Opis produktu
Zakres zastosowania:
Używany do pchania pneumatycznego pistoletu do gwoździ, śruby pneumatycznej, pistoletu do malowania natryskowego, może być również używany do miniaturowych instrumentów, wydmuchiwania kurzu, pompowania powietrza w małych samochodach i tak dalej.
Cechy produktu:
- Duża moc, wysoka wydajność, niskie zużycie energii, wysoka niezawodność.
- Pierścień tłokowy: Nowy pierścień ECO, niski współczynnik tarcia, automatyczny układ smarowania.
- Tuleja cylindra: hartowanie powierzchniowe, zmniejszenie twardości, przyspieszenie wymiany ciepła, długi czas użytkowania.
- Zawór ssący i wydechowy: Wykorzystuje zaawansowaną technologię zagraniczną.
- Wielokrotne ciśnienie: zabezpieczenie przed przeciążeniem
Kompresor powietrza bezolejowy Cechy:
1.Super cichy
Bardzo niski poziom hałasu. Ciśnienie powietrza wyjściowego jest stabilne i nie ulega wahaniom, co redukuje hałas.
2. Bezpieczeństwo
Jeżeli napięcie lub prąd spowoduje przegrzanie urządzenia, wyłączy się ono automatycznie w celu ochrony przed przepaleniem.
3. Sterowanie automatyczne
Wyłącznik ciśnieniowy automatycznie steruje uruchamianiem i zatrzymywaniem maszyny.
4. Regulowane ciśnienie powietrza
Ciśnienie powietrza można regulować w zależności od potrzeb użytkowania różnych urządzeń.
5. Oszczędzaj energię ludzką
Włączenie sprężarki powietrza może odbywać się automatycznie i automatycznie. Jest łatwa w obsłudze i nie wymaga obecności człowieka.
6. Łatwa konserwacja
Nie ma potrzeby dodawania żadnego środka smarującego, łatwa konserwacja po zakupie.
Strony Cechy
1. Ciężki korpus żeliwny: duże obciążenie, długi skok, niskie zużycie paliwa, niski poziom hałasu
2.Cylinder: wykonany z wysokiej jakości żeliwa, wytrzymały, o dobrej smarowności, ścianki po dokładnym honowaniu, odporny na zużycie, trwały
3. Pierścień tłokowy: dobra elastyczność, doskonała odporność na zużycie, niskie zużycie oleju, odporność na osadzanie się węgla w grupie zaworów i utratę oleju powodującą spalenie wału korbowego i korbowodu.
4. Wał korbowy, korbowód, tłok: dobrze wyważone, odporne na zużycie, o wysokiej wytrzymałości, zapewniające płynną pracę.
5. Zawór o wysokiej niezawodności i trwałości; korpus wykonany z mocnego stopu aluminium, lekki i odporny na ciepło.
6. Silnik zapewnia niezawodną moc, rozruch przy niskim napięciu i wydajną pracę; mocny silnik i obudowa chłodzone wentylatorem; specjalna konstrukcja odporna na wstrząsy.
7. Podwójne dysze służą do kierowania spalinami i ciśnieniowym wydechem; wyłącznik ciśnieniowy z przyciskiem, bezpieczny i wygodny
8. Bezolejowy, cichy, chroniący środowisko, odpowiedni do zastosowań stomatologicznych.
Często zadawane pytanie
1.Czy jesteś producentem czy firmą handlową?
Jesteśmy producentem.
2.Gdzie znajduje się Twoja fabryka?
Znajduje się w HangZhou Miasto, prowincja ZHangZhoug, Chiny.
3. Jakie są warunki handlowe?
Akceptowane są warunki FOB, CFR, CIF lub EXW.
4. Jakie są warunki płatności?
Płatność przelewem lub gotówką na miejscu.
5.Jaki jest czas realizacji zamówienia?
Jesteśmy producentem.
Znajduje się w HangZhou Miasto, prowincja ZHangZhoug, Chiny.
Akceptowane są warunki FOB, CFR, CIF lub EXW.
