Описание продукта
Описание продукта
Китайская лаборатория, масляный вакуумный насос, двухступенчатый роторно-лопастной вакуумный насос, механический насос, электрический всасывающий насос серии VRD.
Он в основном используется в анализе лекарственных препаратов, химической промышленности, биохимической фармации, пищевой экспертизе, криминалистике и т. д. Применяется совместно с прецизионными хроматографическими приборами и является необходимым лабораторным оборудованием. Этот продукт специально разработан для лабораторного применения, надежен и прост в использовании.
ПРИМЕНЕНИЕ: роторный испаритель / стеклянный реактор / вакуумный фильтр / дистилляция
Параметры продукта
| МОДЕЛЬ | ВД-8 | ВД-16 | ВД-24 | ВД-30 | ВД-48 | ВД-65 | |
| Скорость перемещения м3/ч (л/с) |
50 Гц | 8 (2.2) | 16 (4.4) | 24 (6.6) | 30 (8.3) | 48 (13.3) | 65 (18) |
| 60 Гц | 9.6 (2.6) | 19.2 (5.2) | 28.8 (7.9) | 36 (9.9) | 57.6 (16) | 78 (21.6) | |
| Максимальное парциальное давление газового балласта в закрытом состоянии (Па) | 5×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | |
| Предельное полное давление газового балласта в закрытом состоянии (Па) | 5×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | |
| Максимальное полное давление открытого газового балласта (Па) | 3 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | |
| источник питания | Однофазный/Трехфазный | Однофазный/Трехфазный | Однофазный/Трехфазный | Однофазный/Трехфазный | Трехфазный | Трехфазный | |
| Номинальная мощность (кВт) | 0.4/0.37 | 0.75/0.55 | 1.1/0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
| Впускной и выпускной диаметры (мм) | KF16/25 | KF25 | KF25/40 | KF25/40 | КФ40 | КФ40 | |
| Объём масла (л) | 0.6~1.0 | 0.9~1.5 | 1.3~2.0 | 1.3~2.0 | 3.3~4.5 | 3.3~4.5 | |
| Скорость вращения двигателя (об/мин) | 50 Гц | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 |
| 60 Гц | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | |
| Температура окружающей среды (°C) | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | |
| Уровень шума (дБ) | ≤56 | ≤58 | ≤58 | ≤58 | ≤62 | ≤62 | |
| Вес нетто (кг) | 20 | 33 | 35 | 37 | 62 | 65 | |
Подробные фотографии
1. Двухпозиционный регулируемый газовый балластный клапан удовлетворяет различным требованиям к объему конденсируемых паров (таких как водяной пар), отводимых из насоса в разных технологических процессах.
2. Двойная защита от обратного всасывания масла обеспечивает защиту вакуумной системы от загрязнения маслом при остановке насоса и необходимости его легкого повторного запуска.
3. Система принудительной циркуляции масла, состоящая из масляного насоса и механизма подачи масла под постоянным давлением, обеспечивает стабильную работу насоса.
4. Используется меньше компонентов, что упрощает техническое обслуживание и ремонт.
Профиль компании
/* 10 марта 2571 г., 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Нефть или нет: | Масло |
|---|---|
| Структура: | Роторный вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Объемный насос |
| Степень вакуума: | Низкий вакуум |
| Функции работы: | Обслуживайте насос |
| Условия труда: | Масляный насос |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Что такое уровень вакуума и как он измеряется в вакуумных насосах?
Уровень вакуума — это степень давления ниже атмосферного в вакуумной системе. Он указывает на уровень «пустоты» или отсутствия молекул газа в системе. Вот подробное объяснение измерения уровня вакуума в вакуумных насосах:
Уровень вакуума обычно измеряется в единицах давления, представляющих разницу между давлением в вакуумной системе и атмосферным давлением. Наиболее распространенной единицей измерения уровня вакуума является паскаль (Па), который входит в систему СИ. Другие часто используемые единицы включают торр, миллибар (мбар) и дюймы ртутного столба (inHg).
Вакуумные насосы оснащены датчиками давления или манометрами, которые измеряют давление внутри вакуумной системы. Эти манометры специально разработаны для измерения низкого давления, встречающегося в вакуумных системах. Существует несколько типов манометров, используемых для измерения уровня вакуума:
1. Манометр Пирани: Манометры Пирани работают на основе теплопроводности газов. Они состоят из нагреваемого элемента, находящегося в вакуумной среде. При столкновении молекул газа с нагреваемым элементом происходит отвод тепла, вызывая изменение температуры. Измеряя изменение температуры, можно определить давление, что позволяет установить уровень вакуума.
2. Термопарный манометр: Термопарные манометры используют теплопроводность газов, подобно манометрам Пирани. Они состоят из двух проводов из разнородных металлов, соединенных вместе, образуя термопару. При столкновении молекул газа с термопарой возникает разница температур между проводами, генерирующая напряжение. Напряжение пропорционально давлению и может быть откалибровано для получения показаний уровня вакуума.
