Opis produktu
Model h50zb3040q
Model silnika: H168f
Przemieszczenie (l): 0,163
Typ pompy: pompa samozasysająca aluminiowa
Średnica wlotu (mm): 50
Średnica wylotu (mm): 50
Wysokość ssania (m): 6
Maksymalna wysokość podnoszenia (m): 30
Maksymalny przepływ (m3/h): 25
Wymiary (mm): 465x435x385
Wymiary opakowania (mm): 495x450x435
Masa netto/brutto (kg): 24/26,5
Ilość ładunku (20'gp/40'gp/40'hq): 275/600/720
O NAS
CZPT Machinery (Group) Co., Ltd. jest wyspecjalizowanym producentem i międzynarodowym dostawcą maszyn rolniczych, maszyn budowlanych i maszyn ogrodniczych w Chinach, działającym w ramach naszej grupy.
Nasze główne produkty obejmują:
1. Maszyny rolnicze – takie jak ciągniki jednoosiowe, glebogryzarki, ciągniki ręczne, motokultury, ciągniki czterokołowe, kombajny zbożowe, sadzarki do ryżu,
2. Maszyny i narzędzia budowlane – takie jak ładowarka kołowa, koparka itp.
3. Maszyny i narzędzia ogrodnicze, takie jak glebogryzarka, mały silnik benzynowy, kultywator, podkaszarka, rozpylacz mgły, glebogryzarka, opryskiwacz ręczny, rozdrabniacz i rębak, nożyce do żywopłotów, pompa wodna i agregat prądotwórczy.
4. Food truck i przyczepa gastronomiczna.
Skontaktuj się z nami
Mingsin Machinery (Group) Co.,Ltd.
Zajmujemy się zawodowo maszynami rolniczymi i ogrodniczymi.
Dodaj: Xihu (West Lake) Dis. Industry Park, Xihu (West Lake) Dis. County, ZheJiang, Chiny
Pozycja: 276000
Menedżer: Pan. Shangjun Cui
/* 10 marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Maksymalna wysokość: | 10-30m |
|---|---|
| Maksymalna pojemność: | <50 l/min |
| Typ jazdy: | Silnik |
| Tworzywo: | Lane żelazo |
| Struktura: | Pompa tłokowa |
| Montaż: | Pompy do cieczy |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jakie są zalety stosowania pomp próżniowych tłokowych?
Pompy próżniowe tłokowe oferują szereg zalet, które czynią je odpowiednimi do różnych zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie zalet stosowania pomp próżniowych tłokowych:
1. Wysoki poziom próżni:
– Pompy próżniowe tłokowe umożliwiają osiągnięcie wysokiego poziomu próżni, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających głębokiej próżni.
– Potrafią wytwarzać i utrzymywać próżnię w zakresie militorów (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr).
2. Niskie natężenia przepływu:
– Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane do wydajnego radzenia sobie z niskimi natężeniami przepływu.
– Nadają się do zastosowań, w których wymagana jest stała i kontrolowana ewakuacja, a nie pompowanie o dużej objętości.
3. Kompaktowy i przenośny:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo kompaktowe i lekkie w porównaniu do innych typów pomp próżniowych.
– Ich kompaktowa konstrukcja pozwala na łatwą instalację w ograniczonych przestrzeniach lub zastosowaniach przenośnych, gdzie wymagana jest mobilność.
4. Smarowanie olejem:
– Wiele pomp próżniowych tłokowych wykorzystuje smarowanie olejowe, aby zapewnić płynną pracę i zachować hermetyczne uszczelnienia.
– Smarowanie olejem pomaga również w chłodzeniu pompy poprzez rozpraszanie ciepła wytwarzanego podczas pracy.
5. Szeroki zakres zastosowań:
– Pompy próżniowe tłokowe znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu i procesach.
– Są powszechnie stosowane w laboratoriach, ośrodkach badawczych, w produkcji farmaceutycznej, przy suszeniu próżniowym, filtracji próżniowej i innych zastosowaniach wymagających umiarkowanego poziomu próżni i niskiego natężenia przepływu.
6. Oszczędność:
– Pompy próżniowe tłokowe są często bardziej ekonomiczne w porównaniu z innymi pompami wysokopróżniowymi, takimi jak pompy turbomolekularne lub pompy kriogeniczne.
– Stanowią niezawodne i niedrogie rozwiązanie pozwalające spełnić wymagania dotyczące podciśnienia w wielu zastosowaniach.
7. Łatwa konserwacja:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo łatwe w konserwacji.
– Do regularnych zadań konserwacyjnych zalicza się sprawdzanie i wymianę oleju smarującego, inspekcję i czyszczenie zaworów oraz zapewnienie prawidłowego uszczelnienia.
– Rutynowa konserwacja pomaga przedłużyć żywotność pompy i utrzymać jej wydajność.
