وصف المنتج
نطاق التطبيق وخصائصه:
شركة جرينتك الدولية (منطقة شيهو (بحيرة الغرب)) المحدودة نحن موردون محترفون لمضخات التفريغ. تتميز مضخات التفريغ والضواغط ذات الحلقة المائية من سلسلة 2BE1 بالكفاءة العالية والتكلفة الاقتصادية، وهي منتجات مصنعة من قبل شركتنا باستخدام أحدث التقنيات المستوردة من ألمانيا.
تعتمد هذه السلسلة من المنتجات على التصنيع الصيني وهيكل أحادي الحركة، ولها العديد من المزايا، مثل الهيكل المدمج، والصيانة المريحة، والتشغيل الموثوق، والكفاءة العالية، والطاقة الاقتصادية.
الخصائص الرئيسية لمنتجات سلسلة 2BE1:
جميع المحامل هي منتجات مستوردة تحمل العلامة التجارية CHINAMFG أو NTN لضمان التوجيه الدقيق والاستقرار العالي أثناء تشغيل المضخة.
مادة المروحة هي حديد عقدي QT400 أو الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان الاستقرار عندما تعمل المضخة في ظل الظروف القاسية ويمكن أن يطيل عمر المضخة.
الغلاف مصنوع من صفائح فولاذية أو من الفولاذ المقاوم للصدأ لإطالة عمر مضخات سلسلة 2BE1.
تم تصنيع جلبة العمود من الفولاذ المقاوم للصدأ لتحسين عمر المضخة بمقدار 5 أضعاف مقارنة بالمواد العادية.
يستخدم بكرة الحزام على شكل حرف V (عندما تُدار المضخة بواسطة الحزام) بكرة عالية الدقة مزودة بجلبة مخروطية للحفاظ على موثوقية المضخة وإطالة عمرها. كما أنها سهلة التركيب والفك.
تُستخدم الوصلة لتشغيل المضخة مباشرةً. الجزء المرن الذي يربط نصفي الوصلة مصنوع من البولي يوريثان، مما يجعل المضخة أكثر موثوقية.
يساهم التصميم الفريد لوضع الفاصل فوق المضخة في توفير المساحة وتقليل الضوضاء بكفاءة.
تُصنع جميع أجزاء المضخة من رمال الراتنج، مما يجعل سطحها أملس للغاية. ولا داعي لتغطية سطح المضخات بالمعجون، كما أنها تُبدد الحرارة بكفاءة عالية.
تُستخدم الأختام الميكانيكية (اختيارية) في المنتجات المستوردة لتجنب التسرب عندما تعمل المضخة لفترة طويلة.
| يكتب | سرعة (نوع محرك الأقراص) دورة/دقيقة |
قوة العمود كيلوواط |
قوة المحرك كيلوواط |
محرك يكتب |
فراغ محدود مليبار |
وزن (المجموعة كاملة) كيلوغرام |
||
| قدرة الشفط | ||||||||
| م 3 /س | م³ / دقيقة | |||||||
| 2BE1 151-0 | 1450(د) 1100(V) 1300(V) 1625(V) 1750(V) |
10.8 7.2 9.2 13.2 14.8 |
15 11 11 15 18.5 |
Y160L-4 Y160M-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 |
33 مليبار (-0.098 ميجا باسكال) |
405 300 360 445 470 |
6.8 5.0 6.0 7.4 7.8 |
469 428 444 469 503 |
| 2BE1 152-0 | 1450(د) 1100(V) 1300(V) 1625(V) 1750(V) |
12.5 8.3 10.5 15.0 17.2 |
15 11 15 18.5 22 |
Y160L-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4 |
33 مليبار (-0.098 ميجا باسكال) |
465 340 415 510 535 |
7.8 5.7 6.9 8.5 8.9 |
481 437 481 515 533 |
| 2BE1 153-0 | 1450(د) 1100(V) 1300(V) 1625(V) 1750(V) |
16.3 10.6 13.6 19.6 22.3 |
18.5 15 18.5 22 30 |
Y180M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4 Y200L-4 |
33 مليبار (-0.098 ميجا باسكال) |
600 445 540 660 700 |
10.0 7.4 9.0 11.0 11.7 |
533 480 533 551 601 |
| 2BE1 202-0 | 970(د) 790(V) 880(v) 1100(V) 1170(V) 1300(V) |
17 14 16 22 25 30 |
22 18.5 18.5 30 30 37 |
Y200L2-6 Y180M-4 Y180M-4 Y200L-4 Y200L-4 Y225S-4 |
