Описание продукта
Промышленный криогенный насос для заправки баллонов с жидким CO2
Технические параметры
Материал: нержавеющая сталь
Применение:; Бустерные насосы
Среда: жидкий CO2
Принцип работы: за счет повышения давления CO2.
Производительность:; Инвертор
Расход: 100-4000 л/ч
Максимальное выходное давление: 10 МПа
Дополнительные параметры конфигурации:
Частотный преобразователь
Предохранительный клапан/Криогенный обратный клапан
Устройство блокировки температуры внутри насоса
Список моделей
| Модель | Тип | Диапазон расхода (л/ч); | Входное давление (МПа); |
Макс.; давление на выходе (МПа); |
| BPLCO2-300-900/100 BPLCO2-600-1200/100 BPLCO2-1000-2000/100 |
одноколоночный горизонтальный поршень |
300-900 600-1200 1000-2000 |
1.;38-2.;4 | 10.;0 |
| BPLCO2-1500-3000/100 BPLCO2-2000-4000/100 |
двухколоночный горизонтальный поршень |
1500-3000 2000-4000 |
1.;38-2.;4 | 10.;0 |
Функции
1. Быстрое предварительное охлаждение; сухой лед внутри насоса образуется с трудом.
2. Простая конструкция деталей насосной головки, удобна для обслуживания.
3. Новая конструкция уплотнения, сверхдлительный срок службы.
4. Низкий уровень шума
5. Может непрерывно функционировать в течение 24 часов.
Приложения
Насос для заправки баллонов CO2 особенно подходит для заправки резервуаров с жидким CO2; он также применим в централизованных системах подачи и распределения CO2; мы можем предложить насос высокого давления, изготовленный на заказ с учетом информации о расходе и давлении, предоставленной заказчиком; мы предлагаем полный спектр решений для клиентов;
Фотографии товара
Производственный процесс
Преимущества
1); Наша команда высококвалифицирована и опытна;
2); Мы ориентируемся на предоставление продукции превосходного качества;
3); Наша продукция энергосберегающая и экологически чистая;
4); Наша цена разумна и конкурентоспособна при том же уровне качества;
5); Отличное послепродажное обслуживание.
ЧТО МЫ МОЖЕМ ПОСТАВИТЬ?
Мы специализируемся на производстве установок разделения воздуха, установок по утилизации CO2, криогенных резервуаров для хранения жидкостей, цистерн ISO, полуприцепов-цистерн, испарителей, газозаправочных станций, баллонов и сосудов Дьюара, машин для производства сухого льда, компрессоров и криогенных насосов и т. д.
Наша компания
HangZhou CZPT General Equipment Co.,,;Ltd.; является дочерней компанией, полностью принадлежащей ZheJiang Air Separation Plant Group Company — второму по величине производителю газового оборудования в Китае.
В сфере газового оборудования мы обладаем высокой квалификацией как в проектировании, так и в производстве, пользуясь отличной репутацией во всем мире. Благодаря нашим постоянным усилиям мы превратили невидимый воздух в видимое сияние. Имея 40-летний опыт, мы можем предложить клиентам полный спектр продукции и самые профессиональные услуги. Благодаря структуре группы компаний, мы обладаем глубоким и всесторонним пониманием рынка. Клиенты могут получить все необходимое в одном месте.
| Нефть или нет: | Без масла |
|---|---|
| Структура: | Поршневой вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Поршневой насос |
| Применение: | Перенос R152A, этилен |
| Поток: | 10-20 м³/ч |
| Середина: | Р152А, этилен |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Как рабочий объём поршня влияет на производительность насоса?
Рабочий объём поршня — это важнейший фактор, существенно влияющий на производительность поршневого вакуумного насоса. Вот подробное объяснение:
Рабочий объём поршня — это объём газа или воздуха, который поршневой вакуумный насос может переместить за один ход поршня. Он определяет производительность насоса или расход, то есть количество газа, которое насос может откачать за единицу времени.
1. Расход:
– Смещение поршня напрямую влияет на расход насоса.
– Больший рабочий объём поршня соответствует более высокой скорости потока, то есть насос может откачивать больший объём газа за единицу времени.
