Opis produktu
Nasze atuty
Opis produktu
Odlew aluminiowy ADC12, doskonałe odprowadzanie ciepła;
Silnik elektryczny 2-biegunowy z IP55 i klasą izolacji F;
Podwójne zastosowanie – ssanie i wydmuch;
Kompaktowa powierzchnia, niska waga;
100% Bez tłustego zapachu;
Bezobsługowy;
Długa żywotność i niski poziom hałasu;
24 dyżur ciągły;
Ochrona środowiska;
Antywibracyjny;
Łożysko pracujące chłodniej;
Krajowy wzór patentowy — Zrównoważona konstrukcja podwójnych łożysk;
Łatwa instalacja.
Szczegółowe zdjęcia
Parametry produktu
Proces produkcyjny
Aplikacje
Opakowanie i wysyłka
Opakowanie: każdy z nich będzie zapakowany w wysokiej jakości kartonowe pudełko lub drewnianą skrzynkę, zgodnie z Państwa życzeniem
etykieta „SOP” do przymocowania do każdego elementu
dostosowana etykieta jest akceptowalna
Wysyłka: transport ekspresowy, transport morski, transport lotniczy i transport lądowy itp.
wysyłka w ciągu 15 dni roboczych od otrzymania płatności
zamówienia hurtowe lub niestandardowe wymagają dłuższego czasu realizacji
Często zadawane pytania
P1: Jaki jest koszt wysyłki/frachtu?
A1: Zależy to od ilości i metod wysyłki. Aby otrzymać dokładną wycenę, prosimy o kontakt.
Q2: Jaki jest czas oczekiwania?
A2: Dostawa trwa 7 dni roboczych w przypadku produktów dostępnych w magazynie oraz 10–15 dni roboczych w przypadku produktów niedostępnych w magazynie.
P3: Czy możecie wyprodukować dmuchawy pierścieniowe o specjalnym napięciu, np. 110 V i 400 V itp.
A3: Tak, możemy. Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.
P4: Jak wybrać model?
A4: Musisz nam podać przepływ powietrza, ciśnienie robocze, tryb pracy (próżnia lub ciśnienie), napięcie i częstotliwość silnika, a następnie wybierzemy dla Ciebie odpowiedni model.
P5: Jak obsługiwać dmuchawę?
A5: Podłącz przewód i włącz zasilanie, aby móc go bezpośrednio używać. Jeśli chodzi o metodę okablowania, powiemy Ci, jak to zrobić w zależności od napięcia, więc na początku musisz nam podać napięcie i fazę, to ważne.
P6: Z jakiego materiału wykonana jest Wasza maszyna? Czy jest ona bezolejowa?
A6: Nasza maszyna jest wykonana ze stopu aluminium, a silnik ma cewkę miedzianą 100%. Oczywiście nie zawiera oleju. /* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Tworzywo: | Stop aluminium |
|---|---|
| Stosowanie: | do akwarium |
| Ciśnienie: | Wysokie ciśnienie |
| Orzecznictwo: | CE |
| Moc znamionowa: | 370 W |
| Gwarancja: | 2 lata |
| Próbki: |
US$ 90/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Czy pompy próżniowe można stosować w sektorze lotniczym?
Pompy próżniowe rzeczywiście mają różnorodne zastosowania w sektorze lotniczym i kosmicznym. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w wielu obszarach przemysłu lotniczego, wspierając różnorodne procesy i systemy. Do najważniejszych zastosowań pomp próżniowych w sektorze lotniczym należą:
1. Komory symulacji kosmicznej: Pompy próżniowe są stosowane w komorach symulacji kosmicznej w celu odtworzenia warunków niskiego ciśnienia panujących w przestrzeni kosmicznej. Komory te służą do testowania i walidacji wydajności oraz funkcjonalności podzespołów i systemów lotniczych w symulowanych warunkach kosmicznych. Pompy próżniowe wytwarzają i utrzymują niezbędne środowisko próżniowe w tych komorach, umożliwiając inżynierom i naukowcom ocenę zachowania i reakcji sprzętu lotniczego w warunkach zbliżonych do kosmicznych.
2. Zarządzanie paliwem: W kosmicznych systemach napędowych pompy próżniowe służą do zarządzania paliwem. Pomagają one w przenoszeniu, cyrkulacji i sprężaniu paliw, takich jak ciekłe paliwa rakietowe lub płyny kriogeniczne, zarówno w rakietach nośnych, jak i statkach kosmicznych. Pompy próżniowe pomagają w tworzeniu wymaganych różnic ciśnień dla przepływu paliwa i kontroli, zapewniając wydajną i niezawodną pracę systemów napędowych.
