Описание продукта
SRV0040 Одноступенчатый роторно-лопастной вакуумный насос с масляной смазкой, роторно-поршневой насос, роторно-лопастной воздуходувка
Роторно-лопастные насосы Pransch уже много лет являются самыми популярными насосами для создания низкого и среднего вакуума. Они отличаются прочностью и длительным сроком службы, независимо от того, используются ли они в качестве вспомогательных насосов для создания противодавления, необходимого для турбонасосов, или как автономные насосы. Роторно-лопастные насосы относятся к семейству объемных насосов и обеспечивают практически стабильный, малопульсирующий объемный поток на всасывании, независимо от типа используемого газа. Они работают по принципу эксцентрично расположенного ротора, вращающегося в корпусе, и имеют 2 или более подвижных лопаток. Каждый роторно-лопастной вакуумный насос CHINAMFG смазывается маслом. Специальные вакуумные масла, также известные как рабочие жидкости, отвечают за изоляцию и смазку компонентов, что приводит к очень низкому конечному давлению. Масляная смазка также обеспечивает чрезвычайно длительный срок службы, даже при непрерывной работе.
- Для промышленного применения – очень мощный.
- Доступен трехфазный универсальный двигатель, обеспечивающий практически полное покрытие сети CHINAMFG.
- Интегрированный маслоотделитель с высочайшей степенью разделения.
- Специальный материал лопаток для длительного срока службы
| Технические данные | Частота | SRV0040 |
| Скорость накачки | 50 Гц | 40 м3/час |
| 60 Гц | 48 м3/час | |
| Предельное давление | мбар | 0.1 |
| Диаметр | “ | G1 ¼”/G1 ¼” |
| Напряжение | 50 Гц | 220-240/345-415 В |
| 60 Гц | 220-275/380-480 В | |
| Номинальная мощность двигателя | Кв | 1.1 |
| Текущий | 50 Гц | 5.0/2.9А |
| 60 Гц | 5.4/3.1A | |
| Номинальная скорость | об/мин | 1440/1720 |
| Звук | дБ(А) | 64 |
| Масло (макс.) | Л | 1.5 |
| Вес (без масла) | Кг | 42 |
Одноступенчатые роторно-лопастные насосы от компании CHINAMFG Air уже давно являются одними из наиболее широко используемых устройств для процессов в низком и среднем вакууме. Выдающимися характеристиками этих насосов являются длительный срок службы и высокая скорость откачки независимо от используемого газа.
Типичные области применения встречаются в самых разных секторах:
- Аналитические методы (масс-спектрометрия, электронная микроскопия)
- Технологии нанесения покрытий (защита поверхности, декоративные пленки, дисплейные модули, экраны мониторов)
- Вакуумная металлургия (вакуумная пайка, вакуумное спекание, вакуумные сплавы, конструкция CHINAMFG)
- Технологии обнаружения утечек (вакуумные системы, автомобильные резервуары, картриджи подушек безопасности, упаковка)
- Светотехническая промышленность (производство лампочек)
- Сушильная промышленность (вакуумная сушка, сушка трансформаторов)
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Нефть или нет: | Масло |
|---|---|
| Структура: | Роторный вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Кинетический вакуумный насос |
| Степень вакуума: | Вакуум |
| Функции работы: | Обслуживайте насос |
| Условия труда: | Сухой |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Как высота над уровнем моря влияет на производительность вакуумного насоса?
Производительность вакуумных насосов может зависеть от высоты, на которой они эксплуатируются. Вот подробное объяснение:
Высота над уровнем моря — это расстояние, на которое высота превышает уровень моря. С увеличением высоты атмосферное давление уменьшается. Это снижение атмосферного давления может оказывать различное воздействие на работу вакуумных насосов:
1. Сниженная производительность всасывания: Вакуумные насосы используют разницу давлений между стороной всасывания и стороной нагнетания для создания вакуума. На больших высотах, где атмосферное давление ниже, разница давлений, с которой может работать насос, уменьшается. Это может привести к снижению производительности вакуумного насоса, а значит, он может не достигать того же уровня вакуума, что и на меньших высотах.
2. Нижний предельный уровень вакуума: Предельный уровень вакуума, представляющий собой минимальное давление, которое может достичь вакуумный насос, также зависит от высоты. Поскольку атмосферное давление уменьшается с увеличением высоты, предельный уровень вакуума, который может быть достигнут вакуумным насосом, ограничивается. Насосу может быть трудно достичь того же уровня вакуума, что и на уровне моря или на меньших высотах.
3. Скорость откачки: Скорость откачки — это показатель того, насколько быстро вакуумный насос может откачать газы из системы. На больших высотах пониженное атмосферное давление может привести к снижению скорости откачки. Это означает, что вакуумному насосу может потребоваться больше времени для откачки камеры или системы до желаемого уровня вакуума.
