Opis produktu
Opis produktu
Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym serii 2BV nadaje się do wypompowywania gazu i pary wodnej. Ciśnienie ssania może osiągnąć 33 mbar ciśnienia bezwzględnego (971 stopni próżni TP3T). Podczas długotrwałej pracy pompy próżniowej z pierścieniem wodnym, gdy ciśnienie ssania jest bliskie granicznej wartości próżni (ciśnienie pary nasyconej czynnika roboczego), należy podłączyć rurę ochronną w celu zabezpieczenia pompy. Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym serii O2bv to najnowsza generacja energooszczędnych produktów. Dzięki doskonałej wydajności i licznym zaletom, z powodzeniem zastąpi pompy próżniowe z pierścieniem wodnym serii SK i 2SK oraz pompy próżniowe tłokowe W, WY i WL o tej samej wydajności energetycznej.
Nasze atuty
Konstrukcja z bezpośrednim podłączeniem silnika oszczędza miejsce, jest łatwa w montażu i konserwacji.
wszystkie uszczelnienia mechaniczne są stosowane w konfiguracji siarkowej.
Istnieje interfejs rury zabezpieczającej przed kawitacją. Jeśli pompa pracuje pod ciśnieniem granicznym, należy otworzyć interfejs rury zabezpieczającej przed kawitacją, aby wyeliminować dźwięk kawitacji i zabezpieczyć pompę, pod warunkiem zapewnienia maksymalnego ssania.
cała seria wyposażona jest w wirnik Bu Yu, który zwiększa odporność pompy na korozję.
Unikalna, elastyczna konstrukcja portu wydechowego nie kurczy się, gwarantując najlepszą wydajność pompy w jej zakresie wydajności.
Parametry produktu
| Typ | Maksymalna objętość powietrza M3/min |
Limit ciśnienia Pa | moc kW | obroty obr./min | Silnik w klasie przeciwwybuchowej | Zużycie wody l/min |
hałas dB(A) | waga kg |
| 2BV2060-EX | 0.45 | 3300 | 1.1 | 2880 | d II BT4 | 2 | 62 | 39 |
| 2BV2061-EX | 0.87 | 3300 | 1.5 | 2880 | d II BT4 | 2 | 65 | 45 |
| 2BV2070-EX | 1.33 | 3300 | 2.2 | 2880 | d II BT4 | 2.5 | 66 | 66 |
| 2BV2071-EX | 1.83 | 3300 | 3 | 2880 | d II BT4 | 4.2 | 72 | 77 |
| 2BV6110 | 2.75 | 3300 | 4 | 1450 | d II BT4 | 7 | 63 | 153 |
| 2BV6111 | 3.83 | 3300 | 5.5 | 1450 | d II BT4 | 8.5 | 68 | 208 |
| 2BV6121 | 4.68 | 3300 | 7.5 | 1450 | d II BT4 | 10 | 69 | 240 |
| 2BV6131 | 6.68 | 3300 | 11 | 1450 | d II BT4 | 15 | 73 | 320 |
| 2BV6161 | 8.3 | 3300 | 15 | 970 | d II BT4 | 20 | 74 | 446 |
Szczegółowe zdjęcia
Pompa próżniowa jest stosowana w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym
Przemówienie dyrektora generalnego
Głęboko rozwijamy technologię próżniową, prowadzimy badania, rozwijamy i produkujemy urządzenia próżniowe, aby zapewnić najlepsze rozwiązania w dziedzinie próżni i ułatwić stosowanie próżni.
Profil firmy
ZheJiang Kaien Vacuum Technology Co., Ltd. to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo integrujące badania i rozwój, produkcję i eksploatację urządzeń próżniowych. Firma dysponuje silnym zapleczem technicznym, doskonałym sprzętem i profesjonalnym serwisem posprzedażowym. Proces produkcyjny jest zarządzany zgodnie z systemem jakości IS09001. Firma produkuje i sprzedaje głównie pompy próżniowe śrubowe, pompy Rootsa, pompy próżniowe kłowe, pompy próżniowe z odpływem, pompy spiralne, pompy próżniowe z pierścieniem wodnym, agregaty próżniowe i inne systemy próżniowe.
Nowa fabryka plHangZhou
Produkty firmy znalazły zastosowanie w wielu zakładach produkujących żywność, leki, chłodnictwo, suszarnie oraz w transformatorach, wykorzystujących urządzenia próżniowe. Produkty te są szeroko stosowane w suszeniu i odwadnianiu próżniowym, suszeniu parowym nafty, impregnacji próżniowej, metalurgii próżniowej, powlekaniu próżniowym, odparowywaniu próżniowym, zagęszczaniu próżniowym, odzyskiwaniu ropy naftowej i gazu itp.
