Opis produktu
100 l/min 3,5 CFM Wysokiej jakości miniaturowa przenośna pompa próżniowa tłokowa bezolejowa do użytku domowego
Zalety:
Pompy próżniowe bezolejowe / sprężarki powietrza
Pompa tłokowa i sprężarka powietrza PRANSCH bezolejowa łączy w sobie najlepsze cechy tradycyjnych pomp tłokowych (sprężarek powietrza) i pomp membranowych w małych urządzeniach o doskonałych parametrach.
- Lekki i bardzo przenośny
- Trwały i wymagający niemal ZEROWEJ konserwacji
- Ochrona termiczna (130°C)
- Przewód zasilający z wtyczką o długości 1m
- Mocowanie amortyzatora
- Tłumik
- Manometr próżniowy i ciśnieniowy ze stali nierdzewnej, oba z tłumieniem olejowym
- Dwa zawory iglicowe ze stali nierdzewnej, każdy z nakrętką zabezpieczającą.
- Wszystkie elementy niklowane
- Zasilanie 230V, 50/60 Hz
Ta seria idealnie nadaje się do zastosowań, w których mgła olejowa jest niepożądana, na przykład do filtracji ciśnieniowej/próżniowej, pobierania próbek powietrza, napowietrzania wody, fotometrii płomieniowej itp.
Specyfikacja:
| Model | Częstotliwość | Przepływ | Ciśnienie | Moc | Prędkość | Aktualny | Woltaż | Ciepło | Dźwięk | Waga | Otwór | Wymiary montażowe |
| Hz | l/min | Kpa | kW | Min-1 | A | V | 0 stopni Celsjusza | db(A) | kg | MM | MM | |
| PM200V | 50 | 33 | -84 | 0.10 | 1380 | 0.45 | 210/235 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | Dł. 100xszer. 74 cm |
| 60 | 50 | -84 | 0.12 | 1450 | 0.90 | 110/125 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | ||
| PM300V | 50 | 66 | -86 | 0.12 | 1380 | 0.56 | 210/235 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | Dł. 118 x szer. 70 cm |
| 60 | 75 | -86 | 0.14 | 1450 | 1.13 | 110/125 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | ||
| PM400V | 50 | 80 | -92 | 0.32 | 1380 | 0.95 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Dł. 153 x szer. 95 |
| 60 | 92 | -92 | 0.36 | 1450 | 1.91 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM550V | 50 | 100 | -92 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Dł. 148 x szer. 83 cm |
| 60 | 110 | -92 | 0.36 | 1450 | 3.10 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400V | 50 | 166 | -92 | 0.45 | 1380 | 1.90 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | D203xW86 |
| 60 | 183 | -92 | 0.52 | 1450 | 4.10 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000V | 50 | 216 | -92 | 0.55 | 1380 | 2.50 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | D203xW86 |
| 60 | 250 | -92 | 0.63 | 1450 | 5.20 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400V | 50 | 225 | -94 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | Dł. 246 x szer. 127 |
| 60 | 258 | -94 | 1.10 | 1450 | 6.90 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000V | 50 | 230 | -94 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | Dł. 246 x szer. 127 |
| 60 | 266 | -94 | 1.30 | 1450 | 8.50 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
Dlaczego warto stosować produkt Rocking Piston?
Różnorodność
Bezolejowe sprężarki powietrza i pompy próżniowe Pransch Rocking Piston, dostępne w wersjach pojedynczych, podwójnych, miniaturowych i montowanych na zbiorniku
Style, to idealny wybór dla setek zastosowań. Wybierz spośród dwuczęstotliwościowych, słupów zacienionych,
i silniki elektryczne z trwałym kondensatorem dzielonym (PSC) z silnikami prądu przemiennego wielonapięciowymi, aby sprostać wymaganiom północnoamerykańskim,
Zasilacze europejskie i CZPT. Pełna gama zalecanych akcesoriów, a także 6, 12 i
Dostępne są również modele 24 V DC w wersji szczotkowej i bezszczotkowej.
Wydajność
Tłok wahadłowy łączy w sobie najlepsze cechy sprężarek powietrza tłokowych i membranowych w małej jednostce
o wyjątkowej wydajności. Przepływ powietrza od 3,4 l/min do 5,5 cfm (9,35 m3/h), ciśnienie do 175 psi
(12,0 bar) i podciśnienie do 29 inHg (31 mbar). Zakres mocy od 1/20 do 1/2 KM.
(0,04 do 0,37 kW).
