Описание продукта
Описание продукта
Водокольцевой вакуумный насос и компрессор серии 2BE, созданный на основе многолетних научных исследований и производственного опыта, в сочетании с передовыми международными технологиями аналогичных изделий, отличается высокой эффективностью и энергосбережением. Он обычно используется для откачки газов, не содержащих углеродных частиц, нерастворимых в воде и коррозионных газов, с целью создания вакуума и давления в закрытом контейнере. Изменение материала конструкции позволяет использовать его также для откачки коррозионных газов или коррозионных жидкостей в качестве рабочей среды. Широко применяется в целлюлозно-бумажной, химической, нефтехимической, легкой, фармацевтической, пищевой, металлургической, строительной, электротехнической, углеобогатительной, горнодобывающей, химической промышленности и производстве удобрений и других отраслях.
В данной серии насосов используется одноступенчатая конструкция CHINAMFG, обладающая преимуществами простой конструкции, удобства обслуживания, надежной работы, высокой эффективности и энергосбережения, а также способностью адаптироваться к большим рабочим объемам, колебаниям нагрузки и другим суровым условиям.
Ключевые компоненты, такие как распределительная пластина, рабочее колесо и вал насоса, были оптимизированы для упрощения конструкции, повышения производительности и достижения энергосбережения. Рабочее колесо сварено, лопатка спрессована и сформирована за один раз, что обеспечивает рациональную форму; обработка ступицы принципиально решает проблему динамической балансировки. Рабочее колесо и вал насоса соединены методом горячей заварки с натягом, что обеспечивает надежную работу и плавный ход. После сварки рабочего колеса вся конструкция подвергается качественной термообработке, что придает лопатке высокую прочность, обеспечивая ее ударопрочность и сопротивление изгибу, а также адаптацию к неблагоприятным условиям работы и колебаниям нагрузки.
Насос серии 2BE, оснащенный воздухо- и водоотделителем, многопозиционным выпускным патрубком, крышкой насоса с окном для осмотра выпускного клапана, регулировкой зазора между рабочим колесом и распределительной пластиной посредством позиционирующего подшипникового сальника на обоих концах, прост в установке и использовании, удобен в эксплуатации и обслуживании.
Конструкция насоса
Характеристики насосов данной серии измерялись при следующих рабочих условиях: всасываемая среда – насыщенный воздух с температурой 20 °C, рабочая температура жидкости – 15 °C, давление на выходе – 1013 мбар, а отклонение грунта – 101 TP3T.
Объявление структуры
2BEA-10-25 Структурная схема
1. Плоская шпонка 2. Вал 3. Маслоотражатель 4. Крышка подшипника 5. Подшипники 6. Кронштейн подшипника 7. Крышка гайки
8. Латунный корпус 9. Латунное кольцо 10. Латунь 11. Клапанная пластина 12. Клапанный блок
13. Передняя распределительная пластина 14. Корпус насоса 15. Рабочее колесо 16. Уплотнительное кольцо.
17. Задняя распределительная пластина 18. Боковая крышка 19. Плоский шпоночный ключ 20. Втулка оси 21. Эластичный воротник
22. Удерживающее кольцо воды 23. Регулировочная шайба 24. Корпус заднего подшипника 25. Крышка винта подшипника
26. Подшипник 27. Болт
Схема конструкции 2BEA-30-70
1. Плоская шпонка 2. Вал 3. Маслоотражатель 4. Фиксатор переднего подшипника 5. Корпус переднего подшипника
6. Внутренняя крышка переднего подшипника 7. Передняя боковая крышка 8. Латунная крышка 9. Латунный корпус 10. Латунное кольцо
11. Латунная рама 12. Передняя распределительная пластина 13. Корпус насоса 14. Рабочее колесо 15. Уплотнительное кольцо
16. Блок клапанов 17. Клапанная пластина 18. Задняя распределительная пластина 19. Втулка полуоси 20. Плоский шпоночный паз
21. Задняя боковая крышка 22. Водоудерживающее кольцо 23. Внутренняя крышка заднего подшипника 24. Подшипник
25. Регулировочная шайба 26. Масляный блок 27. Наружная крышка заднего подшипника 28. Корпус заднего подшипника
29. Маслоотражающий диск 30. Эластичный фиксатор или круговая спираль
Параметры продукта
| Модель | Серия 2BEA | |
| Минимальное абсолютное давление всасывания (гПа) | 33-160 | |
| Интенсивность всасывания (м³/мин) | Абсолютная емкость дыхательных путей 60 гПа | 3,95-336 |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 100 гПа | 4.58-342 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 200 гПа | 4.87-352 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 400 гПа | 4.93-353 | |
| Максимальная мощность на валу (кВт) | 7-453 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 11-560 | |
| Скорость (об/мин) | 197-1750 | |
| Вес (кг) | 235-11800 | |
| Размер | 795*375*355 мм - 3185*2110*2045 мм | |
| Модель | СЕРИЯ 2BEC | |
| Минимальное абсолютное давление всасывания (гПа) | 160 | |
| Интенсивность всасывания (м³/мин) | Абсолютная емкость дыхательных путей 60 гПа | 63-1700 |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 100 гПа | 64-1738 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 200 гПа | 65-1785 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 400 гПа | 67-1800 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 550 гПа | 68-1830 | |
| Максимальная мощность на валу (кВт) | 61-2100 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 75-2240 | |
| Скорость (об/мин) | 105-610 | |
| Вес (кг) | 2930-57500 | |
| Размер | 2102*1320*1160 мм - 5485*3560*3400 мм | |
Подробные фотографии
Операционный участок
Презентация компании
Галерея товаров
Запрос предложений
В1. Каковы ваши условия упаковки?