4. Повышенное энергопотребление: Для компенсации снижения перепада давлений и достижения желаемого уровня вакуума вакуумный насос, работающий на больших высотах, может потреблять больше энергии. Насосу приходится работать интенсивнее, чтобы преодолеть более низкое атмосферное давление и поддерживать необходимую производительность всасывания. Это повышенное энергопотребление может повлиять на энергоэффективность и эксплуатационные расходы.
5. Колебания эффективности и производительности: Различные типы вакуумных насосов могут проявлять разную степень чувствительности к высоте. Например, роторно-лопастные насосы с масляным уплотнением могут демонстрировать более значительные колебания производительности по сравнению с сухими насосами или другими технологиями накачки. Конструкция и принципы работы вакуумного насоса могут влиять на его способность поддерживать производительность на больших высотах.
Важно отметить, что производители вакуумных насосов обычно предоставляют технические характеристики и графики производительности своих насосов, основанные на стандартизированных условиях, часто на уровне моря или вблизи него. При эксплуатации вакуумного насоса на больших высотах рекомендуется ознакомиться с рекомендациями производителя и учесть любые ограничения или необходимые корректировки, связанные с высотой.
В заключение следует отметить, что высота, на которой работает вакуумный насос, может влиять на его производительность. Снижение атмосферного давления на больших высотах может привести к уменьшению производительности всасывания, снижению предельного уровня вакуума, уменьшению скорости откачки и потенциальному увеличению энергопотребления. Понимание этих эффектов имеет решающее значение для выбора и эффективной эксплуатации вакуумных насосов в условиях различной высоты.
Какова роль вакуумных насосов в фармацевтическом производстве?
Вакуумные насосы играют решающую роль в различных аспектах фармацевтического производства. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы широко используются в фармацевтическом производстве для обеспечения работы целого ряда критически важных операций. К основным функциям вакуумных насосов в фармацевтическом производстве относятся:
1. Сушка и испарение: В процессах сушки и испарения в фармацевтической промышленности используются вакуумные насосы. Они облегчают удаление влаги или растворителей из фармацевтических продуктов или промежуточных продуктов. Вакуумные сушильные камеры или испарители используют вакуумные насосы для создания условий низкого давления, которые понижают температуру кипения жидкостей, позволяя им испаряться при более низких температурах. Применение вакуума позволяет эффективно удалять влагу или растворители из таких веществ, как активные фармацевтические ингредиенты (АФИ), гранулы, порошки или покрытия, обеспечивая желаемое качество и стабильность продукта.
2. Фильтрация и извлечение фильтрата: Вакуумные насосы используются в процессах фильтрации для разделения смесей твердых и жидких веществ. В вакуумных фильтрационных системах обычно используется фильтрующий материал, такой как фильтровальная бумага или мембраны, для удержания твердых частиц, позволяя при этом жидкой части проходить через фильтр. Применяя вакуум к фильтрующему устройству, жидкость пропускается через фильтрующий материал, оставляя твердые частицы. Вакуумные насосы обеспечивают эффективную фильтрацию, ускоряя процесс и улучшая качество продукта. Кроме того, вакуумные насосы могут способствовать извлечению фильтрата путем его сбора и транспортировки для дальнейшей обработки или повторного использования.
3. Дистилляция и очистка: Вакуумные насосы играют важную роль в процессах дистилляции и очистки в фармацевтической промышленности. Дистилляция включает в себя разделение жидких смесей на основе их различных температур кипения. Создавая вакуумную среду, вакуумные насосы понижают температуры кипения компонентов, позволяя им испаряться и легче разделяться. Это обеспечивает эффективное разделение и очистку фармацевтических соединений, включая удаление примесей или выделение определенных компонентов. Вакуумные насосы используются в различных дистилляционных установках, таких как роторные испарители или тонкопленочные испарители, для достижения точного контроля над условиями дистилляции.
4. Лиофилизация (сублимационная сушка): Вакуумные насосы являются неотъемлемой частью процесса лиофилизации. Лиофилизация — это метод обезвоживания, который включает удаление воды или растворителей из фармацевтических препаратов с сохранением их структуры и целостности. Вакуумные насосы создают низкое давление в камерах лиофилизации, позволяя замороженному продукту подвергаться сублимации. Во время сублимации замороженная вода или растворитель напрямую переходят из твердой фазы в паровую, минуя жидкую фазу. Вакуумные насосы обеспечивают эффективную и контролируемую сублимацию, что приводит к производству стабильных, долго хранящихся фармацевтических препаратов с увеличенным сроком годности.
