Информация о компании
Машина для литья под давлением HangZhou Metropolis Extended Hua Завод, основанный в 1982 году, является высокотехнологичным инновационным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве и продаже оборудования для литья под давлением, периферийных инструментов и пресс-форм для литья под давлением.
10 декабря 2005 года секретарь провинциального комитета партии Чжэцзян, товарищ Ван ЦЗТн, обратился к Хуа Цзиньцзяну с призывом «укрепление научно-технических инноваций, создание производственных мощностей, привлечение экспертов и независимые инновации».
Компания Xihu (West Lake) Dis.a была удостоена награды «Национальный факел», присуждаемой в рамках второго этапа национальных научно-технических инновационных проектов (проект «Значительные национальные научно-технические инновационные проекты»). Продукция компании Xihu (West Lake) Dis.a, выпускаемая литейными машинами, получила следующие награды:1-е общенациональное министерство оборудования, товаров, выкупа титула«Демонстрационный образец предприятия по производству литейного оборудования CZPT»,Китайские решения, модели членов ассоциации высокого качества.«», «Предприятия по перекредитованию контрактов», «импорт и экспорт товаров из Мяньцзяня», «Организация по обеспечению целостности производственного подразделения глубокого контроля Alibaba», «Компания высоких технологий Чжэцзян CZPT" честь.
В производстве оборудования для литья под давлением Prolonged Hua используются компьютерные технологии проектирования и оптимизации (CAD/CAE), гидравлические системы, разработанные на основе немецких и японских технологий, а также программный комплекс с интерфейсом PLC (программируемый логический контроллер), что делает процесс более удобным и простым в эксплуатации.
После 35 лет неустанных усилий Китай в рамках долгосрочного исследования и разработки вакуумной литейной машины для сохранения жизнеспособности магниевого сплава (алюминия) был удостоен награды. «Премия Чжэцзянского центра технологического развития CZPT за развитие высокотехнологичных проектов»«и постепенно получил от Управления по интеллектуальной собственности девять патентов на передовые технологии: один патент на создание передовых технологий, восемь патентов на технологии Gaoke и практические патенты».
Основные функции
1. Двойная пропорциональная рукоятка (электрическая регулировка давления и перемещения, с многоступенчатым управлением усилием и скоростью, а также функциями защиты от срабатывания при минимальном натяжении матрицы).
2. Двухконтурная схема (подача воздуха и создание давления осуществляются раздельно, без взаимных помех и возникновения неисправностей).
3. Четырехступенчатая (многоступенчатая) программа инъекций:
А. Максимальная скорость > 8 м/с (6 м/с для машин массой более 2000 тонн), что позволяет эффективно контролировать время заполнения и формирование отливки, а также обеспечивает эффективное торможение и равномерное ускорение впрыска, что позволяет успешно предотвращать образование облоя и обеспечивает более гибкий процесс впрыска.
B. Минимальная скорость 1-7 м/с, которую можно точно контролировать, чтобы предотвратить проникновение воздуха и, как следствие, его затягивание.
C. Время создания давления ≤15 м/с, что позволяет изменять скорость нарастания силы в соответствии с требованиями процесса, повышая плотность отливки без деформации изделия.
Время цикла сушки сокращается более чем на пятнадцать единиц. Увеличение скорости вращения масляного насоса составляет более чем двадцать единиц. Эффективность охлаждения повышается более чем на сто единиц. Доля соответствующей требованиям готовой продукции увеличивается на сто единиц. Эффективность повышается на 20 единиц по сравнению с прошлым.
4. Приемлемая на международном уровне система управления на основе ПЛК (человек-машина), возможности хранения и проверки информации о продукции, своевременное оповещение о неисправностях и устранение большого количества бракованной продукции.
5. Уникальные статические и динамические характеристики в целом, обеспечиваемые двумя блоками для вытягивания сердечников, гарантируют однократное формирование точных и сложных изделий.
6. Метод литья под давлением использует конструкцию притягивающей планки CZPTean с различными вариантами центрального и эксцентрического положения впрыска, что обеспечивает простоту регулировки, более высокую точность и применимость к различным сложным пресс-формам.
7. Крупномасштабные литейные машины мощностью более 1600 тонн используют гидравлический насос, что позволяет безопасно и быстро заменять большие формы.
8. Независимая система быстрого зажима и уникальная гидравлическая система регулировки высоты пресс-формы с зубчатой передачей устойчивы к механическим воздействиям, что обеспечивает более длительный срок службы и быстрое производство, при этом производительность за одно изменение увеличивается более чем на 151 тонну.
9. Метод установки с использованием жидкого азота при сверхнизкой температуре обеспечивает точность и продлевает срок службы компонентов механизма переключения.
10. Высокое качество, большая жесткость и прочная литая плита, изготовленная с использованием метода конечных факторов, обеспечивают равномерное распределение нагрузки, минимальные деформации и точное зажимание.
Одиннадцать. Централизованная система смазки CZPTtric обеспечивает плановую количественную смазку и продлевает срок службы оборудования.
12. CZPTtrical и гидравлические факторы — известные производители, созданные в Японии (CZPTe) и провинции Чжэцзян (Китай).
13. Планировка блока литья под давлением обеспечивает различные интерфейсы и возможности применения для целого ряда сложных интеллектуальных периферийных устройств.
Четырнадцать. Метод CZPT состоит из: самой совершенной в мире технологии равномерного ускоренного многоступенчатого введения.