33 مليبار (-0.098 ميجا باسكال) |
760 590 670 850 890 950 |
12.7 9.8 11.2 14.2 14.8 15.8 |
875 850 850 940 945 995 |
| 2BE1 203-0 | 970(د) 790(V) 880(V) 1100(V) 1170(V) 1300(V) |
27 20 23 33 37 45 |
37 30 30 45 45 55 |
Y250M-6 Y200L-4 Y200L-4 Y225M-4 Y225M-4 Y250M-4 |
33 مليبار (-0.098 ميجا باسكال) |
1120 880 1000 1270 1320 1400 |
18.7 14.7 16.7 21.2 22.0 23.3 |
1065 995 995 1080 1085 1170 |
| 2BE1 252-0 | 740(د) 558(V) 660(V) 832(V) 885(V) 938(V) |
38 26 31.8 49 54 60 |
45 30 37 55 75 75 |
Y280M-8 Y200L-4 Y225S-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 |
33 مليبار (-0.098 ميجا باسكال) |
1700 1200 1500 1850 2000 2100 |
28.3 20.0 25.0 30.8 33.3 35.0 |
1693 1460 1515 1645 1805 1805 |
| 2BE1 253-0 | 740(د) 560(V) 660(V) 740(V) 792(V) 833(V) 885(V) 938(V) |
54 37 45 54 60 68 77 86 |
75 45 55 75 75 90 90 110 |
Y315M-8 Y225M-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y280M-4 Y315S-4 |
33 مليبار (-0.098 ميجا باسكال) |
2450 1750 2140 2450 2560 2700 2870 3571 |
40.8 29.2 35.7 40.8 42.7 45.0 47.8 50.3 |
2215 1695 1785 1945 1945 2055 2060 2295 |
| 2BE1 303-0 | 740(د) 590(د) 466(V) 521(V) 583(V) 657(V) 743(V) |
98 65 48 54 64 78 99 |
110 75 55 75 75 90 132 |
Y315L2-8 Y315L2-10 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y315M-4 |
33 مليبار (-0.098 ميجا باسكال) |
4000 3200 2500 2800 3100 3580 4000 |
66.7 53.3 41.7 46.7 51.7 59.7 66.7 |
3200 3200 2645 2805 2810 2925 3290 |
| 2BE1 305-1 2BE1 306-1 |
740(د) 590(د) 490(V) 521(V) 583(V) 657(V) 743(V) |
102 70 55 59 68 84 103 |
132 90 75 75 90 110 132 |
Y355M1-8 Y355M1-10 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y315S-4 Y315M-4 |
160 ملي بار (-0.085 ميجا باسكال) |
4650 3750 3150 3320 3700 4130 4650 |
77.5 62.5 52.5 55.3 61.2 68.8 77.5 |
3800 3800 2950 3000 3100 3300 3450 |
| 2BE1 353-0 | 590(د) 390(V) 415(V) 464(V) 520(V) 585(V) 620(V) 660(V) |
121 65 70 81 97 121 133 152 |
160 75 90 110 132 160 160 185 |
Y355L2-10 Y280S-4 Y280M-4 Y315S-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L1-4 Y315L2-4 |
33 مليبار (-0.098 ميجا باسكال) |
5300 3580 3700 4100 4620 5200 5500 5850 |
88.3 59.7 61.7 68.3 77.0 86.7 91.7 97.5 |
4750 3560 3665 3905 4040 4100 4100 4240 |
| 2BE1 355-1 2BE1 356-1 |
590(د) 390(V) 435(V) 464(V) 520(V) 555(V) 585(V) 620(V) |
130 75 86 90 102 115 130 145 |
160 90 110 110 132 132 160 185 |
Y355L2-10 Y280M-4 Y315S-4 Y315S-4 Y315M-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4 |
160 ملي بار (-0.085 ميجا باسكال) |
6200 4180 4600 4850 5450 5800 6100 6350 |
103.3 69.7 76.7 80.8 90.8 98.3 101.7 105.8 |
5000 3920 4150 4160 4290 4300 4350 4450 |
| 2BE1 403-0 | 330(V) 372(V) 420(V) 472(V) 530(V) 565(V) |
97 110 131 160 203 234 |
132 132 160 200 250 280 |
Y315M-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4 Y355M2-4 Y355L1-4 |
33 مليبار (-0.098 ميجا باسكال) |
