Opis produktu
Pompa hydrauliczna z tłokiem tłokowym i ceramiczną zawiesiną glinianą o wysokiej gęstości i kaolinem
opis produktu:
Hydrauliczna pompa tłokowa z ceramicznym tłokiem serii YB jest napędzana ciśnieniem oleju, a tłok wykonany jest z wysoce odpornej na zużycie i korozję ceramiki z tlenku glinu. Korpus pompy może być wykonany z żeliwa, stali nierdzewnej itp., zgodnie z różnymi specyfikami przemysłu ceramicznego i chemicznego. Pompa to hydraulicznie napędzana, dwucylindrowa, dwustronnego działania pompa płuczkowa z ceramicznym tłokiem z tlenku glinu i uszczelnieniem kombinowanym. Model użytkowy charakteryzuje się prostą konstrukcją, stabilną pracą, niezawodnością, niskim poziomem hałasu, wysokim ciśnieniem roboczym, niewielkimi wahaniami ciśnienia, małą objętością, lekkością, wygodną obsługą i konserwacją oraz długą żywotnością.
Cechy strukturalne
Pompa ma YB85, YB110, YB120, YB140, YB200, YB250, YB300, 7 serii o ponad 30 specyfikacjach, przepływ może wynosić od 0,1 m3/h do 45 m3/h. Maksymalne ciśnienie pompy atmosferycznej może osiągnąć 2,5 MPa, ciśnienie znamionowe 2,0 MPa, ciśnienie pompy niskiego ciśnienia wynosi 1,0 MPa. Ciśnienie i natężenie przepływu powyższej pompy mogą być dowolnie złożone z wysokiego ciśnienia i dużego przepływu (z dużą wieżą), wysokiego ciśnienia i małego przepływu (z małą wieżą), niskiego ciśnienia i dużego przepływu (transfuzja), średniego ciśnienia średni przepływ (typ pompy, taki jak filtr ciśnieniowy, może spełniać różne potrzeby.
Charakterystyka wydajnościowa:
Pompa dzieli się na pompę wysokociśnieniową, pompę niskociśnieniową o dużym przepływie oraz pompę o zmiennym wydatku. Pompa wysokociśnieniowa nadaje się do transportu szlamu na duże odległości lub wysokości; pompa niskociśnieniowa o dużym wydatku nadaje się do stabilnego transportu dużych ilości szlamu; pompa o zmiennym wydatku nadaje się do współpracy z różnymi prasami filtracyjnymi i urządzeniami filtracyjnymi, a pompa będzie filtrowana. Wzrost gęstości automatycznie zwiększa ciśnienie i zmniejsza przepływ.
Główne parametry:
| Typ | Przepływ m3 | Ciśnienie | moc | wymiar | Waga |
| YB85-2.5 | 2.5 | 1-2 | 4 | 1200*800*1400 | 400 |
| YB120-7 | 0-7 | 0~2,5 MPa | 7,5 kW | 1630*1070*1860 mm | 750 kg |
| YB140-10 | 0-10 | 0~2,5 MPa | 11 kW | 1630*1120*1900 mm | 850 kg |
| YB200-20 | 0-22 | 0~2MPa | 18,5 kW | 1820*1280*2100 mm | 1250 kg |
| YB250-30 | 0-32 | 0~2MPa | 22 kW | 1950*1480*2250 mm | 1500 kg |
| YB300-40 | 0-42 | 0~2MPa | 30 kW | 2150*1650*2450 mm | 2300 kg |
Warsztat:
Najczęściej zadawane pytania:
1. Jak kupić interesujące Cię produkty?
Możesz nam podać źródła wody, jakość wody, natężenie przepływu i powierzchnię gruntu, a także wymagania materiałowe dotyczące Twojego projektu (więcej szczegółów, skontaktuj się z nami).
2. Jak zapłacić?
Akceptowane są akredytywy lub przekazy pieniężne.
3. Jaki jest czas dostawy?
Zależy to od wielkości zamówienia. Zazwyczaj czas dostawy wynosi 2 miesiące.
4. Jak pakować produkty?
Używamy standardowego opakowania eksportowego. Jeśli masz specjalne wymagania dotyczące opakowania, zapakujemy przesyłkę zgodnie z Twoimi wymaganiami, ale opłaty pokrywa klient.
5. Jak przeprowadzić instalację po dostarczeniu sprzętu do miejsca przeznaczenia?
Dostarczymy Ci szczegółowe ilustracje. W razie potrzeby wyślemy techników, aby Ci pomogli.
6. Jak długi jest okres ważności?
Ważność wynosi 12 miesięcy od daty instalacji.
