Opis produktu
Parametry produktu
Lider kompleksowych rozwiązań w dziedzinie bezolejowych pomp powietrza
* Praca bezolejowa
* Łożyska smarowane na stałe
* Wysokowydajne uszczelnienie tłoka
* Komponenty z odlewu aluminiowego
* Cienkościenny, twardo powlekany cylinder aluminiowy
* Dynamicznie wyważone
* Tłok rockowy z podwójną głowicą
* Zgodność z RoHS
* Certyfikat bezpieczeństwa ETL
| UWAGA: Wszystkie wartości testowe są nominalne i służą wyłącznie jako punkt odniesienia. Nie stanowią one gwarantowanych limitów maksymalnych ani minimalnych, ani nie implikują średniej ani mediany. | |
| Numer modelu | ZGK-100 |
| Dane dotyczące wydajności | |
| Konfiguracja głowicy | Przepływ równoległy pod ciśnieniem |
| Napięcie nominalne/częstotliwość | 220V/50Hz |
| Maksymalny prąd | 1,8A |
| Maksymalna moc | 350 W |
| Maksymalny przepływ | 100 l/min |
| Maks. podciśnienie | -90Kpa |
| Prędkość przy obciążeniu znamionowym | 1400 obr./min |
| Hałas | <57dB |
| Maksymalne ciśnienie ponownego uruchomienia | 0 PSI |
| Dane elektryczne | |
| Typ silnika [pojemność] | PSC(10uF) |
| Klasa izolacji silnika | B |
| Wyłącznik termiczny [Temperatura otwarcia] | Zabezpieczone termicznie (145°C) |
| Kolor przewodu zasilającego, grubość | Brązowy (gorący), niebieski (neutralny), 18AWG |
| Kolor przewodu kondensatora, grubość | Czarny, czarny, 18 AWG |
| Dane ogólne | |
| Temperatura otoczenia podczas pracy | od 50° do 104°F (od 10° do 40°C) |
| Certyfikacja bezpieczeństwa | ETL |
| Wymiary (LXWXH) | 242X124X184 mm |
| Rozmiar instalacji | 203X88,9 mm |
| Waga netto | 7,5 kg |
| Aplikacja | Ssaki medyczne, laboratoryjne, pakowanie próżniowe itp. |
Szczegółowe zdjęcia
Nasze atuty
*Łożysko
1. Standardowy produkt z łożyskiem ERB, 14 000 godzin pracy. 2. Łożysko TPI/NSK importowane na zamówienie.
*Silnik
1. Cewka wykonana jest z cienkiego, czystego drutu emaliowanego miedzią. 2. Wirnik wykonany jest z blachy ze stali krzemowej znanej marki, takiej jak ZheJiang Baosteel.
*Zawór
1. Stal zaworowa szwedzkiej firmy SANDVIK; Dobra elastyczność i długa trwałość. 2. Grubość od 0,08 mm do 1,2 mm, odpowiednia do maksymalnego ciśnienia od 0,8 MPa do 1,2 MPa.
*Pierścień tłokowy
1. Odporność na zużycie w wysokiej temperaturze; Gwarancja żywotności ponad 10 000 godzin. 2. Dostosowany importowany pierścień tłokowy.
Zastosowanie produktu
Nasz proces produkcyjny
Wszystkie główne części projektujemy i produkujemy sami, zgodnie ze standardową procedurą i sprzętem testowym, dzięki czemu możemy lepiej kontrolować jakość i koszty. Nasza fabryka rozpoczyna działalność od odlewania ciśnieniowego aluminium, produkcji silników, precyzyjnego wykańczania i automatycznego montażu pomp. Jej wydajność wynosi 300 000 sztuk miesięcznie. Zapewniamy usługi OEM/ODM, co pozwala nam lepiej dostosować produkcję do potrzeb klientów i zapewnić im wysoki poziom rozwoju.
Nasza firma dysponuje silnym zapleczem badawczo-rozwojowym, posiada własne możliwości projektowania i opracowywania nowych produktów. Koncentrujemy się na budowaniu przedsiębiorstwa „flagowego” z całą serią linii produktów krajowych i międzynarodowych bezolejowych pomp powietrza do użytku medycznego. Innowacje technologiczne są źródłem wysokiej jakości rozwoju przedsiębiorstwa. Dysponujemy kompletnym zestawem laboratoriów testowych, takich jak laboratorium silnikowe, laboratorium wysokich i niskich temperatur, laboratorium ROHS i laboratorium testów żywotności itp.
