Opis produktu
Opis produktu
Cena chińskiej miniaturowej pompy próżniowej z membraną bezolejową GM-0.5B (zabezpieczonej antykorozyjnie)
Pompa próżniowa membranowa serii „TOPTION” charakteryzuje się ciągłym, bezolejowym pompowaniem, niskim poziomem hałasu, wyższą wydajnością i długą żywotnością. Jest wykorzystywana głównie w analizie produktów leczniczych, przemyśle chemikaliów wysokowartościowych, farmacji biochemicznej, badaniu żywności, technice kryminalnej itp. Jest używana z precyzyjnym chromatografem, niezbędnym w laboratoriach. Produkt ten został zaprojektowany specjalnie do zastosowań laboratoryjnych, jest niezawodny i łatwy w obsłudze.
APLIKACJA:Adsorpcja próżniowa; Filtracja rozpuszczalników; Destylacja próżniowa; Suszenie próżniowe; Sprężanie i konwersja gazu
SPE (ekstrakcja fazowa CHINAMFG); Odpowietrzanie
Parametry produktu
| nazwa | typ | ostateczna próżnia | maksymalne ciśnienie | Prędkość (l/min) | Ciśnienie dodatnie | Głowica pompy | szum (DB) |
| pompa próżniowa membranowa | GM-0,20 | 250mbar | 0,075 MPa | 12 | ≥30 Psi | 2 | <60DB |
| GM-0.33A | 200mbar | 0,08 MPa | 20 | 1 | <60DB | ||
| GM-0,5A | 200mbar | 0,08 MPa | 30 | ≥30 Psi | 1 | <60DB | |
| GM-0,5B | 50mbar | 0,095 MPa | 30 | 2 | <60DB | ||
| GM-1.0A | 200mbar | 0,08 MPa | 60 | ≥30 Psi | 2 | <60DB | |
| GM – 2 | 200mbar | 0,08 MPa | 120 | 2 | <60DB | ||
| GM-0.33A (antykorozyjny) | 200mbar | 0,08 MPa | 20 | 1 | <60DB | ||
| GM-0.5A (antykorozyjny) | 200mbar | 0,08 MPa | 30 | ≥30 Psi | 1 | <60DB | |
| GM-0.5B (antykorozyjny) | 50mbar | 0,095 MPa | 30 | 2 | <60DB | ||
| GM-1.0A (antykorozyjny) | 200mbar | 0,08 MPa | 60L | ≥30 Psi | 2 | <60DB | |
| GM – 2 (antykorozyjne) | 200mbar | 0,08 MPa | 120 | 2 | <60DB |
Szczegółowe zdjęcia
1. Odporność na korozję, toleruje prawie wszystkie mocne kwasy (w tym CHINAMFG regia), mocne zasady, silne utleniacze, reduktory i różnorodne rozpuszczalniki organiczne.
2. Wytrzymuje wysokie i niskie temperatury, można stosować w temperaturach od -190ºC do 260ºC.
3. Powierzchnia nieprzywierająca, większość materiałów CHINAMFG i cząstek zanieczyszczeń nie może się przyklejać do powierzchni.
Profil firmy
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Olej czy nie: | Bez oleju |
|---|---|
| Struktura: | Pompa membranowa |
| Metoda wyciągowa: | Pompa wyporowa |
| Stopień próżni: | Niska próżnia |
| Funkcja pracy: | Konserwacja pompy |
| Warunki pracy: | Suchy |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jaki wpływ ma wysokość nad poziomem morza na wydajność pompy próżniowej?
Wydajność pomp próżniowych może zależeć od wysokości, na której są eksploatowane. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Wysokość odnosi się do wysokości nad poziomem morza. Wraz ze wzrostem wysokości ciśnienie atmosferyczne spada. Ten spadek ciśnienia atmosferycznego może mieć kilka skutków dla wydajności pomp próżniowych:
1. Zmniejszona wydajność ssania: Pompy próżniowe wykorzystują różnicę ciśnień między stroną ssącą a tłoczącą do wytworzenia podciśnienia. Na większych wysokościach, gdzie ciśnienie atmosferyczne jest niższe, różnica ciśnień, z którą pompa może sobie poradzić, ulega zmniejszeniu. Może to prowadzić do zmniejszenia wydajności ssania pompy próżniowej, co oznacza, że może ona nie być w stanie osiągnąć takiego samego poziomu podciśnienia, jak na niższych wysokościach.
2. Dolny poziom próżni końcowej: Na poziom próżni końcowej, czyli najniższe ciśnienie, jakie może osiągnąć pompa próżniowa, wpływa również wysokość. Wraz ze spadkiem ciśnienia atmosferycznego wraz ze wzrostem wysokości, maksymalny poziom próżni, jaki może osiągnąć pompa próżniowa, jest ograniczony. Pompa może mieć trudności z osiągnięciem takiego samego poziomu próżni, jaki osiągnęłaby na poziomie morza lub na niższych wysokościach.