Płatność przelewem lub gotówką na miejscu.
W 15 dni NA odbiórpt z depozyt .
6.Czy akceptujecie zamówienia próbek?
Tak, akceptujemy.
7.Jaki jest koszt próbki?
Musisz zapłacić opłatę za przesyłkę. Jednak koszt produktu może zostać zwrócony, jeśli kupisz 1 sztukę20GP kontener w przyszłości.
Tak, akceptujemy.
Musisz zapłacić opłatę za przesyłkę. Jednak koszt produktu może zostać zwrócony, jeśli kupisz 1 sztukę20GP kontener w przyszłości.
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Styl smarowania: | Bez oleju |
|---|---|
| Układ chłodzenia: | Chłodzenie powietrzem |
| Układ cylindrów: | Układ dwupoziomowy |
| Pozycja cylindra: | Pionowy |
| Typ konstrukcji: | Typ otwarty |
| Poziom kompresji: | Dwuetapowy |
| Próbki: |
US$ 50/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jakie są kluczowe elementy pompy próżniowej tłokowej?
Pompa próżniowa tłokowa składa się z kilku kluczowych elementów, które współpracują ze sobą, aby wytworzyć próżnię. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych elementów:
1. Cylinder:
– Cylinder to komora cylindryczna, w której tłok porusza się tam i z powrotem.
– Stanowi obudowę tłoka i odgrywa kluczową rolę w wytwarzaniu próżni poprzez zmianę objętości komory.
2. Tłok:
– Tłok jest ruchomym elementem umieszczonym wewnątrz cylindra.
– Tworzy uszczelnienie pomiędzy tłokiem i ściankami cylindra, umożliwiając pompie wytworzenie różnicy ciśnień i wytworzenie podciśnienia.
– Tłok jest zwykle napędzany silnikiem lub zewnętrznym źródłem zasilania.
3. Zawór ssący:
– Zawór wlotowy umożliwia przedostanie się gazu lub powietrza do cylindra podczas suwu ssania.
– Otwiera się, gdy tłok porusza się w dół, wytwarzając podciśnienie i zasysając gaz do cylindra z układu, który jest opróżniany.
4. Zawór wydechowy:
– Zawór wydechowy pozwala na wydostanie się wyrzuconego gazu z cylindra podczas suwu sprężania.
– Otwiera się, gdy tłok porusza się w górę, umożliwiając wydalenie sprężonego gazu z cylindra.
5. Układ smarowania:
– Pompy próżniowe tłokowe często zawierają układ smarowania, który gwarantuje płynną pracę i utrzymuje hermetyczne połączenie między tłokiem i ściankami cylindra.
– Do cylindra wprowadza się olej smarujący, który zapewnia smarowanie i pomaga utrzymać uszczelnienie.
– Układ smarowania pomaga również w chłodzeniu pompy poprzez rozpraszanie ciepła wytwarzanego podczas pracy.
6. Układ chłodzenia:
– Niektóre pompy próżniowe tłokowe mogą być wyposażone w układ chłodzenia zapobiegający przegrzaniu.
– Może to obejmować cyrkulację płynu chłodzącego lub wykorzystanie żeber chłodzących w celu rozproszenia ciepła wytwarzanego podczas pracy.
7. Manometry i regulatory ciśnienia:
– W celu monitorowania poziomu podciśnienia lub ciśnienia w układzie często instaluje się manometry.
– Mechanizmy sterujące, takie jak przełączniki lub zawory, mogą być stosowane w celu regulacji pracy pompy lub utrzymania pożądanego poziomu podciśnienia.
8. Silnik lub źródło zasilania:
– Tłok w pompie próżniowej tłokowej jest zwykle napędzany silnikiem lub zewnętrznym źródłem zasilania.
– Silnik dostarcza niezbędną energię mechaniczną do poruszania tłokiem tam i z powrotem, co powoduje suw ssania i sprężania.
9. Rama lub obudowa:
– Elementy pompy próżniowej tłokowej umieszczone są w ramie lub obudowie, która zapewnia wsparcie konstrukcyjne i ochronę.
