وصف المنتج
وصف المنتج
مضخة تفريغ زيت من شركة تشاينا لاب، مضخة تفريغ ثنائية المراحل ذات ريش دوارة، مضخة ميكانيكية، مضخة شفط كهربائية من سلسلة VRD
يُستخدم هذا الجهاز بشكل أساسي في تحليل المنتجات الطبية، وصناعة المواد الكيميائية الدقيقة، والصيدلة الكيميائية الحيوية، وفحص الأغذية، وتقنيات التحقيق الجنائي، وغيرها. ويُستخدم مع أجهزة الكروماتوغرافيا الدقيقة، وهي من الضروريات المخبرية. صُمم هذا المنتج خصيصًا للاستخدام المخبري، وهو موثوق وسهل الاستخدام.
التطبيقات: المبخر الدوار / المفاعل الزجاجي / مرشح التفريغ / التقطير
معلمات المنتج
| نموذج | VRD-8 | VRD-16 | VRD-24 | VRD-30 | VRD-48 | VRD-65 | |
| سرعة الإزاحة م3/س (لتر/ث) |
50 هرتز | 8 (2.2) | 16 (4.4) | 24 (6.6) | 30 (8.3) | 48 (13.3) | 65 (18) |
| 60 هرتز | 9.6 (2.6) | 19.2 (5.2) | 28.8 (7.9) | 36 (9.9) | 57.6 (16) | 78 (21.6) | |
| ضغط الغاز الجزئي النهائي مغلق (باسكال) | 5×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | |
| ضغط الغاز الكلي النهائي مغلق (باسكال) | 5×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | |
| أقصى ضغط إجمالي مفتوح لصمامات الغاز (باسكال) | 3 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | |
| مزود الطاقة | أحادي/ثلاثي الطور | أحادي/ثلاثي الطور | أحادي/ثلاثي الطور | أحادي/ثلاثي الطور | ثلاث مراحل | ثلاث مراحل | |
| القدرة المقدرة (كيلوواط) | 0.4/0.37 | 0.75/0.55 | 1.1/0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
| قطر المدخل والمخرج (مم) | KF16/25 | KF25 | KF25/40 | KF25/40 | KF40 | KF40 | |
| سعة الزيت (لتر) | 0.6~1.0 | 0.9~1.5 | 1.3~2.0 | 1.3~2.0 | 3.3~4.5 | 3.3~4.5 | |
| سرعة المحرك (دورة في الدقيقة) | 50 هرتز | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 |
| 60 هرتز | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | |
| درجة الحرارة المحيطة (°م) | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | |
| مستوى الضوضاء (ديسيبل) | ≤56 | ≤58 | ≤58 | ≤58 | ≤62 | ≤62 | |
| الوزن الصافي (كجم) | 20 | 33 | 35 | 37 | 62 | 65 | |
صور تفصيلية
1. صمام موازنة الغاز القابل للتعديل ثنائي المناوبة يلبي المتطلبات المختلفة للبخار القابل للتكثيف (مثل بخار الماء) المراد تصريفه من المضخة في العمليات المختلفة.
2. يوفر نظام الحماية المزدوج المضاد لتسرب الزيت حماية لنظام التفريغ من تلوث الزيت عند توقف المضخة عن العمل، ويسهل إعادة تشغيلها.
3. نظام تدوير الزيت القسري يتكون من مضخة زيت وآلية إمداد زيت بضغط ثابت تضمن التشغيل المستقر للمضخة.
4. يتم استخدام مكونات أقل، مما يسهل صيانتها وإصلاحها.
نبذة عن الشركة
| زيت أم لا: | زيت |
|---|---|
| بناء: | مضخة تفريغ دوارة |
| طريقة الإرهاق: | مضخة الإزاحة الموجبة |
| درجة الفراغ: | فراغ منخفض |
| الوظيفة الوظيفية: | صيانة المضخة |
| ظروف العمل: | مضخة الزيت |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في أفران التفريغ؟
نعم، يمكن استخدام مضخات التفريغ في أفران التفريغ. إليك شرح مفصل:
تُعدّ أفران التفريغ أنظمة تسخين متخصصة تُستخدم في مختلف الصناعات لعمليات المعالجة الحرارية التي تتطلب بيئات مُتحكّم بها ذات ضغط جوي منخفض أو معدوم. وتلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في خلق ظروف التفريغ اللازمة لتشغيل أفران التفريغ والحفاظ عليها.
