Opis produktu
Opis produktu
Produkt ten to nowy rodzaj wielofunkcyjnej pompy próżniowej zaprojektowanej w oparciu o zasadę wytwarzania podciśnienia przy użyciu przepływu strumieniowego i wykorzystania odzyskanej wody jako czynnika roboczego. Może ona zapewnić warunki próżni do eksperymentów chemicznych, a także recyrkulację wody chłodzącej do sprzętu reakcyjnego.
Cechy produktu
Oczywisty efekt oszczędzania wody. Woda dodana do zbiornika może być ponownie wykorzystana w obiegu wodnym, co eliminuje problem marnowania dużej ilości wody na wytworzenie podciśnienia poprzez bezpośrednie odprowadzenie wody z kranu. Rzeczywiste wyniki pomiarów pokazują, że zakładając ciągłą pracę w ciągu dnia roboczego, w warunkach tej samej podciśnienia, użycie tego produktu może zaoszczędzić ponad 8 ton wody; ponadto, raz dodana woda może być używana przez długi czas, co jest szczególnie przydatne w miejscach, gdzie brakuje wody lub w laboratoriach z niewystarczającym ciśnieniem wody.
Wielofunkcyjne i zintegrowane funkcje. Ten produkt, oprócz zapewnienia warunków próżniowych, może również realizować cykl zewnętrzny i dostarczać recyrkulowaną wodę chłodzącą do urządzeń reakcyjnych. Po podłączeniu do wody wodociągowej i wtłoczeniu odpowiedniej ilości wody w celu uzupełnienia, produkt ten może utrzymywać temperaturę i jakość wody wewnątrz pompy próżniowej w warunkach ciągłej pracy przez długi czas, co oznacza, że zapewnia obniżenie poziomu próżni i jednocześnie dostarcza recyrkulowaną wodę chłodzącą.
Nowatorski wygląd i łatwość użytkowania. Głowicę pompy tego produktu można zanurzyć bezpośrednio w wodzie. Urządzenie charakteryzuje się niską wysokością, niewielkimi rozmiarami, lekkością i wygodą w transporcie. Można je postawić na stole warsztatowym, co ułatwia obsługę i obserwację. Górna pokrywa zbiornika na wodę jest elastycznie montowana i otwierana, co ułatwia uzupełnianie wody i konserwację.
Indywidualne lub jednoczesne pompowanie powietrza do instalacji 5 króćców ssących. Każdy króciec ssący jest wyposażony w próżniomierz, umożliwiający wygodną obserwację stopnia podciśnienia. Przewód ssący jest wyposażony w zawory zwrotne, zapobiegające cofaniu się wody z recyklingu do urządzenia podciśnieniowego w przypadku przypadkowego wyłączenia podczas pracy w trybie podciśnienia.
Odporny na korozję i wolny od zanieczyszczeń. Pompa tego produktu wykonana jest ze stali nierdzewnej, odpornej na działanie kwasów i zasad, a także nie wytwarzającej tłustych zabrudzeń i zanieczyszczeń, które mogłyby zanieczyścić laboratorium.
Stabilna i niezawodna praca oraz niski poziom hałasu.
Parametry produktu
| Model | B95 |
| Wydajność pompowania | 100 l/min |
| Zbiornik magazynowy | 57L |
| Stopień próżni | -0,096 MPa |
| Moc silnika | 550 W |
| Woltaż | 1 faza 110 V/120 V/220 V 50-60 Hz |
| Wymiar | 45*35*82 cm |
| Waga | 9,6 kg |
| Głowica pompy | 12m |
| Serwis posprzedażowy: | Pod warunkiem, że |
|---|---|
| Gwarancja: | 12 miesięcy |
| Orzecznictwo: | EMC, ISO9001:2008, ISO9001:2000, CE |
| Prąd znamionowy: | 11-15A |
| Woltaż: | 220V |
| Tworzywo: | Plastikowy |
| Próbki: |
US$ 350/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Czy pompy próżniowe można stosować w piecach próżniowych?
Tak, pompy próżniowe można stosować w piecach próżniowych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Piece próżniowe to specjalistyczne systemy grzewcze stosowane w różnych gałęziach przemysłu do procesów obróbki cieplnej wymagających kontrolowanego środowiska o niskim lub zerowym ciśnieniu atmosferycznym. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w tworzeniu i utrzymywaniu warunków próżni niezbędnych do pracy pieców próżniowych.
Oto kilka kluczowych punktów dotyczących stosowania pomp próżniowych w piecach próżniowych:
1. Wytwarzanie próżni: Pompy próżniowe służą do opróżniania komory pieca, tworząc środowisko niskiego ciśnienia lub zbliżone do próżni. Jest to niezbędne dla procesów obróbki cieplnej prowadzonych w piecu, ponieważ pomaga wyeliminować tlen i inne gazy reaktywne, zapobiegając utlenianiu lub niepożądanym reakcjom chemicznym z nagrzanymi materiałami.