Sprzęt do obróbki o wysokiej precyzji
Firma współpracuje z uczelniami wyższymi i uniwersytetami w zakresie badań i rozwoju kluczowych technologii oraz posiada dziesiątki niezależnych patentów na własność intelektualną. Kierując się podstawową zasadą jakości, reputacji i obsługi, firma bierze na siebie odpowiedzialność za najnowocześniejszą technologię pomp próżniowych i z pełnym zaangażowaniem obsługuje klientów z różnych branż, oferując im urządzenia próżniowe, charakteryzujące się rygorystycznym podejściem i profesjonalnym stylem pracy.
Jakość produktu zapewnia współpracę konsumentaW przesyłce ISO 9001
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Dożywotnia płatna usługa |
|---|---|
| Gwarancja: | Jeden rok |
| Olej czy nie: | Bez oleju |
| Struktura: | Śruba |
| Metoda wyciągowa: | Pompa próżniowa do uwięzienia |
| Stopień próżni: | Wysoka próżnia |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Czy pompy próżniowe tłokowe mogą wytworzyć głęboką próżnię?
Tak, pompy próżniowe tłokowe potrafią wytworzyć głęboką próżnię. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane do wytwarzania i utrzymywania podciśnienia za pomocą mechanizmu tłokowego o ruchu posuwisto-zwrotnym. Mogą osiągać podciśnienie na poziomie od militora (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr), który jest uważany za zakres głębokiej próżni.
Gdy tłok porusza się w dół podczas suwu ssania, wytwarza podciśnienie w cylindrze. Pozwala to na przedostanie się gazu lub powietrza z układu do cylindra. Gdy tłok porusza się w górę podczas suwu sprężania, gaz jest wypychany z cylindra, zmniejszając jego objętość i zwiększając ciśnienie. Ten cykliczny proces powtarza się, stopniowo obniżając ciśnienie w układzie.
Jednym z czynników wpływających na zdolność tłokowych pomp próżniowych do wytwarzania głębokiej próżni jest zastosowanie hermetycznego uszczelnienia między tłokiem a ściankami cylindra. Uszczelnienie to zapobiega cofaniu się gazu do układu próżniowego, umożliwiając pompie utrzymanie pożądanego poziomu próżni.
Należy pamiętać, że osiągalny poziom podciśnienia w pompie próżniowej tłokowej może zależeć od różnych czynników, takich jak konstrukcja pompy, użyte materiały, jakość uszczelnień oraz warunki pracy. Dodatkowo, natężenie przepływu pompy może być niższe w porównaniu z innymi typami pomp próżniowych, ponieważ pompy tłokowe są zazwyczaj projektowane do zastosowań wymagających niskiego natężenia przepływu, ale wysokiego poziomu podciśnienia.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe mogą wytwarzać próżnię o dużej wartości, rzędu militorów do mikronów. Dzięki mechanizmowi tłokowemu o ruchu posuwisto-zwrotnym i hermetycznym uszczelnieniom, są one w stanie wytwarzać i utrzymywać próżnię odpowiednią do zastosowań wymagających głębokiej próżni.
Jakie środki ostrożności należy zachować podczas obsługi pomp próżniowych tłokowych?
Obsługa tłokowych pomp próżniowych wymaga przestrzegania środków bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu i prawidłowe funkcjonowanie sprzętu. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie środków bezpieczeństwa dotyczących obsługi tłokowych pomp próżniowych:
– Zapoznaj się z instrukcją obsługi: Przed użyciem pompy próżniowej tłokowej należy dokładnie przeczytać i zrozumieć instrukcję obsługi dostarczoną przez producenta. Instrukcja zawiera ważne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa, specyficzne dla danego modelu pompy.
– Środki ochrony indywidualnej (PPE): Podczas obsługi pompy należy zawsze nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, rękawice i ochronniki słuchu. Pomaga to chronić przed potencjalnymi zagrożeniami, takimi jak narażenie na działanie substancji chemicznych, latające odłamki i hałas.
– Wentylacja: Upewnij się, że obszar, w którym pracuje pompa, ma odpowiednią wentylację. Prawidłowa wentylacja pomaga zapobiegać gromadzeniu się oparów, par lub niebezpiecznych gazów, które mogą powstawać podczas pompowania.
– Bezpieczeństwo elektryczne: Należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa elektrycznego, w tym prawidłowego uziemienia i podłączenia pompy do odpowiedniego źródła zasilania. Przed użyciem należy sprawdzić przewody zasilające i wtyczki pod kątem uszkodzeń i unikać używania pompy w wilgotnych lub mokrych pomieszczeniach.