– Rama lub obudowa pomaga również w redukcji hałasu i wibracji podczas pracy.
Podsumowując, kluczowe elementy tłokowej pompy próżniowej obejmują cylinder, tłok, zawór dolotowy, zawór wydechowy, układ smarowania, układ chłodzenia, manometry i elementy sterujące, silnik lub źródło zasilania oraz ramę lub obudowę. Elementy te współpracują ze sobą, wytwarzając podciśnienie poprzez ruch posuwisto-zwrotny tłoka w cylindrze, umożliwiając zasysanie i wydalanie gazu, przy jednoczesnym zachowaniu hermetycznego uszczelnienia. Układy smarowania i chłodzenia, a także manometry i elementy sterujące, zapewniają płynną i wydajną pracę pompy.
Jaka jest efektywność energetyczna pomp próżniowych tłokowych?
Efektywność energetyczna tłokowych pomp próżniowych może się różnić w zależności od kilku czynników. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Projekt i technologia:
– Konstrukcja i technologia stosowana w pompach próżniowych tłokowych mogą znacząco wpłynąć na ich efektywność energetyczną.
– Nowoczesne pompy tłokowe często zawierają takie rozwiązania, jak zoptymalizowane systemy zaworów, zmniejszone wewnętrzne przecieki i udoskonalone mechanizmy uszczelniające, które zwiększają wydajność.
– Postęp w zakresie materiałów i technik produkcyjnych przyczynił się również do powstania wydajniejszych konstrukcji pomp tłokowych.
2. Sprawność silnika:
– Silnik napędzający pompę tłokową odgrywa kluczową rolę w ogólnej efektywności energetycznej.
– Silniki o wysokiej sprawności, takie jak te spełniające normy efektywności energetycznej NEMA Premium lub IE3, mogą znacząco poprawić efektywność energetyczną pompy.
– Prawidłowy dobór wielkości silnika i dopasowanie go do wymagań obciążeniowych pompy ma również duże znaczenie dla maksymalizacji wydajności.
3. Systemy sterowania:
– Zastosowanie zaawansowanych systemów sterowania pozwala zoptymalizować zużycie energii przez pompy próżniowe tłokowe.
– Napędy o zmiennej częstotliwości (VFD) lub systemy regulacji prędkości mogą regulować prędkość roboczą pompy w zależności od zapotrzebowania, zmniejszając zużycie energii w okresach mniejszego zapotrzebowania.
– Inteligentne algorytmy sterowania i czujniki mogą również pomóc zoptymalizować wydajność pompy i jej efektywność energetyczną.
4. Projektowanie i integracja systemów:
– Całościowa konstrukcja systemu i integracja pompy próżniowej tłokowej w danym zastosowaniu mogą mieć wpływ na efektywność energetyczną.
– Prawidłowy dobór wielkości i wielkości pompy na podstawie konkretnych wymagań zastosowania może zagwarantować, że pompa będzie pracować w optymalnym zakresie wydajności.
– Efektywna konstrukcja rurociągów i kanałów, a także minimalizacja strat ciśnienia i nieszczelności, mogą dodatkowo poprawić ogólną efektywność energetyczną systemu.
5. Profil obciążenia i warunki pracy:
– Profil obciążenia i warunki pracy pompy próżniowej tłokowej mają istotny wpływ na zużycie energii.
– Wyższy poziom podciśnienia lub natężenie przepływu może wymagać dostarczenia przez pompę większej ilości energii.
– Ciągła praca pompy z maksymalną wydajnością może prowadzić do większego zużycia energii w porównaniu do warunków okresowego lub zmiennego obciążenia.
– Ważne jest, aby ocenić konkretne wymagania eksploatacyjne i odpowiednio dostosować pracę pompy, aby zoptymalizować efektywność energetyczną.
6. Porównanie ocen efektywności:
– Porównując efektywność energetyczną różnych pomp próżniowych tłokowych, warto zwrócić uwagę na oceny efektywności i specyfikacje podane przez producenta.
