وصف المنتج
معلمات المنتج
شركة رائدة في تقديم حلول متكاملة في مجال مضخات الهواء الخالية من الزيت
* عملية بدون زيت
* محامل مشحمة بشكل دائم
* مانع تسرب مكبس عالي الأداء
مكونات من الألومنيوم المصبوب
أسطوانة من الألومنيوم ذات جدار رقيق ومطلية بطبقة صلبة
* متوازن ديناميكيًا
مكبس صخري مزدوج الرأس
* متوافق مع توجيهات RoHS
* حاصل على شهادة ETL للسلامة
| ملاحظة: جميع قيم الاختبار اسمية وللإشارة فقط. وهي ليست حدودًا قصوى أو دنيا مضمونة، ولا تعني المتوسط أو الوسيط. | |
| رقم الموديل | SMV-50 |
| بيانات الأداء | |
| تكوين الرأس | تدفق الضغط المتوازي |
| الجهد/التردد الاسمي | 220 فولت / 50 هرتز |
| الحد الأقصى للتيار | 0.75 أمبير |
| أقصى طاقة | 160 واط |
| أقصى تدفق | 50 لتر/دقيقة |
| أقصى فراغ | -88 كيلو باسكال |
| السرعة عند الحمل المقنن | 1400 دورة في الدقيقة |
| ضوضاء | أقل من 52 ديسيبل |
| إعادة تشغيل أقصى ضغط | 0 رطل لكل بوصة مربعة |
| البيانات الكهربائية | |
| نوع المحرك [السعة] | PSC(4.5uF) |
| فئة عزل المحرك | ب |
| مفتاح حراري [درجة حرارة الفتح] | حماية حرارية (145 درجة مئوية) |
| لون وقطر سلك التوصيل | بني (حار)، أزرق (محايد)، 18AWG |
| لون وقطر سلك المكثف | أسود، أسود، 18 AWG |
| البيانات العامة | |
| درجة حرارة الهواء المحيط أثناء التشغيل | من 50 إلى 104 درجة فهرنهايت (من 10 إلى 40 درجة مئوية) |
| شهادة السلامة | ETL |
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | 168 × 99 × 150 مم |
| حجم التركيب | 105 × 70 مم |
| الوزن الصافي | 3.5 كجم |
| طلب | أجهزة الشفط الطبية، المختبرات، التعبئة والتغليف بالتفريغ الهوائي، إلخ. |
صور تفصيلية
مزايانا
*محمل
1. منتج قياسي مزود بمحمل ERB، يعمل لمدة 14000 ساعة. 2. محمل TPI/NSK مستورد حسب الطلب
*محرك
1. يستخدم الملف سلكًا نحاسيًا نقيًا مطليًا بالمينا. 2. يستخدم الدوار صفائح فولاذية سيليكونية من علامة تجارية مشهورة مثل ZheJiang Baosteel.
*صمام
1. فولاذ الصمامات السويدي من شركة ساندفيك؛ يتميز بمرونة عالية ومتانة طويلة الأمد. 2. سماكة من 0.08 مم إلى 1.2 مم، مناسب لضغط أقصى من 0.8 ميجا باسكال إلى 1.2 ميجا باسكال.
*حلقة المكبس
1. مقاومة عالية للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة؛ تضمن عمرًا تشغيليًا يزيد عن 10000 ساعة. 2. حلقات مكبس مستوردة مصممة خصيصًا.
تطبيق المنتج
عملية التصنيع لدينا
نقوم بتصميم وإنتاج جميع الأجزاء الرئيسية بأنفسنا، إلى جانب الإجراءات القياسية ومعدات الاختبار، مما يُمكّننا من التحكم بشكل أفضل في الجودة والتكلفة. يبدأ مصنعنا من صب الألمنيوم، وإنتاج المحركات، والتشطيب الدقيق، والتجميع الآلي للمضخات، بطاقة إنتاجية تبلغ 300,000 وحدة شهريًا. كما نقدم خدمات تصنيع المعدات الأصلية/تصميم المعدات الأصلية، مما يُتيح لنا تحقيق تخصيص وتطوير عالي المستوى لعملائنا.
تتمتع شركتنا بقوة بحث وتطوير تقنية عالية، ولديها قدرات تصميم وتطوير منتجات جديدة، ونركز على بناء شركة رائدة في مجال مضخات الهواء الخالية من الزيت للاستخدام الطبي محليًا ودوليًا. الابتكار التكنولوجي هو مصدر التطور عالي الجودة للشركة. لدينا مجموعة كاملة من مختبرات الاختبار مثل مختبر المحركات، ومختبر درجات الحرارة العالية والمنخفضة، ومختبر RoHS، واختبار العمر الافتراضي، إلخ.