3. Емкостной манометр: Емкостные манометры измеряют давление, регистрируя изменение емкости между двумя электродами, вызванное отклонением гибкой диафрагмы. По мере изменения давления в вакуумной системе диафрагма перемещается, изменяя емкость и обеспечивая измерение уровня вакуума.
4. Ионизационный манометр: Ионизационные манометры работают за счет ионизации молекул газа в вакуумной системе и измерения результирующего электрического тока. Ионный ток пропорционален давлению, что позволяет определять уровень вакуума. Существуют различные типы ионизационных манометров, такие как манометры с горячим катодом, манометры с холодным катодом и манометры Байярда-Альперта.
5. Манометр Баратрона: Манометры Баратрона используют принцип емкостной манометрии, но с другой конструкцией. Они состоят из чувствительной к давлению диафрагмы, отделенной небольшим зазором от эталонного электрода. Разница давлений между вакуумной системой и эталонным электродом вызывает деформацию диафрагмы, изменяя емкость и обеспечивая измерение уровня вакуума.
Важно отметить, что разные типы вакуумных насосов могут иметь разные диапазоны давления и требовать специальных манометров, соответствующих условиям их работы. Кроме того, вакуумные насосы часто оснащаются несколькими манометрами для получения информации о давлении на разных этапах процесса откачки или в разных частях системы.
Вкратце, уровень вакуума — это давление ниже атмосферного в вакуумной системе. Он измеряется с помощью манометров, специально разработанных для работы в условиях низкого давления. К распространенным типам манометров, используемых в вакуумных насосах, относятся манометры Пирани, термопарные манометры, емкостные манометры, ионизационные манометры и манометры Баратрона.
\
Можно ли использовать вакуумные насосы при производстве солнечных панелей?
Да, вакуумные насосы широко используются в производстве солнечных панелей. Вот подробное объяснение:
Солнечные панели, также известные как фотоэлектрические (ФЭ) панели, — это устройства, преобразующие солнечный свет в электричество. Процесс производства солнечных панелей включает в себя несколько важных этапов, многие из которых требуют использования вакуумных насосов. Вакуумные технологии играют решающую роль в обеспечении эффективности, надежности и качества производства солнечных панелей. Вот некоторые ключевые области применения вакуумных насосов:
1. Производство кремниевых слитков: Первым этапом в производстве солнечных панелей является изготовление кремниевых слитков. Эти слитки представляют собой цилиндрические блоки чистого кристаллического кремния, которые служат сырьем для солнечных элементов. Вакуумные насосы используются в процессе Чохральского, который включает в себя плавление поликристаллического кремния в кварцевом тигле, а затем медленное извлечение монокристаллического слитка из расплавленного кремния. Вакуумные насосы создают контролируемую среду, удаляя примеси и предотвращая загрязнение в процессе роста кристаллов.
2. Нарезка на пластины: После производства кремниевых слитков они подвергаются нарезке на тонкие пластины. В проволочных пилах используются вакуумные насосы для создания низкого давления, которое помогает охлаждать и смазывать режущую проволоку. Вакуум также способствует удалению кремниевых частиц, образующихся в процессе нарезки, обеспечивая чистые и точные разрезы.
3. Производство солнечных элементов: Вакуумные насосы играют важную роль на различных этапах производства солнечных элементов. Солнечные элементы — это отдельные блоки внутри солнечной панели, которые преобразуют солнечный свет в электричество. Вакуумные насосы используются в следующих процессах:
– Диффузия: В процессе диффузии в кремниевую пластину вводятся легирующие примеси, такие как фосфор или бор, для создания желаемых электрических свойств. В диффузионной печи используются вакуумные насосы для создания контролируемой атмосферы для процесса диффузии и удаления любых примесей или газов, которые могут повлиять на качество солнечного элемента.
– Осаждение: На кремниевую подложку наносятся тонкие пленки таких материалов, как антиотражающие покрытия, пассивирующие слои и электродные материалы. Вакуумные насосы используются в различных методах осаждения, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) или химическое осаждение из паровой фазы (CVD), для создания необходимых вакуумных условий, обеспечивающих точное и равномерное осаждение пленок.
– Травление: Процессы травления используются для создания желаемой текстуры поверхности солнечной батареи, что улучшает улавливание света и повышает эффективность. Вакуумные насосы используются в методах плазменного или жидкостного травления для удаления нежелательного материала или создания определенных структур поверхности на солнечной батарее.
4. Герметизация: После изготовления солнечных элементов их герметизируют для защиты от воздействия окружающей среды, таких как влага и механические напряжения. В процессе герметизации используются вакуумные насосы для создания вакуумной среды, обеспечивающей удаление воздуха и влаги из герметизирующих материалов. Это способствует обеспечению надлежащего сцепления и предотвращает образование пузырьков или пустот, которые могут ухудшить производительность и срок службы солнечной панели.
5. Испытания и контроль качества: Вакуумные насосы также используются в процессах тестирования и контроля качества при производстве солнечных панелей. Например, вакуумные системы могут применяться для проверки герметичности, чтобы обеспечить целостность герметизации и выявить любые потенциальные дефекты или утечки в сборке панели. Методы измерения на основе вакуума также могут использоваться для оценки электрических характеристик и эффективности солнечных элементов или панелей.