Niezawodny
Pompy te są zaprojektowane tak, aby wytrzymać lata użytkowania. Tłoczysko i zespół łożysk są ze sobą połączone.
połączone, a nie zaciśnięte; nie będą się ślizgać, luzować ani nie rozregulują, powodując problemy.
Czyste powietrze
Ponieważ pompy CZPT są bezolejowe, idealnie nadają się do zastosowań w laboratoriach, szpitalach i innych miejscach.
przemysł spożywczy, w którym zanieczyszczenie mgłą olejową jest niepożądane.
Aplikacja:
- Zastosowania w transporcie obejmują: sprzęt do detailingu samochodowego, układy hamulcowe, układy zawieszenia, pompy do opon
- Zastosowania w przemyśle spożywczym i napojowym obejmują: dozowanie napojów, urządzenia do kawy i espresso, przetwórstwo i pakowanie żywności, wytwarzanie azotu
- Zastosowania medyczne i laboratoryjne obejmują: sprzęt do analizy płynów ustrojowych, kompresory i narzędzia ręczne stomatologiczne, piece próżniowe stomatologiczne, sprzęt dermatologiczny, sprzęt do chirurgii oka, automatyzację laboratoryjną, sprzęt do liposukcji, aspirację medyczną, wytwarzanie azotu, koncentratory tlenu, wirówki próżniowe, filtry próżniowe, respiratory
- Ogólne zastosowania przemysłowe obejmują: podnoszenie ciśnienia w kablach, wiercenie rdzeni
- Zastosowania środowiskowe obejmują: suche systemy zraszaczowe, napowietrzanie stawów, odzyskiwanie czynnika chłodniczego, systemy oczyszczania wody
- Zastosowania drukowania i pakowania obejmują: ramy próżniowe
- zastosowania w transporcie materiałów obejmują: mieszanie próżniowe
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Olej czy nie: | Bez oleju |
|---|---|
| Struktura: | Pompa próżniowa tłokowa |
| Metoda wyciągowa: | Pompa wyporowa |
| Stopień próżni: | Wysoka próżnia |
| Funkcja pracy: | Pompa ssąca główna |
| Warunki pracy: | Suchy |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|

Jakie są typowe zastosowania pomp próżniowych tłokowych?
Pompy próżniowe tłokowe znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu i procesach. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie typowych zastosowań pomp próżniowych tłokowych:
1. Laboratoria i placówki badawcze:
– Pompy próżniowe tłokowe są powszechnie stosowane w laboratoriach i ośrodkach badawczych w szerokim zakresie zastosowań.
– Stosuje się je w piecach próżniowych, suszarkach liofilizacyjnych, systemach filtracji próżniowej i innym sprzęcie wymagającym kontrolowanej ewakuacji.
2. Farmacja i biotechnologia:
– W przemyśle farmaceutycznym i biotechnologicznym pompy próżniowe tłokowe stosuje się w takich procesach, jak odparowywanie rozpuszczalników, destylacja i filtracja.
– Są wykorzystywane w produkcji leków, szczepionek oraz w badaniach z zakresu biochemii i biologii molekularnej.
3. Przetwórstwo i pakowanie żywności:
– Pompy próżniowe tłokowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle przetwórstwa spożywczego i pakowania.
– Stosuje się je w maszynach do pakowania próżniowego w celu usunięcia powietrza z opakowań, wydłużając tym samym okres przydatności produktów spożywczych.
4. Systemy HVAC i chłodnictwa:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosowane w systemach HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) oraz systemach chłodniczych.
– Pomagają usunąć powietrze i wilgoć z układów, aby uzyskać pożądane ciśnienie i zapobiec zanieczyszczeniu.
5. Produkcja i procesy przemysłowe:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosowane w różnych procesach produkcyjnych i przemysłowych.
– Stosowane są do odgazowywania, impregnacji próżniowej, suszenia próżniowego i innych zastosowań wymagających kontrolowanej ewakuacji.
6. Przemysł motoryzacyjny:
– W przemyśle motoryzacyjnym pompy próżniowe tłokowe są często stosowane w układach wspomagania hamulców.
– Tworzą podciśnienie wspomagające działanie hamulców, zapewniając niezbędną siłę hamowania.
7. Produkcja elektroniki i półprzewodników:
– Pompy próżniowe tłokowe są wykorzystywane w procesach produkcji elektroniki i półprzewodników.
– Pomagają stworzyć kontrolowane środowisko o niskim ciśnieniu podczas produkcji mikroprocesorów, układów scalonych i innych podzespołów elektronicznych.
