Opis produktu
Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym 2BV to jednostopniowa pompa próżniowa o konstrukcji monoblokowej. W porównaniu z konwencjonalnymi pompami, zapewnia oszczędność miejsca w instalacji, a monoblokowa konstrukcja 2BV zapewnia korzyści w postaci prostej, kompaktowej i ekonomicznej instalacji. Ponieważ pompa i silnik są integralnymi i samonośnymi elementami, nie ma potrzeby stosowania dodatkowych płyt fundamentowych, sprzęgieł ani osłon, które zwiększają koszty, złożoność i ogólny rozmiar instalacji. Dzięki certyfikatom CE i Atex, jest to idealny produkt do wielu różnych zastosowań, w tym w przemyśle tworzyw sztucznych, przemyśle medycznym, przemyśle chemicznym, przemyśle przetwórczym, przemyśle spożywczym i napojowym oraz innych gałęziach przemysłu.
Oferujemy te same wymiary obrysu dla zamienników montowanych śrubowo i równoważną wydajność co oryginalna pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym 2BV.
|
PRZEDMIOT |
JEDNOSTKA |
Ilość |
|
Możliwość zaopatrzenia |
na miesiąc |
2000 zestawów |
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Usługa online |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Olej czy nie: | Olej |
| Struktura: | Pompa próżniowa rotacyjna |
| Metoda wyciągowa: | Pompa próżniowa do uwięzienia |
| Stopień próżni: | Wysoka próżnia |
| Próbki: |
US$ 10000/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jakie są zalety stosowania pomp próżniowych tłokowych?
Pompy próżniowe tłokowe oferują szereg zalet, które czynią je odpowiednimi do różnych zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie zalet stosowania pomp próżniowych tłokowych:
1. Wysoki poziom próżni:
– Pompy próżniowe tłokowe umożliwiają osiągnięcie wysokiego poziomu próżni, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających głębokiej próżni.
– Potrafią wytwarzać i utrzymywać próżnię w zakresie militorów (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr).
2. Niskie natężenia przepływu:
– Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane do wydajnego radzenia sobie z niskimi natężeniami przepływu.
– Nadają się do zastosowań, w których wymagana jest stała i kontrolowana ewakuacja, a nie pompowanie o dużej objętości.
3. Kompaktowy i przenośny:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo kompaktowe i lekkie w porównaniu do innych typów pomp próżniowych.
– Ich kompaktowa konstrukcja pozwala na łatwą instalację w ograniczonych przestrzeniach lub zastosowaniach przenośnych, gdzie wymagana jest mobilność.
4. Smarowanie olejem:
– Wiele pomp próżniowych tłokowych wykorzystuje smarowanie olejowe, aby zapewnić płynną pracę i zachować hermetyczne uszczelnienia.
– Smarowanie olejem pomaga również w chłodzeniu pompy poprzez rozpraszanie ciepła wytwarzanego podczas pracy.
5. Szeroki zakres zastosowań:
– Pompy próżniowe tłokowe znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu i procesach.
– Są powszechnie stosowane w laboratoriach, ośrodkach badawczych, w produkcji farmaceutycznej, przy suszeniu próżniowym, filtracji próżniowej i innych zastosowaniach wymagających umiarkowanego poziomu próżni i niskiego natężenia przepływu.
6. Oszczędność:
– Pompy próżniowe tłokowe są często bardziej ekonomiczne w porównaniu z innymi pompami wysokopróżniowymi, takimi jak pompy turbomolekularne lub pompy kriogeniczne.
– Stanowią niezawodne i niedrogie rozwiązanie pozwalające spełnić wymagania dotyczące podciśnienia w wielu zastosowaniach.
7. Łatwa konserwacja:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo łatwe w konserwacji.
– Do regularnych zadań konserwacyjnych zalicza się sprawdzanie i wymianę oleju smarującego, inspekcję i czyszczenie zaworów oraz zapewnienie prawidłowego uszczelnienia.
– Rutynowa konserwacja pomaga przedłużyć żywotność pompy i utrzymać jej wydajność.
8. Trwałość:
– Pompy próżniowe tłokowe znane są ze swojej trwałości i długiej żywotności.
– Są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać ciągłą pracę i radzić sobie z wymagającymi warunkami próżni.
– Przy prawidłowej pielęgnacji i konserwacji pompy próżniowe tłokowe mogą działać niezawodnie przez dłuższy czas.
9. Wszechstronność:
– Pompy próżniowe tłokowe mogą obsługiwać szeroką gamę gazów, w tym gazy obojętne, gazy żrące i opary.
– Ta wszechstronność sprawia, że nadają się do różnorodnych zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.
