Opis produktu
Opis produktu
Pompa próżniowa China Lab Oil Dwustopniowa łopatkowa pompa próżniowa do warsztatu Pompa mechaniczna Elektryczna pompa ssąca Seria VRD
Jest on głównie stosowany w analizie produktów leczniczych, przemyśle chemikaliów wysokowartościowych, farmacji biochemicznej, badaniu żywności, technice kryminalnej itp. Jest używany z precyzyjnym chromatografem, niezbędnym w laboratoriach. Ten produkt został specjalnie zaprojektowany do zastosowań laboratoryjnych, jest niezawodny i łatwy w użyciu.
ZASTOSOWANIE: parownik obrotowy/reaktor szklany/filtr próżniowy/destylacja
Parametry produktu
| MODEL | VRD-8 | VRD-16 | VRD-24 | VRD-30 | VRD-48 | VRD-65 | |
| Prędkość przemieszczania M3/godz. (l/s) |
50Hz | 8 (2.2) | 16 (4.4) | 24 (6.6) | 30 (8.3) | 48 (13.3) | 65 (18) |
| 60Hz | 9.6 (2.6) | 19.2 (5.2) | 28.8 (7.9) | 36 (9.9) | 57.6 (16) | 78 (21.6) | |
| Maksymalne ciśnienie parcjalne gazu w stanie zamkniętym (Pa) | 5×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | |
| Całkowite ciśnienie gazu balastu końcowego w stanie zamkniętym (Pa) | 5×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | |
| Całkowite ciśnienie gazu balastu w stanie otwartym (Pa) | 3 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | |
| zasilacz | Jednofazowy/Trójfazowy | Jednofazowy/Trójfazowy | Jednofazowy/Trójfazowy | Jednofazowy/Trójfazowy | Trójfazowy | Trójfazowy | |
| Moc znamionowa (kW) | 0.4/0.37 | 0.75/0.55 | 1.1/0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
| Wlot i wylot DN (mm) | KF16/25 | KF25 | KF25/40 | KF25/40 | KF40 | KF40 | |
| Pojemność oleju (l) | 0.6~1.0 | 0.9~1.5 | 1.3~2.0 | 1.3~2.0 | 3.3~4.5 | 3.3~4.5 | |
| Prędkość silnika (obr./min) | 50Hz | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 |
| 60Hz | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | |
| Temperatura otoczenia (°C) | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | |
| Poziom hałasu (dB) | ≤56 | ≤58 | ≤58 | ≤58 | ≤62 | ≤62 | |
| Masa netto (kg) | 20 | 33 | 35 | 37 | 62 | 65 | |
Szczegółowe zdjęcia
1. Dwustopniowy regulowany zawór balastu gazowego spełnia różne wymagania dotyczące odprowadzania kondensującej się pary (np. pary wodnej) z pompy w różnych procesach.
2. Podwójne zabezpieczenie przed zasysaniem oleju chroni układ próżniowy przed zanieczyszczeniem olejem w przypadku zatrzymania pompy i konieczności jej łatwego ponownego uruchomienia.
3. Wymuszony układ obiegu oleju składający się z pompy olejowej i mechanizmu dostarczającego olej pod stałym ciśnieniem gwarantuje stabilną pracę pompy.
4. Zastosowano mniej komponentów, są łatwe w konserwacji i naprawie.
Profil firmy
/* 10 marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Olej czy nie: | Olej |
|---|---|
| Struktura: | Pompa próżniowa rotacyjna |
| Metoda wyciągowa: | Pompa wyporowa |
| Stopień próżni: | Niska próżnia |
| Funkcja pracy: | Konserwacja pompy |
| Warunki pracy: | Pompa olejowa |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Czy pompy próżniowe można stosować w sektorze lotniczym?
Pompy próżniowe rzeczywiście mają różnorodne zastosowania w sektorze lotniczym i kosmicznym. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w wielu obszarach przemysłu lotniczego, wspierając różnorodne procesy i systemy. Do najważniejszych zastosowań pomp próżniowych w sektorze lotniczym należą:
1. Komory symulacji kosmicznej: Pompy próżniowe są stosowane w komorach symulacji kosmicznej w celu odtworzenia warunków niskiego ciśnienia panujących w przestrzeni kosmicznej. Komory te służą do testowania i walidacji wydajności oraz funkcjonalności podzespołów i systemów lotniczych w symulowanych warunkach kosmicznych. Pompy próżniowe wytwarzają i utrzymują niezbędne środowisko próżniowe w tych komorach, umożliwiając inżynierom i naukowcom ocenę zachowania i reakcji sprzętu lotniczego w warunkach zbliżonych do kosmicznych.