– И наоборот, меньший рабочий объём поршня приводит к меньшей скорости потока.
2. Скорость откачки:
– Скорость откачки – это показатель того, насколько быстро вакуумный насос может удалить молекулы газа из системы.
– Рабочий объём поршня напрямую связан со скоростью откачки насоса.
– Больший рабочий объём поршня приводит к более высокой скорости откачки, что позволяет быстрее откачать жидкость из системы.
– Меньший рабочий объём поршня приводит к более низкой скорости откачки, что может потребовать больше времени для достижения желаемого уровня вакуума.
3. Уровень вакуума:
– Смещение поршня косвенно влияет на достижимый уровень вакуума насоса.
– Больший рабочий объём поршня может помочь достичь более низкого давления и создать более глубокий вакуум.
– Однако важно отметить, что достижение глубокого вакуума также зависит от других факторов, таких как конструкция насоса, качество уплотнений и условия эксплуатации.
4. Энергопотребление:
– Смещение поршня может влиять на энергопотребление насоса.
– Больший рабочий объём поршня обычно требует большей мощности для работы насоса из-за увеличенного объёма перекачиваемого газа.
– И наоборот, меньший рабочий объём поршня может привести к меньшему потреблению энергии.
5. Размеры и вес:
– Рабочий объём поршня влияет на размер и вес насоса.
– Больший рабочий объём поршня, как правило, требует большего размера насоса и может увеличить его вес.
– С другой стороны, меньший рабочий объём поршня может привести к созданию более компактного и лёгкого насоса.
Важно выбрать поршневой вакуумный насос с соответствующим рабочим объемом поршня, исходя из конкретных требований к применению.
В заключение, можно сказать, что перемещение поршня вакуумного насоса напрямую влияет на расход жидкости, скорость откачки, достижимый уровень вакуума, энергопотребление и габариты. Понимание взаимосвязи между перемещением поршня и производительностью насоса имеет решающее значение при выборе подходящего насоса для конкретного применения.
Следует ли учитывать уровень шума при использовании поршневых вакуумных насосов?
Да, при использовании поршневых вакуумных насосов необходимо учитывать уровень шума. Вот подробное объяснение:
– Поршневые вакуумные насосы могут издавать шум во время работы, что важно учитывать, особенно в условиях, где необходимо минимизировать уровень шума.
– Шум, издаваемый поршневыми вакуумными насосами, в основном вызван механическими вибрациями и движением внутренних компонентов.
– Уровень шума может варьироваться в зависимости от таких факторов, как конструкция насоса, скорость работы и условия нагрузки.
– Чрезмерный шум от поршневых вакуумных насосов может иметь несколько последствий:
– Охрана труда и техника безопасности: Высокий уровень шума может представлять опасность для здоровья и безопасности операторов и персонала, работающего вблизи насоса. Длительное воздействие громкого шума может привести к повреждению слуха и другим связанным с этим проблемам со здоровьем.
– Воздействие на окружающую среду: В некоторых условиях, например, в жилых районах или местах, чувствительных к шуму, чрезмерный шум от поршневых вакуумных насосов может привести к шумовому загрязнению и несоблюдению местных норм по уровню шума.
– Помехи от оборудования: Шум, издаваемый насосом, может мешать работе расположенного рядом чувствительного оборудования, такого как электронные устройства или прецизионные приборы, потенциально влияя на их производительность.
– Для снижения уровня шума, производимого поршневыми вакуумными насосами, можно предпринять несколько мер:
– Защитные кожухи и звукоизоляция: Установка звукоизолирующих кожухов или звукоизоляционных материалов вокруг насоса может помочь локализовать и уменьшить шум. Эти кожухи предназначены для поглощения или блокирования звуковых волн, генерируемых насосом.
– Виброизоляция: Использование виброизоляционных опор или подушек может помочь минимизировать передачу вибраций от насоса к окружающим конструкциям, снижая уровень шума.
– Техническое обслуживание и смазка: Регулярное техническое обслуживание, включая смазку движущихся частей, помогает снизить трение и механический шум, создаваемый насосом.
