وصف المنتج
وصف المنتج
تُعد مضخة التفريغ الحلقية المائية 2BV مناسبة لضخ الغاز وبخار الماء، ويمكن أن يصل ضغط الشفط إلى 33 ملي بار (تفريغ 97%).
عند استخدام زيت المحولات كسائل تشغيل (يسمى مضخة تفريغ الحلقة الزيتية)، يمكن أن يصل ضغط السحب إلى 6.7 ملي بار (99.31 درجة تفريغ)، مما يمكن أن يحل محل مضخة التفريغ الترددية.
عند تشغيل مضخة التفريغ ذات الحلقة السائلة لفترة طويلة تحت ضغط سحب قريب من الفراغ، يجب توصيل أنبوب الحماية من التكهف لحماية المضخة والقضاء على صوت التكهف. وعند استخدامها كضاغط، يصل ضغطها إلى 0.26 ميجا باسكال.
| نموذج | ضغط الفراغ مليبار (باسكال) |
معدل تدفق الهواء م3/دقيقة |
سعة كيلوواط |
سرعة الدوران عدد دورات المحرك في الدقيقة |
استهلاك المياه لتر/دقيقة |
مستوى الضوضاء ديسيبل (A) | الوزن بالكيلوغرام |
| 2060 | 33(3300) | 0.45 | 0.83 | 2880 | ~2 | 62 | 20 |
| 2061 | 33(3300) | 0.87 | 1.45 | 2880 | ~2 | 65 | 22 |
| 2070 | 33(3300) | 1.33 | 2.35 | 2880 | ~2.5 | 66 | 31 |
| 2071 | 33(3300) | 1.83 | 3.85 | 2880 | ~4.2 | 72 | 42 |
يمكن استخدام مضخة التفريغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 2BV في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل ونظافة فائقة. وفقًا لظروف تشغيل مكونات الفائض في مضخة التفريغ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 2BV: يمكن اختيار مادة جسم المضخة وغطاء المضخة والقرص والمروحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316 و316L وغيرها من المواد. (يرجى التحديد عند الطلب)
تركيب المعدات
1. تركيب مضخة تفريغ حلقية مائية:
عند تركيب مضخة التفريغ والضاغط المزودين بحلقة الماء، يجب أن يكون سطح التركيب أفقيًا وأن يتم تثبيته بمسامير من خلال الفتحة الموجودة في الزاوية السفلية لتحقيق الاستقرار. قم بتركيب فلتر على أنبوب السحب.
2. تركيب فاصل الغاز والماء بمضخة تفريغ حلقية مائية:
يمكن تركيب فاصل الغاز والماء لمضخة التفريغ الحلقية المائية مباشرةً على منفذ العادم الخاص بها وتثبيته بمسامير. يحتوي فاصل الغاز والماء على أنبوب متصل بالمضخة، يزودها بمياه التشغيل، بينما يتم توفير باقي مياه التشغيل عبر أنبوب إمداد المياه، ويتم ضبط كمية المياه المُزوَّدة بواسطة الصمام الموجود على
يجب أن تكون مضخة التفريغ أو الضاغط ذات الحلقة المائية مزودة بصمام عدم رجوع على أنبوب السحب.
الاستخدام والصيانة
مضخة تفريغ حلقية مائية من النوع 1، 2BV: لتقليل تآكل المروحة، وجسم المضخة، أو المروحة العالقة، يتم استخدام الغاز و
يمكن غسل جزيئات الغبار الموجودة في سائل التشغيل داخل تجويف المضخة من خلال منفذ التنظيف السفلي لمضخة التفريغ ذات الحلقة المائية من النوع 2BV.
2. إذا تم استخدام الماء العسر كسائل تشغيل، فيجب تليينه أو تنظيف المضخة بمحلول أثناء الدورة.
غالبًا ما تعمل محامل محرك مضخة التفريغ ذات الحلقة المائية من النوع 3، 2BV في درجات حرارة محيطة تتراوح بين 15 و20 درجة مئوية، ولا يُسمح لها بذلك.
عند تجاوز درجة حرارة 55 درجة مئوية إلى 60 درجة مئوية، يجب تزييت المحمل مرة أو مرتين سنوياً أثناء التشغيل العادي، وتنظيفه مرة واحدة على الأقل سنوياً.
