Описание продукта
Описание продукта
Если вам нужен высокопроизводительный и простой в использовании водяной насос с дизельным двигателем для орошения ферм или откачки паводковых вод, наша машина станет правильным выбором. У нас есть водяные насосы с двигателем внутреннего сгорания диаметром от 12 до 16 дюймов, работающие всухую, все они способны запускаться и работать без воды 24 часа в сутки, высота всасывания составляет более 8 метров, а производительность достигает 2000 кубических футов в час. Все, что вам нужно сделать, это подключить трубы и нажать кнопку для запуска машины, что действительно очень просто в эксплуатации.
Параметры продукта
| Высоковакуумный самовсасывающий водяной насос с дизельным приводом | ||||
| Модель | М16 | Скорость потока | 2000 м³/ч | |
| Диаметр всасывания/нагнетания | 16 дюймов/16 дюймов | Макс.Хед | 20 м | |
| Обработка твердых веществ | 80 мм | |||
| модели двигателей | ||||
| Марка двигателя | CUMMINS | непрерывная мощность | 120 кВт | |
| модель двигателя | 6BTAA5.9-P16C | Номинальная скорость | 1500 об/мин | |
| модели водяных насосов | ||||
| Марка насоса | Хуанхэ Тиеню | модель насоса | м16 | |
| Скорость бега | 1500 об/мин | Максимальная высота всасывания | 8 м | |
| Контроллер | интеллектуальная ЖК-панель | Время работы стандартного топливного бака | 8 часов | |
| Размеры (ДхШхВ) (мм) | 2750x1300x1400 | Габариты прицепа (мм) (опционально) | 3300x1300x2150 | |
| Вес нетто стандартной базовой рамы (кг) | 1800 кг | Вес нетто прицепа (кг) (опционально) | 2500 кг | |
Подробные фотографии
Инструкция по установке
Как управлять этим станком?
1. Подсоедините всасывающую трубу.
2. Подсоедините шланг
3. Откройте выключатель питания, чтобы подключить питание от батареи.
4. Нажмите кнопку «Старт» (зеленая кнопка на панели управления).
5. Подождите, и машина начнет работать автоматически.
Обратите внимание:
1. Перед использованием уплотнительное кольцо следует смазать маслом, иначе оно быстро сломается.
2. Перед запуском двигателя убедитесь, что все соединения хорошо герметизированы.
3. Убедитесь, что в двигателе достаточно топлива, масла и охлаждающей жидкости.
4. Проверьте правильность подключения силовой цепи.
Профиль компании
Компания ZheJiang Huanghe Pump Manufacture CO., Ltd. была основана в 2012 году и специализируется на проектировании и производстве водяных насосов. «San Jiao Zhou» — наш первый бренд, а в 2071 году мы запустили еще один бренд — «Huanghe Iron Cow», что символизирует наше стремление к качеству и инновациям.
С момента основания компании мы постоянно совершенствуем уровень управления и эффективность. Сегодня мы имеем сертификаты менеджмента, такие как ISO9001-2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018. Мы всегда стремимся производить насосы в точном соответствии с условиями и потребностями заказчика на рабочем месте. Наша продукция пользуется популярностью у клиентов из различных отраслей, таких как химическая, нефтяная, природоохранная, металлургическая, водоснабжение и водоотведение, электроэнергетика, машиностроение (Китай и др.).
Упаковка и доставка
Сертификаты
/* 22 октября 2571 15:47:17 */(()=>{function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Какова роль вакуумных насосов в производстве полупроводников?
Вакуумные насосы играют важнейшую роль в процессах производства полупроводников. Вот подробное объяснение:
Производство полупроводников включает в себя изготовление интегральных схем (ИС) и других полупроводниковых устройств, используемых в различных электронных приложениях. Вакуумные насосы широко используются на протяжении всего процесса производства полупроводников для создания и поддержания необходимых вакуумных условий на конкретных этапах производства.
Вот некоторые ключевые функции вакуумных насосов в производстве полупроводников:
1. Процессы осаждения: Вакуумные насосы используются в процессах осаждения, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD). Эти процессы включают осаждение тонких пленок материалов на полупроводниковые подложки для создания различных слоев и рисунков. Вакуумные насосы помогают создать среду низкого давления, необходимую для точного контроля процесса осаждения, обеспечивая равномерное и высококачественное формирование пленки.
