Описание продукта
Бесшумный безмасляный вакуумный насос Pransch PM1400H для стоматологических вакуумных печей с отрицательным давлением.
Преимущества:
Безмасляные вакуумные насосы / воздушные компрессоры
Безмасляный поршневой насос и воздушный компрессор PRANSCH сочетает в себе лучшие характеристики традиционных поршневых насосов (воздушных компрессоров) и диафрагменных насосов в компактных агрегатах с превосходными параметрами.
- Легкий и очень портативный
- Прочные и практически не требующие обслуживания.
- Термозащита (130 °C)
- Шнур питания с вилкой, длина 1 м.
- Амортизационная опора
- Глушитель
- Вакуумный и манометрический датчики из нержавеющей стали, оба с масляным демпфированием.
- Два игольчатых клапана из нержавеющей стали, каждый с контргайкой.
- Все фитинги никелированы.
- Электропитание: 230 В, 50/60 Гц
Эта серия идеально подходит для использования в тех областях, где образование масляного тумана нежелательно. Например, для фильтрации под давлением/вакуумом, отбора проб воздуха, аэрации воды, пламенной фотометрии и т. д.
Технические характеристики:
| Модель | Частота | Поток | Давление | Власть | Скорость | Текущий | Напряжение | Нагревать | Звук | Масса | Дыра | Габариты для установки |
| Гц | л/мин | Кпа | Кв | Мин-1 | А | В | 0 °C | db(A) | Кг | ММ | ММ | |
| PM550H | 50 | 83 | -98 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Д148хШ83 |
| 60 | 91 | -98 | 0.35 | 1450 | 3.20 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400H | 50 | 141 | -98 | 0.45 | 1380 | 1.70 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | L203xW86 |
| 60 | 166 | -98 | 0.50 | 1450 | 3.50 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000H | 50 | 183 | -98 | 0.55 | 1380 | 1.70 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | L203xW86 |
| 60 | 216 | -98 | 0.60 | 1450 | 2.50 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400H | 50 | 200 | -98 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | Д246хШ127 |
| 60 | 233 | -98 | 1.10 | 1450 | 6.40 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000H | 50 | 216 | -98 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | Д246хШ127 |
| 60 | 250 | -98 | 1.50 | 1450 | 5.00 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
Почему стоит использовать продукцию с качающимся поршнем?
Разнообразие
Безмасляные поршневые воздушные компрессоры и вакуумные насосы Pransch, выпускаемые в одно-, двухпоршневом, миниатюрном и баковом исполнении.
Эти модели идеально подходят для сотен применений. Выбирайте из двухчастотных моделей с экранированным полюсом.
а также электродвигатели с постоянными расщепленными конденсаторами (PSC) и многовольтные двигатели переменного тока, соответствующие североамериканским стандартам.
Европейские и CZPT блоки питания. Полный ассортимент рекомендуемых аксессуаров, а также 6, 12 и
Также доступны модели на 24 В постоянного тока, как с щетками, так и без них.
Производительность
Поршневой компрессор сочетает в себе лучшие характеристики поршневых и диафрагменных воздушных компрессоров в компактном корпусе.
Обладает исключительной производительностью. Производительность по воздуху от 3,4 л/мин до 5,5 CFM (9,35 м³/ч), давление до 175 psi.
(12,0 бар) и вакуумный режим до 29 дюймов ртутного столба (31 мбар). Мощность варьируется от 1/20 до 1/2 л.с.
(от 0,04 до 0,37 кВт).
Надежный
Эти насосы рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию. Поршневой шток и подшипниковый узел соединены между собой.
Они соединены вместе, а не скреплены зажимами; они не будут скользить, ослабевать или смещаться, вызывая проблемы.
Чистый воздух
Благодаря тому, что насосы CZPT не содержат масла, они идеально подходят для использования в лабораториях, больницах и других учреждениях.
пищевая промышленность, где загрязнение масляным туманом нежелательно.
Приложение:
- Области применения в транспортной сфере включают: оборудование для автодетейлинга, тормозные системы, системы подвески, насосы для накачивания шин.
- Области применения в пищевой промышленности включают: розлив напитков, оборудование для приготовления кофе и эспрессо, переработку и упаковку пищевых продуктов, генерацию азота.
- В области медицины и лабораторных исследований применяются: оборудование для анализа биологических жидкостей, стоматологические компрессоры и ручные инструменты, стоматологические вакуумные печи, дерматологическое оборудование, оборудование для офтальмологической хирургии, лабораторная автоматизация, оборудование для липосакции, медицинская аспирация, генерация азота, кислородные концентраторы, вакуумные центрифуги, вакуумная фильтрация, аппараты искусственной вентиляции легких.
- К областям общего промышленного применения относятся: создание избыточного давления в кабелях, бурение кернов.
