Opis produktu
Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym
Pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym to obrotowe maszyny wyporowe, które zapewniają próżnię procesową w zastosowaniach przemysłowych, takich jak przemysł chemiczny, energetyczny, ochrony środowiska, przetwórstwa i pakowania żywności i napojów, morski, górniczy, naftowy i gazowy, farmaceutyczny, celulozowo-papierniczy oraz tekstylny. Pompy te wykorzystują wodę lub inną ciecz kompatybilną z procesem jako środek uszczelniający. Prosta obsługa i brak stykających się części sprawiają, że pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym są bezpiecznym i niezawodnym wyborem do obsługi zanieczyszczonych i potencjalnie niebezpiecznych strumieni gazów. Pompy z pierścieniem cieczowym są dostępne w wersji jedno- i dwustopniowej, a także w konfiguracji sprężarkowej, co zapewnia jeszcze większą wszechstronność.
Zasada działania
Płyn uszczelniający tworzy pierścień wewnątrz korpusu pompy, gdy wirnik obraca się, tworząc małe komory, w których gromadzi się gaz. Oś wirnika jest mimośrodowa względem korpusu, co pozwala na niemal całkowite wypełnienie, a następnie opróżnienie każdej komory wirnika podczas jednego obrotu, co powoduje sprężanie gazu w celu pompowania. Podciśnieniowe otwory wlotowe i wylotowe zapewniają ścieżki przepływu dla tłoczonej mieszanki gazowej. Ciepło sprężania gazu jest rozpraszane w płynie uszczelniającym, a część cieczy wypływa do odpływu. Spaliny i resztkowa woda są oddzielane od strumienia gazu i kierowane odpowiednio do wydechu w obudowie, a następnie zawracane do pompy. Płyn uszczelniający jest zastępowany stałym przepływem chłodniejszego płynu uszczelniającego.
Zastosowanie i funkcje
Pompy próżniowe i sprężarki z pierścieniem wodnym są zwykle używane do zasysania gazów niezawierających cząstek CHINAMFG, nierozpuszczających się w wodzie i niekorozyjnych, w celu wytworzenia próżni i ciśnienia w zamkniętym pojemniku. Dzięki zmianie materiału konstrukcyjnego są one również używane do zasysania gazów korozyjnych lub przetwarzania żrących cieczy jako cieczy roboczej. Są szeroko stosowane w papiernictwie, przemyśle chemicznym, petryfikacji, farmacji, przemyśle lekkim, spożywczym, metalurgicznym, budowlanym, w sprzęcie elektrycznym, oczyszczaniu węgla, produkcji nawozów itp.
Zastosowano wirniki spawane, a łopatki są obrabiane za pomocą formy tłoczącej z racjonalnymi liniami formowania. Wszystkie piasty są obrabiane mechanicznie, co zasadniczo rozwiązuje problem równowagi dynamicznej. Wirnik i wał pompy są obrabiane mechanicznie, a ich połączenie z głowicą zapewnia niezawodną i stabilną pracę. Wirnik jest poddawany obróbce cieplnej po spawaniu, a łopatki charakteryzują się doskonałą wytrzymałością, co gwarantuje odporność na uderzenia i zginanie.
Pompy serii 2BEA i 2BEC z separatorem gazu i wody, wieloma otworami zasysającymi i odpowietrzającymi, zaworami odpowietrzającymi w pokrywie pompy, okienkiem kontrolnym i naprawczym. Szczelinę między wirnikiem a płytą rozdzielającą reguluje się za pomocą dławików na dwóch końcach łożyska ustalającego. Instalacja i użytkowanie są wygodne, obsługa prosta, a konserwacja wygodna.
Parametry produkcji
1. Dane w tabeli uzyskano dla temperatury powietrza 20ºC, temperatury wody 15 ºC i ciśnienia atmosferycznego 1013 HPa w następujących warunkach.
2. Tolerancja funkcji: ±10%.
O nas
HangZhou SUNHONG Firma International Trading Co., Ltd. została założona w 2571 roku i zajmuje się głównie importem i eksportem tekstyliów przemysłowych oraz części do maszyn papierniczych. Działalność firmy z powodzeniem rozszerzyła się na Amerykę Południową, Azję Południowo-Wschodnią i Europę Środkową. Od początku działalności firma pozycjonowała się na produkty oparte na technologii, wysokiej jakości produkty i kompleksowe usługi dodatkowe, co jest naszym stałym zobowiązaniem wobec klientów. Firma kieruje się elastycznym i humanistycznym podejściem do zarządzania oraz zapewnia zróżnicowaną platformę rozwoju. Z niecierpliwością czekamy na Państwa dołączenie do CHINAMFG!