8. Trwałość:
– Pompy próżniowe tłokowe znane są ze swojej trwałości i długiej żywotności.
– Są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać ciągłą pracę i radzić sobie z wymagającymi warunkami próżni.
– Przy prawidłowej pielęgnacji i konserwacji pompy próżniowe tłokowe mogą działać niezawodnie przez dłuższy czas.
9. Wszechstronność:
– Pompy próżniowe tłokowe mogą obsługiwać szeroką gamę gazów, w tym gazy obojętne, gazy żrące i opary.
– Ta wszechstronność sprawia, że nadają się do różnorodnych zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.
Podsumowując, zalety stosowania tłokowych pomp próżniowych obejmują: możliwość osiągania wysokich poziomów próżni, obsługę niskich przepływów, kompaktową i przenośną konstrukcję, smarowanie olejowe zapewniające płynną pracę, szeroki zakres zastosowań, opłacalność, łatwość konserwacji, trwałość i wszechstronność. Te zalety sprawiają, że tłokowe pompy próżniowe są popularnym wyborem w różnych branżach, gdzie wymagany jest umiarkowany poziom próżni i kontrolowana ewakuacja.
Jakie gałęzie przemysłu najczęściej wykorzystują pompy próżniowe tłokowe?
Różne gałęzie przemysłu wykorzystują tłokowe pompy próżniowe do swoich specyficznych zastosowań i wymagań. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Procesy produkcyjne i przemysłowe:
– Pompy próżniowe tłokowe są szeroko stosowane w procesach produkcyjnych i przemysłowych w różnych sektorach.
– Są powszechnie stosowane w pakowaniu próżniowym, gdzie pomagają stworzyć środowisko próżniowe, które pozwala zachować świeżość produktów spożywczych i wydłużyć ich okres przydatności do spożycia.
– W przemyśle motoryzacyjnym pompy próżniowe tłokowe są stosowane w układach wspomagania hamulców w celu wytworzenia podciśnienia niezbędnego do wspomagania hamowania.
– Inne zastosowania przemysłowe obejmują formowanie próżniowe, suszenie próżniowe, destylację próżniową i filtrację próżniową.
2. Przemysł farmaceutyczny i medyczny:
– Przemysł farmaceutyczny i medyczny w dużym stopniu opiera się na pompach próżniowych tłokowych w różnych krytycznych procesach.
– Pompy te są stosowane w produkcji farmaceutycznej do suszenia próżniowego, odzyskiwania rozpuszczalników i procesów destylacji.
– W zastosowaniach medycznych pompy próżniowe tłokowe są wykorzystywane w urządzeniach ssących i sprzęcie laboratoryjnym.
– Stosuje się je również w autoklawach próżniowych do sterylizacji.
3. Badania i środowiska laboratoryjne:
– Pompy próżniowe tłokowe powszechnie spotykane są w laboratoriach badawczych i placówkach naukowych.
– Służą do tworzenia warunków próżniowych w urządzeniach laboratoryjnych, takich jak piece próżniowe, suszarki liofilizacyjne i eksykatory próżniowe.
– Pompy te są kluczowe w takich zastosowaniach, jak przygotowywanie próbek, testowanie materiałów i eksperymenty naukowe wymagające kontrolowanych środowisk.
4. Produkcja elektroniki i półprzewodników:
– Przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy w dużej mierze opiera się na pompach próżniowych tłokowych w różnych procesach produkcyjnych.
– Są one wykorzystywane w systemach osadzania próżniowego do powlekania cienkimi warstwami, takich jak fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD) i chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD).
– Pompy tłokowe stosuje się również w piecach próżniowych w procesach obróbki cieplnej przy produkcji półprzewodników.
– Inne zastosowania obejmują pakowanie próżniowe podzespołów i urządzeń elektronicznych.
5. Przetwórstwo i pakowanie żywności:
– Pompy próżniowe tłokowe odgrywają znaczącą rolę w przemyśle przetwórstwa spożywczego i pakowania.
– Służą do pakowania próżniowego łatwo psującej się żywności, zapobiegając jej zepsuciu i przedłużając jej termin przydatności do spożycia.
– W przetwórstwie żywności pompy te wspomagają procesy zagęszczania próżniowego, liofilizacji i odpowietrzania.
6. Ochrona środowiska i gospodarka odpadami:
– Pompy próżniowe tłokowe znajdują zastosowanie w sektorach ochrony środowiska i gospodarki odpadami.
– Stosuje się je w systemach próżniowych do oczyszczania ścieków, obejmujących procesy napowietrzania, filtracji i odwadniania osadów.
– Pompy tłokowe są również stosowane w przemysłowych i komunalnych systemach gospodarowania odpadami do podciśnieniowego zbierania lub przesyłu materiałów odpadowych.