Nasza fabryka posiada 8 linii produkcyjnych silników, 16 maszyn do odlewania aluminium, ponad 150 precyzyjnych tokarek CNC i ponad 20 maszyn CNC. Począwszy od podstawowej konstrukcji silnika, aż po całkowitą konstrukcję pompy, wszystko zostało profesjonalnie przetestowane, zweryfikowane i zatwierdzone. Nasza fabryka zapewnia pełną integrację pionową całego łańcucha dostaw, dzięki czemu możemy ściśle kontrolować jakość.
Nasza usługa
Certyfikaty
Specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji różnego rodzaju bezolejowych sprężarek powietrza i pomp próżniowych od 2571 r., w szczególności do zastosowań medycznych. Jesteśmy dostawcą urządzeń takich marek jak Omron, Panasonic, Invacare, Nidek Medical itp.
Dążymy do przetrwania poprzez jakość, dążymy do korzyści płynących z zarządzania. Nasza firma postrzega jakość produktu jako siłę napędową i nieustanne dążenie do rozwoju przedsiębiorstwa. Spełniamy wymagania, wdrażamy ujednolicone zarządzanie badaniami i rozwojem, produkcją, zapewnieniem jakości i usługami produkcyjnymi oraz ustanawiamy ścisłe specyfikacje operacyjne i procedury dla każdego procesu. Nasze produkty przeszły certyfikację. ETL, CE, CCC i inne certyfikaty, CHINAMFG wiodący poziom na świecie. Nasza firma ma ponad 20 patentów na wynalazki i patenty użytkoweNasza firma uzyskała certyfikaty „Narodowe Przedsiębiorstwa High-Tech”, „Prywatne Przedsiębiorstwa Naukowo-Technologiczne ZheJiang”, „Centrum Inżynieryjno-Technologiczne ZheJiang” i tak dalej.
Współpracujemy z globalnymi właścicielami marek inteligentnych produktów, sprzedawcami detalicznymi i dystrybutorami w celu nawiązania długoterminowych partnerstw biznesowych OEM/ODM z CHINAMFG. /* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Wsparcie on-line i bezpłatne części zamienne |
|---|---|
| Przepływ powietrza: | 100 l/min |
| Próżnia: | -90kpa |
| Próbki: |
US$ 102/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | Zamów próbkę |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
Czy pompy próżniowe można stosować w sektorze lotniczym?
Pompy próżniowe rzeczywiście mają różnorodne zastosowania w sektorze lotniczym i kosmicznym. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w wielu obszarach przemysłu lotniczego, wspierając różnorodne procesy i systemy. Do najważniejszych zastosowań pomp próżniowych w sektorze lotniczym należą:
1. Komory symulacji kosmicznej: Pompy próżniowe są stosowane w komorach symulacji kosmicznej w celu odtworzenia warunków niskiego ciśnienia panujących w przestrzeni kosmicznej. Komory te służą do testowania i walidacji wydajności oraz funkcjonalności podzespołów i systemów lotniczych w symulowanych warunkach kosmicznych. Pompy próżniowe wytwarzają i utrzymują niezbędne środowisko próżniowe w tych komorach, umożliwiając inżynierom i naukowcom ocenę zachowania i reakcji sprzętu lotniczego w warunkach zbliżonych do kosmicznych.
2. Zarządzanie paliwem: W kosmicznych systemach napędowych pompy próżniowe służą do zarządzania paliwem. Pomagają one w przenoszeniu, cyrkulacji i sprężaniu paliw, takich jak ciekłe paliwa rakietowe lub płyny kriogeniczne, zarówno w rakietach nośnych, jak i statkach kosmicznych. Pompy próżniowe pomagają w tworzeniu wymaganych różnic ciśnień dla przepływu paliwa i kontroli, zapewniając wydajną i niezawodną pracę systemów napędowych.
3. Systemy kontroli środowiska: Pompy próżniowe są wykorzystywane w systemach kontroli środowiska w samolotach i statkach kosmicznych. Systemy te odpowiadają za utrzymanie pożądanych warunków atmosferycznych, w tym temperatury, wilgotności i ciśnienia w kabinie, aby zapewnić komfort, bezpieczeństwo i dobre samopoczucie członków załogi i pasażerów. Pompy próżniowe służą do regulacji i kontroli ciśnienia w kabinie, ułatwiając cyrkulację świeżego powietrza i utrzymując pożądaną jakość powietrza w samolocie lub statku kosmicznym.