5160 5700 6470 7380 8100 8600 |
86.0 95.0 107.8 123.0 135.0 143.3 |
5860 5870 5950 6190 6630 6800 |
| 2BE1 405-1 2BE1 406-1 |
330(V) 372(V) 420(V) 472(V) 530(V) 565(V) |
100 118 140 170 206 235 |
132 160 185 200 250 280 |
Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4 Y315L2-4 Y355M2-4 Y355L1-4 |
160 ملي بار (-0.085 ميجا باسكال) |
6000 6700 7500 8350 9450 15710 |
100.0 111.7 125.0 139.2 157.5 168.3 |
5980 6070 6200 6310 6750 6920 |
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| زيت أم لا: | خالٍ من الزيت |
|---|---|
| بناء: | مضخة تفريغ دوارة |
| طريقة الإرهاق: | مضخة تفريغ كينيتيك |
| درجة الفراغ: | فراغ عالي |
| الوظيفة الوظيفية: | مضخة ما قبل الشفط |
| ظروف العمل: | مبتل |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
كيف تُستخدم مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية؟
تلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في إنتاج المكونات الإلكترونية. إليكم شرحًا مفصلًا:
يتطلب إنتاج المكونات الإلكترونية في كثير من الأحيان بيئات مضبوطة ذات ضغط جوي منخفض أو معدوم. وتُستخدم مضخات التفريغ في مراحل مختلفة من عملية الإنتاج لخلق هذه الظروف والحفاظ عليها. فيما يلي بعض الطرق الرئيسية لاستخدام مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية:
1. عمليات الترسيب: تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في عمليات الترسيب، مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتي تُستخدم عادةً لترسيب الأغشية الرقيقة على المكونات الإلكترونية. تتضمن هذه العمليات ترسيب المواد على الركائز في حجرة مفرغة من الهواء. تساعد مضخات التفريغ في تهيئة ظروف التفريغ اللازمة والحفاظ عليها، وهي الظروف المطلوبة لترسيب الأغشية الرقيقة بدقة وتحكم.
٢. الحفر والتنظيف: تُعدّ عمليات الحفر والتنظيف أساسية في تصنيع المكونات الإلكترونية. تُستخدم مضخات التفريغ لخلق بيئة مفرغة في حجرات الحفر والتنظيف، حيث تُستخدم الغازات التفاعلية أو البلازما لإزالة المواد أو الرواسب غير المرغوب فيها من أسطح المكونات. تُساعد مضخات التفريغ على إخلاء الحجرة وضمان الإزالة الفعّالة للمنتجات الثانوية والغازات العادمة.
3. التجفيف والمعالجة الحرارية: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات تجفيف ومعالجة المكونات الإلكترونية حراريًا. فبعد عمليات المعالجة الرطبة، كالتنظيف أو الحفر الرطب، تحتاج المكونات إلى تجفيف تام. وتساعد مضخات التفريغ على خلق بيئة مفرغة من الهواء تُسهّل إزالة الرطوبة أو المذيبات من المكونات، مما يضمن جفافها قبل خطوات المعالجة اللاحقة. إضافةً إلى ذلك، تُستخدم المعالجة الحرارية بالتفريغ لإزالة الرطوبة أو الملوثات الأخرى العالقة داخل مواد أو هياكل المكونات، مما يُحسّن موثوقيتها وأدائها.
٤. التغليف والتعبئة: تُستخدم مضخات التفريغ في مراحل تغليف وتعبئة المكونات الإلكترونية. تتطلب هذه العمليات عادةً استخدام عبوات محكمة الإغلاق بالتفريغ لحماية المكونات من العوامل البيئية كالرطوبة والغبار والأكسدة. تساعد مضخات التفريغ في إخراج مواد التغليف، مما يُنشئ بيئة محكمة الإغلاق بالتفريغ تُسهم في الحفاظ على سلامة المكونات الإلكترونية وإطالة عمرها.
