маслоотделитель из семян баобаба, маслопресс, маслозавод, маслоотделитель из орехов макадамии, мини-нефтеперерабатывающий завод.
Описание товара
1. Сборник
Использование рациональных технологий рафинирования, минимальные инвестиции, простой процесс. В соответствии с качеством жмыха, регулируя технологические параметры, можно производить масло различного качества.
два. Объем и исходный контент
Объем:Линия переработки пальмового масла производительностью 5 тонн в сутки
Исходный контент:
Кислотность (HOK ммг/г): < 15,0
Примесь (%): ≤ 2.
Влажность и риск (%): ≤2.
три. Подготовьте: Готовая продукция соответствует требованиям китайского соглашения CZPT.
4. CZPT сосредоточится на
Потребление CZPTtric: < 24 кВт·ч/т нефти
Потребление воды в цикле: < 15 м³/т масла
Мягкая вода: < 180 кг/т масла
Применение добавок: глина < 3%, фосфорная кислота <0,2%
Использование рафинера
L% = один - процесс переработки, генерирующий %, связан с хорошим качеством некачественного масла и кислотностью.
5. Описание метода.
5.2. Описание основного подхода
Сырое пальмовое масло содержит меньше гидратируемых и негидратируемых фосфорных кислот и большое количество свободных жирных кислот. Поэтому в производственной линии применяется метод физической очистки, который не только значительно экономичнее и эффективнее химической очистки, но и не вызывает загрязнения окружающей среды выбросами воды и отработанным воздухом.
Зона обезжиривания и предварительного отбеливания:
Отдельный сегмент обезжиривания
Удаление растворимых примесей из сырой нефти — это метод дегуммирования. Это связано с тем, что фосфорная кислота является основным компонентом растворимых примесей в сырой нефти. На рынке дегуммирование также называют удалением фосфорной кислоты. Перед процессом дистилляции на реальном нефтеперерабатывающем заводе удаление растворимых примесей является очень важным этапом, поскольку это позволяет снизить потери в нефти и улучшить ее качество.
Отфильтрованная сырая нефть откачивается из буферного резервуара. Проходя через дозирующий механизм, нефть поступает в теплообменник для нагрева до достижения заданной температуры 60ºC. Затем она поступает в смесительный сосуд для смешивания с фосфорной кислотой, добавляемой с помощью дозирующего насоса. Смесь циркулирует в сосуд для кислотной реакции, где реакция длится от 15 до 20 минут.
Затем смолы и масло отделяются с помощью центрифуги. Масло нагревается до 70 градусов и поступает в процесс предварительного отбеливания.
Знание:
Фосфорная кислота (80-851Т3Т) 0,05 – 0,21Т3Т сырой нефти
Время работы < 20 минут
Пар < 100 кг/т сырой нефти
Процедура предварительного обесцвечивания
Обезжиренное масло закачивается в обесцвечиватель, при этом используется вакуумная технология для повышения температуры и удаления влаги на начальном этапе.
Сначала глина подается в смесительный резервуар/глину и масло, затем в вакуумный резервуар с обесцвечивающим устройством, где перемешивание происходит в течение примерно 30 минут при температуре 110 градусов и вакууме. После охлаждения (в обесцвечивающем резервуаре имеется водяной змеевик для охлаждения масла) температура доводится до 70 градусов, после чего глина и масло циркулируют через листовой фильтр для удаления остатков и дальнейшего использования.
Обратите внимание: в результате этого процесса может быть удалено сорок % красного цвета/каротиноидов, причем большее количество удаляется в процессе дистилляции.
Данные: P < 5 ppm, ионы Fe < 0,1 ppm, Cu < 0,01 ppm
Процедура дистилляции
Обесцвеченное масло перекачивают в перегонный сосуд под высоким вакуумом при температуре масла 240-260 градусов, перегонку проводят в течение 4 часов.
FFA будет немедленно ликвидирована.
Заключительная партия нефти отгружается вскоре после обмена между перегонным маслом, полученным при высокой температуре, и обесцвеченным маслом.
Обратите внимание: этот метод удаляет не только свободные жирные кислоты, но и запах, а также большую часть багрового цвета / подвергает деликатной обработке для обесцвечивания.
