Описание продукта
XD Технический
|
Параметры Модель |
XD-571 | XD-040 | XD-063 | XD-100 | XD-160 | XD-202 | XD-250 | XD-302 |
|
Скорость откачки (м³/ч) |
20 | 40 | 63 | 100 | 160 | 202 | 250 | 302 |
|
Предельное давление (мбар) |
0.1~0.5 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
|
МоторПауэр (кВт) |
0,75 (однофазный 0,9 кВт) | 1.5 | 2.2 | 3 | 4.5 | 4.5 | 5.5 | 7.5 |
|
Скорость двигателя (об/мин) |
2880 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 |
|
Шум (дБ) |
≤62 | ≤65 | ≤65 | ≤67 | ≤70 | ≤72 | ≤73 | ≤75 |
|
Допустимое давление пара (мбар) |
40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
|
Рабочий водяной пар (кг/ч) |
0.3 | 0.3 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 | 4.5 | 5 |
|
Работающий температура (ºC) |
82 | 80 | 80 | 84 | 95 | 95 | 81 | 83 |
|
объем нефти
(Л) |
0.5 | 1 | 2 | 2 | 5 | 5 | 7 | 7 |
|
Масса
(кг) |
13 | 40 | 65 | 78 | 140 | 140 | 185 | 201 |
|
Резьба воздухозаборника |
3/4″ | Рп11/4″ | Рп11/4″ | Рп11/4″ | Рп2″ | Рп2″ | Рп2″ | Рп2″ |
|
Габаритные размеры Л*В*Х |
650*300*280 | 650*300*280 | 650*430*295 | 720*430*295 | 850*505*440 | 850*505*440 | 980*560*440 | 101*560*440 |
Описание продукта
Вакуумный насос серии XD представляет собой одноступенчатый роторно-лопастной вакуумный насос с масляным уплотнением, являющийся одним из основных типов оборудования для создания низкого и среднего вакуума. Он может использоваться как отдельно, так и в качестве предварительного насоса вакуумного насоса, механического бустерного насоса и турбомолекулярного насоса.
Вакуумные насосы серии XD предназначены для работы в условиях низкого и среднего вакуума и используются в основном для откачки воздуха и других сухих газов, а не коррозионных, токсичных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов. Кроме того, они не могут откачивать газы, содержащие мельчайшие частицы или пыль, и не могут транспортировать другие мелкие предметы.
Вакуумные насосы серии XD могут длительное время работать в хорошо вентилируемом помещении при температуре окружающей среды 5-30 °C и влажности ≤801 TP3T. Помимо вышеперечисленных областей применения, вакуумные насосы серии XD могут использоваться и в других областях, таких как:
1. Для увеличения объема откачиваемого газа и повышения степени вакуума, пожалуйста, используйте в сочетании с насосами Рутса единый блок.
2. При откачке влажного воздуха или конденсируемого газа конденсатор можно установить перед вакуумным насосом, а балластный клапан для газа — на вакуумном насосе.
3. При откачке газов, содержащих частицы пыли, пылевые фильтры можно установить перед вакуумным насосом.
4. При откачке коррозионно-активных газов перед вакуумным насосом можно установить коррозионно-стойкий газовый фильтр.
Применение продукта
Демонстрация товара
Выставка упаковки
Власть компании
Часто задаваемые вопросы
1. В: Вы производитель или торговая компания?
A: Мы являемся профессиональным производителем вакуумных насосов с более чем 32-летним опытом. В настоящее время у нас 2 завода общей площадью более 33333 квадратных метров, и мы обладаем богатым опытом в китайской индустрии производства жидкостей. Приглашаем вас посетить наш завод в удобное для вас время.
2. В: Есть ли у вас требования к минимальному объему заказа?
А: Для запасных частей у нас нет минимального объема заказа, но для полного комплекта оборудования, конечно, минимальный заказ составляет 1 комплект.
3. В: У вас есть сертификаты?