Podsumowując, zalety stosowania tłokowych pomp próżniowych obejmują: możliwość osiągania wysokich poziomów próżni, obsługę niskich przepływów, kompaktową i przenośną konstrukcję, smarowanie olejowe zapewniające płynną pracę, szeroki zakres zastosowań, opłacalność, łatwość konserwacji, trwałość i wszechstronność. Te zalety sprawiają, że tłokowe pompy próżniowe są popularnym wyborem w różnych branżach, gdzie wymagany jest umiarkowany poziom próżni i kontrolowana ewakuacja.
Czy pompy próżniowe tłokowe można stosować w zastosowaniach medycznych i farmaceutycznych?
Tak, pompy próżniowe tłokowe można stosować w zastosowaniach medycznych i farmaceutycznych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
– Pompy próżniowe tłokowe są uniwersalne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w sektorze medycznym i farmaceutycznym.
– W zastosowaniach medycznych i farmaceutycznych często stosuje się technologię próżniową w takich procesach, jak filtracja, odgazowywanie, suszenie i przygotowywanie próbek.
– Pompy próżniowe tłokowe oferują szereg zalet, które czynią je odpowiednimi do tego typu zastosowań:
– Wysoki poziom próżni: Pompy tłokowe mogą osiągać wysoki poziom próżni, który jest często niezbędny w procesach medycznych i farmaceutycznych wymagających precyzyjnej kontroli i usuwania gazów lub oparów.
– Praca bez zanieczyszczeń: Pompy tłokowe zapewniają pracę bez zanieczyszczeń, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których utrzymanie sterylnego lub czystego środowiska ma kluczowe znaczenie, na przykład w produkcji farmaceutycznej lub laboratoriach badań medycznych.
– Praca bezolejowa: Niektóre tłokowe pompy próżniowe są zaprojektowane do pracy bez smarowania olejem. Pompy bezolejowe eliminują ryzyko zanieczyszczenia olejem w delikatnych procesach medycznych lub farmaceutycznych oraz eliminują konieczność wymiany oleju lub konserwacji, która jest charakterystyczna dla pomp smarowanych olejem.
– Cicha praca: Pompy tłokowe można zaprojektować tak, aby pracowały z obniżonym poziomem hałasu, co jest zaletą w placówkach medycznych i farmaceutycznych, gdzie wymagane jest ciche środowisko pracy.
– Trwałość i niezawodność: Pompy tłokowe charakteryzują się solidną konstrukcją i trwałością, dzięki czemu sprawdzają się w wymagających zastosowaniach i zapewniają niezawodną pracę przez długi czas.
– Kompaktowy rozmiar: Pompy próżniowe tłokowe są dostępne w kompaktowej konstrukcji, dzięki czemu nadają się do zastosowań w miejscach o ograniczonej przestrzeni, na przykład w urządzeniach medycznych lub przenośnym sprzęcie farmaceutycznym.
– Niektóre konkretne zastosowania medyczne i farmaceutyczne, w których powszechnie stosuje się pompy próżniowe tłokowe, obejmują:
– Filtracja próżniowa: Pompy tłokowe służą do wytwarzania podciśnienia niezbędnego do filtrowania roztworów lub zawiesin w warunkach laboratoryjnych lub przemysłowych. Proces ten jest często stosowany w badaniach farmaceutycznych, produkcji szczepionek lub oczyszczaniu leków.
– Liofilizacja: Pompy próżniowe tłokowe wspomagają proces liofilizacji, który jest powszechną techniką stosowaną w przemyśle farmaceutycznym w celu konserwacji i stabilizacji wrażliwych leków lub próbek biologicznych.
– Pakowanie próżniowe: Pompy tłokowe służą do wytwarzania próżni w procesach pakowania, w których zachowanie jakości produktu i wydłużenie okresu przydatności do spożycia ma kluczowe znaczenie, na przykład w pakowaniu farmaceutyków, leków lub wyrobów medycznych.
– Odparowywanie laboratoryjne: Pompy próżniowe tłokowe są wykorzystywane w zastosowaniach laboratoryjnych do odparowywania rozpuszczalników lub cieczy w badaniach medycznych lub farmaceutycznych, w rozwoju leków lub w procesach kontroli jakości.
– Ważne jest, aby wybrać odpowiedni model pompy próżniowej tłokowej, biorąc pod uwagę specyficzne wymagania danego zastosowania medycznego lub farmaceutycznego. Czynniki, które należy wziąć pod uwagę, to wymagany poziom podciśnienia, natężenie przepływu, kompatybilność z obsługiwanymi substancjami oraz zgodność z przepisami i normami branżowymi.
– Ponadto przestrzeganie Dobrych Praktyk Produkcyjnych (GMP) i innych wytycznych regulacyjnych ma kluczowe znaczenie przy stosowaniu pomp próżniowych tłokowych w zastosowaniach medycznych lub farmaceutycznych, aby zagwarantować bezpieczeństwo produktu, jakość i zgodność z przepisami.