5. Производство таблеток и капсул: Вакуумные насосы используются в процессах производства таблеток и капсул. Они обеспечивают создание вакуума внутри таблеточных прессов или машин для наполнения капсул. Создание вакуума удаляет воздух из полости матрицы или капсулы, что позволяет точно наполнять их порошками или гранулами. Вакуумные насосы способствуют производству однородных и хорошо сформированных таблеток или капсул, обеспечивая точную дозировку и минимизируя попадание воздуха, которое может повлиять на качество конечного продукта.
6. Стерилизация и дезинфекция: Вакуумные насосы используются в процессах стерилизации и дезинфекции в фармацевтической промышленности. Автоклавы и стерилизаторы используют вакуумные насосы для создания вакуумной среды перед подачей пара или химических стерилизаторов. Удаляя воздух или газы из камеры, вакуумные насосы способствуют эффективной стерилизации или дезинфекции, улучшая проникновение и распределение стерилизаторов. Вакуумные насосы также помогают удалять стерилизаторы и остатки после завершения процесса стерилизации.
Важно отметить, что в фармацевтическом производстве могут использоваться различные типы вакуумных насосов, такие как роторно-лопастные насосы, сухие винтовые насосы или жидкостно-кольцевые насосы, в зависимости от конкретных требований процесса и совместимости с фармацевтическими препаратами.
В целом, вакуумные насосы играют жизненно важную роль на различных этапах фармацевтического производства, включая сушку и выпаривание, фильтрацию и извлечение фильтрата, дистилляцию и очистку, лиофилизацию (сублимацию), производство таблеток и капсул, а также стерилизацию и дезинфекцию. Обеспечивая эффективные и контролируемые процессы, вакуумные насосы способствуют производству высококачественной фармацевтической продукции, гарантируя желаемые характеристики, стабильность и безопасность.
Чем вакуумные насосы отличаются от воздушных компрессоров?
Вакуумные насосы и воздушные компрессоры — это механические устройства, используемые для работы с воздухом и газом, но они служат противоположным целям. Вот подробное объяснение их различий:
1. Функция:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы предназначены для удаления или снижения давления внутри замкнутой системы, создавая вакуум или среду низкого давления. Они откачивают воздух или газ из камеры, создавая всасывание или отрицательное давление.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры, с другой стороны, используются для повышения давления воздуха или газа. Они забирают окружающий воздух или газ и сжимают его, в результате чего достигается более высокое давление и сжатый объем воздуха или газа.
2. Диапазон давления:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы способны создавать давление ниже атмосферного или абсолютного нуля. Диапазон давления обычно простирается до отрицательных значений, выражаемых в таких единицах, как торр или паскаль.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры, напротив, работают в диапазоне избыточного давления. Они повышают давление выше атмосферного, которое обычно измеряется в таких единицах, как фунты на квадратный дюйм (psi) или бар.
3. Применение:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы находят широкое применение там, где требуется создание вакуума или низкого давления. Они используются в таких процессах, как вакуумная дистилляция, вакуумная сушка, вакуумная упаковка и вакуумная фильтрация. Они также необходимы в научных исследованиях, производстве полупроводников, медицинских отсасывающих устройствах и многих других отраслях промышленности.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры находят применение там, где необходим сжатый воздух или газ под высоким давлением. Они используются в пневматических инструментах, производственных процессах, системах кондиционирования воздуха, выработке электроэнергии и накачивании шин. Сжатый воздух универсален и может применяться в многочисленных промышленных и коммерческих целях.
4. Конструкция и механизм:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы предназначены для создания вакуума путем удаления воздуха или газа из замкнутой системы. Для достижения желаемого уровня вакуума они могут использовать такие механизмы, как объемное вытеснение, захват или передача импульса. Примерами типов вакуумных насосов являются роторно-лопастные насосы, диафрагменные насосы и диффузионные насосы.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры предназначены для сжатия воздуха или газа, повышения его давления и уменьшения объема. Для сжатия воздуха или газа они используют такие механизмы, как возвратно-поступательные поршни, винтовые компрессоры или центробежную силу. К распространенным типам воздушных компрессоров относятся поршневые компрессоры, винтовые компрессоры и центробежные компрессоры.
5. Направление потока воздуха/газа:
– Вакуумные насосы: Вакуумные насосы забирают воздух или газ в насос, а затем выталкивают его из системы, создавая вакуум внутри камеры или системы, из которой производится откачка.
– Воздушные компрессоры: Воздушные компрессоры забирают окружающий воздух или газ, сжимают его, повышая давление, и хранят в резервуаре или подают непосредственно в нужное устройство.
Хотя вакуумные насосы и воздушные компрессоры выполняют разные функции и работают в разных диапазонах давления, оба они жизненно важны в различных отраслях промышленности и областях применения. Вакуумные насосы создают и поддерживают вакуум или низкое давление, в то время как воздушные компрессоры сжимают воздух или газ до более высоких давлений для различных целей и процессов.
Редактор: CX, 09.04.2024