А: Да, у нас есть сертификаты CE, ISO, SGS и др.
5. В: Как произвести оплату?
A: Принимаются платежи банковским переводом (T/T) и через Alibaba.
6. В: Как упаковывать продукцию?
А: Мы используем стандартную экспортную упаковку. Если у вас есть особые требования к упаковке, мы упакуем товар в соответствии с вашими пожеланиями, но стоимость упаковки оплачивается клиентом.
7. В: Каковы сроки доставки?
А: Это зависит от количества необходимых вам насосов. Обычно это занимает 15 дней после получения предоплаты. Мы подтвердим вам начало производства.
8. В: Как выполнить установку после прибытия оборудования в пункт назначения?
А: Инструкцию по эксплуатации мы вышлем вам вместе с товаром. Пожалуйста, строго следуйте инструкциям по установке.
9. Вопрос: Как долго действует гарантия качества вашей продукции?
A: Гарантия на всю нашу продукцию составляет 12 месяцев с момента отгрузки с завода и распространяется на любые не связанные с искусственным воздействием дефекты качества.
10. Вопрос: Что вы будете делать с жалобами на качество?
А: У нас имеется полный комплект системы тестирования с микрокомпьютерным управлением (все продукты проходят тестирование перед отгрузкой. Ни один продукт, не прошедший проверку на работоспособность, не покидает наш завод).
/* 10 марта 2571 г., 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Актёрская форма: | Одностороннего действия |
|---|---|
| Тип: | Лопастной насос |
| Перемещение: | Насос с регулируемой мощностью |
| Производительность: | Здоровье |
| Сертификация: | CE, ISO |
| Название продукта: | Вакуумный насос Xd-063 для деревообрабатывающих станков |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Что такое уровень вакуума и как он измеряется в вакуумных насосах?
Уровень вакуума — это степень давления ниже атмосферного в вакуумной системе. Он указывает на уровень «пустоты» или отсутствия молекул газа в системе. Вот подробное объяснение измерения уровня вакуума в вакуумных насосах:
Уровень вакуума обычно измеряется в единицах давления, представляющих разницу между давлением в вакуумной системе и атмосферным давлением. Наиболее распространенной единицей измерения уровня вакуума является паскаль (Па), который входит в систему СИ. Другие часто используемые единицы включают торр, миллибар (мбар) и дюймы ртутного столба (inHg).
Вакуумные насосы оснащены датчиками давления или манометрами, которые измеряют давление внутри вакуумной системы. Эти манометры специально разработаны для измерения низкого давления, встречающегося в вакуумных системах. Существует несколько типов манометров, используемых для измерения уровня вакуума:
1. Манометр Пирани: Манометры Пирани работают на основе теплопроводности газов. Они состоят из нагреваемого элемента, находящегося в вакуумной среде. При столкновении молекул газа с нагреваемым элементом происходит отвод тепла, вызывая изменение температуры. Измеряя изменение температуры, можно определить давление, что позволяет установить уровень вакуума.
2. Термопарный манометр: Термопарные манометры используют теплопроводность газов, подобно манометрам Пирани. Они состоят из двух проводов из разнородных металлов, соединенных вместе, образуя термопару. При столкновении молекул газа с термопарой возникает разница температур между проводами, генерирующая напряжение. Напряжение пропорционально давлению и может быть откалибровано для получения показаний уровня вакуума.
3. Емкостной манометр: Емкостные манометры измеряют давление, регистрируя изменение емкости между двумя электродами, вызванное отклонением гибкой диафрагмы. По мере изменения давления в вакуумной системе диафрагма перемещается, изменяя емкость и обеспечивая измерение уровня вакуума.
4. Ионизационный манометр: Ионизационные манометры работают за счет ионизации молекул газа в вакуумной системе и измерения результирующего электрического тока. Ионный ток пропорционален давлению, что позволяет определять уровень вакуума. Существуют различные типы ионизационных манометров, такие как манометры с горячим катодом, манометры с холодным катодом и манометры Байярда-Альперта.
