Máy đúc khuôn nhôm 125 tấn

125t Aluminum Die Casting Machine

Thông tin chi tiết về công ty

Thiết bị đúc khuôn Hua kéo dài, thành phố Hàng Châu Nhà máy được thành lập năm 1982, là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh thiết bị đúc khuôn, dụng cụ phụ trợ đúc khuôn và khuôn đúc.

 

Ngày 10 tháng 12 năm 2005, Bí thư Tỉnh ủy Chiết Giang, đồng chí Vương CZPTn, đã chỉ ra với Long Hoa rằng cần tăng cường khoa học và công nghệ, xây dựng mô hình, quan tâm đến chuyên môn, và thúc đẩy đổi mới độc lập.

Công ty Xihu (Tây Hồ) Dis.a đã được trao tặng dự án khoa học và kỹ thuật quốc gia cấp hai (Dự án Ngọn đuốc Quốc gia, dự án khoa học và công nghệ quốc gia hàng đầu). Các sản phẩm máy đúc khuôn của Xihu (Tây Hồ) Dis.a đã đạt được: “Bộ trang thiết bị, hàng hóa đầu tiên trên toàn quốc, Buyou title“, “thiết bị trình diễn CZPT ngành máy đúc”, “Giải pháp Trung Quốc, các mô hình thành viên liên kết chất lượng tốt“, “Thỏa thuận Shou về điểm tín dụng doanh nghiệp”, “xuất nhập khẩu sản phẩm Mianjian”, “Kiểm tra chuyên sâu về tính toàn vẹn của nhà máy trên Alibaba”, “Công ty kinh doanh công nghệ cao CZPT Chiết Giang" tôn kính.

Các sản phẩm máy đúc khuôn Hua được mở rộng, tích hợp thiết kế tối ưu hóa hỗ trợ bằng máy tính (CAD/CAE), hệ thống thủy lực sử dụng công nghệ tiên tiến của Đức, kỹ thuật thủy lực của Nhật Bản, thiết kế sử dụng hệ thống giao diện người-máy PLC, thân thiện với người dùng, giúp vận hành dễ dàng hơn.

Sau 35 năm nỗ lực không ngừng, nghiên cứu và phát triển lâu dài của Trung Quốc về thiết bị đúc chân không bảo toàn năng lượng hợp kim magie (nhôm), Viện Hồ Tây (Xihu Dis.a) đã được trao giải thưởng. Giải thưởng "Thành tựu tiến bộ của các dự án công nghệ trọng điểm tại CZPT tỉnh Chiết Giang"“a, và dần dần giành được chín bằng sáng chế công nghệ cao tại Văn phòng Sở hữu Trí tuệ Nhà nước: a bằng sáng chế sáng tạo công nghệ cao, tám bằng sáng chế kỹ thuật và ứng dụng Gaoke.

           Bảng thông số CZPT dòng LH (một trăm hai mươi lăm)         

Các sản phẩm Đơn vị Đặc điểm kỹ thuật
Áp suất làm việc CZPT MPa bảy
Lực kẹp                KN 1250
Khoảng cách giữa các thanh kẹp cà vạt mm 420*420
Đường kính thanh giằng mm 80 xu
Đường mở khuôn mm 350
Lực phun (tăng cường)                   KN một trăm tám mươi
Khoảng cách phóng pít tông mm một trăm hai mươi
Vị trí tiêm mm  —  140
Đường kính pít tông mm 40 - 60
Tiêm mm 320
Áp lực đúc (tăng cường) MPa 143/92/64
Phần nhô ra của bề mặt đúc mm mười
Đường kính mặt bích đúc mm một trăm mười
(40Mpa) Diện tích đúc tối đa dưới 40Mpa CM2 375
Tiêm vào cơ thể (Al) Kg một,6
Đỉnh (Min–Max) mm hai trăm năm trăm
Lực đẩy KN một trăm
Ejector Steoke mm 80
Điện thế vận động Kw mười một
Kích thước CZPT (Dài*Rộng*Cao) tôi 4,5 * một, hai * 1,5
Chất béo CZPT tham chiếu để nâng cơ T 4.5
Khả năng chứa dầu của bể chứa L 300         

Chúng tôi có quyền thực hiện bất kỳ cải tiến kỹ thuật nào mà không cần thông báo trước.