3. Prędkość pompowania: Prędkość pompowania to miara szybkości, z jaką pompa próżniowa może usunąć gazy z układu. Na większych wysokościach obniżone ciśnienie atmosferyczne może prowadzić do zmniejszenia prędkości pompowania. Oznacza to, że pompa próżniowa może potrzebować więcej czasu, aby opróżnić komorę lub układ do pożądanego poziomu próżni.
4. Zwiększone zużycie energii: Aby skompensować zmniejszoną różnicę ciśnień i osiągnąć pożądany poziom podciśnienia, pompa próżniowa pracująca na większych wysokościach może zużywać więcej energii. Pompa musi pracować ciężej, aby pokonać niższe ciśnienie atmosferyczne i utrzymać wymaganą wydajność ssania. To zwiększone zużycie energii może mieć wpływ na efektywność energetyczną i koszty eksploatacji.
5. Zmienność wydajności i osiągów: Różne typy pomp próżniowych mogą wykazywać różny stopień wrażliwości na wysokość. Na przykład pompy łopatkowe z uszczelnieniem olejowym mogą charakteryzować się większymi wahaniami wydajności w porównaniu z pompami suchymi lub innymi technologiami pomp. Konstrukcja i zasady działania pompy próżniowej mogą wpływać na jej zdolność do utrzymania wydajności na większych wysokościach.
Należy pamiętać, że producenci pomp próżniowych zazwyczaj podają specyfikacje i wykresy wydajności swoich pomp w oparciu o znormalizowane warunki, często na poziomie morza lub w jego pobliżu. Podczas użytkowania pompy próżniowej na większych wysokościach, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi producenta i rozważenie wszelkich ograniczeń lub regulacji związanych z wysokością, które mogą być konieczne.
Podsumowując, wysokość, na której pracuje pompa próżniowa, może mieć wpływ na jej wydajność. Obniżone ciśnienie atmosferyczne na większych wysokościach może skutkować zmniejszeniem wydajności ssania, niższym poziomem próżni końcowej, zmniejszeniem prędkości pompowania i potencjalnym wzrostem zużycia energii. Zrozumienie tych efektów jest kluczowe dla wyboru i efektywnej eksploatacji pomp próżniowych w różnych warunkach wysokościowych.
Rozważania dotyczące wyboru pompy próżniowej do zastosowań w pomieszczeniach czystych
Wybierając pompę próżniową do zastosowań w pomieszczeniach czystych, należy wziąć pod uwagę kilka kwestii. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pomieszczenia czyste to kontrolowane środowiska wykorzystywane w takich branżach jak produkcja półprzewodników, farmaceutyka, biotechnologia i mikroelektronika. Środowiska te wymagają ścisłego przestrzegania norm czystości i kontroli cząstek, aby zapobiec zanieczyszczeniu wrażliwych procesów lub produktów. Wybór odpowiedniej pompy próżniowej do zastosowań w pomieszczeniach czystych ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wymaganego poziomu czystości i zminimalizowania wprowadzania zanieczyszczeń. Oto kilka kluczowych kwestii:
1. Czystość: Czystość pompy próżniowej ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach w pomieszczeniach czystych. Pompa powinna być zaprojektowana i skonstruowana tak, aby zminimalizować generowanie i uwalnianie cząstek stałych, oparów oleju i innych zanieczyszczeń do pomieszczenia czystego. W zastosowaniach w pomieszczeniach czystych powszechnie preferowane są pompy próżniowe bezolejowe lub suche, ponieważ eliminują ryzyko zanieczyszczenia olejem. Ponadto pompy o gładkich powierzchniach i minimalnej liczbie szczelin są łatwiejsze w czyszczeniu i konserwacji, co zmniejsza ryzyko gromadzenia się cząstek stałych.
2. Odgazowywanie: Odgazowywanie oznacza uwalnianie gazów lub oparów z powierzchni materiałów, w tym z samej pompy próżniowej. W zastosowaniach w pomieszczeniach czystych kluczowe jest dobranie pompy próżniowej o niskim współczynniku odgazowywania, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do środowiska. Pompy próżniowe zaprojektowane specjalnie do użytku w pomieszczeniach czystych często poddawane są specjalnym procesom lub wykorzystują materiały o niskim współczynniku odgazowywania, aby zminimalizować ten efekt.
