Dữ liệu doanh nghiệp
Máy đúc khuôn Hua kéo dài tại thị trấn Hàng Châu Nhà máy được thành lập năm 1982, là một doanh nghiệp kỹ thuật cao chuyên nghiệp trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh thiết bị đúc khuôn, thiết bị phụ trợ đúc khuôn và khuôn đúc.
Ngày 10 tháng 12 năm 2005, Bí thư Tỉnh ủy Chiết Giang, đồng chí Vương CZPTn, đã chỉ ra với ông Hua rằng cần tăng cường khoa học và công nghệ, xây dựng thương hiệu, tập trung đầu tư vào nhân tài, đổi mới công bằng.
Huyện Tây Hồ (Xihu Dis.a) đã được trao tặng dự án khoa học và công nghệ quốc gia số 2 (Dự án Ngọn đuốc Quốc gia, nhiệm vụ khoa học và công nghệ quốc gia trọng điểm). Các sản phẩm thiết bị đúc khuôn của huyện Tây Hồ (Xihu Dis.a) đã nhận được: “Bộ máy móc, hàng hóa quốc gia đầu tiên, Buyou title“, “đơn vị trình diễn ngành máy móc đúc CZPT”, “Giải pháp Trung Quốc chất lượng tốt, các đơn vị thành viên liên kết“, “Thỏa thuận tín dụng Shou cho các doanh nghiệp”, “nhập khẩu và xuất khẩu hàng hóa Mianjian”, “Đơn vị sản xuất kiểm tra chuyên sâu Alibaba kinh doanh liêm chính”, “Tổ chức công nghệ cao CZPT Chiết Giang" tôn kính.
Các sản phẩm thiết bị đúc khuôn Long Hua được thiết kế tối ưu hóa bằng máy tính (CAD/CAE), hệ thống thủy lực sử dụng công nghệ của Đức và Nhật Bản, phần mềm sử dụng giao diện người-máy PLC, thân thiện với người dùng, quy trình đơn giản hơn nhiều.
Sau 35 năm nỗ lực không ngừng, Viện Nghiên cứu và Phát triển Xihu (Tây Hồ), Trung Quốc đã được trao giải thưởng cho máy đúc chân không tiết kiệm năng lượng hợp kim magie (nhôm) do Trung Quốc nghiên cứu và phát triển. Giải thưởng phát triển nhiệm vụ công nghệ cao của CZPT tỉnh Chiết Giang“a, và dần dần đạt được Chín bằng sáng chế công nghệ lớn tại Trung tâm Điều trị Tâm thần: một bằng sáng chế phát minh công nghệ quan trọng, tám bằng sáng chế kỹ thuật và chức năng Gaoke.
Chức năng chính
1. Tay cầm tỷ lệ kép (điều chỉnh điện áp và lưu lượng, với tay cầm điều chỉnh áp suất và tốc độ nhiều cấp độ cũng như khả năng bảo vệ tối thiểu ở gần điểm chết áp suất).
2. Thiết kế và kiểu dáng mạch kép (việc bơm khí và tạo lực được thực hiện riêng biệt mà không gây nhiễu lẫn nhau và không xảy ra sự cố).
ba. Hệ thống phun bốn pha (đa pha):
A. Tốc độ tối đa > 8M/s (6M/s đối với các loại có trọng lượng trên 2000T), giúp quản lý hiệu quả thời gian điền đầy và tạo hình sản phẩm đúc, cùng với khả năng phanh đặc biệt và gia tốc phun đồng đều, giúp tránh hiện tượng bavia và cho phép quy trình phun linh hoạt hơn.
B. Vận tốc tối thiểu cần thiết là 0,1-0,7 m/s, có thể được kiểm soát cụ thể để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí dẫn đến hiện tượng hút không khí.
C.Thời gian tạo ứng suất ≤15 m/s, cho phép điều chỉnh tốc độ tạo lực theo nhu cầu, tăng cường mật độ vật đúc mà không gây biến dạng dung dịch.
D. Thời gian chu trình sấy khô giảm hơn 15%. Lưu lượng bơm dầu tăng hơn 20%. Công suất bộ làm mát được cải thiện hơn 100%. Tỷ lệ sản phẩm hoàn thiện đạt tiêu chuẩn tăng 100%. Năng suất được nâng cao 20% so với trước đây.
4. Chương trình quản lý giao diện PLC thân thiện với quốc tế, khả năng lưu trữ và kiểm tra dữ liệu sản phẩm, cảnh báo kịp thời trong trường hợp bất thường và loại bỏ số lượng lớn sản phẩm lỗi.
5. Hiệu suất tĩnh và động độc đáo với thiết bị kéo lõi kép đảm bảo phát triển sản phẩm chính xác, phức tạp chỉ trong một lần.
6. Chương trình ép phun sử dụng khung thanh hút CZPTean với nhiều lựa chọn vị trí ép phun tâm và lệch tâm, giúp điều chỉnh đơn giản, độ chính xác cao hơn và khả năng ứng dụng cho nhiều loại khuôn phức tạp.
7. Thiết bị đúc khuôn quy mô lớn 1600T đã đề cập trước đó sử dụng hệ thống bơm thủy lực, cho phép thay thế khuôn lớn một cách an toàn và nhanh chóng.
8. Chương trình kẹp nhanh độc lập và cơ chế thay khuôn kiểu thiết bị dẫn động thủy lực độc đáo có khả năng chống chịu tác động, mang lại tuổi thọ sử dụng lâu hơn và sản lượng nhanh chóng, với năng suất mỗi ca làm việc được nâng cao trên 15%.
9. Phương pháp thiết lập ở nhiệt độ cực thấp bằng nitơ lỏng đảm bảo độ chính xác và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận chuyển mạch.
10. Tấm ép đúc chất lượng cao, độ cứng vượt trội và khả năng chịu mài mòn cao được thiết kế theo kiểu kiểm tra chi tiết, giúp phân bố ứng suất đồng đều, giảm thiểu biến dạng và kẹp khuôn chính xác.
11. Hệ thống bôi trơn trung tâm CZPTtric cung cấp khả năng bôi trơn định kỳ, định lượng và nâng cao chất lượng cuộc sống của người cung cấp dịch vụ.
12. Các linh kiện điện và thủy lực CZPT được sản xuất bởi các nhà sản xuất nổi tiếng như CZPTe, Nhật Bản và Chiết Giang, Trung Quốc.
13. Thiết kế và kiểu dáng của cụm thiết bị đúc khuôn cung cấp nhiều giao diện và phần mềm máy tính cho nhiều thiết bị ngoại vi thông minh phức tạp.
14. Chương trình CZPT bao gồm: Kỹ thuật tiêm đa tầng tăng tốc đồng nhất tiên tiến nhất trên thế giới.
