скромный бизнес 200-литровый гидравлический вакуумный гомогенизатор-миксер-эмульгатор
Что такое вакуумный гомогенизирующий смеситель?
Миниатюрный гидравлический вакуумный гомогенизатор-смеситель-эмульгатор объемом 200 л предназначен для производства вязких эмульсий, дисперсий и суспензий в косметической, фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Это самая инновационная конструкция гомогенизирующего оборудования от CZPTe, особенно подходящая для производства больших партий кремов и эмульсий с большим количеством порошков.
Подходит для
Из каких материалов изготавливается вакуумное гомогенизирующее оборудование для производства?
Небольшой гидравлический вакуумный гомогенизатор-смеситель-эмульгатор объемом 200 л, как правило, состоит из основного гомогенизирующего смесителя, смесителя для масляной фазы, смесителя для водной фазы, вакуумной системы, гидравлического подъемного механизма, системы циркуляции подачи, системы нагрева и охлаждения, системы регулирования температуры и электрической панели управления и т. д.
Основной гомогенизирующий смеситель состоит из вертикального высокоскоростного смесителя, установленного на дне производственной емкости, скребка для стенок и двух комплектов пропеллеров с отверстиями. Нижний гомогенизатор состоит из одного трехслойного зубчатого ротора и одного двухслойного зубчатого статора. К тангенсу ротора подходит наружная циркуляционная труба, которая соединяется с верхним краем корпуса емкости.
Миксеры для масла и воды имеют абсолютно одинаковую конструкцию. Сверху, в комплекте, установлен высокоскоростной диспергатор, который помогает растворять ингредиенты. Некоторые покупатели предпочитают отказаться от миксеров для масла и воды и оставить только основные гомогенизирующие устройства.
Параметр CZPT:
| Продукт | Основной горшок | горшок с водой | Масляный горшок | Энергетическая ценность основного продукта | Система ЦЗПТ | Вакуумный насос электроэнергия (кВт) |
|
| Количество (л) | Соскабливание стен | Гомогенизатор | |||||
| RHJ-5L | 5 л | .18 | один.один | .семьдесят пять | .пятьдесят пять | ||
| RHJ-10L | 10 л | Семь | 5 | .37 | 1.один | .семьдесят пять | .75 |
| RHJ-20L | 20 л | 14 | десять | .семьдесят пять | 1.пять | .75 | .75 |
| RHJ-50L | 50 л | 35 | двадцать пять | 1.1 | 2.два | один.пять | один.пять |
| RHJ-100L | 100 л | 70 | 50 | один.5 | 3 | 1.пять | 1.пять |
| RHJ-200L | 200 л | сто сорок | сто | 2.два | 4 | 1.5 | 2.два |
| RHJ-300L | 300 л | 210 | сто пятьдесят | 3 | пять.5 | один.пять | два.два |
| RHJ-500L | 500 л | 350 | 250 | четыре | 7.5 | 1.пять | 2.два |
| RHJ-1000L | 1000 л | семьсот | пятьсот | пять.5 | одиннадцать | 2.два | три |
Как работает вакуумный гомогенизирующий смеситель в производстве?
В процессе перемешивания внешний якорный перемешиватель медленно вращается по часовой стрелке. Присоединенные тефлоновые лопасти соскребают компоненты со стенок смесительного резервуара и перемещают их вверх, предотвращая прилипание к стенкам и пригорание.
Одновременно с этим два неподвижных импеллера остаются неподвижными, создавая противодействие и проталкивая сливки вниз в зону гомогенизации и эмульгирования. Продукт проходит через отверстия на лопастях, усиливая эффект перемешивания.
Благодаря двум обратным силам, создаваемым неподвижными рабочими колесами и скребком для стенок, продукт равномерно перемещается по емкости сверху вниз и обратно. Когда сливки полностью перемешаны, тепло от рубашки быстро передается каждому элементу через внутреннюю стенку.
Сердцем вакуумных гомогенизирующих устройств является роторно-статорный гомогенизатор (или эмульгатор), состоящий из одного трехслойного зубчатого ротора и одного двухслойного зубчатого статора. Его конструкция отличается от гомогенизатора, используемого в вакуумных эмульгирующих смесителях производства RS Collection, и значительно превосходит его по размерам.
Ротор напрямую соединен с гомогенизирующим двигателем посредством фланцев. Двигатель ABB или Siemens вращается со скоростью 3000 об/мин и приводит в движение ротор с высокой скоростью, создавая мощное всасывающее усилие.