Вкратце, вакуумные насосы играют важную роль в производстве солнечных панелей. Они используются на различных этапах производственного процесса, включая производство кремниевых слитков, нарезку пластин, производство солнечных элементов (диффузия, осаждение и травление), герметизацию и тестирование. Вакуумная технология обеспечивает точный контроль, предотвращение загрязнения и эффективную обработку, способствуя производству высококачественных и надежных солнечных панелей.
Можно ли использовать вакуумные насосы в медицинской сфере?
Да, вакуумные насосы находят широкое применение в медицинской сфере. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы играют решающую роль в различных медицинских приложениях, обеспечивая всасывание или создание контролируемой вакуумной среды. Вот некоторые ключевые области применения вакуумных насосов в медицине:
1. Терапия ран отрицательным давлением (NPWT):
Вакуумные насосы широко используются в терапии ран отрицательным давлением — методе, применяемом для ускорения заживления ран. В терапии отрицательным давлением вакуумный насос создает контролируемое низкое давление внутри раневой повязки, способствуя удалению избыточной жидкости, улучшая кровообращение и ускоряя процесс заживления.
2. Хирургическое отсасывание:
Вакуумные насосы являются неотъемлемой частью хирургических систем отсасывания. Они обеспечивают необходимую силу всасывания для удаления жидкостей, газов или загрязнений из операционного поля во время процедур. Хирургическое отсасывание помогает поддерживать четкое поле зрения для хирургов, улучшает визуализацию тканей и способствует созданию стерильной операционной среды.
3. Анестезия:
В наркозных аппаратах вакуумные насосы используются для создания разрежения в различных целях:
– Отсасывание секрета из дыхательных путей: Вакуумные насосы помогают отсасывать секрет или удалять препятствия из дыхательных путей пациента во время анестезии или в экстренных ситуациях.
– Откачка газов: Вакуумные насосы помогают удалять выдыхаемые газы из дыхательного контура пациента, обеспечивая подачу свежих газовых смесей и поддержание надлежащего уровня анестезии.
4. Лабораторное оборудование:
Вакуумные насосы являются важными компонентами различного медицинского лабораторного оборудования:
– Вакуумные печи: Вакуумные насосы используются в вакуумных сушильных печах, которые применяются для контролируемой сушки или термообработки чувствительных материалов, образцов или лабораторной посуды.
– Центробежные концентраторы: В центробежных концентраторах для концентрирования или обезвоживания биологических образцов, таких как ДНК, белки или вирусы, используются вакуумные насосы.
– Сублимационные сушилки: Вакуумные насосы играют жизненно важную роль в процессах сублимационной сушки, где образцы замораживаются, а затем подвергаются воздействию вакуума для удаления воды путем сублимации, сохраняя структуру и целостность образца.
5. Медицинские отсасывающие устройства:
Вакуумные насосы используются в автономных медицинских отсасывающих устройствах, широко распространенных в больницах, клиниках и отделениях неотложной помощи. Эти устройства создают вакуум, необходимый для различных медицинских процедур, в том числе:
– Отсасывание дыхательных выделений: Вакуумные насосы помогают удалять дыхательные выделения или избыток жидкости из дыхательных путей пациентов, испытывающих трудности с эффективным кашлем или очищением дыхательных путей.
– Дренаж грудной клетки: Вакуумные насосы используются в системах дренажа грудной клетки для удаления воздуха или жидкости из плевральной полости, что помогает в лечении таких состояний, как пневмоторакс или плевральный выпот.
– Акушерство и гинекология: Вакуумные насосы используются в устройствах, применяемых для вакуумной терапии родов, таких как вакуумные экстракторы, для обеспечения безопасного родоразрешения.
6. Сбор и обработка крови:
Вакуумные насосы используются в системах сбора крови и оборудовании для обработки крови:
– Пробирки для сбора крови: Вакуумные насосы создают вакуум внутри пробирок для сбора крови, что облегчает сбор образцов крови для диагностических исследований.
– Разделение и центрифугирование крови: В оборудовании для обработки крови вакуумные насосы помогают разделять компоненты крови, такие как эритроциты, плазма и тромбоциты, для различных медицинских процедур и методов лечения.
7. Медицинская визуализация:
Вакуумные насосы используются в некоторых методах медицинской визуализации:
– Электронная микроскопия: Электронные микроскопы, включая сканирующие электронные микроскопы и просвечивающие электронные микроскопы, требуют вакуумной среды для получения изображений высокого разрешения. Для поддержания необходимых вакуумных условий внутри микроскопических камер используются вакуумные насосы.
Это лишь несколько примеров широкого спектра применения вакуумных насосов в медицине. Их способность создавать всасывание и контролируемый вакуум делает их незаменимыми в медицинских процедурах, заживлении ран, лабораторных процессах, анестезии и различных других медицинских приложениях.
Редактор: CX, 29.12.2023