يمتلك مصنعنا 8 خطوط إنتاج للمحركات، و16 آلة صب الألمنيوم، وأكثر من 150 مخرطة CNC عالية الدقة، وأكثر من 20 آلة CNC. بدءًا من تصميم المحرك الأساسي وحتى التصميم الكامل للمضخة، فقد تم اختبارها والتحقق منها والتأكد من صحتها بشكل احترافي. يتمتع مصنعنا بتكامل رأسي كامل لسلسلة التوريد بأكملها، لذلك يمكننا التحكم في الجودة بشكل كامل.
خدماتنا
الشهادات
نحن متخصصون في تصميم وتصنيع أنواع مختلفة من ضواغط الهواء الخالية من الزيت ومضخات التفريغ منذ عام 2571، وخاصة للتطبيقات الطبية، ونحن موردون لشركات أومرون، وباناسونيك، وإنفاكير، ونيدك ميديكال، وغيرها.
نسعى للبقاء من خلال الجودة، ونتطلع إلى الاستفادة من الإدارة. تعتبر شركتنا جودة المنتج أساس وجودها وسعيها الدؤوب نحو التميز. تلتزم شركتنا بمتطلبات معايير الجودة العالمية، وتطبق إدارة موحدة للبحث والتطوير والإنتاج وضمان الجودة وخدمات الإنتاج، وتضع مواصفات وإجراءات تشغيل صارمة لكل عملية. وقد اجتازت منتجاتنا جميع المعايير المطلوبة. ETL، CE، CCC وغيرها من الشهادات، CZPT هي المستوى الرائد عالميًا. تمتلك شركتنا أكثر من 20 براءة اختراع وبراءات اختراع للمنفعةحصلت شركتنا على شهادات من "المؤسسات الوطنية للتكنولوجيا المتقدمة"، "مؤسسات تشجيانغ الخاصة للعلوم والتكنولوجيا"، "مركز تشجيانغ لتكنولوجيا الهندسة" وهكذا دواليك.
نحن ملتزمون بالعمل مع مالكي العلامات التجارية العالمية للمنتجات الذكية، وتجار التجزئة، والموزعين، لإقامة شراكات تجارية طويلة الأمد مع CZPT في مجال تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميمها (ODM). /* 22 يناير 2025، الساعة 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| خدمة ما بعد البيع: | الدعم عبر الإنترنت وقطع الغيار المجانية |
|---|---|
| تدفق الهواء: | 50 لتر/دقيقة |
| مكنسة: | -88 كيلو باسكال |
| أمثلة: |
US$ 75/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | اطلب عينة |
|---|
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
تكلفة الشحن:
تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. |
بخصوص تكلفة الشحن ووقت التسليم المتوقع. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
|
الدفعة الأولى الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| سياسة الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال حتى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|
هل تستطيع مضخات التفريغ المكبسية توليد فراغ عميق؟
نعم، تتمتع مضخات التفريغ المكبسية بالقدرة على توليد فراغ عميق. إليك شرح مفصل:
صُممت مضخات التفريغ المكبسية لتوليد والحفاظ على فراغ باستخدام آلية مكبس ترددية. ويمكنها تحقيق مستويات فراغ تتراوح من ملي تور (10⁻³⁰).-3 تور) إلى ميكرونات (10-6 تور)، وهو ما يعتبر نطاق فراغ عميق.
عندما يتحرك المكبس للأسفل خلال شوط السحب، فإنه يُحدث فراغًا داخل الأسطوانة. يسمح هذا الفراغ بدخول الغاز أو الهواء من النظام الذي يتم تفريغه إلى الأسطوانة. وعندما يتحرك المكبس للأعلى خلال شوط الضغط، يُطرد الغاز من الأسطوانة، مما يُقلل حجمها ويزيد ضغطها. تستمر هذه العملية الدورية، مُقللةً الضغط داخل النظام تدريجيًا.
من العوامل التي تُسهم في قدرة مضخات التفريغ المكبسية على توليد فراغ عميق استخدام مانع تسرب محكم بين المكبس وجدران الأسطوانة. يمنع هذا المانع تسرب الغاز من العودة إلى النظام المفرغ، مما يسمح للمضخة بالحفاظ على مستوى الفراغ المطلوب.
