Описание продукта
| Модель | Производительность всасывания (л/с) |
Ограничьте вакуум (≤Па) |
Скорость (об/мин) |
Мощность двигателя (кВт) |
Диаметр входного отверстия. (мм) |
Диаметр выходного отверстия. (мм) |
Масса (Кг) |
Рекомендуемая модель вспомогательного насоса |
| ЗЖ-70 | 70 | 6×10-2 | 2780 | 1.5 | 80 | 50 | 87 | 2х8 |
| ЗЖБ-70 | 5×10-2 | 100 | ||||||
| ЗДж-150А | 150 | 6×10-2 | 2900 | 3 | 100 | 100 | 198 | 2X-15 |
| ЗЖБ-150 | 5×10-2 | 215 | ||||||
| ЗЖ-300 | 300 | 6×10-2 | 1450 | 4 | 150 | 150 | 490 | 2X-30A |
| ЗЖБ-300 | 5×10-2 | 480 | ||||||
| ЗЖ-600 | 600 | 6×10-2 | 2900 | 5.5 | 150 | 150 | 490 | 2X-70A |
| ЗЖБ-600 | 5×10-2 | 503 | ||||||
| ZJ-1200A | 1200 | 6×10-2 | 1450 | 11 | 300 | 300 | 1550 | 2X-70A (2 комплекта) |
| ЗЖБ-1200 | 5×10-2 | 250 | 250 | 1580 |
Вакуумный насос Рутса серии ZJ
1. Конструктивные особенности и принцип работы насоса:
Механический бустерный насос модели ZJ, также известный как насос Рутса, является объемным насосом.
В ней используется пара идентичных роторов, расположенных в форме восьмерки, с определенным зазором между ними.
в корпусе насоса, вращающегося с одинаковой скоростью в противоположных направлениях для выполнения
Функция всасывания и нагнетания газа. Два ротора поддерживаются подшипниками качения.
в торцевых крышках насоса, вращающихся с высокой скоростью и удерживаемых в определенном положении
Фиксированное относительное положение обеспечивается парой зубчатых передач. Зазор между роторами и
Торцевые крышки крепятся регулируемыми металлическими прокладками между корпусами подшипников и
Торцевая крышка на неподвижном конце, которая обеспечивает однонаправленное расширение ротора при
Температура повышается во время его работы.
Четыре комплекта внутренних уплотнений (также известных как поршневые кольца) в двух торцевых крышках предотвращают попадание смазочного масла.
Входя в корпус насоса. Уплотнение вала на передней крышке, также называемое
Сальниковое уплотнение рамы или сальник вала предотвращает утечку воздуха в корпус насоса.
Для снижения температуры насоса все модели насосов (кроме двух)
Самые маленькие модели оснащены охладителем коробки передач и охладителем передней крышки.
Мощность передается от двигателя к приводному валу через муфту или клиновой ремень.
насос, а затем через синхронизирующие шестерни к ведомому валу
Применение продукта
Демонстрация товара
Власть компании
Часто задаваемые вопросы
1. В: Вы производитель или торговая компания?
A: Мы являемся профессиональным производителем вакуумных насосов с более чем 32-летним опытом. В настоящее время у нас 2 завода общей площадью более 33333 квадратных метров, и мы обладаем богатым опытом в китайской индустрии производства жидкостей. Приглашаем вас посетить наш завод в удобное для вас время.
2. В: Есть ли у вас требования к минимальному объему заказа?
А: Для запасных частей у нас нет минимального объема заказа, но для полного комплекта оборудования, конечно, минимальный заказ составляет 1 комплект.
3. В: У вас есть сертификаты?
А: Да, у нас есть сертификаты CE, ISO, SGS и др.
5. В: Как произвести оплату?
A: Принимаются платежи банковским переводом (T/T) и через Alibaba.
6. В: Как упаковывать продукцию?
А: Мы используем стандартную экспортную упаковку. Если у вас есть особые требования к упаковке, мы упакуем товар в соответствии с вашими пожеланиями, но стоимость упаковки оплачивается клиентом.
7. В: Каковы сроки доставки?
А: Это зависит от количества необходимых вам насосов. Обычно это занимает 15 дней после получения предоплаты. Мы подтвердим вам начало производства.
8. В: Как выполнить установку после прибытия оборудования в пункт назначения?