فيما يلي بعض النقاط الرئيسية المتعلقة باستخدام مضخات التفريغ في أفران التفريغ:
1. إنشاء الفراغ: تُستخدم مضخات الفراغ لإخلاء حجرة الفرن، مما يُنشئ بيئة منخفضة الضغط أو شبه فراغية. يُعدّ هذا الأمر ضروريًا لعمليات المعالجة الحرارية التي تُجرى في الفرن، حيث يُساعد على التخلص من الأكسجين والغازات التفاعلية الأخرى، مما يمنع الأكسدة أو التفاعلات الكيميائية غير المرغوب فيها مع المواد المُسخّنة.
٢. التحكم بالضغط: توفر مضخات التفريغ وسيلة للتحكم في مستويات الضغط المطلوبة والحفاظ عليها داخل حجرة الفرن أثناء عملية المعالجة الحرارية. يُعد التحكم الدقيق بالضغط ضروريًا لتحقيق التغيرات المطلوبة في الخصائص المعدنية وخصائص المواد أثناء عمليات مثل التلدين واللحام والتلبيد والتصليد.
3. منع التلوث: تعمل مضخات التفريغ على منع تلوث المواد المسخنة عن طريق إزالة الغازات والشوائب من حجرة الفرن. وهذا أمر بالغ الأهمية في التطبيقات التي تتطلب نظافة ونقاء المواد المعالجة، كما هو الحال في صناعات الطيران والفضاء والسيارات والطب.
4. التبريد السريع: تتضمن بعض أنظمة أفران التفريغ إمكانيات التبريد السريع، والمعروفة باسم التبريد المفاجئ. تساعد مضخات التفريغ في تسهيل عملية التبريد السريع عن طريق إزالة الحرارة المتولدة أثناء التبريد المفاجئ، مما يضمن تبريدًا فعالًا ويقلل من التشوه أو أي آثار غير مرغوب فيها على المواد المعالجة.
5. مرونة العمليات: توفر مضخات التفريغ مرونة في أنواع عمليات المعالجة الحرارية التي يمكن إجراؤها في أفران التفريغ. تتطلب تقنيات المعالجة الحرارية المختلفة، مثل التلدين بالتفريغ، واللحام بالتفريغ، والكربنة بالتفريغ، مستويات ضغط وظروف جوية محددة يمكن تحقيقها والحفاظ عليها باستخدام مضخات التفريغ.
٦. أنواع مضخات التفريغ: يمكن استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ في أفران التفريغ، وذلك حسب المتطلبات الخاصة بعملية المعالجة الحرارية. تشمل تقنيات مضخات التفريغ الشائعة الاستخدام مضخات الريش الدوارة المغلقة بالزيت، ومضخات اللولب الجافة، ومضخات الانتشار، والمضخات المبردة. يعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، وسرعة الضخ، والموثوقية، والتوافق مع غازات العملية.
7. الصيانة والمراقبة: تُعدّ الصيانة والمراقبة السليمة لمضخات التفريغ ضرورية لضمان أدائها الأمثل وموثوقيتها. وتُعدّ عمليات الفحص الدورية والتشحيم واستبدال المواد الاستهلاكية (مثل الزيت أو الفلاتر) ضرورية للحفاظ على كفاءة نظام مضخة التفريغ وإطالة عمره.
8. اعتبارات السلامة: يتطلب تشغيل أفران التفريغ المزودة بمضخات تفريغ الالتزام ببروتوكولات السلامة. ويشمل ذلك التعامل السليم مع الغازات أو المواد الكيميائية التي قد تكون خطرة والمستخدمة في عمليات المعالجة الحرارية، بالإضافة إلى اتباع إرشادات السلامة الخاصة بتشغيل وصيانة نظام مضخة التفريغ.
تُعدّ مضخات التفريغ مكونات أساسية في أفران التفريغ، إذ تُمكّن من تهيئة ظروف التفريغ المطلوبة والحفاظ عليها لإجراء عمليات معالجة حرارية دقيقة ومضبوطة. كما تُسهم في جودة واتساق وكفاءة عمليات المعالجة الحرارية التي تُجرى في أفران التفريغ في مختلف الصناعات.
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ للكشف عن التسرب؟
نعم، يمكن استخدام مضخات التفريغ لأغراض الكشف عن التسرب. إليك شرح مفصل:
يُعدّ الكشف عن التسريبات مهمة بالغة الأهمية في العديد من الصناعات، بما في ذلك التصنيع والسيارات والفضاء وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء. وتشمل هذه المهمة تحديد مواقع التسريبات في النظام أو أحد مكوناته، والتي قد تؤدي إلى فقدان السوائل أو الغازات أو الضغط. وتلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في عمليات الكشف عن التسريبات من خلال خلق بيئة منخفضة الضغط، مما يُسهّل عملية الكشف عن التسريبات عبر طرق متنوعة.