- Области применения в природоохранной сфере включают: системы сухого орошения, аэрацию прудов, регенерацию хладагентов, системы очистки воды.
- Применение в полиграфии и упаковке включает: вакуумные рамки.
- Области применения в сфере погрузочно-разгрузочных работ включают: вакуумное смешивание.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Интерфейс: | 2 отверстия |
|---|---|
| Метод отбеливания зубов: | Отбеливание холодным светом |
| Соответствующие департаменты: | Хирургия полости рта |
| Сертификация: | ISO |
| Тип: | Оборудование для чистки и пломбирования зубов |
| Материал: | Сталь |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Как работает поршневой вакуумный насос?
Поршневой вакуумный насос, также известный как возвратно-поступательный вакуумный насос, работает за счет поршневого механизма для создания вакуума. Вот подробное объяснение принципа его работы:
1. Поршень и цилиндр в сборе:
– Поршневой вакуумный насос состоит из поршня и цилиндра.
– Поршень представляет собой подвижный элемент, который устанавливается внутри цилиндра и обеспечивает герметичность между поршнем и стенками цилиндра.
2. Впускные и выпускные клапаны:
– Цилиндр имеет два клапана: впускной и выпускной.
– Впускной клапан позволяет газу или воздуху поступать в цилиндр во время такта всасывания, а выпускной клапан позволяет отработанному газу выходить во время такта сжатия.
3. Ход всасывания:
– Во время такта всасывания поршень движется вниз, создавая вакуум внутри цилиндра.
– По мере движения поршня вниз впускной клапан открывается, позволяя газу или воздуху из откачиваемой системы поступать в цилиндр.
– Объем внутри цилиндра увеличивается, что приводит к снижению давления и созданию частичного вакуума.
4. Ход сжатия:
– После такта всасывания поршень движется вверх во время такта сжатия.
– По мере подъема поршня впускной клапан закрывается, предотвращая обратный поток газа в откачанную систему.
– Одновременно открывается выпускной клапан, позволяя выпустить газ, запертый в цилиндре.
– Движение поршня вверх уменьшает объем внутри цилиндра, сжимая газ и повышая его давление.
5. Выброс газа:
– После завершения такта сжатия газ выходит через выпускной клапан.
– Затем выпускной клапан закрывается, подготавливаясь к следующему такту всасывания.
– Этот процесс чередования тактов всасывания и сжатия продолжается, постепенно снижая давление в откачиваемой системе.
6. Смазка:
– Поршневые вакуумные насосы нуждаются в смазке для плавной работы и поддержания герметичности между поршнем и стенками цилиндра.
– Для обеспечения смазки и поддержания герметичности в цилиндр часто закачивают смазочное масло.
– Масло также способствует охлаждению насоса, рассеивая тепло, выделяемое во время работы.
7. Приложения:
– Поршневые вакуумные насосы обычно используются в тех областях применения, где требуются высокие уровни вакуума и низкие скорости потока.
– Они подходят для таких процессов, как лабораторные работы, вакуумная сушка, вакуумная фильтрация и другие применения, требующие умеренного уровня вакуума.
Вкратце, поршневой вакуумный насос работает за счет создания вакуума посредством возвратно-поступательного движения поршня внутри цилиндра. Такт всасывания создает вакуум, понижая давление внутри цилиндра, в то время как такт сжатия выталкивает газ и повышает его давление. Этот циклический процесс продолжается, постепенно снижая давление в откачиваемой системе. Поршневые вакуумные насосы широко используются в различных областях применения, требующих умеренного уровня вакуума и низких скоростей потока.
Какова энергоэффективность поршневых вакуумных насосов?
Энергоэффективность поршневых вакуумных насосов может варьироваться в зависимости от нескольких факторов. Вот подробное объяснение:
1. Дизайн и технологии:
– Конструкция и технологии, используемые в поршневых вакуумных насосах, могут существенно влиять на их энергоэффективность.
– В современных конструкциях поршневых насосов часто используются такие элементы, как оптимизированные клапанные системы, уменьшенная внутренняя утечка и улучшенные механизмы уплотнения для повышения эффективности.
– Достижения в области материалов и производственных технологий также способствовали созданию более эффективных конструкций поршневых насосов.
2. Эффективность двигателя:
– Электродвигатель, приводящий в движение поршневой насос, играет решающую роль в обеспечении общей энергоэффективности.
– Высокоэффективные двигатели, например, соответствующие стандартам энергоэффективности NEMA Premium или IE3, могут значительно повысить энергоэффективность насоса.
– Правильный подбор мощности двигателя и его соответствие требованиям нагрузки насоса также важны для максимальной эффективности.
3. Системы управления:
– Использование передовых систем управления позволяет оптимизировать энергопотребление поршневых вакуумных насосов.