А: Инструкцию по эксплуатации мы вышлем вам вместе с товаром. Пожалуйста, строго следуйте инструкциям по установке.
9. Вопрос: Как долго действует гарантия качества вашей продукции?
A: Гарантия на всю нашу продукцию составляет 12 месяцев с момента отгрузки с завода и распространяется на любые не связанные с искусственным воздействием дефекты качества.
10. Вопрос: Что вы будете делать с жалобами на качество?
А: У нас имеется полный комплект микрокомпьютерной системы тестирования (все продукты проходят тестирование перед отгрузкой. Ни один продукт, не прошедший проверку на работоспособность, не покидает наш завод).
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Гарантия: | 12 месяцев |
|---|---|
| Нефть или нет: | Масло |
| Структура: | Одноступенчатая |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Вакуумный насос Рутса |
| Степень вакуума: | Низкий вакуум |
| Функции работы: | Передний насос |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Как проводить техническое обслуживание и диагностику вакуумных насосов?
Техническое обслуживание и устранение неисправностей вакуумных насосов необходимы для обеспечения их оптимальной производительности и долговечности. Вот подробное объяснение:
Техническое обслуживание вакуумных насосов:
1. Регулярный осмотр: Регулярно проводите визуальный осмотр насоса на наличие повреждений, утечек или аномального износа. Осмотрите двигатель, ремни, муфты и другие компоненты на предмет правильной центровки и состояния.
2. Смазка: Следуйте рекомендациям производителя по смазке. Некоторые вакуумные насосы требуют регулярной замены масла или смазки движущихся частей. Убедитесь, что используется правильный тип и количество смазки.
3. Проверка уровня масла: Следите за уровнем масла в насосах с масляным уплотнением и поддерживайте его в пределах рекомендуемого диапазона. При необходимости долейте или замените масло, следуя инструкциям производителя.
4. Обслуживание фильтров: Регулярно очищайте или заменяйте фильтры, чтобы предотвратить засорение и обеспечить надлежащий поток воздуха. Засоренные фильтры могут ухудшить работу насоса и увеличить потребление энергии.
5. Система охлаждения: Если вакуумный насос оснащен системой охлаждения, регулярно проверяйте ее чистоту и исправность. При необходимости очищайте или заменяйте компоненты системы охлаждения, чтобы предотвратить перегрев.
6. Уплотнения и прокладки: Проверьте уплотнения и прокладки на наличие признаков износа или протечек. Для обеспечения герметичности незамедлительно замените поврежденные или изношенные уплотнения.
7. Техническое обслуживание клапанов: Если вакуумный насос оснащен клапанами, регулярно осматривайте и очищайте их, чтобы обеспечить надлежащую работу и предотвратить засоры.
8. Вибрация и шум: Следите за насосом на предмет чрезмерной вибрации или необычного шума, которые могут указывать на смещение, износ подшипников или другие механические неисправности. Незамедлительно устраняйте эти проблемы, чтобы предотвратить дальнейшие повреждения.
Устранение неполадок вакуумного насоса:
1. Недостаточный уровень вакуума: Если насос не обеспечивает желаемый уровень вакуума, проверьте систему на наличие утечек, ненадлежащую герметизацию или износ уплотнений. Осмотрите клапаны, соединения и уплотнения на наличие утечек и при необходимости отремонтируйте или замените их.
2. Низкая производительность: Если насос не обеспечивает достаточную производительность, проверьте фильтры на наличие засоров, недостаточной смазки или износа компонентов. Очистите или замените фильтры, обеспечьте надлежащую смазку и замените изношенные детали по мере необходимости.
3. Перегрев: Если насос перегревается, проверьте систему охлаждения на наличие засоров или недостаточного потока воздуха. Очистите или замените компоненты системы охлаждения и обеспечьте надлежащую вентиляцию вокруг насоса.
4. Чрезмерный шум или вибрация: Чрезмерный шум или вибрация могут указывать на смещение, износ подшипников или другие механические проблемы. Осмотрите и отремонтируйте или замените поврежденные или изношенные детали. Обеспечьте правильное выравнивание и балансировку вращающихся компонентов.
5. Проблемы с двигателем: Если двигатель насоса не запускается или работает с перебоями, проверьте источник питания, электрические соединения и компоненты двигателя. Проверьте двигатель с помощью соответствующего электроизмерительного оборудования и при необходимости обратитесь к электрику или специалисту по двигателям.
