Сведения о компании
Машина для литья под давлением Prolong Hua в городе Ханчжоу Завод, основанный в 1982 году, является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, создании и продаже оборудования для литья под давлением, вспомогательного оборудования для литья под давлением и пресс-форм для литья под давлением.
10 декабря 2005 года секретарь провинциального комитета партии Чжэцзян, товарищ Ван ЦЗТн, обратился к Лун Хуа с призывом «укрепление науки и технологий, создание бренда, привлечение талантов и беспристрастные инновации».
Компания Xihu (West Lake) Dis.a была удостоена национальной премии в области науки и технологий № 2 (Национальный конкурс «Факел», главный национальный конкурс научно-технических инноваций a). Продукция компании Xihu (West Lake) Dis.a, выпускаемая с помощью литейных машин, получила следующие награды:первое в стране министерство оборудования и продукции, выкупившее титул«Демонстрационный прибор CZPT для литейной промышленности»,Модели участников программы аккредитации качества китайских товаров«», «Предприятия по пересмотру кредитного рейтинга в рамках контракта Шоу», «импорт и экспорт продукции Мяньцзянь», «Организация по обеспечению целостности заводов, проводящая тщательную проверку на Alibaba», «Крупное технологическое инновационное предприятие компании ZheJiang CZPT" честь.
Оборудование для литья под давлением компании Long Hua разработано с использованием компьютерного проектирования и оптимизации (CAD/CAE), гидравлическая система использует немецкие и японские технологии, а программа использует ПЛК (программируемый логический контроллер), что обеспечивает удобство использования и упрощает процесс.
Компания Xihu (West Lake) Dis.a после 35 лет неустанных усилий, долгосрочное исследование и разработка в Китае энергосберегающего вакуумного литьевого устройства из магниевого сплава (алюминия) были удостоены награды. «Премия CZPT за разработку крупных технологических проектов, присуждаемая городом Чжэцзян»«и стабильно получал от Государственного управления по интеллектуальной собственности девять крупных технологических патентов: один патент на высокотехнологичное изобретение, восемь патентов на технологические инновации Gaoke и патенты на практические решения».
Последовательность LH в таблице параметров CZPT (63 т)
| Продукты | Единица | Спецификация |
| Рабочее давление CZPT | МПа | четырнадцать |
| Сила зажима | КН | 6300 |
| Расстояние между стяжными балками | мм | 750*750 |
| Диаметр стяжной штанги | мм | 170 центов |
| Начальный ход штампа | мм | 650 |
| Сила впрыска (усиление) | КН | 590 |
| Длина запуска поршня | мм | 250 |
| Ситуация с инъекцией | мм | — 250 |
| Диаметр поршня | мм | 70–100 ¢ |
| Инъекционный ход | мм | 600 |
| Давление при литье (усиление) | МПа | 153/117/92 |
| Выступ отливки | мм | 15 |
| Диаметр литейного кольца | мм | сто шестьдесят пять |
| (40 МПа) Максимальная площадь отливки при давлении менее 40 МПа | СМдва | 1400 |
| Инъекционный жир (Al) | Кг | 11 |
| Верхняя часть штампа (мин.–макс.) | мм | 350~850 |
| Сила выброса | КН | 315 |
| Эжектор Сток | мм | 140 |
| Мощность двигателя | Кв | 30 |
| Габариты CZPT (Д*Ш*В) | м | восемь.4*два.2*3.один |
| Референтный вес тела по методике CZPT для подъема тяжестей | Т | 30 |
| Вместимость нефтяных резервуаров | Л | 1250 |
Мы оставляем за собой право вносить любые технологические усовершенствования без дополнительного наблюдения.
Основные характеристики
1. Двойное пропорциональное управление (электрическое регулирование силы и потока, с многоуровневым управлением напряжением и скоростью, а также криогенным элементом с минимальным напряжением вблизи пределов безопасности).
2. Двухконтурная конструкция (впрыск воздуха и создание усилия осуществляются независимо друг от друга без взаимных помех и возникновения неисправностей).
три. Четырехступенчатый (многоступенчатый) метод инъекции:
А. Максимальная скорость > 8 м/с (6 м/с для машин массой более 2000 тонн), что позволяет эффективно контролировать время заполнения и формирование отливки, а также обеспечивает специальное торможение и равномерное ускорение впрыска, предотвращая образование облоя и обеспечивая гораздо более универсальную процедуру впрыска.
B. Минимальная скорость 1-7 м/с, которую можно точно контролировать, чтобы избежать проникновения воздуха и образования воздушных ловушек.
C. Время создания силы ≤15 м/с, что позволяет изменять скорость создания давления в соответствии с технологическими спецификациями, повышая плотность отливки без возникновения деформации раствора.
D. Время цикла сушки сокращается более чем на 151 TP3T. Циркуляция масляного насоса увеличивается более чем на 201 TP3T. Эффективность охлаждения повышается более чем на 1001 TP3T. Доля соответствующей требованиям готовой продукции увеличивается на 1001 TP3T. Производительность повышается на 201 TP3T по сравнению с прошлым.
