Оборудование для прессования орехового масла первого отжима из кунжута для мини-нефтеперерабатывающего завода HangZhou.
Описание решения
один.Сборник
Использование рациональной технологии рафинирования обеспечивает низкие затраты и простоту эксплуатации. В соответствии с высоким качеством жмыха, изменение технологических параметров позволяет создавать масла различного качества.
два. Объем и сырое вещество
Объем:Линия переработки пальмового масла производительностью 5 тонн в сутки
Неприготовленное вещество:
Кислотность (HOK ммг/г): < 15,0
Примесь (%): ≤ 2.
Влажность и риск (%): ≤2.
3. План: Готовая продукция соответствует требованиям китайского соглашения CZPT.
четыре.ЦЗПТ цель
Потребление топлива по стандарту CZPTtric: < 24 кВт·ч/т масла
Потребление воды в цикле: < 15 м³/т масла
Нежная питьевая вода: < 180 кг/т масла
Дополнительное потребление: Глина < 3%, фосфорная кислота < 0,2%
Впуск рафинера
L% = один - выход при рафинировании % связан с высоким качеством некачественного масла и кислотностью.
пять. Описание подхода.
пять.два. Описание основной процедуры
В неочищенном пальмовом масле содержится гораздо меньше гидратируемых и негидратируемых фосфорных кислот и больше свободных жирных кислот. Поэтому в производстве используется метод физической очистки, который не только значительно дешевле и эффективнее химической очистки, но и не вызывает загрязнения воздуха сточными водами и отработанным воздухом.
Зона обезжиривания и предварительного отбеливания:
Отдельный сегмент обезжиривания
Удаление растворимых примесей из сырой нефти называется дегуммированием. Поскольку фосфорная кислота является основной составляющей растворимых примесей в сырой нефти, в отрасли дегуммирование также называют удалением фосфорной кислоты. Перед процессом дистилляции на нефтеперерабатывающем заводе удаление растворимых примесей является крайне важным этапом, поскольку это позволяет снизить потери в нефти и улучшить ее качество.
Отфильтрованная сырая нефть откачивается из буферного резервуара. Пройдя через дозирующую систему, нефть поступает в теплообменник для нагрева до заданной температуры 60ºC. Затем она поступает в смесительный сосуд для смешивания с фосфорной кислотой, подаваемой дозирующим насосом. Смесь поступает в сосуд для кислотной реакции, где реакция длится от 15 до 20 минут.
Затем смолы и масло разделяются с помощью одной центрифуги. Масло нагревается до 70 градусов и поступает в процесс предварительного отбеливания.
Информация:
Фосфорная кислота (85%) 0,05 – 0,2% сырой нефти
Время работы < 20 минут
Пар < 100 кг/т сырой нефти
Метод предварительного обесцвечивания
Обезжиренное масло закачивается в обесцвечиватель, при этом открывается вакуумная система для повышения температуры, чтобы сначала удалить влагу.
Сначала глина подается в смесительный резервуар/глину и масло, затем всасывается в емкость для обесцвечивания с вакуумом, где перемешивание происходит в течение примерно 30 минут при температуре ниже 110 градусов и вакууме. После охлаждения (емкость для обесцвечивания имеет водяной змеевик для охлаждения масла) температура повышается примерно до 70 градусов, после чего глина и масло перемещаются в листовой фильтр для удаления и последующей обработки.
Обратите внимание: этот процесс может устранить розовый цвет/каротиноиды 40%, чем больше их удаляется в процессе дистилляции.
Знание: P < 5 ppm, ионы Fe < 0,1 ppm, Cu < 0,01 ppm
Процедура дистилляции
Обесцвеченное масло перекачивают в перегонный сосуд, находящийся в условиях высокого вакуума и температуры масла 240-260 градусов, для перегонки в течение 4 часов.
FFA будет выведена из эксплуатации с помощью прямого паровоза.
Окончательный вариант масла получается после обмена между перегонным маслом, полученным при очень высокой температуре, и обесцвеченным маслом.
Обратите внимание: этот метод не только удаляет свободные жирные кислоты, но и устраняет запах, а также большую часть красного оттенка/обесцвечивания.