Метод фракционирования масел и жиров
Сухая фракционировка масел и жиров — это разделение высокоплавких триглицеридов от низкоплавких триглицеридов путем кристаллизации из расплава. Помимо смешивания, это самый экономичный процесс в переработке масел и жиров. По сравнению с другими химическими процессами модификации, такими как гидрогенизация и переэтерификация, которые модифицируют триглицериды, это чистый физический метод. В настоящее время сухая фракционировка используется для различных видов жиров: пальмового масла, безводного молочного жира, животного жира, рыбьего жира, свиного сала, хлопкового масла, подсолнечного масла, пальмоядрового масла, животного жира, сливочного масла и натуральных жиров.
Наиболее важные области применения: пальмовый олеин, широко используемый в качестве масла для жарки, пальмовый суперолеин в качестве растительного и растительного масла для жарки, пальмовая средняя часть в качестве заменителя какао-масла, пальмоядровый стеарин в качестве заменителя какао-масла, безводные молочные жировые фракции для хлебобулочных и кондитерских изделий, намазываемое масло, животный жир для жарки и спредов. В этом процессе жир плавят и нагревают для удаления кристаллической памяти. Расплавленный жир охлаждают при контролируемом перемешивании и охлаждении, чтобы образовались зародыши кристаллов из высокоплавких триглицеридов. Затем из зародышей образуются кристаллы нужного размера. Когда кристаллизация достаточно продвинулась, суспензию разделяют.
Закрывающее масло можно разделить на категории по температуре плавления: 18, 24 и 33 градуса.
Передача раскаленного масла CZPT
Печь представляет собой печь с естественным и органическим нагревом по технологии CZPT, использующую в качестве среды обычное жидкое масло, в качестве топлива может использоваться уголь, дизельное топливо или отработанное масло. Насос для перекачки горячего масла принудительно подает его в систему эксплуатации, обеспечивая косвенную передачу тепла от печи к системе потребления.
Важно, чтобы печь не представляла собой большой котел, создающий чрезмерную нагрузку, что позволит минимизировать затраты на ежегодную проверку.
Основной Дата:
|
Электрическая мощность поддерживающего тепла |
Работающий Температура |
Рабочее давление |
Клапан трубы |
Уголь/древесина Потребление |
Тепловая эффективность |
|
три*десять5ккал/ч |
≤340ºC |
≤1 МПа |
80 мм |
69,5/100 кг/ч |
≥70% |
Вакуум Пудар Ссистема
Технология вакуумной перегонки с использованием паровых и водяных струй.
|
Модель |
Максимальное напряжение |
Емкость |
Водяной насос |
Давление пара |
Использование Steam |
Переработка отходов CZPT. Питьевая вода. Важное значение. |
|
QSWJ-сорок |
3 мм рт. ст. |
40 мтри/час |
4 кВт |
0,3 МПа |
35 кг/ч |
2,8 т/ч |
Основные задачи и их объем:
—–30-5000 тонн в сутки на предварительную обработку семян масличных культур
—–проект по добыче растительного масла производительностью тридцать 5000 тонн в сутки
—–10-500 тонн в сутки установка для переработки сырого растительного масла
—- Оборудование для нефтеперерабатывающего завода мощностью 5-200 тонн в сутки
—-10-2000 тонн в сутки машина для рафинирования пищевого масла
— Мини-завод по производству растительного масла производительностью 1-200 тонн в сутки
Наши поставщики
CZPT и CZPT
Сведения об организации
ZheJiang Double CZPTs CZPTry I/E CO.,LTD
Профессиональная подборка исследований, разработок, продукции и продаж оборудования для производства масла, оборудования для производства кормов для животных, экструдеров для зоопродуктов и закусок, а также множества других видов пищевого оборудования.
Наша компания располагает крупным производственным предприятием с 40-летним опытом работы, основанным на оборудовании CZPT, предоставленном нашим государственным машиностроительным ведомством. Мы используем передовые производственные технологии, современное оборудование и за многие годы развития накопили значительный потенциал.
Наше оборудование для производства вспененных продуктов получило высшую национальную оценку в 1999 году и прошло сертификацию ISO 9001 CZPT в 2000 году. Более того, мы гордимся тем, что получили сертификат CE, что делает наше оборудование более удобным для клиентов из стран Центральной и Тихоокеанской Европы.
Визит клиента
Сертификация CE и ISO