استبدل زيت التشحيم.
في حالة وجود تسريب في مضخة تفريغ الماء الحلقية من النوع 4، 2BV التي تستخدم مانع تسرب ميكانيكي، يجب فحص مانع التسرب الميكانيكي للحلقة الديناميكية أو الثابتة للتأكد من عدم تلفه أو تلف حلقة منع التسرب نتيجة التقادم. في هذه الحالة، يلزم استبداله.
مُكَمِّلات.
لمزيد من المعلومات حول الموديلات، يرجى التواصل معنا.
خدمة عملاء متاحة على مدار 24 ساعة عبر الإنترنت
نبذة عن الشركة
التعليمات
س1: أين تقع شركتكم؟
ج: يقع مصنعنا في مدينة هانغتشو، مقاطعة تشجيانغ، الصين.
س2: كيف يمكنني الحصول على عرض سعر؟
ج: يمكنك إرسال استفسارك إلينا مباشرةً! سنرد عليك في أسرع وقت ممكن!
س3: ماذا عن خدمة ما بعد البيع؟
بالنسبة لمعظم الآلات، يقدم فريق المهندسين حلولاً في مجال الميكانيكا/الكهرباء/التشغيل.
متوفر عبر الإنترنت لمدة 24 ساعة.
ضمان لمدة عام واحد في ظل الاستخدام العادي لمعظم الآلات.
| خدمة ما بعد البيع: | الدعم عبر الإنترنت، الدعم الفني عبر الفيديو |
|---|---|
| ضمان: | سنة واحدة |
| درجة الفراغ: | مكنسة |
| الوظيفة الوظيفية: | مضخة ما قبل الشفط |
| ظروف العمل: | مبتل |
| مصدر الطاقة: | كهربائي |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
ما هو مستوى الفراغ وكيف يتم قياسه في مضخات الفراغ؟
يشير مستوى الفراغ إلى درجة انخفاض الضغط عن الضغط الجوي في نظام الفراغ. وهو يدل على مستوى "الفراغ" أو غياب جزيئات الغاز في النظام. إليك شرح مفصل لقياس مستوى الفراغ في مضخات الفراغ:
يُقاس مستوى الفراغ عادةً بوحدات الضغط التي تمثل الفرق بين الضغط داخل نظام الفراغ والضغط الجوي. وحدة القياس الأكثر شيوعًا لمستوى الفراغ هي الباسكال (Pa)، وهي وحدة النظام الدولي للوحدات (SI). تشمل الوحدات الأخرى الشائعة الاستخدام التور، والمليبار (mbar)، وبوصة الزئبق (inHg).
تُجهّز مضخات التفريغ بمستشعرات أو مقاييس ضغط لقياس الضغط داخل نظام التفريغ. صُممت هذه المقاييس خصيصًا لقياس الضغوط المنخفضة التي تُصادف في تطبيقات التفريغ. توجد أنواع عديدة من مقاييس الضغط المستخدمة لقياس مستويات التفريغ:
1. مقياس بيراني: يعمل مقياس بيراني بناءً على التوصيل الحراري للغازات. ويتكون من عنصر تسخين مُعرَّض لبيئة الفراغ. عندما تصطدم جزيئات الغاز بعنصر التسخين، فإنها تنقل الحرارة، مما يُسبب تغيرًا في درجة الحرارة. ومن خلال قياس هذا التغير في درجة الحرارة، يُمكن استنتاج الضغط، مما يسمح بتحديد مستوى الفراغ.
2. مقياس الحرارة المزدوجة: تعتمد مقاييس الحرارة المزدوجة على التوصيل الحراري للغازات، على غرار مقاييس بيراني. تتكون هذه المقاييس من سلكين معدنيين مختلفين موصولين معًا، يشكلان ما يُعرف بالمزدوجة الحرارية. عند اصطدام جزيئات الغاز بالمزدوجة الحرارية، يحدث فرق في درجة الحرارة بين السلكين، مما يُولد فرقًا في الجهد. يتناسب هذا الجهد طرديًا مع الضغط، ويمكن معايرته لقراءة مستوى الفراغ.