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Usługa online |
|---|---|
| Gwarancja: | 12 miesięcy |
| Struktura: | Pompa tłokowa promieniowa |
| Numer cylindra: | Wielocylindrowy |
| Tryb jazdy: | Pompa tłokowa napędzana hydraulicznie |
| Pozycja wału pompy: | Pionowy |
Jak pojemność skokowa tłoka wpływa na wydajność pompy?
Pojemność skokowa tłoka to kluczowy czynnik, który znacząco wpływa na wydajność tłokowej pompy próżniowej. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Objętość skokowa tłoka odnosi się do objętości gazu lub powietrza, jaką pompa próżniowa tłokowa może przepompować podczas każdego skoku tłoka. Określa ona wydajność pompy lub natężenie przepływu, czyli ilość gazu, jaką pompa może usunąć w jednostce czasu.
1. Przepływ:
– Przesunięcie tłoka ma bezpośredni wpływ na wydajność pompy.
– Większa pojemność skokowa tłoka oznacza większą wydajność przepływu, co oznacza, że pompa może usunąć większą objętość gazu w jednostce czasu.
– Z kolei mniejsze przesunięcie tłoka skutkuje mniejszym natężeniem przepływu.
2. Prędkość pompowania:
– Prędkość pompowania to miara tego, jak szybko pompa próżniowa może usunąć cząsteczki gazu z układu.
– Przemieszczenie tłoka jest bezpośrednio związane z prędkością pompowania pompy.
– Większa pojemność skokowa tłoka przekłada się na większą prędkość pompowania, co umożliwia szybszą ewakuację układu.
– Mniejsza prędkość tłoka skutkuje niższą prędkością pompowania, co może wymagać więcej czasu, aby osiągnąć pożądany poziom podciśnienia.
3. Poziom podciśnienia:
– Przesunięcie tłoka pośrednio wpływa na osiągalny poziom podciśnienia pompy.
– Większa pojemność skokowa tłoka pozwala uzyskać niższe ciśnienia i większą próżnię.
– Należy jednak pamiętać, że uzyskanie głębokiej próżni zależy również od innych czynników, takich jak konstrukcja pompy, jakość uszczelnień i warunki pracy.
4. Pobór mocy:
– Przemieszczenie tłoka może mieć wpływ na zużycie energii przez pompę.
– Większa pojemność tłoka zwykle wymaga większej mocy do obsługi pompy ze względu na większą objętość tłoczonego gazu.
– Z drugiej strony, mniejsza pojemność skokowa tłoka może skutkować mniejszym zużyciem energii.
5. Rozmiar i waga:
– Przemieszczenie tłoka ma wpływ na wielkość i wagę pompy.
– Większa pojemność skokowa tłoka zazwyczaj wymaga pompy o większym rozmiarze i może zwiększyć jej wagę.
– Z drugiej strony, mniejsza pojemność tłoka może skutkować bardziej kompaktową i lekką pompą.
Ważne jest, aby wybrać pompę próżniową tłokową o odpowiedniej pojemności skokowej tłoka, biorąc pod uwagę wymagania konkretnego zastosowania.
Podsumowując, przemieszczenie tłoka pompy próżniowej bezpośrednio wpływa na jej wydajność, prędkość pompowania, osiągalny poziom podciśnienia, zużycie energii i rozmiar. Zrozumienie zależności między przemieszczeniem tłoka a wydajnością pompy jest kluczowe dla wyboru odpowiedniej pompy do danego zastosowania.
Jakie środki ostrożności należy zachować podczas obsługi pomp próżniowych tłokowych?
Obsługa tłokowych pomp próżniowych wymaga przestrzegania środków bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu i prawidłowe funkcjonowanie sprzętu. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie środków bezpieczeństwa dotyczących obsługi tłokowych pomp próżniowych:
– Zapoznaj się z instrukcją obsługi: Przed użyciem pompy próżniowej tłokowej należy dokładnie przeczytać i zrozumieć instrukcję obsługi dostarczoną przez producenta. Instrukcja zawiera ważne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa, specyficzne dla danego modelu pompy.
– Środki ochrony indywidualnej (PPE): Podczas obsługi pompy należy zawsze nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, rękawice i ochronniki słuchu. Pomaga to chronić przed potencjalnymi zagrożeniami, takimi jak narażenie na działanie substancji chemicznych, latające odłamki i hałas.
– Wentylacja: Upewnij się, że obszar, w którym pracuje pompa, ma odpowiednią wentylację. Prawidłowa wentylacja pomaga zapobiegać gromadzeniu się oparów, par lub niebezpiecznych gazów, które mogą powstawać podczas pompowania.