٥. الاختبار ومراقبة الجودة: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات اختبار ومراقبة جودة المكونات الإلكترونية. تتطلب بعض أنواع الاختبارات، مثل اختبار الإحكام، تهيئة بيئة مفرغة من الهواء لتقييم سلامة إحكام غلق العبوات الإلكترونية. تساعد مضخات التفريغ على إخلاء حجرات الاختبار، مما يضمن نتائج اختبار دقيقة وموثوقة.
٦. اللحام بالنحاس واللحام بالنحاس الأصفر: تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في عمليات اللحام بالنحاس واللحام بالنحاس الأصفر لربط المكونات والتجميعات الإلكترونية. يُعدّ اللحام بالتفريغ تقنية تُستخدم للحصول على وصلات لحام عالية الجودة عن طريق إزالة الهواء وتقليل مخاطر الفراغات وبقايا التدفق أو الأكسدة. تساعد مضخات التفريغ في إخلاء حجرات اللحام، مما يُهيئ ظروف التفريغ المطلوبة لعملية لحام دقيقة وموثوقة.
٧. معالجة الأسطح: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات معالجة أسطح المكونات الإلكترونية. تشمل هذه العمليات التنظيف بالبلازما، وتنشيط الأسطح، وتقنيات تعديلها. تساعد مضخات التفريغ في تهيئة بيئة التفريغ اللازمة حيث تُستخدم البلازما أو الغازات التفاعلية لمعالجة أسطح المكونات، مما يُحسّن الالتصاق، ويعزز الترابط، أو يُغيّر خصائص السطح.
من المهم ملاحظة أنه يمكن استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية، وذلك تبعاً لمتطلبات العملية المحددة. تشمل تقنيات مضخات التفريغ الشائعة الاستخدام مضخات الريش الدوارة، والمضخات التوربينية، والمضخات المبردة، والمضخات الجافة.
باختصار، تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية في إنتاج المكونات الإلكترونية، إذ تُسهّل عمليات الترسيب، والحفر والتنظيف، والتجفيف والمعالجة الحرارية، والتغليف، والاختبار ومراقبة الجودة، واللحام، بالإضافة إلى معالجة الأسطح. كما تُتيح إنشاء بيئات تفريغ مُتحكّم بها والحفاظ عليها، مما يضمن عمليات تصنيع دقيقة وموثوقة للمكونات الإلكترونية.
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في إنتاج الألواح الشمسية؟
نعم، تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في إنتاج الألواح الشمسية. إليك شرح مفصل:
الألواح الشمسية، والمعروفة أيضًا بالألواح الكهروضوئية، هي أجهزة تحوّل ضوء الشمس إلى كهرباء. تتضمن عملية تصنيع الألواح الشمسية عدة خطوات حاسمة، يتطلب الكثير منها استخدام مضخات تفريغ. تلعب تقنية التفريغ دورًا محوريًا في ضمان كفاءة وموثوقية وجودة إنتاج الألواح الشمسية. فيما يلي بعض المجالات الرئيسية التي تُستخدم فيها مضخات التفريغ:
1. إنتاج سبائك السيليكون: الخطوة الأولى في تصنيع الألواح الشمسية هي إنتاج سبائك السيليكون. هذه السبائك عبارة عن كتل أسطوانية من السيليكون البلوري النقي، وتُستخدم كمادة خام للخلايا الشمسية. تُستخدم مضخات التفريغ في عملية تشوخرالسكي، التي تتضمن صهر السيليكون متعدد البلورات في بوتقة كوارتز، ثم سحب سبيكة أحادية البلورة ببطء من السيليكون المنصهر. تُوفر مضخات التفريغ بيئة مُحكمة من خلال إزالة الشوائب ومنع التلوث أثناء عملية نمو البلورات.
٢. التقطيع: بعد إنتاج سبائك السيليكون، تخضع لعملية التقطيع، حيث تُقطع السبائك إلى رقائق رقيقة. تُستخدم مضخات التفريغ في مناشير الأسلاك لخلق بيئة منخفضة الضغط تساعد على تبريد وتزييت سلك القطع. كما يساعد التفريغ في إزالة مخلفات السيليكون المتولدة أثناء عملية التقطيع، مما يضمن قطعًا نظيفة ودقيقة.