3. مقياس الضغط السعوي: يقيس مقياس الضغط السعوي الضغط عن طريق رصد التغير في السعة بين قطبين كهربائيين نتيجة انحراف غشاء مرن. ومع تغير الضغط في نظام التفريغ، يتحرك الغشاء، مما يؤدي إلى تغيير السعة وتوفير قياس لمستوى التفريغ.
4. مقياس التأين: تعمل مقاييس التأين عن طريق تأيين جزيئات الغاز في نظام التفريغ وقياس التيار الكهربائي الناتج. يتناسب تيار التأين طرديًا مع الضغط، مما يسمح بتحديد مستوى التفريغ. توجد أنواع مختلفة من مقاييس التأين، مثل مقاييس الكاثود الساخن، والكاثود البارد، ومقاييس بايار-ألبرت.
5. مقياس باراترون: تعتمد مقاييس باراترون على مبدأ قياس الضغط السعوي، ولكن بتصميم مختلف. تتكون من غشاء حساس للضغط يفصله عن قطب مرجعي مسافة صغيرة. يؤدي فرق الضغط بين نظام التفريغ والقطب المرجعي إلى انحراف الغشاء، مما يغير السعة ويوفر قياسًا لمستوى التفريغ.
من المهم ملاحظة أن أنواع مضخات التفريغ المختلفة قد يكون لها نطاقات ضغط متباينة، وقد تتطلب مقاييس ضغط محددة تتناسب مع ظروف تشغيلها. إضافةً إلى ذلك، غالبًا ما تُجهز مضخات التفريغ بمقاييس متعددة لتوفير معلومات حول الضغط في مراحل مختلفة من عملية الضخ أو في أجزاء مختلفة من النظام.
باختصار، يشير مستوى الفراغ إلى الضغط الأقل من الضغط الجوي في نظام الفراغ. ويُقاس باستخدام مقاييس ضغط مصممة خصيصًا للبيئات منخفضة الضغط. ومن أنواع مقاييس الضغط الشائعة المستخدمة في مضخات الفراغ: مقاييس بيراني، ومقاييس الحرارة المزدوجة، ومقاييس الضغط السعوية، ومقاييس التأين، ومقاييس باراترون.
\
كيف تؤثر مضخات التفريغ على جودة الطباعة ثلاثية الأبعاد؟
تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في تحسين جودة وأداء عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد. إليكم شرحًا مفصلًا:
الطباعة ثلاثية الأبعاد، والمعروفة أيضًا بالتصنيع الإضافي، هي عملية إنشاء أجسام ثلاثية الأبعاد عن طريق ترسيب طبقات متتالية من المواد. تُستخدم مضخات التفريغ في جوانب مختلفة من الطباعة ثلاثية الأبعاد لتحسين الجودة والدقة والموثوقية العامة للأجزاء المطبوعة. فيما يلي بعض الطرق الرئيسية التي تؤثر بها مضخات التفريغ على الطباعة ثلاثية الأبعاد:
1. مناولة المواد والترشيح: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة الطباعة ثلاثية الأبعاد للتحكم في تدفق المواد. فهي تُولّد قوة الشفط اللازمة لنقل المواد المسحوقة، مثل البوليمرات أو مساحيق المعادن، من حاويات التخزين إلى حجرة الطباعة. كما تُساعد أنظمة التفريغ في ترشيح وإزالة الجزيئات أو الشوائب غير المرغوب فيها من المادة، مما يضمن نقاء وتجانس المادة الخام. وهذا بدوره يُساعد على منع حدوث الانسدادات أو مشاكل التلوث أثناء عملية الطباعة.
٢. التصاق قاعدة الطباعة: يُعدّ الالتصاق الجيد للجسم المطبوع بقاعدة الطباعة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق دقة الأبعاد ومنع التشوّه أو الانفصال أثناء عملية الطباعة. تُستخدم مضخات التفريغ لإنشاء بيئة فراغ أو قوة شفط تُثبّت قاعدة الطباعة بإحكام وتضمن التصاقًا قويًا بين الطبقة الأولى من الجسم المطبوع وسطح الطباعة. يُعزّز هذا الاستقرار ويُقلّل من خطر انزياح الطبقات أو تشوّهها أثناء عملية الطباعة.