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Orzecznictwo: | CE, ISO |
|---|---|
| Obróbka powierzchni: | Farba w sprayu |
| Proces produkcyjny: | Odlew |
| Tworzywo: | Stal nierdzewna |
| Stan : schorzenie: | Nowy |
| Dostosowane: | Dostosowane |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jakie są zalety stosowania pomp próżniowych z uszczelnieniem olejowym?
Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym oferują szereg zalet w różnych zastosowaniach. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Wysoka wydajność próżni: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym znane są ze swojej zdolności do osiągania wysokich poziomów próżni. Potrafią wytwarzać i utrzymywać głębokie poziomy próżni, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających niskiego ciśnienia. Zastosowanie oleju jako środka uszczelniającego i smarującego pomaga w osiągnięciu wydajnej wydajności próżni.
2. Szeroki zakres pracy: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym charakteryzują się szerokim zakresem pracy, co pozwala im obsługiwać szeroki zakres poziomów próżni. Mogą efektywnie pracować zarówno w warunkach niskiego, jak i wysokiego ciśnienia, co czyni je wszechstronnymi w różnych zastosowaniach w różnych branżach.
3. Wydajna i niezawodna praca: Pompy te znane są ze swojej niezawodności i stałej wydajności. Uszczelnienie olejowe zapewnia skuteczne uszczelnienie, zapobiegając wyciekom powietrza i utrzymując stabilny poziom podciśnienia. Zaprojektowano je do ciągłej pracy przez dłuższy czas bez znaczącego pogorszenia wydajności, dzięki czemu nadają się do ciągłych procesów przemysłowych.
4. Postępowanie z zanieczyszczeniami: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym skutecznie radzą sobie z niektórymi rodzajami zanieczyszczeń, które mogą być obecne w odprowadzanych gazach procesowych lub powietrzu. Olej działa jak bariera, zatrzymując i absorbując niektóre cząstki stałe, wilgoć i opary chemiczne, zapobiegając ich przedostawaniu się do mechanizmu pompy. Pomaga to chronić elementy wewnętrzne pompy przed potencjalnymi uszkodzeniami i przyczynia się do jej długiej żywotności.
5. Stabilność termiczna: Obecność oleju w tych pompach pomaga w odprowadzaniu ciepła wytwarzanego podczas pracy, przyczyniając się do ich stabilności termicznej. Olej pochłania i odprowadza ciepło, zapobiegając nadmiernemu wzrostowi temperatury w pompie. Ta stabilność termiczna zapewnia stałą wydajność nawet podczas długotrwałej pracy i pomaga chronić pompę przed przegrzaniem.
6. Redukcja hałasu: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym zazwyczaj pracują ciszej niż inne typy pomp próżniowych. Olej działa jako medium tłumiące hałas, redukując hałas generowany przez ruchome części i interakcje gazów wewnątrz pompy. Dzięki temu nadają się one do zastosowań, w których wymagana jest redukcja hałasu, takich jak laboratoria lub wrażliwe na hałas środowiska przemysłowe.
7. Wszechstronność: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są wszechstronne i mogą obsługiwać szeroką gamę gazów i oparów. Skutecznie radzą sobie zarówno z gazami skraplalnymi, jak i nieskraplającymi się, dzięki czemu nadają się do różnorodnych zastosowań w takich branżach jak przetwórstwo chemiczne, farmaceutyczne, przetwórstwo żywności i laboratoria badawcze.
8. Oszczędność: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są często uważane za ekonomiczne rozwiązanie w wielu zastosowaniach. Zazwyczaj charakteryzują się niższym kosztem początkowym w porównaniu z niektórymi innymi typami pomp wysokopróżniowych. Ponadto, koszty konserwacji i eksploatacji są stosunkowo niższe, co czyni je ekonomicznym wyborem dla branż wymagających niezawodnej wydajności próżni.
9. Prostota i łatwość konserwacji: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są stosunkowo proste w konstrukcji i łatwe w konserwacji. Rutynowa konserwacja zazwyczaj obejmuje monitorowanie poziomu oleju, jego okresową wymianę oraz w razie potrzeby kontrolę i wymianę zużytych części. Prostota procedur konserwacyjnych przyczynia się do ogólnej opłacalności i łatwości obsługi.
10. Kompatybilność z innymi urządzeniami: Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są kompatybilne z różnymi urządzeniami i systemami procesowymi. Można je łatwo zintegrować z istniejącymi systemami lub używać w połączeniu z innymi urządzeniami próżniowymi, takimi jak komory próżniowe, systemy destylacyjne lub urządzenia do procesów przemysłowych.