3. Systemy kontroli środowiska: Pompy próżniowe są wykorzystywane w systemach kontroli środowiska w samolotach i statkach kosmicznych. Systemy te odpowiadają za utrzymanie pożądanych warunków atmosferycznych, w tym temperatury, wilgotności i ciśnienia w kabinie, aby zapewnić komfort, bezpieczeństwo i dobre samopoczucie członków załogi i pasażerów. Pompy próżniowe służą do regulacji i kontroli ciśnienia w kabinie, ułatwiając cyrkulację świeżego powietrza i utrzymując pożądaną jakość powietrza w samolocie lub statku kosmicznym.
4. Technologia satelitarna: Pompy próżniowe znajdują liczne zastosowania w technologii satelitarnej. Są wykorzystywane do produkcji i testowania komponentów satelitarnych, takich jak czujniki, detektory i urządzenia elektroniczne. Pompy próżniowe pomagają stworzyć niezbędne warunki próżniowe do osadzania cienkich warstw, obróbki powierzchni i procesów testowania, zapewniając wydajność i niezawodność urządzeń satelitarnych. Ponadto pompy próżniowe są wykorzystywane w systemach napędowych satelitów do zarządzania materiałami pędnymi i zapewniania ciągu podczas manewrów orbitalnych.
5. Awionika i oprzyrządowanie: Pompy próżniowe są wykorzystywane w produkcji i testowaniu systemów awioniki i oprzyrządowania stosowanych w lotnictwie i kosmonautyce. Ułatwiają one procesy takie jak nakładanie cienkich warstw, hermetyzacja próżniowa i suszenie próżniowe, zapewniając integralność i funkcjonalność podzespołów elektronicznych i obwodów. Pompy próżniowe są również wykorzystywane do próżniowego testowania szczelności, gdzie pomagają stworzyć środowisko próżniowe umożliwiające wykrywanie i lokalizowanie wszelkich nieszczelności w systemach i podzespołach lotniczych.
6. Testy wysokościowe: Pompy próżniowe są używane w ośrodkach testowych na dużych wysokościach do symulacji warunków niskiego ciśnienia występujących na dużych wysokościach. Te ośrodki testowe służą do oceny wydajności i funkcjonalności sprzętu lotniczego, takiego jak silniki, materiały i konstrukcje, w symulowanych warunkach wysokościowych. Pompy próżniowe tworzą i kontrolują wymagane środowisko niskiego ciśnienia, umożliwiając inżynierom i badaczom ocenę zachowania i reakcji systemów lotniczych w warunkach wysokościowych.
7. Testowanie silników rakietowych: Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w ośrodkach testowania silników rakietowych. Służą do usuwania i utrzymywania próżni w komorach testowych silników lub dyszach podczas testów. Tworząc środowisko próżniowe, pompy te symulują warunki panujące w silnikach rakietowych w próżni kosmicznej, umożliwiając dokładne testowanie i ocenę osiągów silnika, poziomu ciągu i sprawności.
Należy pamiętać, że zastosowania w przemyśle lotniczym i kosmicznym często wymagają specjalistycznych pomp próżniowych, które są w stanie sprostać surowym wymaganiom, takim jak wysoka niezawodność, niskie wydzielanie gazów, kompatybilność z materiałami pędnymi lub płynami kriogenicznymi oraz odporność na ekstremalne temperatury i ciśnienia.
Podsumowując, pompy próżniowe są szeroko stosowane w sektorze lotniczym i kosmicznym w szerokim zakresie zastosowań, takich jak komory symulacji kosmicznej, systemy zarządzania paliwem, systemy kontroli środowiska, technologia satelitarna, awionika i oprzyrządowanie, testy wysokościowe oraz testy silników rakietowych. Przyczyniają się one do rozwoju, testowania i eksploatacji sprzętu lotniczego, zapewniając optymalną wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo.
Czy pompy próżniowe można stosować w produkcji paneli słonecznych?
Tak, pompy próżniowe są szeroko stosowane w produkcji paneli słonecznych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Panele słoneczne, znane również jako panele fotowoltaiczne (PV), to urządzenia, które przetwarzają światło słoneczne na energię elektryczną. Proces produkcji paneli słonecznych obejmuje kilka kluczowych etapów, z których wiele wymaga użycia pomp próżniowych. Technologia próżniowa odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu wydajności, niezawodności i jakości produkcji paneli słonecznych. Oto kilka kluczowych obszarów, w których wykorzystywane są pompy próżniowe:
1. Produkcja wlewków krzemowych: Pierwszym etapem produkcji paneli słonecznych jest produkcja wlewków krzemowych. Wlewki te to cylindryczne bloki czystego krzemu krystalicznego, które stanowią surowiec do produkcji ogniw słonecznych. W procesie Czochralskiego, polegającym na topieniu polikrystalicznego krzemu w tyglu kwarcowym, a następnie powolnym wyciąganiu wlewka monokrystalicznego z roztopionego krzemu, stosuje się pompy próżniowe. Pompy próżniowe tworzą kontrolowane środowisko, usuwając zanieczyszczenia i zapobiegając zanieczyszczeniom podczas procesu wzrostu kryształów.