А: Обычно мы упаковываем наши товары в нейтральные экспортные деревянные ящики. Если у вас есть юридически зарегистрированный патент, мы можем упаковать товар в...
Деревянный ящик с вашими собственными отметками после получения вами разрешительных писем.
В2. Каковы ваши условия оплаты?
A: Предоплата банковским переводом 30%, затем 70% перед доставкой. Перед оплатой остатка мы покажем вам фотографии товаров и упаковки.
В3. Каковы ваши условия доставки?
A: EXW, FOB, CFR, CIF и т. д.
Вопрос 4. Каковы сроки доставки?
А: Как правило, в зависимости от материала насоса, срок изготовления составляет от 10 до 30 дней после получения предоплаты.
Конкретное время доставки также зависит от товаров и количества вашего заказа.
В5. Можете ли вы производить продукцию по образцам?
А: Да, мы можем производить продукцию по вашим образцам или техническим чертежам. Мы можем изготовить пресс-формы и оснастку.
В6. Какой у вас примерный страховой полис?
А: Мы можем предоставить образец, если у нас есть готовые детали на складе, но клиенты должны оплатить стоимость образца и стоимость курьерской доставки.
В7. Проверяете ли вы все свои товары перед отправкой?
А: Да, мы проводим тестирование насосов по стандарту 100% перед отгрузкой.
В8: Как вы можете построить долгосрочные и хорошие деловые отношения с нами?
А. Мы поддерживаем высокое качество и конкурентоспособные цены, чтобы обеспечить выгоду для наших клиентов;
В. Мы относимся к каждому клиенту как к другу и искренне ведем с ними дела и заводим дружеские отношения, независимо от того, откуда они.
| Послепродажное обслуживание: | Онлайн |
|---|---|
| Гарантия: | 1 год |
| Нефть или нет: | Без масла |
| Структура: | Роторный вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Кинетический вакуумный насос |
| Степень вакуума: | Высокий вакуум |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Можно ли использовать вакуумные насосы в вакуумных печах?
Да, вакуумные насосы можно использовать в вакуумных печах. Вот подробное объяснение:
Вакуумные печи — это специализированные системы нагрева, используемые в различных отраслях промышленности для процессов термообработки, требующих контролируемой среды с низким или нулевым атмосферным давлением. Вакуумные насосы играют решающую роль в создании и поддержании вакуумных условий, необходимых для работы вакуумных печей.
Вот несколько ключевых моментов, касающихся использования вакуумных насосов в вакуумных печах:
1. Создание вакуума: Вакуумные насосы используются для откачки воздуха из камеры печи, создавая среду низкого давления или близкую к вакууму. Это необходимо для процессов термообработки, проводимых в печи, поскольку помогает удалить кислород и другие реактивные газы, предотвращая окисление или нежелательные химические реакции с нагретыми материалами.
2. Контроль давления: Вакуумные насосы обеспечивают возможность контроля и поддержания желаемого уровня давления внутри камеры печи во время процесса термообработки. Точный контроль давления необходим для достижения желаемых изменений металлургических и материальных свойств в таких процессах, как отжиг, пайка, спекание и закалка.
3. Предотвращение загрязнения: Удаляя газы и примеси из камеры печи, вакуумные насосы помогают предотвратить загрязнение нагретых материалов. Это особенно важно в тех областях применения, где чистота и качество обрабатываемых материалов имеют решающее значение, например, в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности.
4. Быстрое охлаждение: Некоторые вакуумные печи оснащены функциями быстрого охлаждения, известными как закалка. Вакуумные насосы способствуют быстрому процессу охлаждения, отводя тепло, выделяющееся во время закалки, обеспечивая эффективное охлаждение и минимизируя деформацию или другие нежелательные воздействия на обрабатываемые материалы.