Te zalety sprawiają, że pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym są popularnym wyborem w wielu branżach, gdzie wymagane są niezawodne i wydajne systemy próżniowe. Należy jednak wziąć pod uwagę specyficzne wymagania danego zastosowania i skonsultować się z ekspertami, aby wybrać najbardziej odpowiedni typ pompy próżniowej do konkretnego zastosowania.
Jak pompy próżniowe wpływają na wydajność komór próżniowych?
Jeśli chodzi o wydajność komór próżniowych, pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Komory próżniowe to zamknięte przestrzenie zaprojektowane w celu stworzenia i utrzymania środowiska niskiego ciśnienia. Są one wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach naukowych, takich jak produkcja, badania i obróbka materiałów. Pompy próżniowe służą do usuwania powietrza i innych gazów z komory, tworząc próżnię lub stan niskiego ciśnienia. Wydajność komór próżniowych jest bezpośrednio uzależniona od charakterystyki i działania zastosowanych pomp próżniowych.
Oto kilka kluczowych sposobów, w jaki pompy próżniowe wpływają na wydajność komór próżniowych:
1. Osiąganie i utrzymywanie poziomu próżni: Podstawową funkcją pomp próżniowych jest tworzenie i utrzymywanie pożądanego poziomu próżni w komorze. Pompy próżniowe usuwają powietrze i inne gazy, zmniejszając ciśnienie w komorze. Wydajność i wydajność pompy próżniowej decydują o tym, jak szybko osiągany jest pożądany poziom próżni i jak skutecznie jest on utrzymywany. Wysokowydajne pompy próżniowe umożliwiają szybkie opróżnienie komory i utrzymanie pożądanego poziomu próżni, nawet w przypadku wycieków gazu lub ciągłej produkcji gazu w komorze.
2. Prędkość pompowania: Prędkość pompowania pompy próżniowej odnosi się do objętości gazu, jaką może ona usunąć z komory w jednostce czasu. Prędkość pompowania wpływa na szybkość, z jaką można opróżnić komorę, oraz czas potrzebny do osiągnięcia pożądanego poziomu próżni. Wyższa prędkość pompowania umożliwia szybsze opróżnianie i krótsze cykle, poprawiając ogólną wydajność komory próżniowej.
3. Poziom próżni końcowej: Poziom próżni końcowej to najniższe ciśnienie, jakie można osiągnąć w komorze. Zależy on od konstrukcji i wydajności pompy próżniowej. Pompy próżniowe wyższej jakości mogą osiągać niższe poziomy próżni końcowej, co jest istotne w zastosowaniach wymagających wyższych poziomów próżni lub w procesach wrażliwych na gazy resztkowe.
4. Wykrywanie wycieków i usuwanie gazu: Pompy próżniowe mogą również wspomagać wykrywanie wycieków i usuwanie gazu z komory. Dzięki ciągłemu opróżnianiu komory wszelkie wycieki lub przedostawanie się gazu mogą zostać szybko zidentyfikowane i usunięte. Zapewnia to utrzymanie pożądanego poziomu próżni w komorze i minimalizuje obecność zanieczyszczeń lub niepożądanych gazów.
5. Kontrola zanieczyszczeń: Niektóre pompy próżniowe, takie jak pompy z uszczelnieniem olejowym, wykorzystują płyny smarujące, które mogą wprowadzać zanieczyszczenia do komory. Zanieczyszczenia te mogą być niepożądane w niektórych zastosowaniach, takich jak produkcja półprzewodników czy badania. Dlatego należy rozważyć wybór pompy próżniowej i jej potencjalne zanieczyszczenie, aby utrzymać wymaganą czystość i higienę komory próżniowej.
6. Hałas i wibracje: Pompy próżniowe mogą generować hałas i wibracje podczas pracy, co może mieć wpływ na wydajność i użyteczność komory próżniowej. Nadmierny hałas lub wibracje mogą zakłócać delikatne eksperymenty, wpływać na dokładność pomiarów lub powodować naprężenia mechaniczne elementów komory. Wybór pomp próżniowych o niskim poziomie hałasu i wibracji jest ważny dla utrzymania optymalnej wydajności komory.
Należy pamiętać, że specyficzne wymagania i współczynniki wydajności komory próżniowej mogą się różnić w zależności od zastosowania. Różne typy pomp próżniowych, takie jak pompy łopatkowe, pompy suche czy pompy turbomolekularne, oferują zróżnicowane możliwości i funkcje, które odpowiadają konkretnym potrzebom. Wybór pompy próżniowej powinien uwzględniać takie czynniki, jak pożądany poziom próżni, prędkość pompowania, próżnia końcowa, kontrola zanieczyszczeń, poziom hałasu i wibracji oraz kompatybilność z materiałami komory i używanymi gazami.