– Bezpieczeństwo elektryczne: Należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa elektrycznego, w tym prawidłowego uziemienia i podłączenia pompy do odpowiedniego źródła zasilania. Przed użyciem należy sprawdzić przewody zasilające i wtyczki pod kątem uszkodzeń i unikać używania pompy w wilgotnych lub mokrych pomieszczeniach.
– Limity ciśnienia i podciśnienia: Pompę należy eksploatować w określonych limitach ciśnienia i podciśnienia. Przekroczenie tych limitów może doprowadzić do awarii urządzenia, co negatywnie wpłynie na bezpieczeństwo i wydajność.
– Zabezpieczenie przed nadmiernym ciśnieniem: Upewnij się, że pompa jest wyposażona w odpowiednie mechanizmy zabezpieczające przed nadmiernym ciśnieniem, takie jak zawory bezpieczeństwa lub czujniki ciśnienia, aby zapobiec nadmiernemu wzrostowi ciśnienia. Regularnie sprawdzaj i konserwuj te urządzenia zabezpieczające, aby zapewnić ich prawidłowe działanie.
– Chłodzenie i temperatura: Należy zwrócić uwagę na wymagania dotyczące chłodzenia pompy. Odpowiednie chłodzenie jest niezbędne, aby zapobiec przegrzaniu i potencjalnemu uszkodzeniu pompy. Unikaj blokowania lub zatykania otworów wentylacyjnych lub żeberek chłodzących. Monitoruj temperaturę pompy podczas pracy i postępuj zgodnie z wszelkimi wytycznymi producenta dotyczącymi temperatury.
– Konserwacja i przeglądy: Regularnie sprawdzaj i konserwuj pompę zgodnie z zaleceniami producenta. Obejmuje to czyszczenie, smarowanie i wymianę części w razie potrzeby. Czynności konserwacyjne wykonuj tylko wtedy, gdy pompa jest wyłączona i odłączona od źródła zasilania.
– Zatrzymanie awaryjne: Zapoznaj się z lokalizacją i obsługą przycisku zatrzymania awaryjnego lub włącznika pompy. W przypadku awarii lub nietypowej sytuacji natychmiast naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego, aby bezpiecznie wyłączyć pompę.
– Szkolenie i kompetencje: Upewnij się, że operatorzy są odpowiednio przeszkoleni i kompetentni do obsługi tłokowej pompy próżniowej. Właściwe szkolenie pomaga zminimalizować ryzyko związane z nieprawidłową obsługą lub obsługą sprzętu.
– Materiały niebezpieczne: Jeśli pompa jest używana z materiałami niebezpiecznymi, należy przestrzegać odpowiednich protokołów bezpieczeństwa dotyczących ich obsługi, zabezpieczenia i utylizacji. Należy być świadomym potencjalnych zagrożeń związanych z pompowanymi materiałami i podjąć niezbędne środki ostrożności w celu ich ograniczenia.
– Znaki ostrzegawcze i etykiety: Należy zwrócić uwagę na znaki ostrzegawcze, etykiety i oznaczenia na pompie, w tym instrukcje bezpieczeństwa, ostrzeżenia o zagrożeniach i instrukcje obsługi. Należy ściśle przestrzegać tych instrukcji, aby zapewnić bezpieczną obsługę.
– Procedury awaryjne: Ustal i przekaż jasne procedury awaryjne na wypadek wypadków, wycieków lub innych niebezpiecznych sytuacji. Upewnij się, że operatorzy znają te procedury i wiedzą, jak odpowiednio reagować.
– Regularna ocena ryzyka: Przeprowadzaj regularne oceny ryzyka związanego z eksploatacją pomp, aby zidentyfikować potencjalne zagrożenia i wdrożyć odpowiednie środki bezpieczeństwa. Okresowo przeglądaj i aktualizuj protokoły bezpieczeństwa w oparciu o wyniki tych ocen.
– Zasoby reagowania w sytuacjach awaryjnych: należy zapewnić łatwy dostęp do odpowiednich zasobów reagowania w sytuacjach awaryjnych, takich jak gaśnice, zestawy do usuwania wycieków i stanowiska do przemywania oczu, na wypadek wypadków lub wycieków.
Podsumowując, bezpieczna obsługa pomp próżniowych tłokowych wymaga przestrzegania kilku kluczowych środków ostrożności, w tym zapoznania się z instrukcją obsługi, stosowania odpowiedniego sprzętu ochrony osobistej, zapewnienia właściwej wentylacji, przestrzegania wytycznych dotyczących bezpieczeństwa elektrycznego, pracy w granicach ciśnienia i podciśnienia, przestrzegania wymogów dotyczących chłodzenia, przeprowadzania regularnych konserwacji i przeglądów, znajomości procedur zatrzymywania awaryjnego, zapewnienia odpowiedniego przeszkolenia i kompetencji, bezpiecznego obchodzenia się z materiałami niebezpiecznymi, zwracania uwagi na znaki ostrzegawcze i etykiety, ustalenia procedur awaryjnych, przeprowadzania oceny ryzyka i zapewnienia dostępności zasobów reagowania awaryjnego.