2. Zarządzanie paliwem: W kosmicznych systemach napędowych pompy próżniowe służą do zarządzania paliwem. Pomagają one w przenoszeniu, cyrkulacji i sprężaniu paliw, takich jak ciekłe paliwa rakietowe lub płyny kriogeniczne, zarówno w rakietach nośnych, jak i statkach kosmicznych. Pompy próżniowe pomagają w tworzeniu wymaganych różnic ciśnień dla przepływu paliwa i kontroli, zapewniając wydajną i niezawodną pracę systemów napędowych.
3. Systemy kontroli środowiska: Pompy próżniowe są wykorzystywane w systemach kontroli środowiska w samolotach i statkach kosmicznych. Systemy te odpowiadają za utrzymanie pożądanych warunków atmosferycznych, w tym temperatury, wilgotności i ciśnienia w kabinie, aby zapewnić komfort, bezpieczeństwo i dobre samopoczucie członków załogi i pasażerów. Pompy próżniowe służą do regulacji i kontroli ciśnienia w kabinie, ułatwiając cyrkulację świeżego powietrza i utrzymując pożądaną jakość powietrza w samolocie lub statku kosmicznym.
4. Technologia satelitarna: Pompy próżniowe znajdują liczne zastosowania w technologii satelitarnej. Są wykorzystywane do produkcji i testowania komponentów satelitarnych, takich jak czujniki, detektory i urządzenia elektroniczne. Pompy próżniowe pomagają stworzyć niezbędne warunki próżniowe do osadzania cienkich warstw, obróbki powierzchni i procesów testowania, zapewniając wydajność i niezawodność urządzeń satelitarnych. Ponadto pompy próżniowe są wykorzystywane w systemach napędowych satelitów do zarządzania materiałami pędnymi i zapewniania ciągu podczas manewrów orbitalnych.
5. Awionika i oprzyrządowanie: Pompy próżniowe są wykorzystywane w produkcji i testowaniu systemów awioniki i oprzyrządowania stosowanych w lotnictwie i kosmonautyce. Ułatwiają one procesy takie jak nakładanie cienkich warstw, hermetyzacja próżniowa i suszenie próżniowe, zapewniając integralność i funkcjonalność podzespołów elektronicznych i obwodów. Pompy próżniowe są również wykorzystywane do próżniowego testowania szczelności, gdzie pomagają stworzyć środowisko próżniowe umożliwiające wykrywanie i lokalizowanie wszelkich nieszczelności w systemach i podzespołach lotniczych.
6. Testy wysokościowe: Pompy próżniowe są używane w ośrodkach testowych na dużych wysokościach do symulacji warunków niskiego ciśnienia występujących na dużych wysokościach. Te ośrodki testowe służą do oceny wydajności i funkcjonalności sprzętu lotniczego, takiego jak silniki, materiały i konstrukcje, w symulowanych warunkach wysokościowych. Pompy próżniowe tworzą i kontrolują wymagane środowisko niskiego ciśnienia, umożliwiając inżynierom i badaczom ocenę zachowania i reakcji systemów lotniczych w warunkach wysokościowych.
7. Testowanie silników rakietowych: Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w ośrodkach testowania silników rakietowych. Służą do usuwania i utrzymywania próżni w komorach testowych silników lub dyszach podczas testów. Tworząc środowisko próżniowe, pompy te symulują warunki panujące w silnikach rakietowych w próżni kosmicznej, umożliwiając dokładne testowanie i ocenę osiągów silnika, poziomu ciągu i sprawności.
Należy pamiętać, że zastosowania w przemyśle lotniczym i kosmicznym często wymagają specjalistycznych pomp próżniowych, które są w stanie sprostać surowym wymaganiom, takim jak wysoka niezawodność, niskie wydzielanie gazów, kompatybilność z materiałami pędnymi lub płynami kriogenicznymi oraz odporność na ekstremalne temperatury i ciśnienia.
Podsumowując, pompy próżniowe są szeroko stosowane w sektorze lotniczym i kosmicznym w szerokim zakresie zastosowań, takich jak komory symulacji kosmicznej, systemy zarządzania paliwem, systemy kontroli środowiska, technologia satelitarna, awionika i oprzyrządowanie, testy wysokościowe oraz testy silników rakietowych. Przyczyniają się one do rozwoju, testowania i eksploatacji sprzętu lotniczego, zapewniając optymalną wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo.
W jaki sposób pompy próżniowe przyczyniają się do oszczędności energii?