Podsumowując, pompy próżniowe mają istotny wpływ na wydajność komór próżniowych. Umożliwiają one uzyskanie i utrzymanie pożądanego poziomu próżni, wpływają na prędkość pompowania i osiąganą próżnię końcową, wspomagają wykrywanie nieszczelności i usuwanie gazów oraz wpływają na kontrolę zanieczyszczeń. Staranny dobór pompy próżniowej zapewnia optymalną wydajność komory w różnych zastosowaniach.
Czym pompy próżniowe różnią się od sprężarek powietrza?
Pompy próżniowe i sprężarki powietrza to urządzenia mechaniczne służące do manipulowania powietrzem i gazem, ale ich przeznaczenie jest odwrotne. Oto szczegółowe wyjaśnienie różnic między nimi:
1. Funkcja:
– Pompy próżniowe: Pompy próżniowe służą do usuwania lub redukcji ciśnienia w układzie zamkniętym, tworząc próżnię lub środowisko niskiego ciśnienia. Usuwają powietrze lub gaz z komory, wytwarzając ssanie lub podciśnienie.
– Sprężarki powietrza: Sprężarki powietrza służą do zwiększania ciśnienia powietrza lub gazu. Pobierają powietrze lub gaz z otoczenia i sprężają je, co powoduje wzrost ciśnienia i zmniejszenie objętości powietrza lub gazu.
2. Zakres ciśnienia:
– Pompy próżniowe: Pompy próżniowe są w stanie generować ciśnienia poniżej ciśnienia atmosferycznego lub ciśnienia zerowego. Zakres ciśnień zazwyczaj sięga wartości ujemnych i jest wyrażany w jednostkach takich jak tor lub paskal.
– Sprężarki powietrza: Sprężarki powietrza natomiast działają w zakresie ciśnienia dodatniego. Zwiększają ciśnienie powyżej ciśnienia atmosferycznego, zazwyczaj mierzonego w jednostkach takich jak funty na cal kwadratowy (psi) lub bary.
3. Zastosowania:
– Pompy próżniowe: Pompy próżniowe mają różnorodne zastosowania, w których wymagane jest wytworzenie próżni lub środowiska niskiego ciśnienia. Są one wykorzystywane w procesach takich jak destylacja próżniowa, suszenie próżniowe, pakowanie próżniowe i filtracja próżniowa. Są również niezbędne w badaniach naukowych, produkcji półprzewodników, medycznych urządzeniach ssących i wielu innych gałęziach przemysłu.
– Sprężarki powietrza: Sprężarki powietrza znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie potrzebne jest sprężone powietrze lub gaz pod wysokim ciśnieniem. Są one wykorzystywane w narzędziach pneumatycznych, procesach produkcyjnych, systemach klimatyzacyjnych, elektrowniach i pompowaniu opon. Sprężone powietrze jest wszechstronne i może być wykorzystywane w wielu zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych.
4. Konstrukcja i mechanizm:
– Pompy próżniowe: Pompy próżniowe służą do wytwarzania próżni poprzez usuwanie powietrza lub gazu z układu zamkniętego. Mogą one wykorzystywać mechanizmy takie jak wyporność, uwięzienie lub przeniesienie pędu, aby osiągnąć pożądany poziom próżni. Przykładami typów pomp próżniowych są pompy łopatkowe, pompy membranowe i pompy dyfuzyjne.
– Sprężarki powietrza: Sprężarki powietrza są zaprojektowane do sprężania powietrza lub gazu, zwiększając jego ciśnienie i zmniejszając jego objętość. Wykorzystują mechanizmy takie jak tłoki posuwisto-zwrotne, śruby obrotowe lub siłę odśrodkową do sprężania powietrza lub gazu. Do popularnych typów sprężarek powietrza należą sprężarki tłokowe, sprężarki śrubowe i sprężarki odśrodkowe.
5. Kierunek przepływu powietrza/gazu:
– Pompy próżniowe: Pompy próżniowe zasysają powietrze lub gaz do pompy, a następnie wyrzucają je z układu, wytwarzając podciśnienie w komorze lub układzie, z którego przeprowadzana jest ewakuacja.
– Sprężarki powietrza: Sprężarki powietrza pobierają powietrze z otoczenia lub gaz i sprężają je, zwiększając jego ciśnienie, a następnie przechowują w zbiorniku lub dostarczają bezpośrednio do żądanego zastosowania.
Chociaż pompy próżniowe i sprężarki powietrza pełnią różne funkcje i działają w różnych zakresach ciśnienia, oba są niezbędne w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach. Pompy próżniowe wytwarzają i utrzymują próżnię lub środowisko niskiego ciśnienia, natomiast sprężarki powietrza sprężają powietrze lub gaz do wyższych ciśnień, co jest przydatne w różnych zastosowaniach i procesach.
redaktor przez CX 2024-04-10