– Частотно-регулируемые приводы (ЧРП) или системы управления скоростью могут регулировать рабочую скорость насоса в зависимости от спроса, снижая энергопотребление в периоды снижения спроса.
– Интеллектуальные алгоритмы управления и датчики также могут помочь оптимизировать производительность насоса и повысить его энергоэффективность.
4. Проектирование и интеграция системы:
– Общая конструкция системы и интеграция поршневого вакуумного насоса в устройство могут влиять на энергоэффективность.
– Правильный подбор и определение размеров насоса в соответствии с конкретными требованиями применения может обеспечить его работу в оптимальном диапазоне эффективности.
– Эффективное проектирование трубопроводов и воздуховодов, а также минимизация потерь давления и утечек могут дополнительно повысить общую энергоэффективность системы.
5. Профиль нагрузки и условия эксплуатации:
– Нагрузочный профиль и условия работы поршневого вакуумного насоса оказывают существенное влияние на энергопотребление.
– Более высокие уровни вакуума или скорости потока могут потребовать от насоса подачи большей энергии.
– Непрерывная работа насоса на максимальной мощности может привести к большему потреблению энергии по сравнению с режимами прерывистой или переменной нагрузки.
– Важно оценить конкретные эксплуатационные требования и соответствующим образом скорректировать работу насоса для оптимизации энергоэффективности.
6. Сравнение показателей эффективности:
– При сравнении энергоэффективности различных поршневых вакуумных насосов полезно обращать внимание на показатели эффективности или технические характеристики, предоставленные производителем.
– Некоторые производители предоставляют данные об эффективности или кривые производительности, указывающие на энергопотребление насоса в различных режимах работы.
– Эти показатели могут помочь в выборе насоса, соответствующего требуемым стандартам энергоэффективности.
В заключение следует отметить, что на энергоэффективность поршневых вакуумных насосов могут влиять такие факторы, как конструкция и технология, эффективность двигателя, системы управления, проектирование и интеграция системы, профиль нагрузки и условия эксплуатации. Учет этих факторов и оценка показателей эффективности могут помочь в выборе энергоэффективного поршневого вакуумного насоса для конкретного применения.
Могут ли поршневые вакуумные насосы работать с коррозионно-активными газами или парами?
Поршневые вакуумные насосы, как правило, не подходят для работы с коррозионными газами или парами. Вот подробное объяснение:
1. Строительные материалы:
– Поршневые вакуумные насосы обычно изготавливаются из таких материалов, как чугун, алюминий, нержавеющая сталь и различные эластомеры.
– Хотя эти материалы обладают хорошей устойчивостью к нормальным условиям эксплуатации, они могут быть несовместимы с коррозионными веществами.
– Коррозионные газы или пары могут воздействовать на внутренние компоненты насоса и вызывать их износ, что приводит к снижению производительности, повышенному износу и потенциальному выходу из строя.
2. Герметизация и загрязнение:
– В поршневых вакуумных насосах поддержание вакуума и предотвращение утечек основаны на герметичности уплотнений и зазоров.
– Коррозионные газы или пары могут разрушать уплотнения и снижать их эффективность.
– Это может привести к увеличению утечек, снижению эффективности перекачки и потенциальному загрязнению насоса и окружающей среды.
3. Техническое обслуживание и ремонт:
– Работа с коррозионно-активными газами или парами требует специальных знаний, материалов и процедур технического обслуживания.
– Насосу могут потребоваться дополнительные защитные меры, такие как антикоррозионные покрытия или специальные уплотнительные материалы, чтобы выдерживать воздействие агрессивной среды.
– Для поддержания работоспособности насоса и предотвращения его повреждений также может потребоваться регулярный осмотр, очистка и замена компонентов.
4. Альтернативные варианты насосов:
– Если в процессе работы используются коррозионно-активные газы или пары, целесообразно рассмотреть альтернативные насосные технологии, специально разработанные для перекачивания таких веществ.
– Для перекачки коррозионно-активных газов могут быть более подходящими химически стойкие насосы, такие как диафрагменные насосы, перистальтические насосы или сухие винтовые насосы.
– Эти насосы изготовлены из материалов, обладающих превосходной коррозионной стойкостью и способных работать с широким спектром коррозионных веществ.
– Для выбора подходящего насоса для работы с коррозионными газами или парами необходимо проконсультироваться с производителем насоса или специалистом по вакуумным системам.
В заключение следует отметить, что поршневые вакуумные насосы, как правило, не рекомендуются для работы с коррозионно-активными газами или парами из-за используемых материалов, ограничений в герметизации, а также потенциальной опасности повреждения и загрязнения. Крайне важно выбрать насос, специально разработанный для работы с коррозионно-активными веществами, или рассмотреть альтернативные технологии насосов, которые могут обеспечить необходимую химическую стойкость и производительность.
Редактор: CX, 09.04.2024