– Limity ciśnienia i podciśnienia: Pompę należy eksploatować w określonych limitach ciśnienia i podciśnienia. Przekroczenie tych limitów może doprowadzić do awarii urządzenia, co negatywnie wpłynie na bezpieczeństwo i wydajność.
– Zabezpieczenie przed nadmiernym ciśnieniem: Upewnij się, że pompa jest wyposażona w odpowiednie mechanizmy zabezpieczające przed nadmiernym ciśnieniem, takie jak zawory bezpieczeństwa lub czujniki ciśnienia, aby zapobiec nadmiernemu wzrostowi ciśnienia. Regularnie sprawdzaj i konserwuj te urządzenia zabezpieczające, aby zapewnić ich prawidłowe działanie.
– Chłodzenie i temperatura: Należy zwrócić uwagę na wymagania dotyczące chłodzenia pompy. Odpowiednie chłodzenie jest niezbędne, aby zapobiec przegrzaniu i potencjalnemu uszkodzeniu pompy. Unikaj blokowania lub zatykania otworów wentylacyjnych lub żeberek chłodzących. Monitoruj temperaturę pompy podczas pracy i postępuj zgodnie z wszelkimi wytycznymi producenta dotyczącymi temperatury.
– Konserwacja i przeglądy: Regularnie sprawdzaj i konserwuj pompę zgodnie z zaleceniami producenta. Obejmuje to czyszczenie, smarowanie i wymianę części w razie potrzeby. Czynności konserwacyjne wykonuj tylko wtedy, gdy pompa jest wyłączona i odłączona od źródła zasilania.
– Zatrzymanie awaryjne: Zapoznaj się z lokalizacją i obsługą przycisku zatrzymania awaryjnego lub włącznika pompy. W przypadku awarii lub nietypowej sytuacji natychmiast naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego, aby bezpiecznie wyłączyć pompę.
– Szkolenie i kompetencje: Upewnij się, że operatorzy są odpowiednio przeszkoleni i kompetentni do obsługi tłokowej pompy próżniowej. Właściwe szkolenie pomaga zminimalizować ryzyko związane z nieprawidłową obsługą lub obsługą sprzętu.
– Materiały niebezpieczne: Jeśli pompa jest używana z materiałami niebezpiecznymi, należy przestrzegać odpowiednich protokołów bezpieczeństwa dotyczących ich obsługi, zabezpieczenia i utylizacji. Należy być świadomym potencjalnych zagrożeń związanych z pompowanymi materiałami i podjąć niezbędne środki ostrożności w celu ich ograniczenia.
– Znaki ostrzegawcze i etykiety: Należy zwrócić uwagę na znaki ostrzegawcze, etykiety i oznaczenia na pompie, w tym instrukcje bezpieczeństwa, ostrzeżenia o zagrożeniach i instrukcje obsługi. Należy ściśle przestrzegać tych instrukcji, aby zapewnić bezpieczną obsługę.
– Procedury awaryjne: Ustal i przekaż jasne procedury awaryjne na wypadek wypadków, wycieków lub innych niebezpiecznych sytuacji. Upewnij się, że operatorzy znają te procedury i wiedzą, jak odpowiednio reagować.
– Regularna ocena ryzyka: Przeprowadzaj regularne oceny ryzyka związanego z eksploatacją pomp, aby zidentyfikować potencjalne zagrożenia i wdrożyć odpowiednie środki bezpieczeństwa. Okresowo przeglądaj i aktualizuj protokoły bezpieczeństwa w oparciu o wyniki tych ocen.
– Zasoby reagowania w sytuacjach awaryjnych: należy zapewnić łatwy dostęp do odpowiednich zasobów reagowania w sytuacjach awaryjnych, takich jak gaśnice, zestawy do usuwania wycieków i stanowiska do przemywania oczu, na wypadek wypadków lub wycieków.
Podsumowując, bezpieczna obsługa pomp próżniowych tłokowych wymaga przestrzegania kilku kluczowych środków ostrożności, w tym zapoznania się z instrukcją obsługi, stosowania odpowiedniego sprzętu ochrony osobistej, zapewnienia właściwej wentylacji, przestrzegania wytycznych dotyczących bezpieczeństwa elektrycznego, pracy w granicach ciśnienia i podciśnienia, przestrzegania wymogów dotyczących chłodzenia, przeprowadzania regularnych konserwacji i przeglądów, znajomości procedur zatrzymywania awaryjnego, zapewnienia odpowiedniego przeszkolenia i kompetencji, bezpiecznego obchodzenia się z materiałami niebezpiecznymi, zwracania uwagi na znaki ostrzegawcze i etykiety, ustalenia procedur awaryjnych, przeprowadzania oceny ryzyka i zapewnienia dostępności zasobów reagowania awaryjnego.