4. Technologia satelitarna: Pompy próżniowe znajdują liczne zastosowania w technologii satelitarnej. Są wykorzystywane do produkcji i testowania komponentów satelitarnych, takich jak czujniki, detektory i urządzenia elektroniczne. Pompy próżniowe pomagają stworzyć niezbędne warunki próżniowe do osadzania cienkich warstw, obróbki powierzchni i procesów testowania, zapewniając wydajność i niezawodność urządzeń satelitarnych. Ponadto pompy próżniowe są wykorzystywane w systemach napędowych satelitów do zarządzania materiałami pędnymi i zapewniania ciągu podczas manewrów orbitalnych.
5. Awionika i oprzyrządowanie: Pompy próżniowe są wykorzystywane w produkcji i testowaniu systemów awioniki i oprzyrządowania stosowanych w lotnictwie i kosmonautyce. Ułatwiają one procesy takie jak nakładanie cienkich warstw, hermetyzacja próżniowa i suszenie próżniowe, zapewniając integralność i funkcjonalność podzespołów elektronicznych i obwodów. Pompy próżniowe są również wykorzystywane do próżniowego testowania szczelności, gdzie pomagają stworzyć środowisko próżniowe umożliwiające wykrywanie i lokalizowanie wszelkich nieszczelności w systemach i podzespołach lotniczych.
6. Testy wysokościowe: Pompy próżniowe są używane w ośrodkach testowych na dużych wysokościach do symulacji warunków niskiego ciśnienia występujących na dużych wysokościach. Te ośrodki testowe służą do oceny wydajności i funkcjonalności sprzętu lotniczego, takiego jak silniki, materiały i konstrukcje, w symulowanych warunkach wysokościowych. Pompy próżniowe tworzą i kontrolują wymagane środowisko niskiego ciśnienia, umożliwiając inżynierom i badaczom ocenę zachowania i reakcji systemów lotniczych w warunkach wysokościowych.
7. Testowanie silników rakietowych: Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w ośrodkach testowania silników rakietowych. Służą do usuwania i utrzymywania próżni w komorach testowych silników lub dyszach podczas testów. Tworząc środowisko próżniowe, pompy te symulują warunki panujące w silnikach rakietowych w próżni kosmicznej, umożliwiając dokładne testowanie i ocenę osiągów silnika, poziomu ciągu i sprawności.
Należy pamiętać, że zastosowania w przemyśle lotniczym i kosmicznym często wymagają specjalistycznych pomp próżniowych, które są w stanie sprostać surowym wymaganiom, takim jak wysoka niezawodność, niskie wydzielanie gazów, kompatybilność z materiałami pędnymi lub płynami kriogenicznymi oraz odporność na ekstremalne temperatury i ciśnienia.
Podsumowując, pompy próżniowe są szeroko stosowane w sektorze lotniczym i kosmicznym w szerokim zakresie zastosowań, takich jak komory symulacji kosmicznej, systemy zarządzania paliwem, systemy kontroli środowiska, technologia satelitarna, awionika i oprzyrządowanie, testy wysokościowe oraz testy silników rakietowych. Przyczyniają się one do rozwoju, testowania i eksploatacji sprzętu lotniczego, zapewniając optymalną wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo.
Jak pompy próżniowe wpływają na wydajność komór próżniowych?
Jeśli chodzi o wydajność komór próżniowych, pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Komory próżniowe to zamknięte przestrzenie zaprojektowane w celu stworzenia i utrzymania środowiska niskiego ciśnienia. Są one wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach naukowych, takich jak produkcja, badania i obróbka materiałów. Pompy próżniowe służą do usuwania powietrza i innych gazów z komory, tworząc próżnię lub stan niskiego ciśnienia. Wydajność komór próżniowych jest bezpośrednio uzależniona od charakterystyki i działania zastosowanych pomp próżniowych.
Oto kilka kluczowych sposobów, w jaki pompy próżniowe wpływają na wydajność komór próżniowych:
1. Osiąganie i utrzymywanie poziomu próżni: Podstawową funkcją pomp próżniowych jest tworzenie i utrzymywanie pożądanego poziomu próżni w komorze. Pompy próżniowe usuwają powietrze i inne gazy, zmniejszając ciśnienie w komorze. Wydajność i wydajność pompy próżniowej decydują o tym, jak szybko osiągany jest pożądany poziom próżni i jak skutecznie jest on utrzymywany. Wysokowydajne pompy próżniowe umożliwiają szybkie opróżnienie komory i utrzymanie pożądanego poziomu próżni, nawet w przypadku wycieków gazu lub ciągłej produkcji gazu w komorze.