Các chức năng chính

1. Tay cầm kép điều chỉnh tỷ lệ (điều chỉnh điện áp và chuyển động, với tay cầm điều chỉnh áp lực và tốc độ đa cấp, cũng như các chức năng bảo vệ giảm áp hiệu quả).
2. Thiết kế mạch kép (việc bơm khí và tạo áp suất được thiết kế độc lập, không gây nhiễu lẫn nhau và không xảy ra sự cố).
3. Hệ thống phun bốn giai đoạn (đa giai đoạn):
     A. Tốc độ tối đa > 8M/s (6M/s đối với các máy có trọng tải lớn hơn 2000T), cho phép kiểm soát hiệu quả thời gian điền đầy và hình thành sản phẩm đúc, cùng với khả năng phanh độc quyền và gia tốc phun đồng đều giúp ngăn ngừa bavia hiệu quả và cho phép quy trình phun linh hoạt hơn.
     B. Vận tốc tối thiểu 0,1-0,7 m/s, có thể được điều chỉnh chính xác để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí dẫn đến bẫy không khí.
     C. Thời gian tạo áp suất ≤15 m/s, cho phép điều chỉnh tốc độ tạo ứng suất theo thông số kỹ thuật của quy trình, tăng cường độ đặc của vật đúc mà không gây biến dạng sản phẩm.
      D. Thời gian chu trình sấy khô giảm hơn 15%. Lưu lượng bơm dầu tăng hơn 20%. Khả năng làm mát tăng hơn 100%. Tỷ lệ sản phẩm hoàn thiện đạt tiêu chuẩn tăng 100%. Năng suất được cải thiện 20% so với trước đây.
4. Phương pháp quản lý giao diện người-máy PLC được quốc tế ưa chuộng, khả năng lưu trữ và giám sát dữ liệu sản phẩm, cảnh báo kịp thời khi có sự cố bất thường và loại bỏ một lượng lớn hàng hóa lỗi.
5. Hiệu suất tĩnh và động độc đáo với thiết bị kéo lõi kép đảm bảo tạo ra các sản phẩm đặc thù, có tính thách thức cao chỉ trong một lần.
6. Chương trình ép phun sử dụng cấu trúc thanh kéo CZPTean với nhiều tùy chọn cho vị trí ép phun trung tâm và lệch tâm, mang lại khả năng điều chỉnh đơn giản, độ chính xác cao và khả năng ứng dụng cho nhiều loại khuôn phức tạp. 
7. Thiết bị đúc khuôn quy mô lớn trên 1600 tấn sử dụng phương pháp bơm thủy lực, cho phép thay thế khuôn lớn một cách nhanh chóng và an toàn.
8. Kỹ thuật kẹp nhanh độc lập và cơ chế điều chỉnh đỉnh khuôn kiểu thiết bị đẩy thủy lực độc quyền có khả năng chống chịu va đập, mang lại tuổi thọ sử dụng lâu hơn và sản xuất nhanh chóng, với năng suất mỗi ca làm việc được tăng cường hơn 15%.
9. Phương pháp lắp đặt ở nhiệt độ cực thấp bằng nitơ lỏng đảm bảo độ chính xác và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận khớp nối. 
10. Chất lượng cao, độ cứng chắc và khả năng chịu lực tốt của tấm ép khuôn được thiết kế bằng phương pháp phân tích thành phần hữu hạn, giúp phân bố ứng suất đồng đều, giảm thiểu biến dạng và đảm bảo kẹp khuôn chính xác. 
Mười một. Hệ thống bôi trơn trung tâm CZPTtric cung cấp khả năng bôi trơn định kỳ, đúng giờ và cải thiện tuổi thọ của nhà cung cấp.
Mười hai. Các bộ phận điện và thủy lực của CZPT là những thương hiệu nổi tiếng được sản xuất tại CZPT, Nhật Bản và Chiết Giang, Trung Quốc.
13. Thiết kế cụm máy đúc khuôn cung cấp nhiều giao diện và phần mềm máy tính cho một loạt các thiết bị ngoại vi thông minh tiên tiến.
14. Hệ thống CZPT bao gồm: Hệ thống phun đa tầng tăng tốc đồng đều tiên tiến nhất trên toàn thế giới.

 

125t Aluminum Die Casting Machine