Jakie są różnice między jednostopniowymi i dwustopniowymi pompami próżniowymi tłokowymi?
Jednostopniowe i dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe to dwa popularne typy pomp używanych do wytwarzania próżni. Oto szczegółowe wyjaśnienie różnic między nimi:
1. Liczba etapów:
– Podstawowa różnica pomiędzy jednostopniowymi i dwustopniowymi pompami próżniowymi tłokowymi polega na liczbie etapów lub kroków procesu sprężania.
– Pompa jednostopniowa posiada pojedynczy tłok, który spręża gaz w jednym suwie.
– Pompa dwustopniowa składa się z dwóch tłoków ustawionych szeregowo, co pozwala na dwuetapowe sprężanie gazu.
2. Stopień sprężania:
– Jednostopniowa: W jednostopniowej tłokowej pompie próżniowej stopień sprężania jest ograniczony do pojedynczego suwu tłoka. Oznacza to, że pompa może osiągnąć stopień sprężania około 10:1.
– Dwustopniowa: W dwustopniowej tłokowej pompie próżniowej stopień sprężania jest znacznie wyższy. Pierwszy stopień spręża gaz, który następnie przechodzi przez komorę pośrednią, a następnie przechodzi do drugiego stopnia w celu dalszego sprężania. Pozwala to na uzyskanie wyższego stopnia sprężania, zazwyczaj około 100:1.
3. Poziom podciśnienia:
– Jednostopniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe tłokowe są na ogół odpowiednie do zastosowań wymagających umiarkowanego poziomu próżni.
– Mogą osiągnąć poziom podciśnienia do około 10-3 Torr (militorr) lub w zakresie małych mikronów (10-6 Torr).
– Dwustopniowe: Dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe umożliwiają osiągnięcie głębszego poziomu próżni w porównaniu z pompami jednostopniowymi.
– Mogą osiągać poziomy próżni w zakresie wysokiej próżni, zwykle do 10-6 Torr lub nawet niższy, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających większego podciśnienia.
4. Prędkość pompowania:
– Jednostopniowe: Pompy jednostopniowe mają na ogół większą prędkość pompowania lub szybkość opróżniania w porównaniu do pomp dwustopniowych.
– Oznacza to, że pompy jednostopniowe mogą usuwać większą objętość gazu w jednostce czasu, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających szybszego usuwania.
– Dwustopniowe: Pompy dwustopniowe mają niższą prędkość pompowania w porównaniu do pomp jednostopniowych.
– Choć mogą mieć wolniejszą szybkość ewakuacji, rekompensują to poprzez osiągnięcie głębszego poziomu próżni.
5. Zastosowania:
– Jednostopniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe tłokowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających średniego poziomu próżni i wyższych prędkości pompowania.
– Nadają się do zastosowań laboratoryjnych, pakowania próżniowego, systemów HVAC i różnorodnych procesów przemysłowych.
– Dwustopniowe: Dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe doskonale nadają się do zastosowań wymagających głębszego poziomu próżni.
– Są powszechnie stosowane w badaniach naukowych, produkcji półprzewodników, w instrumentach analitycznych i innych procesach wymagających wysokiej próżni.
6. Rozmiar i złożoność:
– Jednostopniowe: Pompy jednostopniowe są na ogół bardziej kompaktowe i prostsze w konstrukcji w porównaniu do pomp dwustopniowych.
– Mają mniej komponentów, dzięki czemu są łatwiejsze w instalacji, obsłudze i konserwacji.
– Dwustopniowe: Pompy dwustopniowe są stosunkowo większe i mają bardziej złożoną konstrukcję ze względu na dodatkowe elementy wymagane do procesu dwustopniowego sprężania.
– Mogą wymagać większej konserwacji i specjalistycznej wiedzy w zakresie obsługi i serwisowania.
Podsumowując, główne różnice między jednostopniowymi i dwustopniowymi tłokowymi pompami próżniowymi dotyczą liczby stopni, stopnia sprężania, osiągalnych poziomów próżni, prędkości pompowania, zastosowań oraz rozmiaru/złożoności. Wybór odpowiedniej pompy zależy od pożądanego poziomu próżni, wymagań dotyczących prędkości pompowania oraz konkretnych potrzeb danego zastosowania.
redaktor przez CX 2024-03-26