من المهم ملاحظة أن مستوى الفراغ الذي يمكن تحقيقه بواسطة مضخة تفريغ مكبسية يعتمد على عوامل متعددة، منها تصميم المضخة، والمواد المستخدمة، وجودة موانع التسرب، وظروف التشغيل. إضافةً إلى ذلك، قد يكون معدل تدفق هذه المضخة أقل مقارنةً بأنواع مضخات التفريغ الأخرى، إذ تُصمم المضخات المكبسية عادةً لتطبيقات تتطلب معدلات تدفق منخفضة ولكن مستويات فراغ عالية.
باختصار، تستطيع مضخات التفريغ المكبسية توليد فراغ عميق يتراوح بين الميليتور والميكرون. وبفضل آلية المكبس الترددية وأختامها المحكمة، فهي قادرة على توليد والحفاظ على فراغ مناسب للتطبيقات التي تتطلب ظروف فراغ عميق.
ما هي الصناعات التي تعتمد بشكل شائع على مضخات التفريغ المكبسية؟
تعتمد العديد من الصناعات على مضخات التفريغ المكبسية لتطبيقاتها ومتطلباتها الخاصة. إليكم شرحًا مفصلاً:
1. التصنيع والعمليات الصناعية:
– تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية على نطاق واسع في عمليات التصنيع والعمليات الصناعية في مختلف القطاعات.
- تُستخدم هذه المواد بشكل شائع في التعبئة والتغليف بالتفريغ، حيث تساعد في خلق بيئة مفرغة من الهواء للحفاظ على المنتجات الغذائية وإطالة عمرها الافتراضي.
– في صناعة السيارات، تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية في أنظمة معزز الفرامل لتوفير الفراغ اللازم للكبح القوي.
– تشمل التطبيقات الصناعية الأخرى التشكيل بالتفريغ، والتجفيف بالتفريغ، والتقطير بالتفريغ، والترشيح بالتفريغ.
2. صناعة الأدوية والطب:
– تعتمد صناعة الأدوية والطب بشكل كبير على مضخات التفريغ المكبسية للعديد من العمليات الحيوية.
– تُستخدم هذه المضخات في صناعة الأدوية لعمليات التجفيف بالتفريغ، واستعادة المذيبات، والتقطير.
– في التطبيقات الطبية، تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية في أجهزة شفط التفريغ ومعدات المختبرات الطبية.
– كما أنها تستخدم في أجهزة التعقيم بالتفريغ الهوائي لأغراض التعقيم.
3. بيئات البحث والمختبرات:
– توجد مضخات التفريغ المكبسية بشكل شائع في مختبرات الأبحاث والمنشآت العلمية.
– تُستخدم هذه الأجهزة لخلق ظروف فراغ في معدات المختبرات مثل أفران الفراغ، ومجففات التجميد، ومجففات الفراغ.
– تعتبر هذه المضخات ضرورية لتطبيقات مثل تحضير العينات واختبار المواد والتجارب العلمية التي تتطلب بيئات خاضعة للتحكم.
4. تصنيع الإلكترونيات وأشباه الموصلات:
– تعتمد صناعة الإلكترونيات وأشباه الموصلات بشكل كبير على مضخات التفريغ المكبسية في عمليات التصنيع المختلفة.
– يتم استخدامها في أنظمة الترسيب الفراغي لطلاء الأغشية الرقيقة، مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD).
– تُستخدم مضخات المكابس أيضًا في أفران التفريغ لعمليات المعالجة الحرارية في تصنيع أشباه الموصلات.
– تشمل التطبيقات الأخرى التغليف الفراغي للمكونات والأجهزة الإلكترونية.
5. تجهيز وتغليف الأغذية:
تلعب مضخات التفريغ المكبسية دورًا هامًا في صناعة تجهيز وتعبئة الأغذية.
– تُستخدم هذه المنتجات في التعبئة والتغليف بالتفريغ الهوائي للمواد الغذائية القابلة للتلف، مما يمنع التلف ويطيل فترة صلاحيتها.
– في مجال تصنيع الأغذية، تساعد هذه المضخات في عمليات التركيز بالتفريغ، والتجفيف بالتجميد، وإزالة الهواء.
6. إدارة البيئة والنفايات:
– تجد مضخات التفريغ المكبسية تطبيقات في قطاعات إدارة البيئة والنفايات.