5. Гибкость процесса: Вакуумные насосы обеспечивают гибкость в выборе типов термообработки, которые могут быть выполнены в вакуумных печах. Различные методы термообработки, такие как вакуумный отжиг, вакуумная пайка или вакуумная цементация, требуют определенных уровней давления и атмосферных условий, которые могут быть достигнуты и поддерживаться с помощью вакуумных насосов.
6. Типы вакуумных насосов: В вакуумных печах могут использоваться различные типы вакуумных насосов в зависимости от конкретных требований процесса термообработки. К распространенным технологиям вакуумных насосов относятся роторно-лопастные насосы с масляным уплотнением, сухие винтовые насосы, диффузионные насосы и криогенные насосы. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, скорость откачки, надежность и совместимость с технологическими газами.
7. Техническое обслуживание и мониторинг: Надлежащее техническое обслуживание и мониторинг вакуумных насосов необходимы для обеспечения их оптимальной производительности и надежности. Регулярные осмотры, смазка и замена расходных материалов (таких как масло или фильтры) необходимы для поддержания эффективности и долговечности системы вакуумного насоса.
8. Меры безопасности: Эксплуатация вакуумных печей с вакуумными насосами требует соблюдения правил техники безопасности. Это включает в себя надлежащее обращение с потенциально опасными газами или химическими веществами, используемыми в процессах термообработки, а также соблюдение правил техники безопасности при эксплуатации и техническом обслуживании системы вакуумного насоса.
В целом, вакуумные насосы являются неотъемлемыми компонентами вакуумных печей, обеспечивая создание и поддержание необходимых вакуумных условий для точных и контролируемых процессов термообработки. Они способствуют качеству, стабильности и эффективности операций термообработки, проводимых в вакуумных печах в самых разных отраслях промышленности.
Каким образом вакуумные насосы способствуют экономии энергии?
Вакуумные насосы играют важную роль в энергосбережении в различных отраслях промышленности и сферах применения. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы способствуют экономии энергии за счет нескольких механизмов и повышения эффективности. Вот некоторые из ключевых способов, которыми вакуумные насосы помогают экономить энергию:
1. Повышение эффективности процесса: Вакуумные насосы часто используются для удаления газов и создания условий низкого давления или вакуума в промышленных процессах. Снижая давление, вакуумные насосы позволяют удалять нежелательные газы или пары, повышая эффективность процесса. Например, в процессах дистилляции или испарения вакуумные насосы помогают снизить температуру кипения жидкостей, позволяя им испаряться или перегоняться при более низких температурах. Это приводит к экономии энергии, поскольку для достижения желаемого разделения или концентрации требуется меньше тепла.
2. Сниженное энергопотребление: Вакуумные насосы спроектированы таким образом, чтобы работать эффективно и потреблять меньше энергии по сравнению с другими типами оборудования, выполняющими аналогичные функции. В современных конструкциях вакуумных насосов используются передовые технологии, такие как частотно-регулируемые приводы, энергоэффективные двигатели и оптимизированные системы управления. Эти особенности позволяют вакуумным насосам регулировать свою работу в зависимости от спроса, снижая энергопотребление в периоды снижения технологических требований. Благодаря меньшему энергопотреблению вакуумные насосы способствуют общей экономии энергии в промышленных операциях.
3. Обнаружение и устранение утечек: Вакуумные насосы часто используются в процессах обнаружения утечек для выявления и локализации утечек в системах или оборудовании. Создавая вакуум или среду низкого давления, вакуумные насосы позволяют оценить целостность системы и выявить любые источники утечек. Оперативное обнаружение и устранение утечек помогает предотвратить потери энергии, связанные с утечкой сжатых жидкостей или газов. Устраняя утечки, вакуумные насосы способствуют снижению потерь энергии и повышению общей энергоэффективности системы.
4. Системы рекуперации энергии: В некоторых областях применения вакуумные насосы могут быть интегрированы в системы рекуперации энергии. Например, в определенных производственных процессах отработанные газы вакуумных насосов могут содержать тепло или обладать потенциалом для рекуперации энергии. Используя теплообменники или другие системы рекуперации тепла, тепловую энергию отработанных газов можно улавливать и повторно использовать для предварительного нагрева поступающих жидкостей или для обеспечения теплом других частей процесса. Такой подход к рекуперации энергии дополнительно повышает общую энергоэффективность за счет использования отработанного тепла, которое в противном случае было бы потеряно.
5. Оптимизация и управление системой: Вакуумные насосы часто интегрируются в централизованные вакуумные системы, обслуживающие несколько процессов или оборудования. Эти системы позволяют лучше контролировать, отслеживать и оптимизировать процесс создания и распределения вакуума. Централизация производства вакуума и использование интеллектуальных стратегий управления позволяют оптимизировать энергопотребление в соответствии с конкретными требованиями процесса. Это обеспечивает работу вакуумных насосов на максимально эффективном уровне, что приводит к экономии энергии.