2. Prędkość pompowania: Prędkość pompowania pompy próżniowej odnosi się do objętości gazu, jaką może ona usunąć z komory w jednostce czasu. Prędkość pompowania wpływa na szybkość, z jaką można opróżnić komorę, oraz czas potrzebny do osiągnięcia pożądanego poziomu próżni. Wyższa prędkość pompowania umożliwia szybsze opróżnianie i krótsze cykle, poprawiając ogólną wydajność komory próżniowej.
3. Poziom próżni końcowej: Poziom próżni końcowej to najniższe ciśnienie, jakie można osiągnąć w komorze. Zależy on od konstrukcji i wydajności pompy próżniowej. Pompy próżniowe wyższej jakości mogą osiągać niższe poziomy próżni końcowej, co jest istotne w zastosowaniach wymagających wyższych poziomów próżni lub w procesach wrażliwych na gazy resztkowe.
4. Wykrywanie wycieków i usuwanie gazu: Pompy próżniowe mogą również wspomagać wykrywanie wycieków i usuwanie gazu z komory. Dzięki ciągłemu opróżnianiu komory wszelkie wycieki lub przedostawanie się gazu mogą zostać szybko zidentyfikowane i usunięte. Zapewnia to utrzymanie pożądanego poziomu próżni w komorze i minimalizuje obecność zanieczyszczeń lub niepożądanych gazów.
5. Kontrola zanieczyszczeń: Niektóre pompy próżniowe, takie jak pompy z uszczelnieniem olejowym, wykorzystują płyny smarujące, które mogą wprowadzać zanieczyszczenia do komory. Zanieczyszczenia te mogą być niepożądane w niektórych zastosowaniach, takich jak produkcja półprzewodników czy badania. Dlatego należy rozważyć wybór pompy próżniowej i jej potencjalne zanieczyszczenie, aby utrzymać wymaganą czystość i higienę komory próżniowej.
6. Hałas i wibracje: Pompy próżniowe mogą generować hałas i wibracje podczas pracy, co może mieć wpływ na wydajność i użyteczność komory próżniowej. Nadmierny hałas lub wibracje mogą zakłócać delikatne eksperymenty, wpływać na dokładność pomiarów lub powodować naprężenia mechaniczne elementów komory. Wybór pomp próżniowych o niskim poziomie hałasu i wibracji jest ważny dla utrzymania optymalnej wydajności komory.
Należy pamiętać, że specyficzne wymagania i współczynniki wydajności komory próżniowej mogą się różnić w zależności od zastosowania. Różne typy pomp próżniowych, takie jak pompy łopatkowe, pompy suche czy pompy turbomolekularne, oferują zróżnicowane możliwości i funkcje, które odpowiadają konkretnym potrzebom. Wybór pompy próżniowej powinien uwzględniać takie czynniki, jak pożądany poziom próżni, prędkość pompowania, próżnia końcowa, kontrola zanieczyszczeń, poziom hałasu i wibracji oraz kompatybilność z materiałami komory i używanymi gazami.
Podsumowując, pompy próżniowe mają istotny wpływ na wydajność komór próżniowych. Umożliwiają one uzyskanie i utrzymanie pożądanego poziomu próżni, wpływają na prędkość pompowania i osiąganą próżnię końcową, wspomagają wykrywanie nieszczelności i usuwanie gazów oraz wpływają na kontrolę zanieczyszczeń. Staranny dobór pompy próżniowej zapewnia optymalną wydajność komory w różnych zastosowaniach.
Jakie gałęzie przemysłu najczęściej wykorzystują technologię pomp próżniowych?
Technologia pomp próżniowych znajduje zastosowanie w różnych branżach, gdzie kluczowe jest tworzenie i kontrolowanie próżni lub środowisk niskiego ciśnienia. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Produkcja i wytwarzanie: Pompy próżniowe są szeroko stosowane w procesach produkcyjnych i produkcyjnych w wielu branżach. Są wykorzystywane do takich zadań, jak formowanie próżniowe, pakowanie próżniowe, odgazowywanie próżniowe, suszenie próżniowe i destylacja próżniowa. Branże takie jak motoryzacyjna, lotnicza, elektroniczna, farmaceutyczna i przetwórstwa spożywczego wykorzystują technologię pomp próżniowych, aby osiągnąć precyzyjne i kontrolowane warunki produkcji.