2. Waflowanie: Po wyprodukowaniu wlewków krzemowych, są one poddawane procesowi waflowemu, w którym wlewki są cięte na cienkie wafle. Pompy próżniowe są stosowane w piłach linowych, aby stworzyć środowisko o niskim ciśnieniu, które wspomaga chłodzenie i smarowanie drutu tnącego. Próżnia pomaga również w usuwaniu resztek krzemu powstających podczas cięcia, zapewniając czyste i precyzyjne cięcia.
3. Produkcja ogniw słonecznych: Pompy próżniowe odgrywają istotną rolę na różnych etapach produkcji ogniw słonecznych. Ogniwa słoneczne to pojedyncze jednostki w panelu słonecznym, które przetwarzają światło słoneczne na energię elektryczną. Pompy próżniowe są wykorzystywane w następujących procesach:
– Dyfuzja: W procesie dyfuzji do wafla krzemowego wprowadzane są domieszki, takie jak fosfor lub bor, w celu uzyskania pożądanych właściwości elektrycznych. W piecu dyfuzyjnym wykorzystywane są pompy próżniowe, które tworzą kontrolowaną atmosferę do procesu dyfuzji i usuwają wszelkie zanieczyszczenia lub gazy, które mogą wpływać na jakość ogniwa słonecznego.
– Osadzanie: Cienkie warstwy materiałów, takich jak powłoki antyrefleksyjne, warstwy pasywacyjne i materiały elektrodowe, są osadzane na płytce krzemowej. Pompy próżniowe są stosowane w różnych technikach osadzania, takich jak fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD) lub chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD), w celu stworzenia niezbędnych warunków próżniowych dla precyzyjnego i równomiernego osadzania warstw.
– Trawienie: Procesy trawienia służą do uzyskania pożądanej tekstury powierzchni ogniwa słonecznego, co poprawia zatrzymywanie światła i wydajność. W technikach trawienia plazmowego lub trawienia na mokro stosuje się pompy próżniowe do usuwania niepożądanego materiału lub tworzenia specyficznych struktur powierzchni ogniwa słonecznego.
4. Hermetyzacja: Po wyprodukowaniu ogniw słonecznych są one hermetyzowane w celu ochrony przed czynnikami środowiskowymi, takimi jak wilgoć i naprężenia mechaniczne. W procesie hermetyzacji stosuje się pompy próżniowe, które tworzą środowisko próżniowe, zapewniając usuwanie powietrza i wilgoci z materiałów hermetyzujących. Pomaga to uzyskać prawidłowe wiązanie i zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza lub pustych przestrzeni, które mogłyby obniżyć wydajność i żywotność panelu słonecznego.
5. Testowanie i kontrola jakości: Pompy próżniowe są również wykorzystywane w procesach testowania i kontroli jakości podczas produkcji paneli słonecznych. Na przykład, systemy próżniowe mogą być używane do testowania szczelności w celu zapewnienia integralności obudowy i wykrycia potencjalnych wad lub nieszczelności w zespole paneli. Techniki pomiarowe oparte na próżni mogą być również stosowane do oceny charakterystyki elektrycznej i wydajności ogniw lub paneli słonecznych.
Podsumowując, pompy próżniowe są integralną częścią produkcji paneli słonecznych. Są one wykorzystywane na różnych etapach procesu produkcyjnego, w tym w produkcji wlewków krzemowych, produkcji płytek krzemowych, produkcji ogniw słonecznych (dyfuzja, osadzanie i trawienie), hermetyzacji i testowania. Technologia próżniowa umożliwia precyzyjną kontrolę, zapobieganie zanieczyszczeniom i wydajne przetwarzanie, przyczyniając się do produkcji wysokiej jakości i niezawodnych paneli słonecznych.
Jakie gałęzie przemysłu najczęściej wykorzystują technologię pomp próżniowych?
Technologia pomp próżniowych znajduje zastosowanie w różnych branżach, gdzie kluczowe jest tworzenie i kontrolowanie próżni lub środowisk niskiego ciśnienia. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Produkcja i wytwarzanie: Pompy próżniowe są szeroko stosowane w procesach produkcyjnych i produkcyjnych w wielu branżach. Są wykorzystywane do takich zadań, jak formowanie próżniowe, pakowanie próżniowe, odgazowywanie próżniowe, suszenie próżniowe i destylacja próżniowa. Branże takie jak motoryzacyjna, lotnicza, elektroniczna, farmaceutyczna i przetwórstwa spożywczego wykorzystują technologię pomp próżniowych, aby osiągnąć precyzyjne i kontrolowane warunki produkcji.