3. تجفيف المواد: تمتص العديد من مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد، مثل الخيوط أو البوليمرات المسحوقة، الرطوبة من البيئة المحيطة. قد يؤدي تلوث المواد بالرطوبة إلى انخفاض جودة الطباعة، وتراجع الخواص الميكانيكية، أو ظهور عيوب في الأجزاء المطبوعة. يمكن استخدام مضخات تفريغ مزودة بإمكانيات تجفيف مدمجة لخلق بيئة منخفضة الضغط، مما يزيل الرطوبة من المواد بفعالية قبل استخدامها في عملية الطباعة. يضمن ذلك جفاف المواد وجودتها، مما يؤدي إلى تحسين نتائج الطباعة.
٤. معالجة الراتنج في الطباعة المجسمة الضوئية (SLA): في الطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية SLA، يُعالَج الراتنج السائل بشكل انتقائي باستخدام مصادر ضوئية لإنشاء الجسم المطلوب. تُستخدم مضخات التفريغ لتسهيل عملية معالجة الراتنج، حيث يمكن استخدامها لإزالة فقاعات الهواء من الراتنج السائل، مما يضمن تدفقًا سلسًا وخاليًا من الفقاعات أثناء توزيع المادة. يساعد ذلك على منع العيوب والشوائب الناتجة عن الهواء المحتبس أو الفقاعات في الجزء المطبوع النهائي.
٥. التحكم بضغط الحجرة: تتطلب بعض عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد، مثل التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) أو الطباعة النفاثة الرابطة، الحفاظ على حجرة الطباعة عند ضغط محدد أو بيئة مضبوطة. تُستخدم مضخات التفريغ لإنشاء بيئة منخفضة الضغط أو بيئة تفريغ مضبوطة داخل حجرة الطباعة، مما يتيح تنظيمًا دقيقًا للضغط والحفاظ على الظروف المطلوبة للحصول على أفضل نتائج طباعة. يساعد هذا التحكم في بيئة الطباعة على منع الأكسدة، وتحسين تدفق المواد، وتعزيز جودة واتساق الأجزاء المطبوعة.
٦. المعالجة اللاحقة والتنظيف: يمكن لمضخات التفريغ أن تساعد أيضًا في خطوات المعالجة اللاحقة وتنظيف الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد. على سبيل المثال، في عمليات مثل إزالة مواد الدعم أو تشطيب الأسطح، يمكن لأنظمة التفريغ أن تساعد في إزالة بقايا هياكل الدعم أو المسحوق الزائد من الأجسام المطبوعة. كما يمكن استخدامها في طرق التنظيف القائمة على التفريغ، مثل التنعيم بالبخار، للحصول على أسطح أكثر نعومة وتحسين المظهر الجمالي للأجزاء المطبوعة.
٧. صيانة النظام والترشيح: تتطلب مضخات التفريغ المستخدمة في أنظمة الطباعة ثلاثية الأبعاد صيانة دورية وترشيحًا مناسبًا لضمان تشغيلها بكفاءة وموثوقية. تساعد أنظمة الترشيح الفعالة داخل مضخات التفريغ على إزالة أي ملوثات أو جزيئات تتولد أثناء الطباعة، مما يمنع انتشارها وترسبها المحتمل على الأجزاء المطبوعة. وهذا بدوره يساعد في الحفاظ على نظافة بيئة الطباعة وتقليل مخاطر العيوب أو الشوائب في المنتجات المطبوعة النهائية.
باختصار، تُؤثر مضخات التفريغ تأثيرًا كبيرًا على جودة الطباعة ثلاثية الأبعاد. فهي تُسهم في معالجة المواد وترشيحها، والتصاقها بسطح الطباعة، وتجفيفها، ومعالجة الراتنج في تقنية الطباعة المجسمة الضوئية (SLA)، والتحكم في ضغط الحاوية، والمعالجة اللاحقة والتنظيف، فضلًا عن صيانة النظام وترشيحه. وباستخدام مضخات التفريغ في هذه المجالات الحيوية، يُمكن لعمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد تحقيق دقة مُحسّنة، وثبات في الأبعاد، وجودة مواد عالية، وجودة طباعة شاملة أفضل.
