Машина для литья алюминия под давлением газовых горелок мощностью 1100 т

1100t Gas Burner Aluminum Die Casting Machine

1100T Чрезвычайно успешный новый препарат для инъекций CZPTing CZPT

Литейные машины компании Lengthy Hua используются для производства автомобильных и мотоциклетных компонентов (блоки цилиндров двигателя, головки цилиндров, картеры, дверные ручки, масляные поддоны, корпуса коробок передач, крышки коробок передач, приборные панели и т. д.), поручней/ступеней электрических эскалаторов, промышленной/дорожной/железнодорожной/авиационной/сельскохозяйственной техники, корпусов уличных фонарей, корпусов прожекторов, компонентов строительных материалов, бытовой мебели, изделий из алюминия и меди, изделий из магниевых сплавов, обработанных изделий из цветных металлов и других изделий, изготовленных методом литья под давлением.

 Последовательность LH таблицы параметров CZPT (1100)Т)

           Предметы Устройство Спецификация
Рабочее давление CZPT МПа шестнадцать
Сила зажима              КН 11000
Разместите среди зажимов для галстука мм 1050*1050
Диаметр стяжной штанги мм 200 центов
Начальный ход штампа мм 880
Мощность впрыска (усиление)                   КН 882
Начальное расстояние плунжера мм 300
Положение впрыска мм -триста
Диаметр поршня мм 100–120 ¢
Инъекционный ход мм 800
Напряжение при литье (усиление) МПа 138.6-семьдесят восемь
Выступ отливки мм 20
Диаметр литейного кольца мм 240
Максимальная прочность литья менее 40 МПа CM2 2500
Введение Масса тела (Al) Кг 18
Пиковое значение кристалла (мин.–макс.) мм четыреста~1150
Привод эжектора КН 500
Ход выталкивателя мм 200
Моторные способности Кв тридцать*2
Габариты CZPT (Д*Ш*В) м 10.6*3.5*3.8
Референтный вес CZPT для подъема настроения Т шестьдесят пять
Вместимость нефтяных резервуаров Л 2800

Мы оставляем за собой право вносить любые специализированные улучшения без дополнительного согласования.

Подробная информация о товаре

 Основные характеристики и особенности оборудования для литья под давлением компании Xihu (West Lake) Dis.a.с

1Двойное пропорциональное управление (электромеханическое регулирование силы и циркуляции, с многоступенчатым управлением давлением и скоростью, а также матрицей минимального давления вблизи элементов безопасности).
2Двухконтурная компоновка (подача воздуха и нагнетание давления осуществляются независимо друг от друга, без взаимных помех и возникновения неисправностей).
3Четырехэтапная (многофазная) техника инъекции:
     А. Максимальная скорость > 8 м/с (6 м/с для машин массой более 2000 тонн), что позволяет эффективно контролировать время заполнения и развитие отливки, а также обеспечивает эффективное торможение и равномерное ускорение впрыска, что позволяет эффективно предотвращать образование облоя и обеспечивает более гибкий подход к впрыску.
     B. Минимальная скорость 1-7 м/с, которую можно специально регулировать, чтобы предотвратить проникновение воздуха и его последующее привлечение.
     C. Время создания давления ≤15 м/с, что позволяет изменять скорость наращивания силы в соответствии с требованиями процесса, повышая плотность отливки без деформации изделия.
      Время цикла сушки сокращается более чем на 15 Т. Увеличение скорости вращения масляного насоса более чем на 20 Т. Производительность системы охлаждения повышается более чем на 100 Т. Доля соответствующих требованиям готовых изделий увеличивается на 100 Т. Производительность повышается на 20 Т. Т по сравнению с предыдущим периодом.
четыре. Признанный на международном уровне метод управления интерфейсом «человек-оборудование» на основе ПЛК, возможности хранения и проверки данных о изделиях, своевременная сигнализация в случае неисправности и исключение большого количества бракованной продукции.
5Уникальная статическая и динамическая производительность благодаря двум основным тяговым узлам обеспечивает формирование точных, сложных по форме изделий за один раз.
шестьТехнология литья под давлением использует композитный материал CZPTean с тяговым стержнем и различными вариантами центрального и эксцентрического положения впрыска, что обеспечивает простую регулировку, высокую точность и применимость к многочисленным сложным пресс-формам. 
7Упомянутое ранее крупномасштабное устройство для литья под давлением 1600T использует гидравлический насос, что обеспечивает безопасную и быструю замену больших пресс-форм.
восемьНезависимая система быстрого зажима и уникальная гидравлическая система регулировки верхней части зажима с зубчатой ​​передачей обеспечивают ударопрочность, более длительный срок службы и высокую производительность, при этом выходная мощность за смену увеличивается более чем на 15 тонн.
9Монтаж с использованием жидкого азота при значительно сниженной температуре обеспечивает точность и продлевает срок службы соединительных элементов. 
десятьВысококачественная, прочная и износостойкая литейная плита изготовлена ​​с использованием метода конечных элементов, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки, минимальные деформации и точное зажимание формы. 
одиннадцатьМетод централизованной смазки CZPTtric обеспечивает плановую количественную смазку и повышает срок службы оборудования.
12. Технические и гидравлические факторы CZPT — это правильно определенные параметры, разработанные в CZPTe, Япония, и китайской провинции Чжэцзян.
13Конструкция модульного устройства для литья под давлением предлагает множество интерфейсов и программных пакетов для целого ряда инновационных интеллектуальных периферийных устройств.
четырнадцатьПрограмма CZPT включает в себя: самую передовую в мире систему равномерного ускоренного многоступенчатого впрыска.

 

Наши услуги

Поддержка до получения дохода

* Помощь в проведении консультаций и предоставлении справочной информации. 

* Пример поддержки скрининга. 

* Посмотреть наше производственное предприятие.

Поставщик услуг по послепродажному обслуживанию сразу после покупки товара.

* Инструкция по установке оборудования, обучение по его использованию. 

* Инженеры готовы поставлять оборудование за рубеж.

 

CZPT и CZPT

 

Сертификат аутентификации
 

Наши клиенты

 

1100t Gas Burner Aluminum Die Casting Machine