Pompy próżniowe odgrywają znaczącą rolę w oszczędzaniu energii w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe przyczyniają się do oszczędności energii poprzez szereg mechanizmów i sprawności. Oto kilka kluczowych sposobów, w jakie pompy próżniowe pomagają oszczędzać energię:
1. Poprawa wydajności procesu: Pompy próżniowe są często używane do usuwania gazów i tworzenia warunków niskiego ciśnienia lub próżni w procesach przemysłowych. Poprzez redukcję ciśnienia, pompy próżniowe umożliwiają usuwanie niepożądanych gazów lub oparów, poprawiając wydajność procesu. Na przykład, w procesach destylacji lub odparowywania, pompy próżniowe pomagają obniżyć temperaturę wrzenia cieczy, umożliwiając ich odparowanie lub destylację w niższych temperaturach. Przekłada się to na oszczędność energii, ponieważ do osiągnięcia pożądanego poziomu separacji lub zagęszczenia potrzeba mniej ciepła.
2. Zmniejszone zużycie energii: Pompy próżniowe są zaprojektowane tak, aby działać wydajnie i zużywać mniej energii w porównaniu z innymi typami urządzeń o podobnych funkcjach. Nowoczesne konstrukcje pomp próżniowych wykorzystują zaawansowane technologie, takie jak napędy o zmiennej prędkości, energooszczędne silniki i zoptymalizowane systemy sterowania. Funkcje te pozwalają pompom próżniowym dostosowywać swoją pracę do zapotrzebowania, zmniejszając zużycie energii w okresach mniejszego zapotrzebowania na energię. Dzięki mniejszemu zużyciu energii pompy próżniowe przyczyniają się do ogólnych oszczędności energii w procesach przemysłowych.
3. Wykrywanie i redukcja wycieków: Pompy próżniowe są często wykorzystywane w procesach wykrywania wycieków w celu ich identyfikacji i lokalizacji w systemach lub urządzeniach. Tworząc próżnię lub środowisko niskiego ciśnienia, pompy próżniowe mogą ocenić integralność systemu i zidentyfikować wszelkie źródła wycieków. Szybkie wykrywanie i naprawa wycieków pomaga zapobiegać marnotrawstwu energii związanemu z utratą sprężonych cieczy lub gazów. Usuwając wycieki, pompy próżniowe pomagają zmniejszyć straty energii i poprawić ogólną efektywność energetyczną systemu.
4. Systemy odzyskiwania energii: W niektórych zastosowaniach pompy próżniowe można zintegrować z systemami odzyskiwania energii. Na przykład, w niektórych procesach produkcyjnych, spaliny z pomp próżniowych mogą zawierać ciepło lub dawać możliwość odzysku energii. Dzięki zastosowaniu wymienników ciepła lub innych systemów odzyskiwania ciepła, energia cieplna ze spalin może być wychwytywana i ponownie wykorzystywana do podgrzewania napływających płynów lub dostarczania ciepła do innych części procesu. To podejście do odzyskiwania energii dodatkowo zwiększa ogólną efektywność energetyczną poprzez wykorzystanie ciepła odpadowego, które w przeciwnym razie zostałoby utracone.
5. Optymalizacja i sterowanie systemem: Pompy próżniowe są często integrowane w scentralizowane systemy próżniowe obsługujące wiele procesów lub urządzeń. Systemy te umożliwiają lepszą kontrolę, monitorowanie i optymalizację wytwarzania i dystrybucji próżni. Centralizacja wytwarzania próżni i zastosowanie inteligentnych strategii sterowania pozwala zoptymalizować zużycie energii w oparciu o specyficzne wymagania procesu. Zapewnia to najwyższą wydajność pomp próżniowych, co przekłada się na oszczędność energii.
6. Konserwacja i serwis: Prawidłowa konserwacja i regularne serwisowanie pomp próżniowych są niezbędne dla ich optymalnej wydajności i efektywności energetycznej. Rutynowa konserwacja obejmuje takie czynności, jak czyszczenie, smarowanie i kontrola podzespołów pompy. Dobrze utrzymane pompy pracują wydajniej, zmniejszając zużycie energii. Ponadto, szybka naprawa wszelkich uszkodzonych części lub rozwiązywanie problemów z wydajnością pomaga utrzymać wydajność pompy i zapobiega stratom energii.
Podsumowując, pompy próżniowe przyczyniają się do oszczędności energii poprzez poprawę efektywności procesów, zmniejszenie zużycia energii, wykrywanie i redukcję wycieków, integrację z systemami odzyskiwania energii, optymalizację i kontrolę systemu, a także właściwą konserwację i serwis. Dzięki efektywnemu i skutecznemu wykorzystaniu pomp próżniowych, przemysł może minimalizować straty energii, optymalizować jej zużycie i osiągać znaczne oszczędności energii w różnych zastosowaniach i procesach.