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في المختبرات؟
نعم، تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في المختبرات لمجموعة متنوعة من التطبيقات. إليك شرح مفصل:
تُعدّ مضخات التفريغ أدوات أساسية في المختبرات، إذ تُمكّن العلماء والباحثين من إنشاء بيئات تفريغ أو ضغط منخفض والتحكم بها. وتُعدّ هذه الظروف المُتحكّم بها ضرورية للعديد من العمليات والتجارب العلمية. فيما يلي بعض الأسباب الرئيسية لاستخدام مضخات التفريغ في المختبرات:
1. التبخير والتقطير: تُستخدم مضخات التفريغ بكثرة في عمليات التبخير والتقطير المخبرية. فمن خلال إحداث فراغ، تُخفض هذه المضخات درجة غليان السوائل، مما يسمح بتبخير أكثر لطفًا وتحكمًا. وهذا مفيدٌ بشكل خاص للمواد الحساسة للحرارة أو عندما يكون التحكم الدقيق في عملية التبخير مطلوبًا.
٢. الترشيح: يُعدّ الترشيح بالتفريغ تقنية شائعة في المختبرات لفصل المواد الصلبة عن السوائل أو الغازات. تعمل مضخات التفريغ على توليد قوة شفط تساعد على سحب السائل أو الغاز عبر المرشح، تاركةً الجزيئات الصلبة خلفه. تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في عمليات مثل تحضير العينات، وعلم الأحياء الدقيقة، والكيمياء التحليلية.
3. التجفيف بالتجميد: تلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في عمليات التجفيف بالتجميد أو التجفيف بالتجميد. يتضمن التجفيف بالتجميد إزالة الرطوبة من المادة وهي في حالة تجميد، مما يحافظ على بنيتها وخصائصها. تُسهّل مضخات التفريغ عملية التسامي للماء المتجمد مباشرةً إلى بخار، مما يؤدي إلى إزالة الرطوبة في ظروف ضغط منخفض.
٤. أفران وغرف التفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ مع أفران وغرف التفريغ لإنشاء بيئات ضغط منخفض مُتحكم بها لتطبيقات متنوعة. تُستخدم أفران التفريغ لتجفيف المواد الحساسة للحرارة، وإزالة المذيبات، أو إجراء التفاعلات تحت ضغط منخفض. أما غرف التفريغ فتُستخدم لاختبار المكونات في ظروف تحاكي الفضاء أو الارتفاعات العالية، وإزالة الغازات من المواد، أو دراسة الظواهر المتعلقة بالتفريغ.
5. الأجهزة التحليلية: تعتمد العديد من الأجهزة التحليلية المخبرية على مضخات التفريغ لتعمل بشكل صحيح. على سبيل المثال، تتطلب أجهزة قياس الطيف الكتلي، والمجاهر الإلكترونية، ومعدات تحليل الأسطح، وغيرها من الأجهزة التحليلية، ظروف تفريغ للحفاظ على سلامة العينة وتحقيق نتائج دقيقة.
٦. الكيمياء وعلوم المواد: تُستخدم مضخات التفريغ في العديد من التجارب الكيميائية وتجارب علوم المواد. وتُستخدم لإزالة الغازات من العينات، وخلق بيئات مضبوطة، وإجراء التفاعلات تحت ضغط منخفض، أو دراسة تفاعلات الطور الغازي. كما تُستخدم مضخات التفريغ في تقنيات ترسيب الأغشية الرقيقة مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD).
7. أنظمة التفريغ للتجارب: في البحث العلمي، تُصمم وتُبنى أنظمة التفريغ عادةً لتجارب أو تطبيقات محددة. قد تشمل هذه الأنظمة مضخات تفريغ وصمامات وغرفًا متعددة لإنشاء بيئات تفريغ متخصصة مصممة خصيصًا لمتطلبات التجربة.
بشكل عام، تُعدّ مضخات التفريغ أدوات متعددة الاستخدامات تُستخدم على نطاق واسع في المختبرات بمختلف التخصصات العلمية. فهي تُمكّن الباحثين من التحكم في ظروف التفريغ أو الضغط المنخفض ومعالجتها، مما يُسهّل إجراء مجموعة واسعة من العمليات والتجارب والتحليلات. ويعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، ومعدل التدفق، والتوافق الكيميائي، واحتياجات التطبيق المحددة.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 25 نوفمبر 2023
