analitycznych i zastosowaniach, w których wymagana jest próżnia bezolejowa lub odporna na działanie chemikaliów.
3. Pompy próżniowe spiralne:
– Opis: Pompy spiralne posiadają dwie spirale w kształcie spirali – jedną nieruchomą i jedną orbitującą – które tworzą serię ruchomych półksiężycowatych kieszeni gazowych. Podczas ruchu spirali gaz jest stale zatrzymywany i sprężany, co powoduje powstanie próżni.
– Zastosowania: Pompy próżniowe spiralne nadają się do zastosowań wymagających czystej i suchej próżni, takich jak przyrządy analityczne, suszenie próżniowe i powlekanie próżniowe.
4. Pompy próżniowe tłokowe:
– Opis: Pompy tłokowe wykorzystują tłoki posuwisto-zwrotne do wytworzenia podciśnienia poprzez sprężanie gazu, a następnie uwalnianie go przez zawory. Mogą osiągać wysokie poziomy podciśnienia, ale mogą wymagać smarowania.
– Zastosowania: Pompy próżniowe tłokowe są używane w zastosowaniach wymagających wysokiego poziomu próżni, takich jak piece próżniowe, liofilizacja i produkcja półprzewodników.
5. Pompy próżniowe turbomolekularne:
– Opis: Pompy turbo wykorzystują szybko obracające się łopatki lub wirniki do generowania przepływu molekularnego, stale wypompowując cząsteczki gazu z układu. Zazwyczaj wymagają one pompy wstępnej do działania.
– Zastosowania: Pompy turbomolekularne są stosowane w aplikacjach wysokopróżniowych, takich jak produkcja półprzewodników, laboratoria badawcze i spektrometria mas.
6. Pompy próżniowe dyfuzyjne:
– Opis: Pompy dyfuzyjne działają na zasadzie dyfuzji cząsteczek gazu i ich późniejszego usuwania przez strumień pary o dużej prędkości. Działają w warunkach wysokiej próżni i wymagają pompy wstępnej.
– Zastosowania: Pompy dyfuzyjne są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających wysokiego poziomu próżni, takich jak metalurgia próżniowa, komory symulacji kosmicznych i akceleratory cząstek.
7. Pompy próżniowe kriogeniczne:
– Opis: Pompy kriogeniczne wykorzystują ekstremalnie niskie temperatury do skraplania i wychwytywania cząsteczek gazu, tworząc próżnię. Do ich działania wykorzystuje się płyny kriogeniczne, takie jak ciekły azot lub hel.
– Zastosowania: Kriogeniczne pompy próżniowe są stosowane w zastosowaniach wymagających ultrawysokiej próżni, takich jak badania w dziedzinie fizyki cząstek elementarnych, nauka o materiałach i reaktory fuzyjne.
To tylko kilka przykładów różnych typów dostępnych pomp próżniowych. Każdy typ ma swoje zalety, ograniczenia i przydatność do konkretnych zastosowań. Wybór pompy próżniowej zależy od takich czynników, jak wymagany poziom podciśnienia, kompatybilność gazowa, niezawodność, koszt oraz specyficzne potrzeby danego zastosowania.
redaktor przez CX 2023-12-29
