Thông tin công ty
Máy đúc khuôn Hua mở rộng của Thành phố Hàng Châu Nhà máy được thành lập năm 1982, là một doanh nghiệp đổi mới công nghệ cao chuyên nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh máy đúc khuôn, dụng cụ ngoại vi đúc khuôn, khuôn đúc khuôn.
Ngày 10 tháng 12 năm 2005, Bí thư Tỉnh ủy Chiết Giang, đồng chí Vương CZPTn, đã chỉ ra với Long Hoa rằng cần tăng cường đổi mới khoa học và công nghệ, xây dựng nhà sản xuất, quan tâm đến chuyên môn, và thúc đẩy đổi mới độc lập.
Huyện Tây Hồ (Xihu Dis.a) đã được trao tặng dự án đổi mới khoa học và công nghệ quốc gia hạng hai (Dự án Ngọn đuốc Quốc gia, dự án đổi mới khoa học và công nghệ quốc gia trọng điểm hạng nhất). Sản phẩm máy đúc khuôn của huyện Tây Hồ (Xihu Dis.a) đã nhận được: “Bộ trang thiết bị, hàng hóa toàn quốc đầu tiên, Buyou title“, “đơn vị trình diễn kinh doanh thiết bị đúc CZPT”, “Các mô hình thành viên hiệp hội chất lượng tốt của giải pháp Trung Quốc“, “Các doanh nghiệp có lịch sử tín dụng hợp đồng Shou”, “hàng hóa xuất nhập khẩu Mianjian”, “Tổ chức kiểm định tính toàn vẹn đơn vị sản xuất kiểm tra chuyên sâu Alibaba”, “Công ty công nghệ cao CZPT Chiết Giang" tôn kính.
Các sản phẩm thiết bị đúc khuôn Hua được thiết kế tối ưu hóa bằng máy tính (CAD/CAE), hệ thống thủy lực sử dụng công nghệ của Đức và Nhật Bản, chương trình sử dụng giao diện người-thiết bị PLC, thân thiện với người dùng, vận hành đơn giản hơn.
Sau 35 năm nỗ lực không ngừng, Viện Nghiên cứu và Phát triển Xihu (Tây Hồ), Trung Quốc đã trao giải thưởng cho máy đúc chân không bảo toàn sức sống hợp kim magie (nhôm). Giải thưởng phát triển dự án công nghệ cao của CZPT tỉnh Chiết Giang“a, và dần dần nhận được chín bằng sáng chế công nghệ trọng yếu từ Văn phòng Sở hữu Trí tuệ bang Texas: a bằng sáng chế sáng tạo công nghệ trọng yếu, tám bằng sáng chế công nghệ Gaoke và bằng sáng chế thực tiễn.”
Chức năng chính
1. Tay cầm kép điều chỉnh tỷ lệ (điều chỉnh áp lực và chuyển động bằng điện, với khả năng điều khiển lực và tốc độ nhiều cấp độ cũng như các tính năng bảo vệ đóng khuôn tối thiểu).
2. Thiết kế mạch kép (việc bơm khí và tạo áp suất được phát triển riêng biệt mà không gây nhiễu lẫn nhau và không xảy ra lỗi).
3. Chương trình tiêm bốn giai đoạn (nhiều giai đoạn):
A. Tốc độ tối đa > 8M/s (6M/s đối với các sản phẩm có trọng lượng trên 2000T), giúp quản lý hiệu quả thời gian điền đầy và tạo hình sản phẩm đúc, cùng với khả năng phanh đặc biệt và gia tốc phun đồng đều, giúp ngăn ngừa bavia và cho phép phương pháp phun linh hoạt hơn.
B. Vận tốc tối thiểu 0,1-0,7 m/s, có thể được kiểm soát chính xác để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí dẫn đến hiện tượng hút không khí.
C. Thời gian tạo áp suất ≤15 m/s, cho phép điều chỉnh tốc độ phát triển lực theo yêu cầu của phương pháp, tăng cường độ đặc của vật đúc mà không gây biến dạng sản phẩm.
D. Thời gian chu trình sấy khô giảm hơn 15%; Lưu lượng bơm dầu tăng hơn 20%; Khả năng làm mát được cải thiện hơn 100%; Tỷ lệ sản phẩm hoàn thiện đạt tiêu chuẩn tăng 100%; Hiệu suất được cải thiện 20% so với trước đây.
4. Phương pháp điều khiển giao diện người-máy PLC được quốc tế ưa chuộng, khả năng lưu trữ và kiểm tra thông tin sản phẩm đúc, cảnh báo kịp thời khi có sự bất thường và loại bỏ số lượng lớn sản phẩm lỗi.
5. Hiệu suất tổng thể độc đáo cả về tĩnh và động với hai bộ phận kéo lõi đảm bảo tạo ra các sản phẩm phức tạp, chính xác chỉ trong một lần.
6. Phương pháp ép phun sử dụng cấu trúc thanh hút CZPTean với nhiều tùy chọn vị trí ép phun tâm và lệch tâm, giúp dễ dàng điều chỉnh, đạt độ chính xác cao hơn và phù hợp với nhiều loại khuôn phức tạp.
7. Máy đúc khuôn quy mô lớn trên 1600 tấn sử dụng hệ thống bơm thủy lực, cho phép thay thế khuôn lớn một cách an toàn và nhanh chóng.
8. Hệ thống kẹp nhanh độc lập và hệ thống điều chỉnh chiều cao khuôn kiểu bánh răng thủy lực độc đáo có khả năng chống chịu va đập, mang lại tuổi thọ sản phẩm dài hơn và sản xuất nhanh hơn, với năng suất mỗi lần thay đổi được cải thiện hơn 15%.
9. Phương pháp lắp đặt bằng nitơ lỏng ở nhiệt độ siêu thấp đảm bảo độ chính xác và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận công tắc.
10. Chất lượng cao, độ cứng lớn và tấm ép chịu lực được thiết kế theo phương pháp nghiên cứu phần tử hữu hạn, giúp phân bố ứng suất đồng đều, ít biến dạng và kẹp khuôn chính xác.
Mười một. Phương pháp bôi trơn trung tâm CZPTtric cung cấp khả năng bôi trơn định kỳ, định lượng và cải thiện tuổi thọ của thiết bị.
12. Các yếu tố kỹ thuật và thủy lực của CZPT là những nhà sản xuất nổi tiếng được thành lập tại CZPT, Nhật Bản và Chiết Giang, Trung Quốc.
13. Bố cục đảo của đơn vị đúc khuôn cung cấp nhiều giao diện và thỏa thuận ứng dụng cho một loạt các sản phẩm ngoại vi thông minh tiên tiến.
Phương pháp CZPT thứ mười bốn bao gồm: Kỹ thuật tiêm đa tầng gia tốc đồng nhất tiên tiến nhất trên thế giới.