2. Kontrola ciśnienia: Pompy próżniowe zapewniają kontrolę i utrzymanie pożądanego poziomu ciśnienia w komorze pieca podczas procesu obróbki cieplnej. Precyzyjna kontrola ciśnienia jest niezbędna do uzyskania pożądanych zmian właściwości metalurgicznych i materiałowych podczas procesów takich jak wyżarzanie, lutowanie twarde, spiekanie i hartowanie.
3. Zapobieganie zanieczyszczeniom: Usuwając gazy i zanieczyszczenia z komory pieca, pompy próżniowe pomagają zapobiegać zanieczyszczeniu podgrzewanych materiałów. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach, w których czystość i czystość przetwarzanych materiałów ma kluczowe znaczenie, na przykład w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym.
4. Szybkie chłodzenie: Niektóre systemy pieców próżniowych wykorzystują funkcję szybkiego chłodzenia, znaną jako hartowanie. Pompy próżniowe wspomagają proces szybkiego chłodzenia, odprowadzając ciepło wytwarzane podczas hartowania, zapewniając wydajne chłodzenie i minimalizując odkształcenia lub inne niepożądane skutki dla obrabianych materiałów.
5. Elastyczność procesu: Pompy próżniowe zapewniają elastyczność w zakresie rodzajów procesów obróbki cieplnej, które można przeprowadzać w piecach próżniowych. Różne techniki obróbki cieplnej, takie jak wyżarzanie próżniowe, lutowanie próżniowe czy nawęglanie próżniowe, wymagają określonych poziomów ciśnienia i warunków atmosferycznych, które można osiągnąć i utrzymać za pomocą pomp próżniowych.
6. Rodzaje pomp próżniowych: W piecach próżniowych można stosować różne rodzaje pomp próżniowych, w zależności od specyficznych wymagań procesu obróbki cieplnej. Do powszechnie stosowanych technologii pomp próżniowych należą pompy łopatkowe z uszczelnieniem olejowym, pompy śrubowe, pompy dyfuzyjne i pompy kriogeniczne. Wybór pompy próżniowej zależy od takich czynników, jak wymagany poziom próżni, prędkość pompowania, niezawodność i kompatybilność z gazami procesowymi.
7. Konserwacja i monitorowanie: Prawidłowa konserwacja i monitorowanie pomp próżniowych są niezbędne dla zapewnienia ich optymalnej wydajności i niezawodności. Regularne przeglądy, smarowanie i wymiana materiałów eksploatacyjnych (takich jak olej lub filtry) są niezbędne do utrzymania wydajności i trwałości układu pompy próżniowej.
8. Zagadnienia bezpieczeństwa: Eksploatacja pieców próżniowych z pompami próżniowymi wymaga przestrzegania protokołów bezpieczeństwa. Obejmuje to prawidłowe obchodzenie się z potencjalnie niebezpiecznymi gazami lub substancjami chemicznymi używanymi w procesach obróbki cieplnej, a także przestrzeganie wytycznych bezpieczeństwa dotyczących obsługi i konserwacji systemu pomp próżniowych.
Ogólnie rzecz biorąc, pompy próżniowe stanowią integralne elementy pieców próżniowych, umożliwiając tworzenie i utrzymywanie wymaganych warunków próżniowych dla precyzyjnych i kontrolowanych procesów obróbki cieplnej. Przyczyniają się one do jakości, spójności i wydajności procesów obróbki cieplnej wykonywanych w piecach próżniowych w wielu gałęziach przemysłu.
Rozważania dotyczące wyboru pompy próżniowej do zastosowań w pomieszczeniach czystych
Wybierając pompę próżniową do zastosowań w pomieszczeniach czystych, należy wziąć pod uwagę kilka kwestii. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pomieszczenia czyste to kontrolowane środowiska wykorzystywane w takich branżach jak produkcja półprzewodników, farmaceutyka, biotechnologia i mikroelektronika. Środowiska te wymagają ścisłego przestrzegania norm czystości i kontroli cząstek, aby zapobiec zanieczyszczeniu wrażliwych procesów lub produktów. Wybór odpowiedniej pompy próżniowej do zastosowań w pomieszczeniach czystych ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wymaganego poziomu czystości i zminimalizowania wprowadzania zanieczyszczeń. Oto kilka kluczowych kwestii:
1. Czystość: Czystość pompy próżniowej ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach w pomieszczeniach czystych. Pompa powinna być zaprojektowana i skonstruowana tak, aby zminimalizować generowanie i uwalnianie cząstek stałych, oparów oleju i innych zanieczyszczeń do pomieszczenia czystego. W zastosowaniach w pomieszczeniach czystych powszechnie preferowane są pompy próżniowe bezolejowe lub suche, ponieważ eliminują ryzyko zanieczyszczenia olejem. Ponadto pompy o gładkich powierzchniach i minimalnej liczbie szczelin są łatwiejsze w czyszczeniu i konserwacji, co zmniejsza ryzyko gromadzenia się cząstek stałych.