– يتم استخدامها في أنظمة التفريغ لمعالجة مياه الصرف الصحي، بما في ذلك عمليات مثل التهوية والترشيح وتجفيف الحمأة.
– كما تساعد المضخات المكبسية في أنظمة إدارة النفايات الصناعية والبلدية لجمع النفايات أو نقلها عن طريق الشفط.
7. صناعات أخرى:
– تتميز مضخات التفريغ المكبسية بتطبيقات متنوعة في صناعات إضافية:
– يتم استخدامها في صناعة تصنيع الزجاج لرفع ونقل ألواح أو منتجات الزجاج عن طريق الشفط.
– تُستخدم مضخات المكبس في صناعة الطباعة لأنظمة التغذية بالتفريغ ونقل الحبر.
– يتم توظيفهم في صناعة توليد الطاقة لأنظمة إخلاء مكثفات البخار وأنظمة منع التسرب في التوربينات.
باختصار، تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية على نطاق واسع في صناعات مثل التصنيع والعمليات الصناعية، والأدوية والطب، والبحوث والمختبرات، وتصنيع الإلكترونيات وأشباه الموصلات، وتجهيز وتعبئة الأغذية، وإدارة البيئة والنفايات، بالإضافة إلى قطاعات أخرى مثل صناعة الزجاج والطباعة وتوليد الطاقة.
هل تستطيع مضخات التفريغ المكبسية التعامل مع الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل؟
لا تُعدّ مضخات التفريغ المكبسية مناسبة عمومًا للتعامل مع الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل. إليك شرح مفصل:
1. مواد البناء:
– عادةً ما يتم تصنيع مضخات التفريغ المكبسية باستخدام مواد مثل الحديد الزهر والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والمطاطات المختلفة.
- على الرغم من أن هذه المواد توفر مقاومة جيدة لظروف التشغيل العادية، إلا أنها قد لا تكون متوافقة مع المواد المسببة للتآكل.
- يمكن للغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل أن تهاجم وتتلف المكونات الداخلية للمضخة، مما يؤدي إلى انخفاض الأداء وزيادة التآكل واحتمالية الفشل.
2. الإغلاق والتلوث:
– تعتمد مضخات التفريغ المكبسية على الأختام والمسافات المحكمة للحفاظ على الفراغ ومنع التسرب.
- يمكن للغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل أن تؤدي إلى تدهور الأختام وتؤثر على فعاليتها.
– قد يؤدي ذلك إلى زيادة التسرب، وانخفاض كفاءة الضخ، واحتمال تلوث المضخة والبيئة المحيطة بها.
3. الصيانة والخدمة:
- تتطلب معالجة الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل معرفة متخصصة ومواد وإجراءات صيانة.
- قد تحتاج المضخة إلى تدابير وقائية إضافية، مثل الطلاءات المقاومة للتآكل أو مواد منع التسرب المتخصصة، لتحمل البيئة المسببة للتآكل.
- قد يكون من الضروري أيضًا إجراء فحص وتنظيف واستبدال منتظم للمكونات للحفاظ على أداء المضخة ومنع حدوث التلف.
4. خيارات المضخات البديلة:
- إذا كانت الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل متضمنة في التطبيق، فمن المستحسن النظر في تقنيات الضخ البديلة المصممة خصيصًا للتعامل مع هذه المواد.
– بالنسبة للغازات المسببة للتآكل، قد تكون المضخات المقاومة للمواد الكيميائية مثل مضخات الحجاب الحاجز، أو المضخات التمعجية، أو المضخات اللولبية الجافة أكثر ملاءمة.
– تم تصنيع هذه المضخات بمواد توفر مقاومة فائقة للتآكل ويمكنها التعامل مع مجموعة واسعة من المواد المسببة للتآكل.
– من الضروري استشارة الشركة المصنعة للمضخة أو متخصص في أنظمة التفريغ لاختيار المضخة المناسبة للتعامل مع الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل.
باختصار، لا يُنصح عمومًا باستخدام مضخات التفريغ المكبسية في التعامل مع الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل نظرًا لمواد تصنيعها، ومحدودية إحكام إغلاقها، واحتمالية تلفها وتلوثها. من الضروري اختيار مضخة مصممة خصيصًا للتعامل مع المواد المسببة للتآكل، أو النظر في تقنيات مضخات بديلة توفر المقاومة الكيميائية والأداء المطلوبين.
قام بالتحرير دريم بتاريخ 24-04-2024