– Niektórzy producenci podają dane dotyczące efektywności lub wykresy wydajności, pokazujące zużycie energii przez pompę w różnych punktach pracy.
– Oceny te mogą pomóc w wyborze pompy spełniającej pożądane wymagania dotyczące efektywności energetycznej.
Podsumowując, na efektywność energetyczną tłokowych pomp próżniowych mogą wpływać takie czynniki, jak konstrukcja i technologia, sprawność silnika, systemy sterowania, konstrukcja i integracja systemu, profil obciążenia oraz warunki pracy. Uwzględnienie tych czynników i ocena wskaźników sprawności może pomóc w wyborze energooszczędnej tłokowej pompy próżniowej do konkretnego zastosowania.
Czy pompy próżniowe tłokowe nadają się do zastosowań laboratoryjnych?
Tak, tłokowe pompy próżniowe są powszechnie stosowane i doskonale nadają się do zastosowań laboratoryjnych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Wszechstronność:
– Pompy próżniowe tłokowe są wszechstronne i można je stosować w szerokiej gamie procesów i urządzeń laboratoryjnych.
– Nadają się do różnych zastosowań laboratoryjnych, takich jak piece próżniowe, suszarki liofilizacyjne, systemy filtracji próżniowej i wyparki rotacyjne.
2. Generowanie próżni:
– Pompy próżniowe tłokowe umożliwiają wytwarzanie i utrzymywanie głębokiego poziomu próżni, dzięki czemu nadają się do zastosowań laboratoryjnych.
– Mogą osiągać poziomy próżni od militorów (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr), w zależności od konkretnej konstrukcji pompy i warunków pracy.
3. Kontrola i precyzja:
– Pompy próżniowe tłokowe zapewniają precyzyjną kontrolę poziomu podciśnienia, umożliwiając badaczom tworzenie i utrzymywanie pożądanych warunków ciśnienia w trakcie eksperymentów.
– Pompy umożliwiają precyzyjną regulację w celu uzyskania optymalnego poziomu próżni wymaganego w konkretnych procesach laboratoryjnych.
4. Niezawodność i trwałość:
– Pompy próżniowe tłokowe znane są ze swojej niezawodności i trwałości, co ma kluczowe znaczenie w środowiskach laboratoryjnych.
– Zaprojektowano je tak, aby wytrzymywały ciągłą pracę i częste użytkowanie, gwarantując stałą wydajność przez dłuższy czas.
5. Niskie ryzyko zanieczyszczenia:
– Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane z hermetycznymi uszczelkami, które minimalizują ryzyko zanieczyszczenia.
– Jest to szczególnie ważne w warunkach laboratoryjnych, gdzie utrzymanie czystego i nieskażonego środowiska jest kluczowe dla uzyskania dokładnych i wiarygodnych wyników eksperymentów.
6. Rozwiązanie ekonomiczne:
– Pompy próżniowe tłokowe są na ogół bardziej ekonomiczne w porównaniu do innych typów pomp próżniowych.
– Oferują równowagę między wydajnością a przystępną ceną, dzięki czemu są preferowanym wyborem w przypadku wielu budżetów laboratoryjnych.
7. Łatwość konserwacji:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo łatwe w utrzymaniu, a części zamienne są łatwo dostępne, a serwis jest zawsze pomocny.
– Rutynowe czynności konserwacyjne, takie jak wymiana oleju, kontrola uszczelek i czyszczenie, można wykonywać łatwo, co zapewnia długą żywotność pompy i jej stałą wydajność.
Podsumowując, tłokowe pompy próżniowe doskonale nadają się do zastosowań laboratoryjnych ze względu na swoją wszechstronność, zdolność do generowania głębokiego podciśnienia, precyzyjną kontrolę, niezawodność, niskie ryzyko zanieczyszczenia, opłacalność i łatwość konserwacji. Są one szeroko stosowane w różnych zastosowaniach laboratoryjnych i zapewniają badaczom niezbędne warunki próżniowe do przeprowadzania eksperymentów i procesów.
redaktor przez CX 2024-03-12