Podsumowując, tłokowe pompy próżniowe nadają się do zastosowań medycznych i farmaceutycznych ze względu na możliwość osiągania wysokich poziomów próżni, pracę bez zanieczyszczeń i oleju, cichą i niezawodną pracę oraz kompaktowe wymiary. Są one powszechnie stosowane w procesach takich jak filtracja próżniowa, liofilizacja, pakowanie próżniowe i odparowywanie laboratoryjne w tych branżach.
Jakie są różnice między jednostopniowymi i dwustopniowymi pompami próżniowymi tłokowymi?
Jednostopniowe i dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe to dwa popularne typy pomp używanych do wytwarzania próżni. Oto szczegółowe wyjaśnienie różnic między nimi:
1. Liczba etapów:
– Podstawowa różnica pomiędzy jednostopniowymi i dwustopniowymi pompami próżniowymi tłokowymi polega na liczbie etapów lub kroków procesu sprężania.
– Pompa jednostopniowa posiada pojedynczy tłok, który spręża gaz w jednym suwie.
– Pompa dwustopniowa składa się z dwóch tłoków ustawionych szeregowo, co pozwala na dwuetapowe sprężanie gazu.
2. Stopień sprężania:
– Jednostopniowa: W jednostopniowej tłokowej pompie próżniowej stopień sprężania jest ograniczony do pojedynczego suwu tłoka. Oznacza to, że pompa może osiągnąć stopień sprężania około 10:1.
– Dwustopniowa: W dwustopniowej tłokowej pompie próżniowej stopień sprężania jest znacznie wyższy. Pierwszy stopień spręża gaz, który następnie przechodzi przez komorę pośrednią, a następnie przechodzi do drugiego stopnia w celu dalszego sprężania. Pozwala to na uzyskanie wyższego stopnia sprężania, zazwyczaj około 100:1.
3. Poziom podciśnienia:
– Jednostopniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe tłokowe są na ogół odpowiednie do zastosowań wymagających umiarkowanego poziomu próżni.
– Mogą osiągnąć poziom podciśnienia do około 10-3 Torr (militorr) lub w zakresie małych mikronów (10-6 Torr).
– Dwustopniowe: Dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe umożliwiają osiągnięcie głębszego poziomu próżni w porównaniu z pompami jednostopniowymi.
– Mogą osiągać poziomy próżni w zakresie wysokiej próżni, zwykle do 10-6 Torr lub nawet niższy, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających większego podciśnienia.
4. Prędkość pompowania:
– Jednostopniowe: Pompy jednostopniowe mają na ogół większą prędkość pompowania lub szybkość opróżniania w porównaniu do pomp dwustopniowych.
– Oznacza to, że pompy jednostopniowe mogą usuwać większą objętość gazu w jednostce czasu, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających szybszego usuwania.
– Dwustopniowe: Pompy dwustopniowe mają niższą prędkość pompowania w porównaniu do pomp jednostopniowych.
– Choć mogą mieć wolniejszą szybkość ewakuacji, rekompensują to poprzez osiągnięcie głębszego poziomu próżni.
5. Zastosowania:
– Jednostopniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe tłokowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających średniego poziomu próżni i wyższych prędkości pompowania.
– Nadają się do zastosowań laboratoryjnych, pakowania próżniowego, systemów HVAC i różnorodnych procesów przemysłowych.
– Dwustopniowe: Dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe doskonale nadają się do zastosowań wymagających głębszego poziomu próżni.
– Są powszechnie stosowane w badaniach naukowych, produkcji półprzewodników, w instrumentach analitycznych i innych procesach wymagających wysokiej próżni.
6. Rozmiar i złożoność:
– Jednostopniowe: Pompy jednostopniowe są na ogół bardziej kompaktowe i prostsze w konstrukcji w porównaniu do pomp dwustopniowych.
– Mają mniej komponentów, dzięki czemu są łatwiejsze w instalacji, obsłudze i konserwacji.
– Dwustopniowe: Pompy dwustopniowe są stosunkowo większe i mają bardziej złożoną konstrukcję ze względu na dodatkowe elementy wymagane do procesu dwustopniowego sprężania.
– Mogą wymagać większej konserwacji i specjalistycznej wiedzy w zakresie obsługi i serwisowania.
Podsumowując, główne różnice między jednostopniowymi i dwustopniowymi tłokowymi pompami próżniowymi dotyczą liczby stopni, stopnia sprężania, osiągalnych poziomów próżni, prędkości pompowania, zastosowań oraz rozmiaru/złożoności. Wybór odpowiedniej pompy zależy od pożądanego poziomu próżni, wymagań dotyczących prędkości pompowania oraz konkretnych potrzeb danego zastosowania.
redaktor przez CX 2024-03-07