8. Monitorowanie i analiza środowiska:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosowane w sprzęcie do monitorowania i analizy środowiska.
– Stosuje się je w urządzeniach do pobierania próbek powietrza, analizatorach gazów i innych urządzeniach wymagających precyzyjnej kontroli podciśnienia.
9. Badania naukowe i systemy próżniowe:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosowane w różnych zastosowaniach naukowo-badawczych.
– Stosuje się je w systemach próżniowych w akceleratorach cząstek, mikroskopach elektronowych, spektrometrach mas, instrumentach do analizy powierzchni i innym sprzęcie naukowym.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe znajdują różnorodne zastosowania w laboratoriach, przemyśle farmaceutycznym, przetwórstwie żywności, systemach HVAC, procesach produkcyjnych, przemyśle motoryzacyjnym, elektronice, monitoringu środowiska, badaniach naukowych i wielu innych dziedzinach. Ich zdolność do zapewnienia kontrolowanej ewakuacji i osiągania umiarkowanego poziomu próżni sprawia, że nadają się do szerokiej gamy branż i procesów.

Jaka jest efektywność energetyczna pomp próżniowych tłokowych?
Efektywność energetyczna tłokowych pomp próżniowych może się różnić w zależności od kilku czynników. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Projekt i technologia:
– Konstrukcja i technologia stosowana w pompach próżniowych tłokowych mogą znacząco wpłynąć na ich efektywność energetyczną.
– Nowoczesne pompy tłokowe często zawierają takie rozwiązania, jak zoptymalizowane systemy zaworów, zmniejszone wewnętrzne przecieki i udoskonalone mechanizmy uszczelniające, które zwiększają wydajność.
– Postęp w zakresie materiałów i technik produkcyjnych przyczynił się również do powstania wydajniejszych konstrukcji pomp tłokowych.
2. Sprawność silnika:
– Silnik napędzający pompę tłokową odgrywa kluczową rolę w ogólnej efektywności energetycznej.
– Silniki o wysokiej sprawności, takie jak te spełniające normy efektywności energetycznej NEMA Premium lub IE3, mogą znacząco poprawić efektywność energetyczną pompy.
– Prawidłowy dobór wielkości silnika i dopasowanie go do wymagań obciążeniowych pompy ma również duże znaczenie dla maksymalizacji wydajności.
3. Systemy sterowania:
– Zastosowanie zaawansowanych systemów sterowania pozwala zoptymalizować zużycie energii przez pompy próżniowe tłokowe.
– Napędy o zmiennej częstotliwości (VFD) lub systemy regulacji prędkości mogą regulować prędkość roboczą pompy w zależności od zapotrzebowania, zmniejszając zużycie energii w okresach mniejszego zapotrzebowania.
– Inteligentne algorytmy sterowania i czujniki mogą również pomóc zoptymalizować wydajność pompy i jej efektywność energetyczną.
4. Projektowanie i integracja systemów:
– Całościowa konstrukcja systemu i integracja pompy próżniowej tłokowej w danym zastosowaniu mogą mieć wpływ na efektywność energetyczną.
– Prawidłowy dobór wielkości i wielkości pompy na podstawie konkretnych wymagań zastosowania może zagwarantować, że pompa będzie pracować w optymalnym zakresie wydajności.
– Efektywna konstrukcja rurociągów i kanałów, a także minimalizacja strat ciśnienia i nieszczelności, mogą dodatkowo poprawić ogólną efektywność energetyczną systemu.
5. Profil obciążenia i warunki pracy:
– Profil obciążenia i warunki pracy pompy próżniowej tłokowej mają istotny wpływ na zużycie energii.
– Wyższy poziom podciśnienia lub natężenie przepływu może wymagać dostarczenia przez pompę większej ilości energii.
– Ciągła praca pompy z maksymalną wydajnością może prowadzić do większego zużycia energii w porównaniu do warunków okresowego lub zmiennego obciążenia.
– Ważne jest, aby ocenić konkretne wymagania eksploatacyjne i odpowiednio dostosować pracę pompy, aby zoptymalizować efektywność energetyczną.
6. Porównanie ocen efektywności:
– Porównując efektywność energetyczną różnych pomp próżniowych tłokowych, warto zwrócić uwagę na oceny efektywności i specyfikacje podane przez producenta.
– Niektórzy producenci podają dane dotyczące efektywności lub wykresy wydajności, pokazujące zużycie energii przez pompę w różnych punktach pracy.