2. Chemia i farmaceutyka: Przemysł chemiczny i farmaceutyczny w dużym stopniu opiera się na pompach próżniowych w licznych zastosowaniach. Należą do nich odzysk rozpuszczalników, filtracja próżniowa, suszenie próżniowe, destylacja, krystalizacja i odparowywanie. Pompy próżniowe umożliwiają tym branżom przeprowadzanie krytycznych procesów pod obniżonym ciśnieniem, zapewniając wydajną separację, oczyszczanie i syntezę różnych związków chemicznych i produktów farmaceutycznych.
3. Półprzewodniki i elektronika: Przemysł półprzewodnikowy i elektroniczny szeroko wykorzystuje pompy próżniowe do produkcji mikroprocesorów, podzespołów elektronicznych i urządzeń elektronicznych. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w procesach takich jak fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD), chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD), trawienie, implantacja jonów i rozpylanie. Procesy te wymagają kontrolowanych warunków próżniowych, aby zapewnić precyzyjne osadzanie, modyfikację powierzchni i produkcję wolną od zanieczyszczeń.
4. Badania i rozwój: Technologia pomp próżniowych jest integralną częścią działalności badawczo-rozwojowej w różnych dyscyplinach naukowych. Wspiera ona eksperymenty i badania w takich dziedzinach jak fizyka, chemia, materiałoznawstwo, biologia i nauki o środowisku. Pompy próżniowe ułatwiają procesy takie jak liofilizacja, destylacja próżniowa, parowanie próżniowe, spektroskopia próżniowa oraz tworzenie kontrolowanych warunków atmosferycznych do badania różnych zjawisk.
5. Żywność i napoje: Przemysł spożywczy i napojów wykorzystuje pompy próżniowe do pakowania i konserwacji. Pakowanie próżniowe służy do wydłużenia okresu przydatności produktów spożywczych poprzez usunięcie powietrza i stworzenie próżniowo zamkniętego środowiska, które zapobiega psuciu się i utrzymuje świeżość. Pompy próżniowe są również wykorzystywane w procesach takich jak liofilizacja, zagęszczanie próżniowe i chłodzenie próżniowe.
6. Ropa naftowa i gaz: W przemyśle naftowym i gazowym pompy próżniowe odgrywają rolę w różnych zastosowaniach. Są wykorzystywane do destylacji próżniowej ropy naftowej, suszenia próżniowego, odzysku par, sprężania gazu oraz procesów strippingu. Pompy próżniowe pomagają utrzymać optymalne warunki podczas rafinacji ropy naftowej, przetwarzania gazu i produkcji petrochemicznej.
7. Ochrona środowiska i gospodarka odpadami: Pompy próżniowe są wykorzystywane w zastosowaniach związanych z ochroną środowiska i gospodarką odpadami. Służą do takich zadań, jak ekstrakcja oparów glebowych, remediacja wód gruntowych, odzysk gazu wysypiskowego oraz oczyszczanie ścieków. Pompy próżniowe ułatwiają usuwanie i zatrzymywanie gazów, oparów i zanieczyszczeń, przyczyniając się do ochrony środowiska i zrównoważonego gospodarowania odpadami.
8. Medycyna i opieka zdrowotna: Sektory medycyny i opieki zdrowotnej wykorzystują pompy próżniowe do różnych celów. Są one stosowane w sprzęcie medycznym, takim jak urządzenia do terapii ran wspomaganej próżnią, analizatory laboratoryjne oparte na próżni oraz systemy ssania próżniowego w szpitalach i klinikach. Pompy próżniowe są również wykorzystywane w badaniach medycznych, produkcji farmaceutycznej i produkcji urządzeń medycznych.
9. Wytwarzanie energii: Pompy próżniowe odgrywają ważną rolę w przemyśle energetycznym, w tym w elektrowniach jądrowych i cieplnych. Służą do kondensacji pary wodnej, chłodzenia łopatek turbin, suszenia próżniowego podczas produkcji transformatorów oraz do systemów próżniowych do testowania i konserwacji urządzeń w elektrowniach.
10. HVAC i chłodnictwo: Branże HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) i chłodnictwo wykorzystują pompy próżniowe do instalacji, konserwacji i napraw systemów. Pompy próżniowe służą do usuwania powietrza i wilgoci z przewodów czynnika chłodniczego i systemów HVAC, zapewniając optymalną wydajność i efektywność systemu.
To tylko kilka przykładów branż, które powszechnie wykorzystują technologię pomp próżniowych. Wszechstronność i szeroki zakres zastosowań pomp próżniowych sprawiają, że są one niezbędnymi narzędziami w wielu sektorach, umożliwiając precyzyjną kontrolę warunków próżni, wydajne procesy produkcyjne i badania naukowe.
redaktor przez CX 2024-03-21