Процедура фракционирования масел и жиров
Сухая фракционировка масел и жиров — это разделение высокоплавких триглицеридов от низкоплавких триглицеридов путем кристаллизации из расплава. Помимо смешивания, это самый экономичный метод переработки масел и жиров. По сравнению с другими химическими процессами модификации, такими как гидрогенизация и переэтерификация, которые модифицируют триглицериды, это чисто физический процесс. В настоящее время сухая фракционировка используется для различных видов жиров: пальмового масла, безводного молочного жира, животного жира, рыбьего жира, свиного сала, хлопкового масла, подсолнечного масла, пальмоядрового масла, животного жира, сливочного масла и специальных жиров.
К наиболее важным процессам относятся: пальмовый олеин, используемый в качестве масла для жарки, пальмовый суперолеин в качестве растительного и жарочного масла, пальмовая средняя часть в качестве компонента какао-масла, пальмоядровый стеарин в качестве заменителя какао-масла, безводные фракции молочного жира для хлебобулочных и кондитерских изделий, спредовое масло, животный жир для жарки и спредов. В этом процессе нежелательный жир плавится и нагревается для устранения кристаллической памяти. Расплавленный жир охлаждается при контролируемом перемешивании и охлаждении для образования зародышей кристаллов, сформированных высокоплавкими триглицеридами. Затем зародыши растут, образуя кристаллы желаемого размера. Когда кристаллизация достаточно продвинулась, суспензию отделяют.
Последнюю температуру плавления масла можно разделить на 18, 24 и 33 градуса в зависимости от степени плавления.
Передача очень горячего масла CZPT
Печь представляет собой органическую и природную нагревательную печь CZPT, в которой в качестве среды используется обычное жидкое масло, а в качестве газа могут использоваться уголь, дизельное топливо и отработанное масло. Насос для подачи горячего масла принудительно подает его обратно в систему отопления, обеспечивая косвенную передачу тепла из печи в систему отопления.
Главное, чтобы печь не представляла собой котел с высоким рабочим давлением, чтобы минимизировать расходы на ежегодный осмотр.
Основной Дата:
|
Сила поддерживающего тепла |
Работающий Температура |
Рабочее давление |
Клапан трубы |
Уголь/древесина Использование |
Тепловая эффективность |
|
3*десять5ккал/ч |
≤340ºC |
≤1 МПа |
80 мм |
шестьдесят девять,5/100 кг/ч |
≥70% |
Вакуум Пудар Ссистема
Метод вакуумной перегонки с использованием паровой и водяной струи.
|
Модель |
Макс Штамм |
Способность |
Водяной насос |
Давление пара |
Использование Steam |
Переработка воды CZPT необходима |
|
QSWJ-40 |
3 мм рт. ст. |
40 мтри/час |
4 кВт |
0,3 МПа |
35 кг/ч |
2,8 т/ч |
Сфера действия основных инициатив:
—–проект по предварительной обработке семян масличных культур мощностью тридцать 5000 тонн в сутки
—–Задача по извлечению растительного масла из семян производительностью тридцать 5000 тонн в сутки
—–10-500 тонн в сутки установка для переработки сырого растительного масла
—- пяти-200-тонная нефтеперерабатывающая установка
—-ten-2000T/D машина для рафинирования пищевого масла
— Мини-завод по производству растительного масла производительностью 1-200 тонн в сутки
Наши поставщики
CZPT и CZPT
Данные компании
ZheJiang Double CZPTs CZPTry I/E CO.,LTD
Профессиональная коллекция, включающая исследования, разработку дизайна, производство и продажу оборудования для нефтедобычи, машин для производства кормов для животных, экструдеров для домашних животных и лакомств, а также многих других видов пищевого оборудования.
Наша компания располагает крупным производственным предприятием с 40-летним опытом работы, основанным на оборудовании CZPT, предоставленном нашим государственным машиностроительным ведомством. Мы используем передовые производственные технологии, современное оборудование и за многие годы развития накопили значительный потенциал.
Наше оборудование для производства вспененных продуктов получило высшую национальную оценку в 1999 году и прошло сертификацию ISO 9001 CZPT в 2000 году. Более того, мы гордимся тем, что получили сертификат CE, что делает наше оборудование более удобным для клиентов из стран Центральной и Тихоокеанской Европы.
Посещение потребителя
Сертификация CE и ISO