فيما يلي بعض الطرق التي يمكن من خلالها استخدام مضخات التفريغ للكشف عن التسرب:
1. طريقة انخفاض الضغط بالتفريغ: تُعدّ طريقة انخفاض الضغط بالتفريغ تقنية شائعة الاستخدام للكشف عن التسريبات. وتعتمد على إحداث فراغ في نظام أو مكون مغلق باستخدام مضخة تفريغ، ثم مراقبة تغير الضغط بمرور الوقت. في حال وجود تسريب، سيزداد الضغط تدريجيًا نتيجة دخول الهواء أو الغاز. ومن خلال قياس معدل ارتفاع الضغط، يمكن تقدير موقع التسريب وحجمه. تُستخدم مضخات التفريغ لإخلاء النظام وتوفير مستوى الفراغ الأولي المطلوب للاختبار.
٢. اختبار الفقاعات: اختبار الفقاعات طريقة بسيطة ومرئية للكشف عن التسريبات. في هذه الطريقة، يُضغط المكون أو النظام المراد اختباره بغاز، ثم يُغمر في سائل، عادةً ما يكون ماءً وصابونًا. في حال وجود تسريب، سيتشكل الغاز المتسرب من المكون على شكل فقاعات في السائل، مما يدل على وجود التسريب وموقعه. يمكن استخدام مضخات التفريغ لإحداث فرق في الضغط يدفع الغاز خارج مكان التسريب، مما يُسهّل اكتشاف الفقاعات.
3. كشف تسرب الهيليوم: يُعدّ كشف تسرب الهيليوم طريقةً بالغة الحساسية تُستخدم لتحديد مواقع التسريبات الصغيرة جدًا. نظرًا لصغر حجم ذرة الهيليوم، فإنها قادرة على اختراق الفتحات والتسريبات الصغيرة بسهولة. في هذه الطريقة، يُضغط النظام أو المكون بغاز الهيليوم، وتُستخدم مضخة تفريغ لإخلاء المنطقة المحيطة. ثم يُستخدم كاشف تسرب الهيليوم لفحص المنطقة بحثًا عن وجود الهيليوم، مما يُشير إلى موقع التسرب. تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية لخلق بيئة الضغط المنخفض المطلوبة لهذه الطريقة ولضمان دقة الكشف.
٤. اختبار تغير الضغط: يمكن استخدام مضخات التفريغ أيضًا في اختبار تغير الضغط للكشف عن التسريبات. تتضمن هذه الطريقة ضغط النظام أو أحد مكوناته ثم عزله عن مصدر الضغط. يُرصد الضغط بمرور الوقت، وأي انخفاض ملحوظ فيه يشير إلى وجود تسريب. يمكن استخدام مضخات التفريغ لإخلاء النظام بعد الضغط، وإعادته إلى الضغط الجوي للمقارنة أو إعادة الاختبار.
5. الكشف عن التسرب باستخدام مطياف الكتلة: يُعدّ الكشف عن التسرب باستخدام مطياف الكتلة طريقةً بالغة الحساسية والدقة تُستخدم لتحديد التسربات وقياس كميتها. تتضمن هذه الطريقة إدخال غاز مُتتبّع، عادةً ما يكون الهيليوم، إلى النظام أو المكوّن قيد الاختبار. تُستخدم مضخة تفريغ لإخلاء المنطقة المحيطة، ويُستخدم مطياف الكتلة لتحليل عينات الغاز للكشف عن وجود الغاز المُتتبّع. تتيح هذه الطريقة الكشف الدقيق عن التسربات وقياس كميتها حتى عند مستويات منخفضة للغاية. تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية لتوفير ظروف التفريغ اللازمة وضمان الحصول على نتائج موثوقة.
باختصار، تُعدّ مضخات التفريغ أداة فعّالة للكشف عن التسريبات. فهي تُسهّل استخدام طرق الكشف المختلفة، مثل اختبار انخفاض الضغط، واختبار الفقاعات، والكشف عن تسريبات الهيليوم، واختبار تغير الضغط، والكشف عن التسريبات باستخدام مطياف الكتلة. تُهيّئ مضخات التفريغ بيئة الضغط المنخفض المطلوبة، وتُساعد في إخلاء النظام أو المكوّن قيد الاختبار، وتُمكّن من الكشف الدقيق والموثوق عن التسريبات. يعتمد اختيار مضخة التفريغ على المتطلبات الخاصة بطريقة الكشف عن التسريبات ومستوى الحساسية المطلوب للتطبيق.
