وصف المنتج
وصف المنتج
مضخة السوائل المبردة
تُستخدم مضخات الغاز الصناعية بشكل أساسي في أنظمة فصل الهواء، مثل أنظمة تعبئة الأكسجين السائل، والنيتروجين السائل، والأرجون السائل، وثاني أكسيد الكربون السائل. وتتوفر هذه المضخات عادةً بأنواع أحادية الصف، وثنائية الصف، وثلاثية الصف، وهي مضخات ترددية. للاطلاع على المواصفات الفنية، يُرجى مراجعة جداول المواصفات.
يتراوح معدل التدفق بين 30 و5000 لتر/ساعة، ويصل ضغط المخرج إلى 35.0 ميجا باسكال. ويمكن تزويد المحرك بمحرك منظم للسرعة كهرومغناطيسيًا، أو محرك ثابت السرعة، أو محرك متغير التردد، أو محرك مقاوم للانفجار، أو محرك مقاوم للانفجار متغير التردد، وذلك حسب الاحتياجات الفعلية.
قابلية التطبيق
1. تُستخدم هذه المضخات بشكل أساسي للأكسجين السائل والنيتروجين السائل والأرجون السائل والغاز الطبيعي المسال.
2. تعبئة جميع أنواع الأسطوانات بأحمال خفيفة ومتوسطة وعالية
3. تعبئة جميع أنواع خزانات التخزين
4. أنظمة إمداد الهواء وتوزيعه
المعايير الفنية الرئيسية
معدل التدفق: 50-5000 لتر/ساعة
أقصى ضغط للخروج: 16.5 ميجا باسكال - 35.0 ميجا باسكال
ميزات الأداء
1. تتميز هذه المضخة بتصميم كلاسيكي وأداء مستقر؛ ويمكن أن يصل عمرها الافتراضي إلى 20 عامًا؛
2. يتم استخدام رأس مضخة بغلاف تفريغ عالي، وتصل درجة التفريغ إلى 10-5 تور لتقليل فقدان البرودة؛
3. ختمها موثوق به: يمكن أن يصل عمر خدمة الحشوة إلى 150000 مرة/أسطوانة، وعمر خدمة حلقة المكبس يصل إلى 300000 مرة/أسطوانة؛
4. يمكن تجهيز جهاز إحكام غاز مساعد لزيادة عمر خدمة عنصر الإحكام؛
5. الصيانة مريحة: لا يستغرق الأمر سوى ساعتين لإجراء الصيانة الروتينية؛
6. يمكن تشغيل المضخة بشكل مستمر لمدة 24 ساعة.
معلمات المنتج
جدول معايير أداء أسطوانات تعبئة الغاز الصناعي
| نموذج | لا. | تدفق | مدخل ضغط |
الأعلى ضغط |
قوة | مقاس | ||
| مم (DN) | ||||||||
| لتر/ساعة | ميجا باسكال | ميجا باسكال | كيلوواط | مدخل السائل | مخرج سائل | هواء العودة | ||
| SBP50-150/165 | 1 | 50-150 | 0.02-0.8 | 16.5 | 4 | 25 | 10 | 25 |
| SBP100-250/165 | 1 | 100-250 | 0.02-0.8 | 16.5 | 4 | 25 | 10 | 25 |
| SBP200-350/165 | 1 | 200-350 | 0.02-0.8 | 16.5 | 4 | 25 | 10 | 25 |
| SBP200-450/165 | 1 | 200-450 | 0.02-0.8 | 16.5 | 5.5 | 25 | 10 | 25 |
| SBP300-600/165 | 1 | 300-600 | 0.02-0.8 | 16.5 | 7.5 | 25 | 10 | 25 |
| SBP300-700/165 | 1 | 300-700 | 0.02-0.8 | 16.5 | 11 | 25 | 10 | 25 |
| SBP400-800/165 | 1 | 400-800 | 0.02-0.8 | 16.5 | 11 | 32 | 15 | 25 |
| SBP500-1000/165 | 1 | 500-1000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 11 | 32 | 15 | 25 |
| SBP600-1200/165 | 1 | 600-1200 | 0.02-0.8 | 16.5 | 15 | 32 | 15 | 25 |
| SBP200-450/250 | 1 | 200-450 | 0.02-0.8 | 25 | 7.5 | 32 | 15 | 25 |
| SBP300-600/250 | 1 | 300-600 | 0.02-0.8 | 25 | 11 | 32 | 15 | 25 |
| SBP400-800/250 | 1 | 400-800 | 0.02-0.8 | 25 | 15 | 32 | 15 | 25 |
| SBP200-450/350 | 1 | 200-450 | 0.02-0.8 | 35 | 11 | 32 | 15 | 25 |
| SBP300-600/350 | 1 | 300-600 | 0.02-0.8 | 35 | 15 | 32 | 15 | 25 |
| SBP800-1500/165 | 2 | 800-1500 | 0.02-0.8 | 16.5 | 15 | 40 | 15 | 32 |
| SBP1000-2000/165 | 2 | 1000-2000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 22 | 40 | 15 | 32 |