6. Чрезмерный расход масла: Если насос потребляет масло с высокой скоростью, проверьте наличие утечек или других проблем, которые могут вызывать утечку масла. Осмотрите уплотнения, прокладки и соединения на предмет утечек и устраните их при необходимости.
7. Необычные запахи: Необычные запахи, например, запах гари, могут указывать на перегрев или другие механические неисправности. Устраните проблему незамедлительно и при необходимости обратитесь к специалисту.
8. Рекомендации производителя: Всегда обращайтесь к рекомендациям и инструкциям производителя по техническому обслуживанию и устранению неполадок, специфичным для вашей модели вакуумного насоса. Следуйте предписанному графику технического обслуживания и обращайтесь за помощью к специалистам при необходимости.
Соблюдение надлежащих процедур технического обслуживания и оперативное устранение любых неполадок позволит обеспечить надежную работу и долгий срок службы вашего вакуумного насоса.
Можно ли использовать вакуумные насосы для химической дистилляции?
Да, вакуумные насосы широко используются в процессах химической дистилляции. Вот подробное объяснение:
Химическая дистилляция — это метод, используемый для разделения или очистки компонентов смеси на основе их различных температур кипения. Процесс включает нагревание смеси для испарения необходимого компонента, а затем конденсацию пара для сбора очищенного вещества. Вакуумные насосы играют решающую роль в химической дистилляции, создавая среду пониженного давления, что снижает температуры кипения компонентов и позволяет проводить дистилляцию при более низких температурах.
Вот некоторые ключевые аспекты использования вакуумных насосов в химической дистилляции:
1. Снижение давления: Создавая вакуум или низкое давление в дистилляционном аппарате, вакуумные насосы снижают давление внутри системы. Это снижение давления уменьшает точки кипения компонентов, позволяя проводить дистилляцию при температурах ниже их нормальных точек кипения. Это особенно полезно для термочувствительных или высококипящих соединений, которые разлагаются или подвергаются термической деградации при более высоких температурах.
2. Улучшенное разделение по точкам кипения: Вакуумная дистилляция увеличивает разницу между точками кипения компонентов, что облегчает достижение более высокой степени очистки. При обычной атмосферной дистилляции точки кипения некоторых компонентов могут перекрываться, что приводит к менее эффективному разделению. При работе в вакууме точки кипения компонентов находятся дальше друг от друга, что повышает селективность и эффективность процесса дистилляции.
3. Энергоэффективность: Вакуумная дистилляция может быть более энергоэффективной по сравнению с дистилляцией в атмосферных условиях. Сниженное давление уменьшает требуемую температуру для дистилляции, что приводит к снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Это особенно выгодно при работе с крупномасштабными процессами дистилляции или при дистилляции термочувствительных соединений, требующих тщательного контроля температуры.
4. Типы вакуумных насосов: В химической дистилляции могут использоваться различные типы вакуумных насосов в зависимости от конкретных требований процесса. К числу часто используемых типов вакуумных насосов относятся:
– Роторно-лопастные насосы: Роторно-лопастные насосы широко используются в химической дистилляции благодаря своей способности достигать умеренных уровней вакуума и перекачивать различные газы. Принцип их работы основан на использовании вращающихся лопастей для создания камер, которые расширяются и сжимаются, обеспечивая перекачку газа или пара.
– Мембранные насосы: Мембранные насосы подходят для процессов дистилляции в небольших масштабах. В них используется гибкая диафрагма, которая перемещается вверх и вниз, создавая вакуум и сжимая газ или пар. Мембранные насосы часто не требуют смазки, что делает их подходящими для применений, где крайне важно избегать загрязнения маслом.
– Жидкостно-кольцевые насосы: Жидкостно-кольцевые насосы способны справляться с более сложными процессами дистилляции и коррозионными газами. В их работе используется вращающееся жидкостное кольцо для создания уплотнения и сжатия газа или пара. Жидкостно-кольцевые насосы широко применяются в химической и нефтехимической промышленности.
– Сухие винтовые насосы: Сухие винтовые насосы подходят для процессов дистилляции в условиях высокого вакуума. В них используются переплетающиеся винты для сжатия и транспортировки газа или пара. Сухие винтовые насосы известны своей высокой скоростью откачки, низким уровнем шума и работой без масла.