كيف تختار مضخة التفريغ ذات الحجم المناسب لتطبيق معين؟
يتطلب اختيار مضخة التفريغ ذات الحجم المناسب لتطبيق معين مراعاة عدة عوامل لضمان الأداء الأمثل والكفاءة. إليك شرح مفصل:
1. مستوى الفراغ المطلوب: أول ما يجب مراعاته هو مستوى الفراغ المطلوب لتطبيقك. تختلف متطلبات مستوى الفراغ باختلاف التطبيقات، بدءًا من الفراغ المنخفض وصولًا إلى الفراغ العالي أو حتى الفراغ فائق العلو. حدد مستوى الفراغ المطلوب بدقة، مثل ميكرون زئبق (mmHg) أو باسكال (Pa)، واختر مضخة فراغ قادرة على تحقيق هذا المستوى والحفاظ عليه.
٢. سرعة الضخ: تُعرف سرعة الضخ، أو معدل الإزاحة أو التدفق، بأنها حجم الغاز الذي يمكن لمضخة التفريغ إزالته من النظام في وحدة الزمن. ويُعبر عنها عادةً باللترات في الثانية (لتر/ثانية) أو القدم المكعب في الدقيقة (قدم مكعب/دقيقة). ضع في اعتبارك سرعة الضخ المطلوبة لتطبيقك، والتي تعتمد على عوامل مثل حجم النظام، وكمية الغاز، ووقت الإخلاء المطلوب.
3. كمية الغاز وتركيبه: يلعب نوع الغاز أو البخار المراد ضخه وتركيبه دورًا هامًا في اختيار مضخة التفريغ المناسبة. تختلف المضخات في قدراتها وتوافقها مع أنواع الغازات المختلفة. قد تكون بعض المضخات مناسبة لضخ الغازات غير المتفاعلة فقط، بينما يمكن لمضخات أخرى التعامل مع الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل. لذا، يجب مراعاة كمية الغاز وتأثيرها المحتمل على أداء المضخة ومواد تصنيعها.
٤. متطلبات مضخة الدعم: في بعض التطبيقات، قد تحتاج مضخة التفريغ إلى مضخة دعم للوصول إلى مستوى التفريغ المطلوب والحفاظ عليه. توفر مضخة الدعم تفريغًا أوليًا، تتم معالجته لاحقًا بواسطة مضخة التفريغ الرئيسية. لذا، يُرجى مراعاة ما إذا كان تطبيقك يتطلب مضخة دعم، والتأكد من التوافق والحجم المناسبين بين المضخة الرئيسية ومضخة الدعم.
٥. تسرب النظام: قيّم احتمالية وجود تسرب في نظامك. إذا كان نظامك يعاني من تسرب كبير، فقد تحتاج إلى مضخة تفريغ ذات سرعة ضخ أعلى لتعويض التدفق المستمر للغاز. بالإضافة إلى ذلك، ضع في اعتبارك تأثير التسرب على مستوى التفريغ المطلوب وقدرة المضخة على الحفاظ عليه.
٦. متطلبات الطاقة وتكاليف التشغيل: ضع في اعتبارك متطلبات الطاقة لمضخة التفريغ، وتأكد من قدرة منشأتك على توفير التيار الكهربائي اللازم. بالإضافة إلى ذلك، قيّم تكاليف التشغيل، بما في ذلك استهلاك الطاقة ومتطلبات الصيانة، لاختيار مضخة تتناسب مع ميزانيتك ومتطلبات التشغيل.
7. قيود الحجم والمساحة: ضع في اعتبارك الحجم الفعلي لمضخة التفريغ ومدى ملاءمتها للمساحة المتاحة في منشأتك. ضع في اعتبارك عوامل مثل أبعاد المضخة ووزنها والحاجة إلى أي ملحقات أو معدات دعم إضافية.
٨. توصيات الشركة المصنعة ونصائح الخبراء: راجع مواصفات الشركة المصنعة وإرشاداتها وتوصياتها لاختيار المضخة المناسبة لتطبيقك المحدد. بالإضافة إلى ذلك، استشر خبراء متخصصين في مضخات التفريغ أو مهندسين يمكنهم تقديم رؤى قيّمة بناءً على خبرتهم ومعرفتهم.
بمراعاة هذه العوامل وتقييم المتطلبات الخاصة بتطبيقك، يمكنك اختيار مضخة التفريغ ذات الحجم المناسب التي تلبي مستوى التفريغ المطلوب، وسرعة الضخ، وتوافق الغاز، وغيرها من المعايير الأساسية. يضمن اختيار مضخة التفريغ المناسبة التشغيل الفعال، والأداء الأمثل، وطول عمر تطبيقك.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 30 نوفمبر 2023