| SBP1000-2500/165 | 2 | 1000-2500 | 0.02-0.8 | 16.5 | 30 | 40 | 15 | 32 |
| SBP800-1500/250 | 2 | 800-1500 | 0.02-0.8 | 25 | 22 | 40 | 15 | 32 |
| SBP800-2000/250 | 2 | 800-2000 | 0.02-0.8 | 25 | 30 | 40 | 15 | 32 |
| SBP800-1500/350 | 2 | 800-1500 | 0.02-0.8 | 35 | 37 | 40 | 15 | 32 |
| SBP1500-3000/165 | 3 | 1500-3000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 30 | 50 | 20 | 40 |
| SBP2000-4000/165 | 3 | 2000-4000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 37 | 50 | 20 | 40 |
| SBP2000-4500/165 | 3 | 2000-4500 | 0.02-0.8 | 16.5 | 37 | 50 | 20 | 40 |
| SBP2500-5000/165 | 3 | 2500-5000 | 0.02-0.8 | 16.5 | 37 | 50 | 20 | 40 |
| SBP1500-3000/250 | 3 | 1500-3000 | 0.02-0.8 | 25 | 45 | 50 | 20 | 40 |
| SBP2000-4500/250 | 3 | 2000-4500 | 0.02-0.8 | 25 | 75 | 50 | 20 | 40 |
| SBP1500-3000/350 | 3 | 1500-3000 | 0.02-0.8 | 35 | 55 | 50 | 20 | 40 |
التعبئة والتغليف والشحن
نبذة عن الشركة
المنتجات ذات الصلة
التعليمات
| خدمة ما بعد البيع: | سنة واحدة |
|---|---|
| ضمان: | سنة واحدة |
| بناء: | أسطوانة واحدة |
| قوة: | كهربائي |
| طلب: | تصنيع الآلات |
| أداء: | تآكل |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
ما هي التطبيقات النموذجية لمضخات التفريغ المكبسية؟
تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية في العديد من الصناعات والعمليات. إليكم شرحًا مفصلًا للتطبيقات الشائعة لمضخات التفريغ المكبسية:
1. المختبرات ومرافق البحث:
– تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية بشكل شائع في المختبرات ومرافق البحث لمجموعة واسعة من التطبيقات.
– يتم استخدامها في أفران التفريغ، ومجففات التجميد، وأنظمة الترشيح بالتفريغ، وغيرها من المعدات التي تتطلب إخلاءً متحكمًا فيه.
2. المستحضرات الصيدلانية والتكنولوجيا الحيوية:
– في الصناعات الدوائية والتقنية الحيوية، تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية في عمليات مثل تبخير المذيبات والتقطير والترشيح.
– يتم استخدامها في تصنيع الأدوية وإنتاج اللقاحات والأبحاث التي تشمل الكيمياء الحيوية والبيولوجيا الجزيئية.
3. تجهيز وتغليف الأغذية:
تلعب مضخات التفريغ المكبسية دورًا حيويًا في صناعة تجهيز وتعبئة الأغذية.
– تُستخدم هذه الأجهزة في آلات التعبئة والتغليف بالتفريغ لإزالة الهواء من حاويات التعبئة والتغليف، مما يؤدي إلى إطالة العمر الافتراضي للمنتجات الغذائية.
4. أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد:
– تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية في أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء وأنظمة التبريد.
– فهي تساعد على إخراج الهواء والرطوبة من الأنظمة لتحقيق الضغط المطلوب ومنع التلوث.
5. التصنيع والعمليات الصناعية:
تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية في عمليات التصنيع والعمليات الصناعية المختلفة.
– يتم استخدامها لإزالة الغازات، والتشريب بالتفريغ، والتجفيف بالتفريغ، وغيرها من التطبيقات التي تتطلب إخلاءً متحكمًا فيه.
6. صناعة السيارات:
– في صناعة السيارات، تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية غالبًا في أنظمة معزز الفرامل.
– فهي تخلق فراغًا للمساعدة في تشغيل الفرامل، مما يوفر الطاقة اللازمة للكبح.
7. تصنيع الإلكترونيات وأشباه الموصلات:
– تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية في عمليات تصنيع الإلكترونيات وأشباه الموصلات.
– فهي تساعد في خلق بيئة خاضعة للتحكم مع ظروف ضغط منخفضة أثناء إنتاج الرقائق الدقيقة والدوائر المتكاملة والمكونات الإلكترونية الأخرى.
8. الرصد والتحليل البيئي:
– تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية في معدات الرصد والتحليل البيئي.
– يتم استخدامها في أجهزة أخذ عينات الهواء، وأجهزة تحليل الغاز، وغيرها من الأدوات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في الفراغ.
9. البحث العلمي وأنظمة الفراغ:
– تُستخدم مضخات التفريغ المكبسية في تطبيقات البحث العلمي المختلفة.
– يتم استخدامها في أنظمة الفراغ لمسرعات الجسيمات، والمجاهر الإلكترونية، وأجهزة قياس الطيف الكتلي، وأجهزة تحليل الأسطح، وغيرها من المعدات العلمية.
باختصار، تتمتع مضخات التفريغ المكبسية بتطبيقات متنوعة في المختبرات، والصناعات الدوائية، وتصنيع الأغذية، وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، وعمليات التصنيع، وصناعة السيارات، والإلكترونيات، والرصد البيئي، والبحث العلمي، وغيرها. وقدرتها على توفير تفريغ مُتحكم به وتحقيق مستويات تفريغ معتدلة تجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من الصناعات والعمليات.
هل هناك اعتبارات تتعلق بالضوضاء عند استخدام مضخات التفريغ المكبسية؟
نعم، هناك اعتبارات تتعلق بالضوضاء يجب أخذها في الحسبان عند استخدام مضخات التفريغ المكبسية. إليك شرح مفصل:
– يمكن لمضخات التفريغ المكبسية أن تولد ضوضاء أثناء تشغيلها، وهو أمر مهم يجب مراعاته، خاصة في البيئات التي تتطلب تقليل مستويات الضوضاء إلى الحد الأدنى.
– إن الضوضاء التي تنتجها مضخات التفريغ المكبسية ناتجة في المقام الأول عن الاهتزازات الميكانيكية وحركة المكونات الداخلية.
– يمكن أن يختلف مستوى الضوضاء تبعاً لعوامل مثل تصميم وبناء المضخة، وسرعة التشغيل، وظروف الحمل.
– يمكن أن يكون للضوضاء المفرطة الصادرة عن مضخات التفريغ المكبسية عدة آثار:
– الصحة والسلامة المهنية: قد تشكل مستويات الضوضاء العالية خطراً على صحة وسلامة المشغلين والعاملين بالقرب من المضخة. التعرض المطول للضوضاء العالية قد يؤدي إلى تلف السمع ومشاكل صحية أخرى ذات صلة.
– الأثر البيئي: في بعض البيئات، مثل المناطق السكنية أو المواقع الحساسة للضوضاء، قد تؤدي الضوضاء المفرطة من مضخات التفريغ المكبسية إلى تلوث ضوضائي وعدم الامتثال للوائح الضوضاء المحلية.
– تداخل المعدات: يمكن أن يتداخل الضجيج الناتج عن المضخة مع تشغيل المعدات الحساسة القريبة، مثل الأجهزة الإلكترونية أو الأدوات الدقيقة، مما قد يؤثر على أدائها.
– للتخفيف من الضوضاء الناتجة عن مضخات التفريغ المكبسية، يمكن اتخاذ عدة تدابير:
- الحواجز والعزل الصوتي: يمكن أن يساعد تركيب حواجز صوتية أو مواد عازلة للصوت حول المضخة في احتواء الضوضاء وتقليلها. صُممت هذه الحواجز لامتصاص أو حجب الموجات الصوتية الصادرة عن المضخة.
– عزل الاهتزازات: يمكن أن يساعد استخدام حوامل أو وسادات عزل الاهتزازات في تقليل انتقال الاهتزازات من المضخة إلى الهياكل المحيطة، مما يقلل من مستوى الضوضاء.
- الصيانة والتشحيم: يمكن أن تساعد الصيانة الدورية، بما في ذلك تشحيم الأجزاء المتحركة، في تقليل الاحتكاك والضوضاء الميكانيكية الناتجة عن المضخة.
– ظروف التشغيل: يمكن أن يساعد ضبط ظروف تشغيل المضخة، مثل السرعة والحمل، ضمن الحدود المحددة من قبل الشركة المصنعة في تحسين الأداء وتقليل توليد الضوضاء.
– الموقع والمكان: يمكن أن يساعد تحديد الموقع والمكان المناسبين للمضخة، مع مراعاة عوامل مثل المسافة من المناطق المشغولة أو المعدات الحساسة، في تقليل تأثير الضوضاء.
– من المهم الرجوع إلى إرشادات الشركة المصنعة وتوصياتها فيما يتعلق بمستويات الضوضاء وأي تدابير محددة للتخفيف من الضوضاء لطراز معين من مضخات التفريغ المكبسية.
- ينبغي أيضاً مراعاة الالتزام باللوائح والمعايير المحلية المتعلقة بانبعاثات الضوضاء والتقيد بها.
باختصار، تُعدّ اعتبارات الضوضاء بالغة الأهمية عند استخدام مضخات التفريغ المكبسية لضمان صحة وسلامة العاملين، وتقليل الأثر البيئي، ومنع التداخل مع المعدات الأخرى. ويمكن لتدابير مثل استخدام الحاويات، وعزل الاهتزازات، والصيانة، وظروف التشغيل المناسبة أن تُسهم في تخفيف الضوضاء الصادرة عن هذه المضخات.
هل تستطيع مضخات التفريغ المكبسية التعامل مع الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل؟
لا تُعدّ مضخات التفريغ المكبسية مناسبة عمومًا للتعامل مع الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل. إليك شرح مفصل:
1. مواد البناء:
– عادةً ما يتم تصنيع مضخات التفريغ المكبسية باستخدام مواد مثل الحديد الزهر والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والمطاطات المختلفة.
- على الرغم من أن هذه المواد توفر مقاومة جيدة لظروف التشغيل العادية، إلا أنها قد لا تكون متوافقة مع المواد المسببة للتآكل.
- يمكن للغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل أن تهاجم وتتلف المكونات الداخلية للمضخة، مما يؤدي إلى انخفاض الأداء وزيادة التآكل واحتمالية الفشل.
2. الإغلاق والتلوث:
– تعتمد مضخات التفريغ المكبسية على الأختام والمسافات المحكمة للحفاظ على الفراغ ومنع التسرب.
- يمكن للغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل أن تؤدي إلى تدهور الأختام وتؤثر على فعاليتها.
– قد يؤدي ذلك إلى زيادة التسرب، وانخفاض كفاءة الضخ، واحتمال تلوث المضخة والبيئة المحيطة بها.
3. الصيانة والخدمة:
- تتطلب معالجة الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل معرفة متخصصة ومواد وإجراءات صيانة.
- قد تحتاج المضخة إلى تدابير وقائية إضافية، مثل الطلاءات المقاومة للتآكل أو مواد منع التسرب المتخصصة، لتحمل البيئة المسببة للتآكل.
- قد يكون من الضروري أيضًا إجراء فحص وتنظيف واستبدال منتظم للمكونات للحفاظ على أداء المضخة ومنع حدوث التلف.
4. خيارات المضخات البديلة:
- إذا كانت الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل متضمنة في التطبيق، فمن المستحسن النظر في تقنيات الضخ البديلة المصممة خصيصًا للتعامل مع هذه المواد.
– بالنسبة للغازات المسببة للتآكل، قد تكون المضخات المقاومة للمواد الكيميائية مثل مضخات الحجاب الحاجز، أو المضخات التمعجية، أو المضخات اللولبية الجافة أكثر ملاءمة.
– تم تصنيع هذه المضخات بمواد توفر مقاومة فائقة للتآكل ويمكنها التعامل مع مجموعة واسعة من المواد المسببة للتآكل.
– من الضروري استشارة الشركة المصنعة للمضخة أو متخصص في أنظمة التفريغ لاختيار المضخة المناسبة للتعامل مع الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل.
باختصار، لا يُنصح عمومًا باستخدام مضخات التفريغ المكبسية في التعامل مع الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل نظرًا لمواد تصنيعها، ومحدودية إحكام إغلاقها، واحتمالية تلفها وتلوثها. من الضروري اختيار مضخة مصممة خصيصًا للتعامل مع المواد المسببة للتآكل، أو النظر في تقنيات مضخات بديلة توفر المقاومة الكيميائية والأداء المطلوبين.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 2023-11-02