5. Манометр Баратрона: Манометры Баратрона используют принцип емкостной манометрии, но с другой конструкцией. Они состоят из чувствительной к давлению диафрагмы, отделенной небольшим зазором от эталонного электрода. Разница давлений между вакуумной системой и эталонным электродом вызывает деформацию диафрагмы, изменяя емкость и обеспечивая измерение уровня вакуума.
Важно отметить, что разные типы вакуумных насосов могут иметь разные диапазоны давления и требовать специальных манометров, соответствующих условиям их работы. Кроме того, вакуумные насосы часто оснащаются несколькими манометрами для получения информации о давлении на разных этапах процесса откачки или в разных частях системы.
Вкратце, уровень вакуума — это давление ниже атмосферного в вакуумной системе. Он измеряется с помощью манометров, специально разработанных для работы в условиях низкого давления. К распространенным типам манометров, используемых в вакуумных насосах, относятся манометры Пирани, термопарные манометры, емкостные манометры, ионизационные манометры и манометры Баратрона.
\
Каким образом вакуумные насосы способствуют экономии энергии?
Вакуумные насосы играют важную роль в энергосбережении в различных отраслях промышленности и сферах применения. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы способствуют экономии энергии за счет нескольких механизмов и повышения эффективности. Вот некоторые из ключевых способов, которыми вакуумные насосы помогают экономить энергию:
1. Повышение эффективности процесса: Вакуумные насосы часто используются для удаления газов и создания условий низкого давления или вакуума в промышленных процессах. Снижая давление, вакуумные насосы позволяют удалять нежелательные газы или пары, повышая эффективность процесса. Например, в процессах дистилляции или испарения вакуумные насосы помогают снизить температуру кипения жидкостей, позволяя им испаряться или перегоняться при более низких температурах. Это приводит к экономии энергии, поскольку для достижения желаемого разделения или концентрации требуется меньше тепла.
2. Сниженное энергопотребление: Вакуумные насосы спроектированы таким образом, чтобы работать эффективно и потреблять меньше энергии по сравнению с другими типами оборудования, выполняющими аналогичные функции. В современных конструкциях вакуумных насосов используются передовые технологии, такие как частотно-регулируемые приводы, энергоэффективные двигатели и оптимизированные системы управления. Эти особенности позволяют вакуумным насосам регулировать свою работу в зависимости от спроса, снижая энергопотребление в периоды снижения технологических требований. Благодаря меньшему энергопотреблению вакуумные насосы способствуют общей экономии энергии в промышленных операциях.
3. Обнаружение и устранение утечек: Вакуумные насосы часто используются в процессах обнаружения утечек для выявления и локализации утечек в системах или оборудовании. Создавая вакуум или среду низкого давления, вакуумные насосы позволяют оценить целостность системы и выявить любые источники утечек. Оперативное обнаружение и устранение утечек помогает предотвратить потери энергии, связанные с утечкой сжатых жидкостей или газов. Устраняя утечки, вакуумные насосы способствуют снижению потерь энергии и повышению общей энергоэффективности системы.
4. Системы рекуперации энергии: В некоторых областях применения вакуумные насосы могут быть интегрированы в системы рекуперации энергии. Например, в определенных производственных процессах отработанные газы вакуумных насосов могут содержать тепло или обладать потенциалом для рекуперации энергии. Используя теплообменники или другие системы рекуперации тепла, тепловую энергию отработанных газов можно улавливать и повторно использовать для предварительного нагрева поступающих жидкостей или для обеспечения теплом других частей процесса. Такой подход к рекуперации энергии дополнительно повышает общую энергоэффективность за счет использования отработанного тепла, которое в противном случае было бы потеряно.
