Данные решения для экструдера
Линия экструзии ПВХ-труб широко используется для производства пластиковых труб для сельского хозяйства, водоснабжения и канализации, для развивающихся отраслей промышленности, а также для прокладки кабелей и проводов.
Линия состоит из двухшнекового экструдера, вакуумного резервуара, охлаждающего резервуара, тянущего устройства, режущего инструмента и стола для хранения.
В экструдере и тянущем устройстве используется инверторный регулятор скорости переменного тока известной мировой марки, вакуумный насос и тянущий двигатель производства компании bgrand.
Экструзионная линия может производить трубы для питьевой воды, канализационные трубы, промышленные трубы и кабельные каналы. Конструкция шнека разработана для удовлетворения требований к обработке труб со значительным содержанием наполнителя (CaCO3), в соответствии с назначением трубы, модифицируются пресс-формы и соответствующее вспомогательное оборудование, что позволяет производить трубы из UPVC, CPVC, PVC-M, PVC-O, трубы с пенополиуретановым сердечником, а также спиральные трубы с полыми стенками и пенополиуретановым наполнителем.
В зависимости от размеров трубы, тяговое устройство может быть оснащено ремнями 2/4/6/8/10/12 дюймов. Режущий механизм может быть бессточным, пильным или планетарным.
Линия отличается стабильной производительностью и высокой эффективностью. Изменение конфигурации позволяет также производить внутренние спиральные трубы из полиэтилена и полипропилена, полые трубы и трубы из вспененного полиэтилена.
Линия полностью управляется системой CZPT, отличается простотой в эксплуатации, стабильной работой и соответствует мировым стандартам.
Оптимизированная спиральная матрица гарантирует равномерное распределение размягчения, что обеспечивает однородность стенок трубы и гарантирует надлежащее давление в трубе. Медная вакуумная калибровочная втулка с кольцом водяной смазки, двухкамерный вакуумный резервуар с распылительным охлаждением и полукруглая нейлоновая вставка обеспечивают быструю калибровку, повышают производительность и сокращают объем работ. Эти типы особенно хорошо подходят для изготовления труб большого диаметра и высокоскоростного производства.
Все вакуумные резервуары и резервуары для водяного охлаждения изготовлены из нержавеющей стали, имеется двойная система подачи питьевой воды с фильтрацией, технология регулирования уровня воды и температуры, а также оптимизированное расположение байонетных распылительных форсунок.
Двух- или многогусеничный тяговый агрегат оснащен высококачественными резиновыми блоками или резиновой лентой (для высокоскоростного производства), а точная система привода и управления гарантирует безопасную скорость и надежную работу.
Точное устройство для измельчения без отходов (значительно меньше 160 мм) и планетарный режущий механизм обеспечивают чистоту и равномерность измельчаемой детали.
| Экструдер | SJZ-51/сто пять | SJZ-пятьдесят пять/110 | SJZ-шестьдесят пять/132 | ||
| Диаметр трубы | GF-63 | 16-63 | шестнадцать шестьдесят три | пятьдесят-160 | 50-250 |
| ЧЗПТ | одна труба | двойные трубы | двойные трубы | одна труба | одна труба |
| Оборудование, расположенное ниже по потоку | GF-шестьдесят три | GF-63*два | GF-63*два | GF-сто шестьдесят | GF-250 |
| Суммарная мощность | 60 | 70 | девяносто один | восемьдесят пять | 86.5 |
По любым вопросам, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.
Линия по производству экструзионных клеточных конструкций