Jakie są różnice między jednostopniowymi i dwustopniowymi pompami próżniowymi tłokowymi?
Jednostopniowe i dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe to dwa popularne typy pomp używanych do wytwarzania próżni. Oto szczegółowe wyjaśnienie różnic między nimi:
1. Liczba etapów:
– Podstawowa różnica pomiędzy jednostopniowymi i dwustopniowymi pompami próżniowymi tłokowymi polega na liczbie etapów lub kroków procesu sprężania.
– Pompa jednostopniowa posiada pojedynczy tłok, który spręża gaz w jednym suwie.
– Pompa dwustopniowa składa się z dwóch tłoków ustawionych szeregowo, co pozwala na dwuetapowe sprężanie gazu.
2. Stopień sprężania:
– Jednostopniowa: W jednostopniowej tłokowej pompie próżniowej stopień sprężania jest ograniczony do pojedynczego suwu tłoka. Oznacza to, że pompa może osiągnąć stopień sprężania około 10:1.
– Dwustopniowa: W dwustopniowej tłokowej pompie próżniowej stopień sprężania jest znacznie wyższy. Pierwszy stopień spręża gaz, który następnie przechodzi przez komorę pośrednią, a następnie przechodzi do drugiego stopnia w celu dalszego sprężania. Pozwala to na uzyskanie wyższego stopnia sprężania, zazwyczaj około 100:1.
3. Poziom podciśnienia:
– Jednostopniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe tłokowe są na ogół odpowiednie do zastosowań wymagających umiarkowanego poziomu próżni.
– Mogą osiągnąć poziom podciśnienia do około 10-3 Torr (militorr) lub w zakresie małych mikronów (10-6 Torr).
– Dwustopniowe: Dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe umożliwiają osiągnięcie głębszego poziomu próżni w porównaniu z pompami jednostopniowymi.
– Mogą osiągać poziomy próżni w zakresie wysokiej próżni, zwykle do 10-6 Torr lub nawet niższy, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających większego podciśnienia.
4. Prędkość pompowania:
– Jednostopniowe: Pompy jednostopniowe mają na ogół większą prędkość pompowania lub szybkość opróżniania w porównaniu do pomp dwustopniowych.
– Oznacza to, że pompy jednostopniowe mogą usuwać większą objętość gazu w jednostce czasu, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających szybszego usuwania.
– Dwustopniowe: Pompy dwustopniowe mają niższą prędkość pompowania w porównaniu do pomp jednostopniowych.
– Choć mogą mieć wolniejszą szybkość ewakuacji, rekompensują to poprzez osiągnięcie głębszego poziomu próżni.
5. Zastosowania:
– Jednostopniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe tłokowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających średniego poziomu próżni i wyższych prędkości pompowania.
– Nadają się do zastosowań laboratoryjnych, pakowania próżniowego, systemów HVAC i różnorodnych procesów przemysłowych.
– Dwustopniowe: Dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe doskonale nadają się do zastosowań wymagających głębszego poziomu próżni.
– Są powszechnie stosowane w badaniach naukowych, produkcji półprzewodników, w instrumentach analitycznych i innych procesach wymagających wysokiej próżni.
6. Rozmiar i złożoność:
– Jednostopniowe: Pompy jednostopniowe są na ogół bardziej kompaktowe i prostsze w konstrukcji w porównaniu do pomp dwustopniowych.
– Mają mniej komponentów, dzięki czemu są łatwiejsze w instalacji, obsłudze i konserwacji.
– Dwustopniowe: Pompy dwustopniowe są stosunkowo większe i mają bardziej złożoną konstrukcję ze względu na dodatkowe elementy wymagane do procesu dwustopniowego sprężania.
– Mogą wymagać większej konserwacji i specjalistycznej wiedzy w zakresie obsługi i serwisowania.
Podsumowując, główne różnice między jednostopniowymi i dwustopniowymi tłokowymi pompami próżniowymi dotyczą liczby stopni, stopnia sprężania, osiągalnych poziomów próżni, prędkości pompowania, zastosowań oraz rozmiaru/złożoności. Wybór odpowiedniej pompy zależy od pożądanego poziomu próżni, wymagań dotyczących prędkości pompowania oraz konkretnych potrzeb danego zastosowania.
redaktor przez CX 2024-03-22