2. Chemia i farmaceutyka: Przemysł chemiczny i farmaceutyczny w dużym stopniu opiera się na pompach próżniowych w licznych zastosowaniach. Należą do nich odzysk rozpuszczalników, filtracja próżniowa, suszenie próżniowe, destylacja, krystalizacja i odparowywanie. Pompy próżniowe umożliwiają tym branżom przeprowadzanie krytycznych procesów pod obniżonym ciśnieniem, zapewniając wydajną separację, oczyszczanie i syntezę różnych związków chemicznych i produktów farmaceutycznych.
3. Półprzewodniki i elektronika: Przemysł półprzewodnikowy i elektroniczny szeroko wykorzystuje pompy próżniowe do produkcji mikroprocesorów, podzespołów elektronicznych i urządzeń elektronicznych. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w procesach takich jak fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD), chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD), trawienie, implantacja jonów i rozpylanie. Procesy te wymagają kontrolowanych warunków próżniowych, aby zapewnić precyzyjne osadzanie, modyfikację powierzchni i produkcję wolną od zanieczyszczeń.
4. Badania i rozwój: Technologia pomp próżniowych jest integralną częścią działalności badawczo-rozwojowej w różnych dyscyplinach naukowych. Wspiera ona eksperymenty i badania w takich dziedzinach jak fizyka, chemia, materiałoznawstwo, biologia i nauki o środowisku. Pompy próżniowe ułatwiają procesy takie jak liofilizacja, destylacja próżniowa, parowanie próżniowe, spektroskopia próżniowa oraz tworzenie kontrolowanych warunków atmosferycznych do badania różnych zjawisk.
5. Żywność i napoje: Przemysł spożywczy i napojów wykorzystuje pompy próżniowe do pakowania i konserwacji. Pakowanie próżniowe służy do wydłużenia okresu przydatności produktów spożywczych poprzez usunięcie powietrza i stworzenie próżniowo zamkniętego środowiska, które zapobiega psuciu się i utrzymuje świeżość. Pompy próżniowe są również wykorzystywane w procesach takich jak liofilizacja, zagęszczanie próżniowe i chłodzenie próżniowe.
6. Ropa naftowa i gaz: W przemyśle naftowym i gazowym pompy próżniowe odgrywają rolę w różnych zastosowaniach. Są wykorzystywane do destylacji próżniowej ropy naftowej, suszenia próżniowego, odzysku par, sprężania gazu oraz procesów strippingu. Pompy próżniowe pomagają utrzymać optymalne warunki podczas rafinacji ropy naftowej, przetwarzania gazu i produkcji petrochemicznej.
7. Ochrona środowiska i gospodarka odpadami: Pompy próżniowe są wykorzystywane w zastosowaniach związanych z ochroną środowiska i gospodarką odpadami. Służą do takich zadań, jak ekstrakcja oparów glebowych, remediacja wód gruntowych, odzysk gazu wysypiskowego oraz oczyszczanie ścieków. Pompy próżniowe ułatwiają usuwanie i zatrzymywanie gazów, oparów i zanieczyszczeń, przyczyniając się do ochrony środowiska i zrównoważonego gospodarowania odpadami.
8. Medycyna i opieka zdrowotna: Sektory medycyny i opieki zdrowotnej wykorzystują pompy próżniowe do różnych celów. Są one stosowane w sprzęcie medycznym, takim jak urządzenia do terapii ran wspomaganej próżnią, analizatory laboratoryjne oparte na próżni oraz systemy ssania próżniowego w szpitalach i klinikach. Pompy próżniowe są również wykorzystywane w badaniach medycznych, produkcji farmaceutycznej i produkcji urządzeń medycznych.
9. Wytwarzanie energii: Pompy próżniowe odgrywają ważną rolę w przemyśle energetycznym, w tym w elektrowniach jądrowych i cieplnych. Służą do kondensacji pary wodnej, chłodzenia łopatek turbin, suszenia próżniowego podczas produkcji transformatorów oraz do systemów próżniowych do testowania i konserwacji urządzeń w elektrowniach.
10. HVAC i chłodnictwo: Branże HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) i chłodnictwo wykorzystują pompy próżniowe do instalacji, konserwacji i napraw systemów. Pompy próżniowe służą do usuwania powietrza i wilgoci z przewodów czynnika chłodniczego i systemów HVAC, zapewniając optymalną wydajność i efektywność systemu.
To tylko kilka przykładów branż, które powszechnie wykorzystują technologię pomp próżniowych. Wszechstronność i szeroki zakres zastosowań pomp próżniowych sprawiają, że są one niezbędnymi narzędziami w wielu sektorach, umożliwiając precyzyjną kontrolę warunków próżni, wydajne procesy produkcyjne i badania naukowe.
redaktor przez Dream 2024-05-03