3. إنتاج الخلايا الشمسية: تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في مختلف مراحل إنتاج الخلايا الشمسية. الخلايا الشمسية هي الوحدات الفردية داخل اللوحة الشمسية التي تحول ضوء الشمس إلى كهرباء. تُستخدم مضخات التفريغ في العمليات التالية:
– الانتشار: في عملية الانتشار، تُضاف مواد مُطعِّمة مثل الفوسفور أو البورون إلى رقاقة السيليكون لتحقيق الخصائص الكهربائية المطلوبة. وتُستخدم مضخات تفريغ في فرن الانتشار لتوفير بيئة مُتحكَّم بها لعملية الانتشار، ولإزالة أي شوائب أو غازات قد تؤثر على جودة الخلية الشمسية.
- الترسيب: تُرسَّب طبقات رقيقة من مواد مثل الطلاءات المضادة للانعكاس، وطبقات التخميل، ومواد الأقطاب الكهربائية على رقاقة السيليكون. وتُستخدم مضخات التفريغ في تقنيات الترسيب المختلفة، مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) أو الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، لتوفير ظروف التفريغ اللازمة لترسيب دقيق ومتجانس للأغشية.
– الحفر: تُستخدم عمليات الحفر لإنشاء التضاريس السطحية المطلوبة على الخلية الشمسية، مما يُحسّن من امتصاص الضوء ويزيد من كفاءتها. وتُستخدم مضخات التفريغ في تقنيات الحفر بالبلازما أو الحفر الرطب لإزالة المواد غير المرغوب فيها أو لإنشاء هياكل سطحية محددة على الخلية الشمسية.
٤. التغليف: بعد إنتاج الخلايا الشمسية، تُغلّف لحمايتها من العوامل البيئية كالرطوبة والإجهاد الميكانيكي. تُستخدم مضخات التفريغ في عملية التغليف لخلق بيئة مفرغة من الهواء، مما يضمن إزالة الهواء والرطوبة من مواد التغليف. يساعد ذلك على تحقيق التصاق جيد ويمنع تكوّن الفقاعات أو الفراغات التي قد تُؤثر سلبًا على أداء اللوحة الشمسية وعمرها الافتراضي.
٥. الاختبار ومراقبة الجودة: تُستخدم مضخات التفريغ أيضًا في عمليات الاختبار ومراقبة الجودة أثناء إنتاج الألواح الشمسية. على سبيل المثال، يمكن استخدام أنظمة التفريغ لاختبار التسرب لضمان سلامة التغليف والكشف عن أي عيوب أو تسريبات محتملة في تجميع الألواح. كما يمكن استخدام تقنيات القياس القائمة على التفريغ لتقييم الخصائص الكهربائية وكفاءة الخلايا أو الألواح الشمسية.
باختصار، تُعدّ مضخات التفريغ جزءًا لا يتجزأ من إنتاج الألواح الشمسية. فهي تُستخدم في مراحل مختلفة من عملية التصنيع، بما في ذلك إنتاج سبائك السيليكون، وتقطيع الرقائق، وإنتاج الخلايا الشمسية (الانتشار، والترسيب، والحفر)، والتغليف، والاختبار. تُمكّن تقنية التفريغ من التحكم الدقيق، ومنع التلوث، والمعالجة الفعّالة، مما يُسهم في إنتاج ألواح شمسية عالية الجودة وموثوقة.
هل تتوفر أنواع مختلفة من مضخات التفريغ؟
نعم، تتوفر أنواع مختلفة من مضخات التفريغ، كل منها مصمم ليناسب تطبيقات ومبادئ تشغيل محددة. إليك شرح مفصل:
تُصنّف مضخات التفريغ بناءً على مبادئ تشغيلها وآلياتها ونوع التفريغ الذي يمكنها توليده. ومن أنواع مضخات التفريغ الشائعة ما يلي:
1. مضخات التفريغ ذات الريش الدوارة:
– الوصف: مضخات الريش الدوارة هي مضخات إزاحة موجبة تستخدم ريشًا دوارًا لإنشاء فراغ. تنزلق الريش داخل وخارج فتحات في دوار المضخة، وتحبس الغاز وتضغطه لإنشاء سحب وتوليد فراغ.
– التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ ذات الريش الدوارة على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب مستويات تفريغ معتدلة، مثل أنظمة التفريغ المختبرية والتعبئة والتغليف والتبريد وتكييف الهواء.
2. مضخات التفريغ ذات الغشاء:
– الوصف: تستخدم مضخات الحجاب الحاجز غشاءً مرنًا يتحرك لأعلى ولأسفل لتكوين فراغ. يفصل الغشاء حجرة الفراغ عن آلية التشغيل، مما يمنع التلوث ويضمن التشغيل بدون زيت.
- التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ ذات الغشاء بشكل شائع في المختبرات والمعدات الطبية وأجهزة التحليل والتطبيقات التي تتطلب فراغًا خاليًا من الزيت أو مقاومًا للمواد الكيميائية.
3. مضخات التفريغ الحلزونية:
– الوصف: تحتوي المضخات الحلزونية على حلزونين - أحدهما ثابت والآخر يدور - يُنشئان سلسلة من جيوب الغاز المتحركة على شكل هلال. ومع حركة الحلزونين، يُحبس الغاز ويُضغط باستمرار، مما يؤدي إلى فراغ.
- التطبيقات: تعتبر مضخات التفريغ الحلزونية مناسبة للتطبيقات التي تتطلب فراغًا نظيفًا وجافًا، مثل الأدوات التحليلية والتجفيف بالتفريغ والطلاء بالتفريغ.
4. مضخات التفريغ المكبسية:
– الوصف: تستخدم المضخات المكبسية مكابس مترددة لخلق فراغ عن طريق ضغط الغاز ثم إطلاقه عبر الصمامات. يمكنها الوصول إلى مستويات فراغ عالية ولكنها قد تتطلب التشحيم.
- التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية في التطبيقات التي تتطلب مستويات عالية من الفراغ، مثل أفران التفريغ، والتجفيف بالتجميد، وتصنيع أشباه الموصلات.
5. مضخات التفريغ الجزيئية التوربينية:
– الوصف: تستخدم المضخات التوربينية شفرات أو مراوح دوارة عالية السرعة لإنشاء تدفق جزيئي، حيث تضخ جزيئات الغاز باستمرار خارج النظام. وهي تتطلب عادةً مضخة مساعدة للتشغيل.
– التطبيقات: تُستخدم المضخات الجزيئية التوربينية في تطبيقات الفراغ العالي، مثل تصنيع أشباه الموصلات، ومختبرات الأبحاث، وقياس الطيف الكتلي.
6. مضخات التفريغ الانتشارية:
– الوصف: تعتمد مضخات الانتشار على انتشار جزيئات الغاز وإزالتها اللاحقة بواسطة تيار بخار عالي السرعة. وهي تعمل في مستويات فراغ عالية وتتطلب مضخة مساعدة.
– التطبيقات: تُستخدم مضخات الانتشار بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب مستويات فراغ عالية، مثل علم المعادن الفراغي، وغرف محاكاة الفضاء، ومسرعات الجسيمات.
7. مضخات التفريغ المبردة:
– الوصف: تستخدم المضخات المبردة درجات حرارة منخفضة للغاية لتكثيف جزيئات الغاز واحتجازها، مما يخلق فراغًا. وتعتمد في تشغيلها على سوائل مبردة، مثل النيتروجين السائل أو الهيليوم.
– التطبيقات: تُستخدم مضخات التفريغ المبردة في تطبيقات الفراغ العالي للغاية، مثل أبحاث فيزياء الجسيمات، وعلوم المواد، ومفاعلات الاندماج.
هذه مجرد أمثلة قليلة على أنواع مضخات التفريغ المتوفرة. لكل نوع مزاياه وعيوبه ومدى ملاءمته لتطبيقات محددة. يعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، وتوافق الغاز، والموثوقية، والتكلفة، والاحتياجات الخاصة بالتطبيق.
قام بالتحرير دريم بتاريخ 29 أبريل 2024