Подаваемые материалы поступают в ротор через верхнее отверстие гомогенизатора и подвергаются измельчению, сдвигу, эмульгированию и гомогенизации в зазоре между ротором и статором. Затем они ускоряются и выбрасываются по трубопроводу вдоль оси ротора. Крем обрабатывается во внешней циркуляционной трубе и возвращается в смесительный резервуар для постепенного перемешивания или повторной эмульсификации и гомогенизации.
Два вышеупомянутых типа медленных и более сильных воздействий повторяются снова и снова. Продукт циркулирует по трубопроводу, полностью соединяясь, диспергируясь, эмульгируясь и гомогенизируясь.
Вакуумный насос кольцевого типа для питьевой воды (-0,09 МПа) эффективно удаляет пузырьки воздуха, образующиеся в процессе смешивания, диспергирования и гомогенизации. Он также помогает перекачивать компоненты из смесителей для масла и питьевой воды в основное гомогенизирующее оборудование. Небольшие количества ароматизаторов также отсасываются вакуумом для предотвращения образования пыли.
Масляный гидравлический насос используется для подъема защитного кожуха основного гомогенизирующего смесителя. Предусмотрены предохранительные устройства, гарантирующие, что смесительный элемент не начнет вращаться при подъеме крышки.
Ключевые особенности оборудования для вакуумной гомогенизации в производстве
- Метод CZPT смешивания, диспергирования, эмульгирования, гомогенизации, вакуумирования, нагрева и охлаждения в одном устройстве.
- Рабочий объём от 5 до 10000 литров
- Подходит для кремов и эмульсий с вязкостью от 10 000 до 100 000 сП.
- Идеальные размеры частиц — два микрометра, равномерное распределение.
- Внешнее эмульгирование и гомогенизация с помощью вертикального поточного гомогенизатора с трубами.
- Более короткое время приготовления партии по сравнению с вакуумным эмульгирующим смесителем серии RS.
- Метод CZPT для механического уплотнения внутри гомогенизатора обеспечивает более длительное время гомогенизации.
- Гомогенизатор также выполняет функцию перекачивающего насоса для выгрузки готовой продукции.
- Противоположный способ перемешивания с помощью установленных лопастей с отверстиями и скребком для стенок.
- Внешний якорный перемешиватель имеет трубчатую конструкцию для улучшения перемешивания и привлекательного внешнего вида.
- Регулируемый темп работы гомогенизатора и мешалки
- Программа гидравлического подъема с масляным охлаждением для простой очистки и технического обслуживания.
- Двойные рубашки для обогрева и охлаждения
- Доступны различные варианты конструкции кожухов CZPTent для парового и электрического отопления.
- Двойные температурные датчики и контроллеры для электрического нагрева в первичной вакуумной гомогенизирующей машине.
- Вакуумная система используется для удаления пузырьков воздуха в процессе смешивания и для переноса веществ.
- Сжатый воздух для облегчения выгрузки готового продукта.
- Ряд защитных устройств для вакуумных, гидравлических насосов и персонала.
- Все контактные детали изготовлены из нержавеющей стали SS316L и отполированы до зеркального блеска.
- Шаровой распылитель оснащен возможностью подключения к системе CIP заказчика.
- Требования к вакуумным гомогенизирующим продуктам соответствуют нормам надлежащей производственной практики (cGMP).
- Для упрощения процедуры нажмите кнопки на панели управления.
- Электропитание 380 В, 50 Гц, трехсекционное.
Применение вакуумных гомогенизирующих смесителей в производстве
- CZPTs & Туалетные принадлежности: средства, лосьоны, воски, тушь, гели, зубная паста
- CZPTs: мазь, стоматологический композит, сироп, инъекция
- Продукты питания: майонез, заправка для салата, джем, сливочное масло, маргарин, васаби.
- CZPTs: полиэстер, искусственное волокно, обувная продукция
Альтернативы лабораторному вакуумному гомогенизатору-миксеру для производства зубной пасты
- Крепление осуществляется с помощью болтов или сварки для экономии бюджета.
- Предлагаемые типы элементов для медленного смешивания CZPTent
- Рамный медленный мешатель для предварительного смешивания масла
- В вертикальном поточном гомогенизаторе добавлены отверстия для добавления горячих и холодных ингредиентов и порошков.
- ПЛК Delta, Schneider или Siemens для автоматизации процессов смешивания, диспергирования, эмульгирования, гомогенизации, вакуумирования, переливания, нагрева и охлаждения и т.д.
- Тензодатчики Mettler-Toledo
- Автоматизированный расходомер для подачи жидкого масла и воды
- Проектирование и дизайн судов обеспечения различных типов паровых силовых установок.
- SIP предоставляется по запросу.
- CZPTent предлагает подходящее электроснабжение.
