Информация о компании
Оборудование для литья под давлением в городе Ханчжоу, регион Пролонг Хуа. Завод, основанный в 1982 году, является специализированным технологическим предприятием, занимающимся исследованиями и разработками, производством и выпуском оборудования для литья под давлением, вспомогательного оборудования для литья под давлением и пресс-форм для литья под давлением.
10 декабря 2005 года секретарь провинциального комитета партии Чжэцзян, товарищ Ван ЦЗТн, обратился к Лонг Хуа с призывом «укрепление науки и техники, создание образцов для подражания, уделение внимания экспертным знаниям и беспристрастные инновации».
Компания Xihu (West Lake) Dis.a была удостоена награды в рамках национальной научно-технической программы № 2 (Национальный проект «Факел», главная национальная научно-техническая инновационная программа № 1). Продукция компании Xihu (West Lake) Dis.a, предназначенная для литья под давлением, получила следующие награды:первое общенациональное министерство оборудования, товаров, права собственности Buyou«Демонстрационный образец оборудования CZPT для литейного машиностроения»,Китайское решение, качественные партнерские модели«Соглашение Шоу о кредитном рейтинге предприятий», «импорт и экспорт продукции Мяньцзянь», «Бизнес по проверке целостности заводских процессов на Alibaba», «Высокотехнологичный бизнес компании ZheJiang CZPT" честь.
В конструкции оборудования для литья под давлением Extended Hua используется оптимизированное проектирование с помощью компьютера (CAD/CAE), гидравлическая система разработана с применением немецких и японских технологий, а также системы человеко-машинного интерфейса PLC, что делает управление более простым и удобным.
В результате 35 лет неустанных усилий Китай получил награду за разработку и усовершенствование вакуумного литья под давлением из магниевого сплава (алюминия), обеспечивающего сохранение энергии. «Премия CZPT за прогресс в реализации крупных технологических проектов провинции Чжэцзян»«а» и постепенно получила от Государственного управления интеллектуальной собственности девять крупных технологических патентов: один патент на высокотехнологичное изобретение и восемь патентов на технологии и практические применения.
Таблица параметров серии LH CZPT (сто двадцать пять)
| Продукты | Единица | Спецификация |
| Рабочее давление CZPT | МПа | Семь |
| Сила зажима | КН | 1250 |
| Расстояние между стяжными балками | мм | 420*420 |
| Диаметр стяжной штанги | мм | 80 центов |
| Начальный ход штампа | мм | 350 |
| Сила впрыска (усиление) | КН | сто восемьдесят |
| Дальность запуска поршня | мм | сто двадцать |
| Положение впрыска | мм | — 140 |
| Диаметр поршня | мм | 40–60 центов |
| Инъекционный ход | мм | 320 |
| Напряжение при литье (усиление) | МПа | 143/девяносто два/шестьдесят четыре |
| Выступ отливки | мм | десять |
| Диаметр литейного кольца | мм | сто десять |
| (40 МПа) Максимальная площадь отливки при давлении менее 40 МПа | СМ2 | 375 |
| Введение Масса тела (Al) | Кг | один. шесть |
| Пиковое значение кристалла (мин.–макс.) | мм | двести пятьсот |
| Сила выброса | КН | сто |
| Эжектор Сток | мм | 80 |
| Моторный потенциал | Кв | одиннадцать |
| Габариты CZPT (Д*Ш*В) | м | 4.5*один.два*1.5 |
| Референтный жир CZPT для поднятия настроения | Т | 4.5 |
| Вместимость нефтяных резервуаров | Л | 300 |
Мы оставляем за собой право вносить любые технические усовершенствования без дальнейшего уведомления.
Основные функции
1. Двойная пропорциональная рукоятка (электрическая регулировка усилия и перемещения, с многоуровневой регулировкой давления и скорости, а также функциями защиты штампа при пониженном давлении).
2. Двухконтурная конструкция (подача воздуха и создание давления спроектированы независимо друг от друга, без взаимных помех и сбоев).
3. Четырехступенчатая (многоступенчатая) система впрыска:
A. Максимальная скорость > 8 м/с (6 м/с для объемов более 2000 тонн), что позволяет эффективно контролировать время заполнения и формирование отливки, а также обеспечивает эксклюзивное торможение и равномерное ускорение впрыска, что эффективно предотвращает образование облоя и обеспечивает гораздо более гибкий процесс впрыска.
B. Минимальная скорость 0,1–0,7 м/с, которую можно точно регулировать, чтобы предотвратить проникновение воздуха и образование воздушных ловушк.
C. Время наращивания давления ≤15 м/с, что позволяет изменять скорость наращивания напряжения в соответствии со спецификациями процедуры, повышая плотность отливки без деформации изделия.
Время цикла сушки сокращается более чем на 151 TP3T. Поток масла в насосе увеличивается более чем на 201 TP3T. Производительность охладителя увеличивается более чем на 1001 TP3T. Доля соответствующих требованиям готовых изделий возрастает на 1001 TP3T. Производительность повышается на 201 TP3T по сравнению с предыдущим периодом.
4. Приемлемая на международном уровне методика управления человеко-машинным интерфейсом ПЛК, возможности хранения и мониторинга данных о продукции, своевременное оповещение в случае неисправности и устранение большого количества бракованной продукции.
5. Уникальная статическая и динамическая эффективность благодаря двум устройствам для вытягивания сердечников гарантирует изготовление сложных и востребованных изделий за один раз.
6. В программе литья под давлением используется конструкция стяжного стержня CZPTean с различными вариантами среднего и эксцентрического положения впрыска, что обеспечивает простоту регулировки, высокую точность и применимость к различным сложным пресс-формам.
7. Крупномасштабное оборудование для литья под давлением, превышающее 1600 тонн, использует гидравлические насосы, что позволяет безопасно и быстро заменять большие формы.
8. Независимая технология быстрого зажима и эксклюзивный гидравлический механизм регулировки высоты пресс-формы устойчивы к воздействию окружающей среды, что обеспечивает более длительный срок службы и быстрое производство, с производительностью за смену, увеличенной более чем на 151 тонну 3 тонны.
9. Метод установки с использованием жидкого азота при значительно более низкой температуре обеспечивает точность и продлевает срок службы деталей механизма переключения.
10. Высокое качество, существенная жесткость и износостойкая литая плита, изготовленная с использованием метода анализа конечных элементов, обеспечивают равномерное распределение напряжений, минимальные деформации и надежное зажимание пресс-формы.
Одиннадцать. Централизованная система смазки CZPTtric обеспечивает плановую, количественную смазку и повышает качество обслуживания.
Двенадцать. Технические и гидравлические компоненты CZPT — это хорошо известные марки, производимые в Японии (CZPTe) и провинции Чжэцзян (Китай).
13. Конструкция блока литья под давлением обеспечивает множество интерфейсов и программных пакетов для целого ряда современных интеллектуальных периферийных устройств.
14. Система CZPT состоит из: самой инновационной в мире системы равномерного ускоренного многоступенчатого впрыска.