2. Odgazowywanie: Odgazowywanie oznacza uwalnianie gazów lub oparów z powierzchni materiałów, w tym z samej pompy próżniowej. W zastosowaniach w pomieszczeniach czystych kluczowe jest dobranie pompy próżniowej o niskim współczynniku odgazowywania, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do środowiska. Pompy próżniowe zaprojektowane specjalnie do użytku w pomieszczeniach czystych często poddawane są specjalnym procesom lub wykorzystują materiały o niskim współczynniku odgazowywania, aby zminimalizować ten efekt.
3. Generowanie cząstek: Pompy próżniowe mogą generować cząstki w wyniku tarcia i zużycia ruchomych części, takich jak wirniki lub łopatki. Cząsteczki te mogą stać się źródłem zanieczyszczeń w pomieszczeniach czystych. Wybierając pompę próżniową do zastosowań w pomieszczeniach czystych, należy wziąć pod uwagę poziom generowania cząstek i wybrać pompy zaprojektowane i przetestowane pod kątem minimalizacji emisji cząstek. Pompy wyposażone w takie funkcje, jak materiały samosmarujące lub zaawansowane mechanizmy uszczelniające, mogą pomóc w ograniczeniu generowania cząstek.
4. Systemy filtracji i wydechu: Systemy filtracji i wydechu związane z pompą próżniową mają kluczowe znaczenie dla utrzymania standardów pomieszczeń czystych. Pompa próżniowa powinna być wyposażona w wydajne filtry, które wychwytują i usuwają wszelkie cząstki stałe i zanieczyszczenia powstające podczas pracy. Wysokiej jakości filtry, takie jak filtry HEPA (High-Efficiency Particulate Air), skutecznie zatrzymują nawet najmniejsze cząstki stałe. System wydechowy powinien być odpowiednio zaprojektowany, aby zapewnić, że przefiltrowane powietrze jest odprowadzane na zewnątrz pomieszczenia czystego lub przechodzi przez dodatkową filtrację przed ponownym wprowadzeniem do środowiska.
5. Hałas i wibracje: Hałas i wibracje generowane przez pompy próżniowe mogą mieć wpływ na funkcjonowanie pomieszczeń czystych. Nadmierny hałas może negatywnie wpływać na środowisko pracy i utrudniać komunikację, a wibracje mogą potencjalnie zakłócać pracę wrażliwych procesów lub urządzeń. Zaleca się wybór pomp próżniowych zaprojektowanych specjalnie z myślą o cichej pracy i wyposażonych w rozwiązania minimalizujące wibracje. Pompy z funkcjami tłumienia hałasu i systemami izolacji wibracyjnej mogą pomóc w utrzymaniu cichego i stabilnego środowiska pomieszczeń czystych.
6. Zgodność z normami: W przypadku zastosowań w pomieszczeniach czystych często obowiązują określone normy lub przepisy branżowe, których należy przestrzegać. Wybierając pompę próżniową, należy upewnić się, że jest ona zgodna z odpowiednimi normami i wymogami dotyczącymi pomieszczeń czystych. Należy wziąć pod uwagę normy czystości ISO, poziomy klasyfikacji pomieszczeń czystych oraz wytyczne branżowe dotyczące liczby cząstek stałych, poziomów odgazowania lub dopuszczalnego poziomu hałasu. Producenci dostarczający dokumentację i certyfikaty dotyczące przydatności do pomieszczeń czystych mogą pomóc w wykazaniu zgodności.
7. Konserwacja i serwisowanie: Prawidłowa konserwacja i regularne serwisowanie pomp próżniowych są niezbędne dla ich niezawodnej i wydajnej pracy. Wybierając pompę próżniową do zastosowań w pomieszczeniach czystych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak łatwość konserwacji, dostępność części zamiennych oraz dostęp do serwisu i wsparcia producenta. Pompy z przyjaznymi dla użytkownika funkcjami konserwacji, przejrzystymi instrukcjami serwisowymi i responsywną siecią wsparcia klienta mogą pomóc zminimalizować przestoje i zapewnić ciągłą wydajność pomieszczeń czystych.