– Условия эксплуатации: Регулировка условий эксплуатации насоса, таких как скорость и нагрузка, в пределах, указанных производителем, может помочь оптимизировать производительность и минимизировать уровень шума.
– Расположение и размещение: Правильное размещение насоса с учетом таких факторов, как расстояние до жилых помещений или чувствительного оборудования, может помочь минимизировать воздействие шума.
– Важно ознакомиться с рекомендациями производителя относительно уровня шума и любых конкретных мер по его снижению для конкретной модели поршневого вакуумного насоса.
– Также следует учитывать и соблюдать местные правила и стандарты, касающиеся уровня шума.
В заключение следует отметить, что при использовании поршневых вакуумных насосов важно учитывать уровень шума для обеспечения здоровья и безопасности персонала, минимизации воздействия на окружающую среду и предотвращения помех для другого оборудования. Такие меры, как защитные кожухи, виброизоляция, техническое обслуживание и надлежащие условия эксплуатации, могут помочь снизить уровень шума, создаваемого этими насосами.
Какова роль смазки в работе поршневого вакуумного насоса?
Смазка играет решающую роль в работе поршневого вакуумного насоса. Вот подробное объяснение:
1. Снижение трения:
– Смазка необходима для снижения трения между движущимися частями внутри насоса.
– В поршневом вакуумном насосе поршень движется вверх и вниз внутри цилиндра, а смазка помогает минимизировать трение между поршневыми кольцами и стенкой цилиндра.
– Снижая трение, смазка предотвращает чрезмерный износ и выделение тепла, обеспечивая плавную и эффективную работу насоса.
2. Герметизация и предотвращение протечек:
– Смазка помогает поддерживать надлежащее уплотнение между поршневыми кольцами и стенкой цилиндра.
– Смазочное масло образует тонкую пленку между этими поверхностями, создавая барьер, предотвращающий утечку газа в процессе сжатия и создания вакуума.
– Эффективная герметизация имеет решающее значение для поддержания желаемого уровня вакуума и предотвращения попадания воздуха или газа в насос.
3. Охлаждение и рассеивание тепла:
– Поршневые вакуумные насосы выделяют тепло во время работы, в частности, из-за сжатия газов.
– Смазочное масло помогает рассеивать выделяемое тепло, предотвращая перегрев насоса.
– Масло поглощает тепло от внутренних компонентов насоса и передает его корпусу насоса или системе охлаждения.
– Надлежащее охлаждение и отвод тепла способствуют повышению общей производительности насоса и предотвращают его повреждение из-за чрезмерного перегрева.
4. Удаление загрязнений:
– Смазка также помогает удалять загрязнения или частицы, которые могут попасть в насос.
– Масло действует как носитель, улавливая и удаляя мелкие частицы или мусор, которые потенциально могут повредить компоненты насоса.
– Масло проходит через фильтры, которые помогают удалить эти загрязнения, поддерживая чистоту внутренних частей насоса и обеспечивая его исправную работу.
5. Предотвращение коррозии:
– Некоторые смазочные масла содержат присадки, обеспечивающие защиту от коррозии.
– Эти добавки образуют защитную пленку на внутренних поверхностях насоса, предотвращая коррозию, вызванную воздействием влаги или агрессивных газов.
– Предотвращение коррозии имеет решающее значение для поддержания работоспособности насоса, продления срока его службы и минимизации необходимости ремонта или замены компонентов.
6. Правильный выбор смазки:
– Правильный выбор смазочного масла имеет решающее значение для надлежащего функционирования поршневого вакуумного насоса.
– Различные модели насосов и производители могут рекомендовать определенные типы или вязкость масла для обеспечения оптимальной производительности и срока службы.
– Крайне важно следовать рекомендациям производителя относительно выбора масла, уровня масла и интервалов его замены.
В заключение следует отметить, что смазка играет жизненно важную роль в работе поршневого вакуумного насоса, снижая трение, обеспечивая надлежащую герметизацию, рассеивая тепло, удаляя загрязнения и предотвращая коррозию. Правильный выбор смазки и соблюдение рекомендаций производителя имеют решающее значение для обеспечения эффективной и надежной работы насоса.
Редактор: CX, 11.01.2024