3. Generowanie cząstek: Pompy próżniowe mogą generować cząstki w wyniku tarcia i zużycia ruchomych części, takich jak wirniki lub łopatki. Cząsteczki te mogą stać się źródłem zanieczyszczeń w pomieszczeniach czystych. Wybierając pompę próżniową do zastosowań w pomieszczeniach czystych, należy wziąć pod uwagę poziom generowania cząstek i wybrać pompy zaprojektowane i przetestowane pod kątem minimalizacji emisji cząstek. Pompy wyposażone w takie funkcje, jak materiały samosmarujące lub zaawansowane mechanizmy uszczelniające, mogą pomóc w ograniczeniu generowania cząstek.
4. Systemy filtracji i wydechu: Systemy filtracji i wydechu związane z pompą próżniową mają kluczowe znaczenie dla utrzymania standardów pomieszczeń czystych. Pompa próżniowa powinna być wyposażona w wydajne filtry, które wychwytują i usuwają wszelkie cząstki stałe i zanieczyszczenia powstające podczas pracy. Wysokiej jakości filtry, takie jak filtry HEPA (High-Efficiency Particulate Air), skutecznie zatrzymują nawet najmniejsze cząstki stałe. System wydechowy powinien być odpowiednio zaprojektowany, aby zapewnić, że przefiltrowane powietrze jest odprowadzane na zewnątrz pomieszczenia czystego lub przechodzi przez dodatkową filtrację przed ponownym wprowadzeniem do środowiska.
5. Hałas i wibracje: Hałas i wibracje generowane przez pompy próżniowe mogą mieć wpływ na funkcjonowanie pomieszczeń czystych. Nadmierny hałas może negatywnie wpływać na środowisko pracy i utrudniać komunikację, a wibracje mogą potencjalnie zakłócać pracę wrażliwych procesów lub urządzeń. Zaleca się wybór pomp próżniowych zaprojektowanych specjalnie z myślą o cichej pracy i wyposażonych w rozwiązania minimalizujące wibracje. Pompy z funkcjami tłumienia hałasu i systemami izolacji wibracyjnej mogą pomóc w utrzymaniu cichego i stabilnego środowiska pomieszczeń czystych.
6. Zgodność z normami: W przypadku zastosowań w pomieszczeniach czystych często obowiązują określone normy lub przepisy branżowe, których należy przestrzegać. Wybierając pompę próżniową, należy upewnić się, że jest ona zgodna z odpowiednimi normami i wymogami dotyczącymi pomieszczeń czystych. Należy wziąć pod uwagę normy czystości ISO, poziomy klasyfikacji pomieszczeń czystych oraz wytyczne branżowe dotyczące liczby cząstek stałych, poziomów odgazowania lub dopuszczalnego poziomu hałasu. Producenci dostarczający dokumentację i certyfikaty dotyczące przydatności do pomieszczeń czystych mogą pomóc w wykazaniu zgodności.
7. Konserwacja i serwisowanie: Prawidłowa konserwacja i regularne serwisowanie pomp próżniowych są niezbędne dla ich niezawodnej i wydajnej pracy. Wybierając pompę próżniową do zastosowań w pomieszczeniach czystych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak łatwość konserwacji, dostępność części zamiennych oraz dostęp do serwisu i wsparcia producenta. Pompy z przyjaznymi dla użytkownika funkcjami konserwacji, przejrzystymi instrukcjami serwisowymi i responsywną siecią wsparcia klienta mogą pomóc zminimalizować przestoje i zapewnić ciągłą wydajność pomieszczeń czystych.
Podsumowując, wybór pompy próżniowej do zastosowań w pomieszczeniach czystych wymaga starannego rozważenia czynników takich jak czystość, charakterystyka odgazowywania, generowanie cząstek stałych, systemy filtracji i wydechu, hałas i wibracje, zgodność z normami oraz wymagania konserwacyjne. Wybierając pompy próżniowe zaprojektowane specjalnie do użytku w pomieszczeniach czystych i uwzględniając te kluczowe czynniki, operatorzy pomieszczeń czystych mogą utrzymać wymagany poziom czystości i zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia krytycznych procesów i produktów.
Czy pompy próżniowe można stosować w przetwórstwie żywności?
Tak, pompy próżniowe są szeroko stosowane w przetwórstwie żywności do różnych zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle spożywczym, umożliwiając tworzenie i utrzymywanie próżni lub środowisk niskociśnieniowych. Oferują szereg korzyści w zakresie konserwacji, pakowania i przetwarzania żywności. Oto kilka typowych zastosowań pomp próżniowych w przetwórstwie spożywczym:
1. Pakowanie próżniowe: Pompy próżniowe są szeroko stosowane w procesach pakowania próżniowego. Pakowanie próżniowe polega na usunięciu powietrza z opakowania w celu stworzenia próżniowo szczelnego środowiska. Proces ten pomaga wydłużyć okres przydatności produktów spożywczych poprzez hamowanie rozwoju mikroorganizmów powodujących psucie się żywności i ograniczenie utleniania. Pompy próżniowe służą do usuwania powietrza z opakowania, zapewniając szczelne zamknięcie oraz zachowując jakość i świeżość żywności.