В целом, вакуумные насосы играют важную роль в процессах химической дистилляции, поскольку создают необходимую среду пониженного давления, позволяющую проводить дистилляцию при более низких температурах. Использование вакуумных насосов позволяет добиться лучшего разделения, повысить энергоэффективность и эффективно работать с термочувствительными соединениями. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, масштаб процесса дистилляции и природа перегоняемых соединений.
Существуют ли разные типы вакуумных насосов?
Да, существует множество различных типов вакуумных насосов, каждый из которых разработан для конкретных задач и принципов работы. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы классифицируются по принципам работы, механизмам и типу создаваемого ими вакуума. К распространенным типам вакуумных насосов относятся:
1. Роторно-лопастные вакуумные насосы:
– Описание: Роторно-лопастные насосы — это объемные насосы, использующие вращающиеся лопатки для создания вакуума. Лопатки скользят внутрь и наружу пазов в роторе насоса, захватывая и сжимая газ для создания всасывания и генерации вакуума.
– Области применения: Роторно-лопастные вакуумные насосы широко используются в областях, требующих умеренного уровня вакуума, таких как лабораторные вакуумные системы, упаковочное оборудование, холодильные установки и системы кондиционирования воздуха.
2. Диафрагменные вакуумные насосы:
– Описание: В диафрагменных насосах используется гибкая диафрагма, которая перемещается вверх и вниз, создавая вакуум. Диафрагма отделяет вакуумную камеру от приводного механизма, предотвращая загрязнение и обеспечивая работу без масла.
– Области применения: Мембранные вакуумные насосы широко используются в лабораториях, медицинском оборудовании, аналитических приборах и в тех областях, где требуется безмасляный или химически стойкий вакуум.
3. Спиральные вакуумные насосы:
– Описание: Спиральные насосы имеют два спиральных змеевика — один неподвижный, а другой вращающийся — которые создают ряд движущихся газовых карманов в форме полумесяца. По мере движения змеевиков газ непрерывно захватывается и сжимается, в результате чего образуется вакуум.
– Области применения: Спиральные вакуумные насосы подходят для применений, требующих чистого и сухого вакуума, таких как аналитические приборы, вакуумная сушка и вакуумное напыление.
4. Поршневые вакуумные насосы:
– Описание: Поршневые насосы используют возвратно-поступательное движение поршней для создания вакуума путем сжатия газа и последующего его выпуска через клапаны. Они могут достигать высоких уровней вакуума, но могут потребовать смазки.
– Области применения: Поршневые вакуумные насосы используются в областях, требующих высокого уровня вакуума, таких как вакуумные печи, сушка замораживанием и производство полупроводников.
5. Турбомолекулярные вакуумные насосы:
– Описание: Турбонасосы используют высокоскоростные вращающиеся лопасти или рабочие колеса для создания молекулярного потока, непрерывно откачивая молекулы газа из системы. Для их работы обычно требуется вспомогательный насос.
– Области применения: Турбомолекулярные насосы используются в условиях высокого вакуума, например, в производстве полупроводников, исследовательских лабораториях и масс-спектрометрии.
6. Диффузионные вакуумные насосы:
– Описание: Диффузионные насосы основаны на диффузии молекул газа и их последующем удалении высокоскоростной струей пара. Они работают при высоком уровне вакуума и требуют наличия вспомогательного насоса.
– Области применения: Диффузионные насосы широко используются в областях, требующих высокого уровня вакуума, таких как вакуумная металлургия, камеры для моделирования космических условий и ускорители частиц.
7. Криогенные вакуумные насосы:
– Описание: Криогенные насосы используют чрезвычайно низкие температуры для конденсации и улавливания молекул газа, создавая вакуум. Для их работы используются криогенные жидкости, такие как жидкий азот или гелий.
– Области применения: Криогенные вакуумные насосы используются в условиях сверхвысокого вакуума, например, в исследованиях в области физики элементарных частиц, материаловедении и термоядерных реакторах.
Это лишь несколько примеров различных типов вакуумных насосов. Каждый тип имеет свои преимущества, ограничения и пригодность для конкретных применений. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, совместимость с газом, надежность, стоимость и конкретные потребности применения.
Редактор: CX, 08.04.2024