Podsumowując, wybór pompy próżniowej do zastosowań w pomieszczeniach czystych wymaga starannego rozważenia czynników takich jak czystość, charakterystyka odgazowywania, generowanie cząstek stałych, systemy filtracji i wydechu, hałas i wibracje, zgodność z normami oraz wymagania konserwacyjne. Wybierając pompy próżniowe zaprojektowane specjalnie do użytku w pomieszczeniach czystych i uwzględniając te kluczowe czynniki, operatorzy pomieszczeń czystych mogą utrzymać wymagany poziom czystości i zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia krytycznych procesów i produktów.
Czym jest pompa próżniowa i jak działa?
Pompa próżniowa to urządzenie mechaniczne służące do tworzenia i utrzymywania próżni lub niskiego ciśnienia w układzie zamkniętym. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Zasada działania pompy próżniowej polega na usuwaniu cząsteczek gazu z uszczelnionej komory, co powoduje zmniejszenie ciśnienia w komorze i wytworzenie próżni. Pompa osiąga to za pomocą różnych mechanizmów i technik, w zależności od konkretnego typu pompy próżniowej. Oto podstawowe etapy działania pompy próżniowej:
1. Komora szczelna:
Pompa próżniowa jest podłączona do szczelnej komory lub systemu, z którego należy usunąć cząsteczki powietrza lub gazu. Komora może być pojemnikiem, rurociągiem lub dowolną inną zamkniętą przestrzenią.
2. Wlot i wylot:
Pompa próżniowa ma wlot i wylot. Wlot jest połączony z uszczelnioną komorą, natomiast wylot może być odpowietrzony do atmosfery lub podłączony do systemu zbierającego w celu wychwytywania lub uwalniania ewakuowanego gazu.
3. Działanie mechaniczne:
Pompa próżniowa wytwarza ruch mechaniczny, który usuwa cząsteczki gazu z komory. Różne typy pomp próżniowych wykorzystują w tym celu różne mechanizmy:
– Pompy wyporowe: Pompy te fizycznie wychwytują cząsteczki gazu i usuwają je z komory. Przykładami są pompy łopatkowe, pompy tłokowe i pompy membranowe.
– Pompy przenoszące pęd: Pompy te wykorzystują strumienie o dużej prędkości lub obracające się łopatki do przenoszenia pędu na cząsteczki gazu, wypychając je z komory. Przykładami są pompy turbomolekularne i pompy dyfuzyjne.
– Pompy pułapkowe: Pompy te wychwytują cząsteczki gazu poprzez ich adsorpcję lub kondensację na powierzchniach lub w materiałach wewnątrz pompy. Pompy kriogeniczne i pompy jonowe są przykładami pomp uwięziowych.
4. Ewakuacja gazu:
Podczas pracy pompy próżniowej powstaje różnica ciśnień między komorą a pompą. Ta różnica ciśnień powoduje przemieszczanie się cząsteczek gazu z komory do wlotu pompy.
5. Wydech lub zbiórka:
Po usunięciu cząsteczek gazu z komory, są one albo uwalniane do atmosfery, albo zbierane i przetwarzane dalej, zależnie od konkretnego zastosowania.
6. Kontrola ciśnienia:
Pompy próżniowe często zawierają mechanizmy kontroli ciśnienia, które utrzymują pożądany poziom podciśnienia w komorze. Mechanizmy te mogą obejmować zawory, regulatory lub układy sprzężenia zwrotnego, które regulują pracę pompy w celu osiągnięcia pożądanego zakresu ciśnienia.
7. Monitorowanie i bezpieczeństwo:
Systemy pomp próżniowych mogą być wyposażone w czujniki, manometry lub wskaźniki monitorujące poziom ciśnienia, temperaturę lub inne parametry. Mogą być również wyposażone w zabezpieczenia, takie jak zawory bezpieczeństwa lub blokady, chroniące system i operatorów przed nadmiernym ciśnieniem lub innymi niebezpiecznymi warunkami.
Należy pamiętać, że różne typy pomp próżniowych charakteryzują się różnymi poziomami podciśnienia, jakie mogą osiągnąć, i nadają się do różnych zakresów ciśnień i zastosowań. Wybór pompy próżniowej zależy od takich czynników, jak wymagany poziom podciśnienia, skład gazu, prędkość pompowania oraz wymagania konkretnego zastosowania.
Podsumowując, pompa próżniowa to urządzenie, które usuwa cząsteczki gazu z uszczelnionej komory, tworząc próżnię lub środowisko niskiego ciśnienia. Pompa osiąga to poprzez działania mechaniczne, takie jak wyporność, przeniesienie pędu lub uwięzienie. Wytwarzając różnicę ciśnień, pompa usuwa gaz z komory, który jest następnie odprowadzany lub gromadzony. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle wytwórczym, badaniach i zastosowaniach naukowych.
redaktor przez CX 2023-11-02