2. Liofilizacja: Pompy próżniowe są niezbędne w procesach liofilizacji stosowanych w przetwórstwie żywności. Liofilizacja polega na usuwaniu wilgoci z produktów spożywczych w stanie zamrożonym, zachowując ich teksturę, smak i wartości odżywcze. Pompy próżniowe wytwarzają środowisko niskiego ciśnienia, które umożliwia bezpośrednie przejście zamrożonej wody ze stanu stałego w stan pary, co powoduje usunięcie wilgoci z żywności bez jej uszkodzenia lub utraty jakości.
3. Chłodzenie próżniowe: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach chłodzenia próżniowego do szybkiego i wydajnego schładzania produktów spożywczych. Chłodzenie próżniowe polega na umieszczeniu żywności w komorze próżniowej i obniżeniu ciśnienia. Obniża to temperaturę wrzenia wody, umożliwiając szybkie odparowanie wilgoci i ciepła z żywności, a tym samym szybkie jej schłodzenie. Chłodzenie próżniowe pomaga zachować świeżość, konsystencję i jakość delikatnych produktów spożywczych, takich jak owoce, warzywa i pieczywo.
4. Zagęszczanie próżniowe: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach zagęszczania próżniowego w przemyśle spożywczym. Zagęszczanie próżniowe polega na usuwaniu nadmiaru wilgoci z płynnych produktów spożywczych w celu zwiększenia zawartości części stałych. Wytworzenie próżni obniża temperaturę wrzenia cieczy, co pozwala na łagodne odparowanie wody, zachowując jednocześnie pożądany smak, składniki odżywcze i lepkość produktu. Zagęszczanie próżniowe jest powszechnie stosowane w produkcji soków, sosów i koncentratów.
5. Mieszanie i odpowietrzanie próżniowe: Pompy próżniowe są stosowane w procesach mieszania i odpowietrzania w przetwórstwie żywności. W produkcji niektórych produktów spożywczych, takich jak czekolada, wyroby cukiernicze i sosy, mieszanie próżniowe służy do usuwania pęcherzyków powietrza, uzyskania jednorodności i poprawy tekstury produktu. Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu uwięzionego powietrza i gazów, co skutkuje uzyskaniem gładkiej i jednolitej konsystencji produktów spożywczych.
6. Filtracja próżniowa: Pompy próżniowe są wykorzystywane w przetwórstwie żywności do filtracji próżniowej. Filtracja próżniowa polega na oddzielaniu ciał stałych od cieczy lub gazów za pomocą medium filtracyjnego. Pompy próżniowe wytwarzają podciśnienie, które zasysa ciecz lub gaz przez filtr, pozostawiając cząstki stałe. Filtracja próżniowa jest powszechnie stosowana w procesach takich jak klarowanie cieczy, usuwanie zanieczyszczeń oraz oddzielanie ciał stałych od cieczy w produkcji napojów, olejów i produktów mlecznych.
7. Marynowanie i solenie: Pompy próżniowe są stosowane w procesach marynowania i solenia w przemyśle spożywczym. Poprzez zastosowanie podciśnienia w pojemniku do marynowania lub solenia, ciśnienie jest obniżane, co pozwala marynacie lub solance na skuteczniejsze wnikanie w żywność. Marynowanie i solenie próżniowe pomagają zwiększyć wchłanianie aromatu, skrócić czas marynowania oraz poprawić ogólny smak i konsystencję potraw.
8. Pakowanie w atmosferze kontrolowanej: Pompy próżniowe są stosowane w systemach pakowania w atmosferze kontrolowanej (CAP) w przemyśle spożywczym. CAP polega na modyfikacji składu gazów w opakowaniach żywności w celu wydłużenia okresu przydatności do spożycia i utrzymania jakości produktów łatwo psujących się. Pompy próżniowe pomagają w usuwaniu tlenu i innych niepożądanych gazów z opakowania, umożliwiając wprowadzenie pożądanej mieszanki gazów, która zachowuje świeżość żywności i hamuje rozwój drobnoustrojów.
To tylko kilka przykładów zastosowania pomp próżniowych w przetwórstwie żywności. Możliwość tworzenia i kontrolowania podciśnienia lub niskiego ciśnienia jest cennym atutem w zachowaniu jakości żywności, wydłużeniu okresu przydatności do spożycia i ułatwieniu stosowania różnych technik przetwórstwa w przemyśle spożywczym.
redaktor przez CX 2024-03-11