2. Травление и очистка: Вакуумные насосы используются в процессах травления и очистки, которые включают удаление определенных слоев или загрязнений с полупроводниковых пластин. Методы сухого травления, такие как плазменное травление и реактивное ионное травление, требуют вакуумной среды для обеспечения ионизации и удаления материала. Вакуумные насосы помогают создать необходимые условия низкого давления для эффективных процессов травления и очистки.
3. Ионная имплантация: Ионная имплантация — это процесс, используемый для введения примесей в определенные области полупроводниковой пластины с целью изменения ее электрических свойств. Для откачки воздуха из камеры ионной имплантации используются вакуумные насосы, создающие необходимую вакуумную среду для точного и контролируемого ускорения и имплантации ионного пучка.
4. Обработка и перемещение пластин: В системах обработки и перемещения пластин используются вакуумные насосы. Эти системы используют вакуумное всасывание для надежного удержания и манипулирования полупроводниковыми пластинами на различных этапах производства, таких как загрузка и выгрузка из технологических камер, роботизированная передача между инструментами и выравнивание пластин.
5. Шлюзовые системы: Шлюзовые системы используются для перемещения полупроводниковых пластин между атмосферными условиями и вакуумной средой технологических камер. Вакуумные насосы являются неотъемлемыми компонентами шлюзовых систем, создавая и поддерживая вакуумные условия, необходимые для перемещения пластин, минимизируя при этом риски загрязнения.
6. Метрология и контроль: Вакуумные насосы используются в метрологических и контрольных приборах, применяемых для характеризации полупроводниковых устройств. Эти приборы, такие как сканирующие электронные микроскопы (СЭМ) и системы сфокусированного ионного пучка (СИП), часто работают в вакуумной среде, что позволяет получать изображения высокого разрешения и проводить точный анализ полупроводниковых структур и дефектов.
7. Обнаружение утечек: Вакуумные насосы используются в системах обнаружения утечек для выявления и локализации утечек в вакуумных камерах, технологических линиях и других компонентах. Эти системы полагаются на вакуумные насосы для откачки воздуха из системы и последующего контроля повышения давления, что указывает на наличие утечек.
8. Контроль чистоты воздуха в чистых помещениях: На предприятиях по производству полупроводников поддерживаются условия чистых помещений для предотвращения загрязнения в процессе изготовления. В проектировании и эксплуатации систем вентиляции и фильтрации чистых помещений используются вакуумные насосы, которые помогают поддерживать требуемый уровень чистоты воздуха за счет удаления твердых частиц и поддержания контролируемого перепада давления воздуха.
Вакуумные насосы, используемые в процессах производства полупроводников, часто являются специализированными и соответствуют жестким требованиям отрасли. Они должны обеспечивать высокий уровень вакуума, точное управление, низкий уровень загрязнения и надежность для непрерывной работы.
В целом, вакуумные насосы незаменимы в производстве полупроводников, позволяя создавать необходимые вакуумные условия для различных процессов и обеспечивая выпуск высококачественных полупроводниковых устройств.
Каким образом вакуумные насосы помогают в процессах лиофилизации?
Лиофилизация, или сублимационная сушка, — это метод обезвоживания, используемый в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическое производство. Вакуумные насосы играют решающую роль в обеспечении процессов сублимационной сушки. Вот подробное объяснение:
В процессе лиофилизации вакуумные насосы помогают удалять воду или растворители из фармацевтических препаратов, сохраняя при этом их структуру и целостность. Процесс лиофилизации включает три основных этапа: замораживание, первичную сушку (сублимацию) и вторичную сушку (десорбцию).
1. Замораживание: На первом этапе фармацевтический препарат замораживается до твердого состояния. Замораживание обычно достигается путем понижения температуры продукта ниже точки замерзания. Затем замороженный продукт помещается в вакуумную камеру.
2. Первичная сушка (сублимация): После замораживания продукта вакуумный насос создает внутри камеры среду низкого давления. Снижение давления уменьшает температуру кипения воды или растворителей, присутствующих в замороженном продукте, позволяя им переходить непосредственно из твердой фазы в паровую фазу посредством процесса, называемого сублимацией. Сублимация минует жидкую фазу, предотвращая потенциальное повреждение структуры продукта.
Вакуумный насос поддерживает низкое давление, непрерывно удаляя водяной пар или пары растворителя, образующиеся в процессе сублимации. Пар откачивается из камеры, оставляя после себя лиофилизированный продукт. Этот процесс сохраняет первоначальную форму, текстуру и биологическую активность продукта.