Czym pompy próżniowe różnią się od sprężarek powietrza?
Pompy próżniowe i sprężarki powietrza to urządzenia mechaniczne służące do manipulowania powietrzem i gazem, ale ich przeznaczenie jest odwrotne. Oto szczegółowe wyjaśnienie różnic między nimi:
1. Funkcja:
– Pompy próżniowe: Pompy próżniowe służą do usuwania lub redukcji ciśnienia w układzie zamkniętym, tworząc próżnię lub środowisko niskiego ciśnienia. Usuwają powietrze lub gaz z komory, wytwarzając ssanie lub podciśnienie.
– Sprężarki powietrza: Sprężarki powietrza służą do zwiększania ciśnienia powietrza lub gazu. Pobierają powietrze lub gaz z otoczenia i sprężają je, co powoduje wzrost ciśnienia i zmniejszenie objętości powietrza lub gazu.
2. Zakres ciśnienia:
– Pompy próżniowe: Pompy próżniowe są w stanie generować ciśnienia poniżej ciśnienia atmosferycznego lub ciśnienia zerowego. Zakres ciśnień zazwyczaj sięga wartości ujemnych i jest wyrażany w jednostkach takich jak tor lub paskal.
– Sprężarki powietrza: Sprężarki powietrza natomiast działają w zakresie ciśnienia dodatniego. Zwiększają ciśnienie powyżej ciśnienia atmosferycznego, zazwyczaj mierzonego w jednostkach takich jak funty na cal kwadratowy (psi) lub bary.
3. Zastosowania:
– Pompy próżniowe: Pompy próżniowe mają różnorodne zastosowania, w których wymagane jest wytworzenie próżni lub środowiska niskiego ciśnienia. Są one wykorzystywane w procesach takich jak destylacja próżniowa, suszenie próżniowe, pakowanie próżniowe i filtracja próżniowa. Są również niezbędne w badaniach naukowych, produkcji półprzewodników, medycznych urządzeniach ssących i wielu innych gałęziach przemysłu.
– Sprężarki powietrza: Sprężarki powietrza znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie potrzebne jest sprężone powietrze lub gaz pod wysokim ciśnieniem. Są one wykorzystywane w narzędziach pneumatycznych, procesach produkcyjnych, systemach klimatyzacyjnych, elektrowniach i pompowaniu opon. Sprężone powietrze jest wszechstronne i może być wykorzystywane w wielu zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych.
4. Konstrukcja i mechanizm:
– Pompy próżniowe: Pompy próżniowe służą do wytwarzania próżni poprzez usuwanie powietrza lub gazu z układu zamkniętego. Mogą one wykorzystywać mechanizmy takie jak wyporność, uwięzienie lub przeniesienie pędu, aby osiągnąć pożądany poziom próżni. Przykładami typów pomp próżniowych są pompy łopatkowe, pompy membranowe i pompy dyfuzyjne.
– Sprężarki powietrza: Sprężarki powietrza są zaprojektowane do sprężania powietrza lub gazu, zwiększając jego ciśnienie i zmniejszając jego objętość. Wykorzystują mechanizmy takie jak tłoki posuwisto-zwrotne, śruby obrotowe lub siłę odśrodkową do sprężania powietrza lub gazu. Do popularnych typów sprężarek powietrza należą sprężarki tłokowe, sprężarki śrubowe i sprężarki odśrodkowe.
5. Kierunek przepływu powietrza/gazu:
– Pompy próżniowe: Pompy próżniowe zasysają powietrze lub gaz do pompy, a następnie wyrzucają je z układu, wytwarzając podciśnienie w komorze lub układzie, z którego przeprowadzana jest ewakuacja.
– Sprężarki powietrza: Sprężarki powietrza pobierają powietrze z otoczenia lub gaz i sprężają je, zwiększając jego ciśnienie, a następnie przechowują w zbiorniku lub dostarczają bezpośrednio do żądanego zastosowania.
Chociaż pompy próżniowe i sprężarki powietrza pełnią różne funkcje i działają w różnych zakresach ciśnienia, oba są niezbędne w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach. Pompy próżniowe wytwarzają i utrzymują próżnię lub środowisko niskiego ciśnienia, natomiast sprężarki powietrza sprężają powietrze lub gaz do wyższych ciśnień, co jest przydatne w różnych zastosowaniach i procesach.
redaktor przez CX 2023-12-31