5. Оптимизация и управление системой: Вакуумные насосы часто интегрируются в централизованные вакуумные системы, обслуживающие несколько процессов или оборудования. Эти системы позволяют лучше контролировать, отслеживать и оптимизировать процесс создания и распределения вакуума. Централизация производства вакуума и использование интеллектуальных стратегий управления позволяют оптимизировать энергопотребление в соответствии с конкретными требованиями процесса. Это обеспечивает работу вакуумных насосов на максимально эффективном уровне, что приводит к экономии энергии.
6. Техническое обслуживание и ремонт: Надлежащее техническое обслуживание и регулярный ремонт вакуумных насосов необходимы для их оптимальной работы и энергоэффективности. Плановое техническое обслуживание включает в себя такие задачи, как очистка, смазка и осмотр компонентов насоса. Хорошо обслуживаемые насосы работают более эффективно, снижая энергопотребление. Кроме того, своевременный ремонт любых неисправных деталей или устранение проблем с производительностью помогает поддерживать эффективность насоса и предотвращает потери энергии.
В целом, вакуумные насосы способствуют экономии энергии за счет повышения эффективности технологических процессов, снижения энергопотребления, обнаружения и уменьшения утечек, интеграции с системами рекуперации энергии, оптимизации и управления системами, а также надлежащего технического обслуживания. Эффективное и результативное использование вакуумных насосов позволяет предприятиям минимизировать потери энергии, оптимизировать ее использование и добиться значительной экономии энергии в различных областях применения и процессах.
Каково назначение вакуумного насоса в системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха?
В системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) вакуумный насос играет важнейшую роль. Вот подробное объяснение:
Назначение вакуумного насоса в системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВК) — удаление воздуха и влаги из трубопроводов хладагента и самой системы. Системы ОВК, особенно те, которые основаны на охлаждении, работают в условиях определенного давления и температуры для обеспечения теплопередачи. Для обеспечения оптимальной производительности и эффективности крайне важно удалять из системы все неконденсируемые газы, воздух и влагу.
Вот основные причины использования вакуумного насоса в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха:
1. Удаление влаги: Влага может присутствовать в системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВК) по различным причинам, таким как неправильная установка системы, утечки или ненадлежащее техническое обслуживание. Когда влага соединяется с хладагентом, это может вызвать такие проблемы, как образование льда, снижение эффективности системы и потенциальное повреждение ее компонентов. Вакуумный насос помогает удалить влагу, создавая среду низкого давления, которая заставляет влагу закипеть и превратиться в пар, эффективно удаляя ее из системы.
2. Удаление воздуха и неконденсируемых газов: Воздух и неконденсируемые газы, такие как азот или кислород, могут попадать в систему ОВК во время установки, ремонта или через утечки. Эти газы могут препятствовать процессу охлаждения, влиять на теплопередачу и снижать производительность системы. Используя вакуумный насос, специалисты могут удалить воздух и неконденсируемые газы, обеспечивая работу системы с заданным уровнем хладагента и давления.
3. Подготовка к заправке хладагентом: Перед заправкой системы ОВК крайне важно создать вакуум для удаления любых загрязнений и обеспечения чистоты системы, а также ее готовности к оптимальной циркуляции хладагента. Откачка системы с помощью вакуумного насоса гарантирует, что хладагент попадет в чистую и контролируемую среду, снижая риск неисправностей системы и повышая общую эффективность.
4. Обнаружение утечек: Вакуумные насосы также используются в системах ОВК для обнаружения утечек. После откачки системы специалисты могут контролировать давление, чтобы убедиться, что оно остается стабильным. Значительное падение давления указывает на наличие утечек, что позволяет специалистам выявить и устранить их до заправки системы хладагентом.
Вкратце, вакуумный насос играет жизненно важную роль в системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, удаляя влагу, воздух и неконденсируемые газы, подготавливая систему к заправке хладагентом и помогая в обнаружении утечек. Эти функции способствуют обеспечению оптимальной производительности системы, энергоэффективности и долговечности, а также снижают риск неисправностей и повреждений системы.
Редактор: CX, 18.12.2023