– Oceny te mogą pomóc w wyborze pompy spełniającej pożądane wymagania dotyczące efektywności energetycznej.
Podsumowując, na efektywność energetyczną tłokowych pomp próżniowych mogą wpływać takie czynniki, jak konstrukcja i technologia, sprawność silnika, systemy sterowania, konstrukcja i integracja systemu, profil obciążenia oraz warunki pracy. Uwzględnienie tych czynników i ocena wskaźników sprawności może pomóc w wyborze energooszczędnej tłokowej pompy próżniowej do konkretnego zastosowania.

Jak konserwować i serwisować pompę próżniową tłokową?
Konserwacja i serwisowanie tłokowej pompy próżniowej jest niezbędne dla zapewnienia jej optymalnej wydajności i trwałości. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Regularna kontrola:
– Regularnie przeprowadzaj wizualne kontrole pompy, aby sprawdzić, czy nie występują jakiekolwiek uszkodzenia, nieszczelności lub ślady zużycia.
– Sprawdź uszczelki, podkładki i złączki pod kątem pęknięć lub uszkodzeń.
– Upewnij się, że wszystkie połączenia są solidne i bezpieczne.
2. Wymiana oleju:
– Pompy próżniowe tłokowe zazwyczaj wymagają regularnej wymiany oleju w celu zapewnienia prawidłowego smarowania i zapobiegania zanieczyszczeniom.
– Należy przestrzegać zaleceń producenta odnośnie częstotliwości wymiany oleju.
– Całkowicie spuść stary olej i zastąp go olejem o zalecanym typie i ilości.
– Zużyty olej należy utylizować zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony środowiska.
3. Wymiana filtra:
– Wiele pomp próżniowych tłokowych jest wyposażonych w filtry, które zapobiegają przedostawaniu się do pompy kurzu, cząstek i zanieczyszczeń.
– Regularnie sprawdzaj filtr i wymieniaj go w razie potrzeby, aby zapewnić właściwy przepływ powietrza i zapobiec zatykaniu.
4. Czyszczenie:
– Utrzymuj zewnętrzną część pompy i jej otoczenie w czystości i bez zanieczyszczeń.
– Za pomocą miękkiej ściereczki lub szczotki usuń nagromadzony kurz i brud.
– Unikaj stosowania silnych środków chemicznych i rozpuszczalników, które mogą uszkodzić powierzchnie pompy.
5. Uszczelki i uszczelki:
– Regularnie sprawdzaj uszczelki i podkładki i wymień je, jeśli noszą ślady zużycia lub uszkodzenia.
– Upewnij się, że uszczelki zapewniają odpowiednią szczelność, zapobiegając przeciekom i utrzymując wydajność próżni.
6. Układ chłodzenia:
– Jeżeli pompa próżniowa tłokowa posiada układ chłodzenia, należy go regularnie kontrolować, aby zapewnić jego prawidłowe działanie.
– Wyczyść lub wymień elementy układu chłodzenia zgodnie z zaleceniami producenta.
7. Konserwacja profesjonalna:
– Należy rozważyć zaplanowanie profesjonalnej konserwacji i serwisu w regularnych odstępach czasu, zwłaszcza w przypadku bardziej złożonych lub krytycznych zastosowań.
– Profesjonalni technicy potrafią przeprowadzać szczegółowe inspekcje, testy wydajności i rozwiązywać wszelkie konkretne problemy lub wątpliwości.
– Mogą również udzielić rekomendacji dotyczących optymalizacji pracy pompy i wydłużenia jej żywotności.
8. Wytyczne producenta:
– Zawsze należy zapoznać się z wytycznymi producenta dotyczącymi konserwacji i serwisu, dotyczącymi konkretnego modelu pompy próżniowej tłokowej.
– Należy stosować się do zaleceń dotyczących rodzaju oleju, poziomu oleju, częstotliwości konserwacji i innych szczegółowych instrukcji.
– Przestrzeganie wytycznych producenta zapewnia prawidłową eksploatację urządzenia i zapobiega utracie gwarancji.
Podsumowując, konserwacja i serwisowanie tłokowej pompy próżniowej obejmuje regularne kontrole, wymianę oleju, filtra, czyszczenie, sprawdzanie uszczelek i uszczelnień, monitorowanie układu chłodzenia oraz rozważenie profesjonalnej konserwacji. Przestrzeganie zaleceń producenta jest kluczowe dla skutecznej konserwacji oraz maksymalizacji wydajności i żywotności pompy.


redaktor przez CX 2024-03-24