3. Вторичная сушка (десорбция): После удаления большей части воды или растворителей путем сублимации, лиофилизированный продукт может все еще содержать остаточную влагу или растворители. На этапе вторичной сушки вакуумный насос продолжает создавать вакуум в камере, но при более высокой температуре. Цель этого этапа — удаление оставшейся влаги или растворителей путем испарения.
Вакуумный насос поддерживает низкое давление, позволяя остаточной влаге или растворителям испаряться при более низкой температуре, чем при атмосферном давлении. Это предотвращает потенциальную термическую деградацию продукта. Вторичная сушка дополнительно повышает стабильность и срок хранения лиофилизированного фармацевтического продукта.
Создавая и поддерживая низкое давление, вакуумные насосы обеспечивают эффективную и контролируемую сублимацию и десорбцию в процессе лиофилизации. Они облегчают удаление воды или растворителей, минимизируя потенциальное повреждение структуры продукта и сохраняя его качество. Вакуумные насосы также способствуют общей скорости и эффективности процесса лиофилизации, непрерывно удаляя пар, образующийся во время сублимации и испарения. Точный контроль, обеспечиваемый вакуумными насосами, гарантирует производство стабильных и высококачественных лиофилизированных фармацевтических продуктов.
Чем вакуумные насосы отличаются от воздушных компрессоров?
Вакуумные насосы и воздушные компрессоры — это механические устройства, используемые для работы с воздухом и газом, но они служат противоположным целям. Вот подробное объяснение их различий:
1. Функция:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы предназначены для удаления или снижения давления внутри замкнутой системы, создавая вакуум или среду низкого давления. Они откачивают воздух или газ из камеры, создавая всасывание или отрицательное давление.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры, с другой стороны, используются для повышения давления воздуха или газа. Они забирают окружающий воздух или газ и сжимают его, в результате чего достигается более высокое давление и сжатый объем воздуха или газа.
2. Диапазон давления:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы способны создавать давление ниже атмосферного или абсолютного нуля. Диапазон давления обычно простирается до отрицательных значений, выражаемых в таких единицах, как торр или паскаль.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры, напротив, работают в диапазоне избыточного давления. Они повышают давление выше атмосферного, которое обычно измеряется в таких единицах, как фунты на квадратный дюйм (psi) или бар.
3. Применение:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы находят широкое применение там, где требуется создание вакуума или низкого давления. Они используются в таких процессах, как вакуумная дистилляция, вакуумная сушка, вакуумная упаковка и вакуумная фильтрация. Они также необходимы в научных исследованиях, производстве полупроводников, медицинских отсасывающих устройствах и многих других отраслях промышленности.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры находят применение там, где необходим сжатый воздух или газ под высоким давлением. Они используются в пневматических инструментах, производственных процессах, системах кондиционирования воздуха, выработке электроэнергии и накачивании шин. Сжатый воздух универсален и может применяться в многочисленных промышленных и коммерческих целях.
4. Конструкция и механизм:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы предназначены для создания вакуума путем удаления воздуха или газа из замкнутой системы. Для достижения желаемого уровня вакуума они могут использовать такие механизмы, как объемное вытеснение, захват или передача импульса. Примерами типов вакуумных насосов являются роторно-лопастные насосы, диафрагменные насосы и диффузионные насосы.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры предназначены для сжатия воздуха или газа, повышения его давления и уменьшения объема. Для сжатия воздуха или газа они используют такие механизмы, как возвратно-поступательные поршни, винтовые компрессоры или центробежную силу. К распространенным типам воздушных компрессоров относятся поршневые компрессоры, винтовые компрессоры и центробежные компрессоры.
5. Направление потока воздуха/газа:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы забирают воздух или газ в насос, а затем выталкивают его из системы, создавая вакуум внутри камеры или системы, из которой производится откачка.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры забирают окружающий воздух или газ, сжимают его, повышая давление, и хранят в резервуаре или подают непосредственно в нужное устройство.
Хотя вакуумные насосы и воздушные компрессоры выполняют разные функции и работают в разных диапазонах давления, оба они жизненно важны в различных отраслях промышленности и областях применения. Вакуумные насосы создают и поддерживают вакуум или низкое давление, в то время как воздушные компрессоры сжимают воздух или газ до более высоких давлений для различных целей и процессов.
Редактор: Dream, 30.12.2024