7. Inne branże:
– Pompy próżniowe tłokowe mają różnorodne zastosowania w innych gałęziach przemysłu:
– Stosowane są w przemyśle szklarskim do podnoszenia i przenoszenia tafli lub wyrobów szklanych za pomocą próżni.
– Pompy tłokowe znajdują zastosowanie w przemyśle poligraficznym w systemach podciśnieniowego podawania i transferu tuszu.
– Stosowane są w przemyśle energetycznym do ewakuacji skraplaczy pary i układów uszczelniania turbin.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe znajdują szerokie zastosowanie w takich gałęziach przemysłu, jak produkcja i procesy przemysłowe, farmaceutyka i medycyna, badania i laboratoria, elektronika i produkcja półprzewodników, przetwórstwo i pakowanie żywności, ochrona środowiska i gospodarka odpadami, a także w innych sektorach, np. produkcja szkła, druk i wytwarzanie energii.
Jaka jest rola smarowania w działaniu pompy próżniowej tłokowej?
Smarowanie odgrywa kluczową rolę w działaniu tłokowej pompy próżniowej. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Redukcja tarcia:
– Smarowanie jest niezbędne w celu zmniejszenia tarcia pomiędzy ruchomymi częściami pompy.
– W pompie próżniowej tłokowej tłok porusza się w górę i w dół wewnątrz cylindra, a smarowanie pomaga zminimalizować tarcie między pierścieniami tłokowymi a ścianą cylindra.
– Smarowanie zmniejsza tarcie, zapobiegając nadmiernemu zużyciu i wytwarzaniu ciepła, zapewniając płynną i wydajną pracę pompy.
2. Uszczelnianie i zapobieganie wyciekom:
– Smarowanie pomaga zachować właściwe uszczelnienie pomiędzy pierścieniami tłokowymi i ścianą cylindra.
– Olej smarujący tworzy cienką warstwę pomiędzy tymi powierzchniami, wytwarzając barierę zapobiegającą wyciekaniu gazu podczas procesu sprężania i wytwarzania próżni.
– Skuteczne uszczelnienie ma kluczowe znaczenie dla utrzymania pożądanego poziomu podciśnienia i zapobieżenia przedostawaniu się powietrza lub gazu do pompy.
3. Chłodzenie i odprowadzanie ciepła:
– Pompy próżniowe tłokowe wytwarzają ciepło podczas pracy, w szczególności na skutek sprężania gazów.
– Olej smarujący pomaga w rozpraszaniu wytworzonego ciepła, zapobiegając przegrzaniu pompy.
– Olej pochłania ciepło z wewnętrznych elementów pompy i przekazuje je do obudowy pompy lub układu chłodzenia.
– Właściwe chłodzenie i odprowadzanie ciepła wpływają na ogólną wydajność pompy i zapobiegają uszkodzeniom spowodowanym nadmiernym nagrzewaniem.
4. Usuwanie zanieczyszczeń:
– Smarowanie pomaga również w usuwaniu zanieczyszczeń i cząstek, które mogą przedostać się do pompy.
– Olej działa jak nośnik, wychwytując i usuwając małe cząsteczki i zanieczyszczenia, które mogłyby uszkodzić podzespoły pompy.
– Olej przepływa przez filtry, które pomagają usunąć zanieczyszczenia, dzięki czemu wewnętrzne części pompy pozostają czyste i działają prawidłowo.
5. Zapobieganie korozji:
– Niektóre oleje smarowe zawierają dodatki zapewniające ochronę przed korozją.
– Dodatki te tworzą warstwę ochronną na wewnętrznych powierzchniach pompy, zapobiegając korozji spowodowanej działaniem wilgoci lub gazów korozyjnych.
– Zapobieganie korozji jest kluczowe dla utrzymania wydajności pompy, wydłużenia jej żywotności i ograniczenia konieczności napraw lub wymiany podzespołów.
6. Właściwy dobór środka smarującego:
– Dobór odpowiedniego oleju smarującego jest niezbędny do prawidłowego funkcjonowania pompy próżniowej tłokowej.
– Różne modele pomp i producenci mogą zalecać określone rodzaje lub lepkości oleju w celu zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości.
– Należy bezwzględnie przestrzegać zaleceń producenta dotyczących doboru oleju, jego poziomu i częstotliwości wymiany.
Podsumowując, smarowanie odgrywa kluczową rolę w działaniu tłokowej pompy próżniowej, redukując tarcie, zapewniając prawidłowe uszczelnienie, odprowadzając ciepło, usuwając zanieczyszczenia i zapobiegając korozji. Prawidłowy dobór środka smarującego i przestrzeganie zaleceń producenta są kluczowe dla zapewnienia wydajnej i niezawodnej pracy pompy.
redaktor przez CX 2024-01-02