6. Техническое обслуживание и ремонт: Надлежащее техническое обслуживание и регулярный ремонт вакуумных насосов необходимы для их оптимальной работы и энергоэффективности. Плановое техническое обслуживание включает в себя такие задачи, как очистка, смазка и осмотр компонентов насоса. Хорошо обслуживаемые насосы работают более эффективно, снижая энергопотребление. Кроме того, своевременный ремонт любых неисправных деталей или устранение проблем с производительностью помогает поддерживать эффективность насоса и предотвращает потери энергии.
В целом, вакуумные насосы способствуют экономии энергии за счет повышения эффективности технологических процессов, снижения энергопотребления, обнаружения и уменьшения утечек, интеграции с системами рекуперации энергии, оптимизации и управления системами, а также надлежащего технического обслуживания. Эффективное и результативное использование вакуумных насосов позволяет предприятиям минимизировать потери энергии, оптимизировать ее использование и добиться значительной экономии энергии в различных областях применения и процессах.
Существуют ли разные типы вакуумных насосов?
Да, существует множество различных типов вакуумных насосов, каждый из которых разработан для конкретных задач и принципов работы. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы классифицируются по принципам работы, механизмам и типу создаваемого ими вакуума. К распространенным типам вакуумных насосов относятся:
1. Роторно-лопастные вакуумные насосы:
– Описание: Роторно-лопастные насосы — это объемные насосы, использующие вращающиеся лопатки для создания вакуума. Лопатки скользят внутрь и наружу пазов в роторе насоса, захватывая и сжимая газ для создания всасывания и генерации вакуума.
– Области применения: Роторно-лопастные вакуумные насосы широко используются в областях, требующих умеренного уровня вакуума, таких как лабораторные вакуумные системы, упаковочное оборудование, холодильные установки и системы кондиционирования воздуха.
2. Диафрагменные вакуумные насосы:
– Описание: В диафрагменных насосах используется гибкая диафрагма, которая перемещается вверх и вниз, создавая вакуум. Диафрагма отделяет вакуумную камеру от приводного механизма, предотвращая загрязнение и обеспечивая работу без масла.
– Области применения: Мембранные вакуумные насосы широко используются в лабораториях, медицинском оборудовании, аналитических приборах и в тех областях, где требуется безмасляный или химически стойкий вакуум.
3. Спиральные вакуумные насосы:
– Описание: Спиральные насосы имеют два спиральных змеевика — один неподвижный, а другой вращающийся — которые создают ряд движущихся газовых карманов в форме полумесяца. По мере движения змеевиков газ непрерывно захватывается и сжимается, в результате чего образуется вакуум.
– Области применения: Спиральные вакуумные насосы подходят для применений, требующих чистого и сухого вакуума, таких как аналитические приборы, вакуумная сушка и вакуумное напыление.
4. Поршневые вакуумные насосы:
– Описание: Поршневые насосы используют возвратно-поступательное движение поршней для создания вакуума путем сжатия газа и последующего его выпуска через клапаны. Они могут достигать высоких уровней вакуума, но могут потребовать смазки.
– Области применения: Поршневые вакуумные насосы используются в областях, требующих высокого уровня вакуума, таких как вакуумные печи, сушка замораживанием и производство полупроводников.
5. Турбомолекулярные вакуумные насосы:
– Описание: Турбонасосы используют высокоскоростные вращающиеся лопасти или рабочие колеса для создания молекулярного потока, непрерывно откачивая молекулы газа из системы. Для их работы обычно требуется вспомогательный насос.
– Области применения: Турбомолекулярные насосы используются в условиях высокого вакуума, например, в производстве полупроводников, исследовательских лабораториях и масс-спектрометрии.
6. Диффузионные вакуумные насосы:
– Описание: Диффузионные насосы основаны на диффузии молекул газа и их последующем удалении высокоскоростной струей пара. Они работают при высоком уровне вакуума и требуют наличия вспомогательного насоса.
– Области применения: Диффузионные насосы широко используются в областях, требующих высокого уровня вакуума, таких как вакуумная металлургия, камеры для моделирования космических условий и ускорители частиц.
7. Криогенные вакуумные насосы:
– Описание: Криогенные насосы используют чрезвычайно низкие температуры для конденсации и улавливания молекул газа, создавая вакуум. Для их работы используются криогенные жидкости, такие как жидкий азот или гелий.
– Области применения: Криогенные вакуумные насосы используются в условиях сверхвысокого вакуума, например, в исследованиях в области физики элементарных частиц, материаловедении и термоядерных реакторах.
Это лишь несколько примеров различных типов вакуумных насосов. Каждый тип имеет свои преимущества, ограничения и пригодность для конкретных применений. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, совместимость с газом, надежность, стоимость и конкретные потребности применения.
Редактор: CX, 10.12.2023
