Описание станка для изготовления электромонтажных труб из ПВХ:
Экструдер для ПВХ-труб / устройство для изготовления ПВХ-труб / линия экструзии ПВХ-труб в основном используется для производства труб из UPVC и PVC с различными диаметрами и толщиной стенок, например, для сельскохозяйственной и строительной сантехники, водоснабжения и водоотведения и т. д.
Данная установка состоит из конического двухшнекового экструдера, вакуумной калибровочной ванны, тянущего устройства, резака, штабелера и т.д. Шнековый экструдер и тяговое устройство оснащены импортным устройством регулирования частоты переменного тока. Вакуумный насос и тяговый двигатель изготовлены из высококачественных материалов. Тяговое устройство бывает нескольких типов: двухзубчатое, трехзубчатое, четырехзубчатое, шестизубчатое и т.д. Возможно использование визуального или режущего типа лезвия. Установка отличается надежной работой и высокой производительностью.
Характеристики экструзионной линии для производства ПВХ-трубопроводов:
1. 1 кристалл, 4 выхода, что значительно повышает эффективность, одновременно минимизируя затраты на оборудование и потребление электроэнергии, а также помогает экономить производственные площади.
2. Скорость экструзии и протяжки регулируются частотным преобразователем, скорость изменяется бесступенчато, что позволяет экономить энергию.
3. Резервуары для водяного охлаждения изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, не ржавеют и имеют более длительный срок службы.
4. Контроль температуры осуществляется с помощью интеллектуального терморегулятора, что обеспечивает высокую точность, компьютерное управление, экономию трудозатрат и простоту в использовании.
Состав ЦЗПТ:
Конический двухшнековый экструдер SJZ-65/132 + четырехвыходная форма + четырехвыходной выходной патрубок, используемый в основном для производства ПВХ-труб с четырьмя выходами.
Функции:
1) Производство ПВХ труб с четырьмя выходными патрубками различного диаметра: 16-25 мм.
2) Одновременная генерация с четырьмя выходами. Это позволяет в полной мере использовать возможности экструдера и значительно повышает эффективность производства.
3) Превосходное сочетание компьютеризированной раздельной рукоятки 4-выходного механизма тягача и резака с 4-выходным калибровочным баком, что делает процедуру гораздо более универсальной и удобной.
4) Независимая транспортировка и нарезка для каждого отдельного выходного патрубка эффективно минимизируют процент отходов труб.
5) Интегрированная конструкция, объединяющая тягач и косилку, обеспечивает оптимальное сочетание высокого качества, внешнего вида и очевидной экономии энергии.
Конфигурация CZPT:
